A4荆山隧道钢拱架交底单
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一、交底目的为确保隧道钢拱架施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,并遵守施工现场的各项规章制度。
(2)施工人员应接受专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(3)非施工人员严禁进入施工现场。
2. 施工现场安全管理(1)加强施工现场的巡查,发现安全隐患及时整改。
(2)加强对附近地表、开挖掌子面、喷射砼面的观察,确保无开裂、沉陷、滑动等异常情况。
(3)加强监控量测工作,及时进行数据分析,准确掌握初支动态。
(4)定期检查、保养施工机械,确保机械施工安全。
(5)严禁非本机驾驶员驾驶车辆。
3. 安全防护措施(1)现场设专职安全员,坚持班前安全教育。
(2)加强施工用电安全管理,严禁乱接、乱拉电线,安装配电箱与漏电保护装置等。
(3)动力电线要架空并符合安全规程要求,电工、焊工等特殊工种需持证上岗。
(4)高空作业需佩戴安全绳,严禁在台架上向下乱扔工具、杂物等。
(5)人工安装钢架时应齐心协力,防止钢架倒塌伤人。
(6)焊工施焊过程中应穿戴防护服,佩戴防护面罩。
4. 环保要求(1)钢架加工过程中产生的废弃钢材应回收利用集中堆放,严禁随意弃置。
(2)运输车辆施工、维修中产生的废弃机油等应进行回收利用,或到当地环保部门指定的地点弃置处理。
(3)施钻过程中产生的废水应经沉淀处理达到排放标准后方可排放。
(4)对运输道路应进行洒水抑尘,防止扬尘污染环境。
(5)砼生产生活中产生的垃圾废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置。
5. 钢拱架安装精度控制(1)根据《公路工程质量检验评定标准》的要求,严格控制钢拱架的连接、垂直度、高程控制、横向偏差等方面。
(2)钢架之间用纵向钢筋连接,并与径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土形成一个整体,与围岩密贴,形成承载结构。
(3)加强钢拱架安装过程中的质量控制,确保钢拱架的受力结构稳定。
三、交底时间及人员交底时间:施工前、施工过程中及施工结束后。
一、交底目的为确保隧道钢筋安装施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象隧道施工全体钢筋安装人员,包括但不限于钢筋工、技术员、安全员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)所有施工人员必须经过安全教育和技能培训,合格后方可上岗。
(2)施工前应熟悉施工图纸、施工方案和安全技术规范,了解隧道结构特点和施工要求。
(3)检查施工设备和工具,确保其完好、安全。
2. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用具。
(2)施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 钢筋加工与运输(1)钢筋加工应在指定区域进行,确保加工设备安全可靠。
(2)钢筋运输过程中,应使用专用车辆,严禁超载、超速。
(3)运输车辆应保持车况良好,制动系统灵敏可靠。
4. 钢筋安装操作(1)钢筋安装前,应检查模板支撑系统,确保其稳固可靠。
(2)钢筋绑扎时,应使用专用工具,不得使用破损的工具。
(3)绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
(4)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。
(5)绑扎时挂好安全带,防止坠落。
5. 起吊与吊装(1)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(2)吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
(3)吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。
6. 防火与防雷(1)施工现场应配备足够的消防器材,定期检查消防设施,确保其完好有效。
(2)雷雨天气,严禁露天作业,预防雷击事故。
四、应急措施(1)发生安全事故时,立即停止作业,及时上报。
(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,确保人员安全。
(3)做好事故调查和处理工作,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
钢拱架安全技术交底(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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一、交底目的为确保隧道拱架施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,现将隧道拱架施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)所有参与隧道拱架施工的施工人员必须经过专业培训,掌握隧道拱架施工的安全技术知识。
(2)施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规,提高安全意识。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“危险”、“注意安全”等。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员、材料、设备等畅通无阻。
(3)施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防栓等,并确保其完好有效。
3. 隧道拱架施工安全操作要求(1)施工前,应检查拱架材料、焊接设备、工具等是否符合要求。
(2)拱架安装过程中,施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
(3)施工人员应严格按照拱架安装工艺要求进行操作,确保拱架安装牢固、稳定。
(4)拱架焊接过程中,焊接工人应穿戴防护服、防护眼镜、手套等,并确保焊接作业场所通风良好。
(5)拱架焊接过程中,不得在焊接区域进行切割、打磨等作业。
4. 施工现场安全防护措施(1)施工现场应设置安全防护网,防止坠落物伤人。
(2)高空作业时,作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带正确使用。
(3)施工现场应设置安全警戒线,非施工人员不得进入施工区域。
(4)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。
5. 施工现场应急救援措施(1)施工现场应配备应急救援物资,如急救箱、担架、灭火器等。
(2)施工人员应掌握基本的应急救援技能,如心肺复苏、止血、灭火等。
(3)施工现场应制定应急救援预案,并定期进行演练。
三、交底责任1. 施工单位负责组织隧道拱架施工安全技术交底,确保施工人员了解并掌握安全操作要求。
2. 施工人员应认真学习隧道拱架施工安全技术交底内容,严格遵守安全操作规程。
3. 施工现场管理人员应加强对施工现场安全措施的监督检查,确保安全措施落实到位。
一、交底对象隧道施工项目部全体施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 安全生产责任制(1)明确隧道钢筋绑扎施工过程中的安全生产责任制,确保责任落实到人。
(2)施工人员应熟悉并遵守安全生产规章制度,提高安全意识。
2. 安全操作规程(1)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,正确使用个人防护用品。
(2)施工前,对施工区域进行安全检查,确保无安全隐患。
(3)钢筋加工、绑扎、焊接等工序,严格按照操作规程进行。
3. 施工现场安全措施(1)施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(2)施工区域内的临时设施(如脚手架、防护栏等)应稳固可靠,符合安全要求。
(3)高空作业时,必须搭设安全防护设施,施工人员必须佩戴安全带。
4. 钢筋绑扎作业安全注意事项(1)钢筋加工前,对原材料进行检查,确保质量符合要求。
(2)钢筋绑扎时,应遵循“先长后短、先粗后细”的原则,确保钢筋间距和位置准确。
(3)绑扎过程中,不得在钢筋上站立或行走,防止发生坠落事故。
(4)钢筋绑扎完成后,应及时进行加固,防止钢筋移位或变形。
(5)钢筋焊接时,应保持良好的通风,防止一氧化碳中毒。
5. 施工设备安全操作(1)使用钢筋切断机、弯曲机等设备时,必须遵守操作规程,确保设备安全运行。
(2)设备操作人员应经过专业培训,取得操作资格证书。
(3)设备操作区域应设置警示标志,防止无关人员靠近。
6. 应急措施(1)施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设备。
(2)施工人员应掌握基本的急救知识和技能,能够应对突发事故。
(3)发生事故时,立即启动应急预案,组织人员迅速撤离危险区域。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底,掌握安全操作规程。
2. 施工人员应主动学习安全生产知识,提高安全意识。
3. 施工单位应定期组织安全技术交底,确保安全生产。
六、交底人签名[交底人姓名]七、接受交底人员签名[接受交底人员姓名]八、备注[如有其他事项,请在此处注明]。
一、交底目的为确保隧道立拱架施工过程中的安全,预防安全事故发生,现将隧道立拱架施工安全技术进行交底。
二、交底对象隧道施工全体人员,特别是从事立拱架施工的作业人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工准备- 确保立拱架施工前,对施工人员进行详细的安全教育和技能培训。
- 检查施工设备、工具、材料是否符合安全要求,确保其完好、有效。
2. 施工区域划分- 明确施工区域,设置安全警戒线,严禁非施工人员进入。
- 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 人员安全- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,并正确使用安全带。
- 高空作业人员必须系好安全带,并佩戴安全绳。
- 施工人员不得酒后上岗,不得在施工现场嬉闹。
4. 机械设备安全- 定期检查机械设备,确保其安全可靠。
- 操作机械设备的人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
- 设备操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。
5. 材料安全- 施工材料必须符合国家相关标准和规范,不得使用过期、变质、损坏的材料。
- 运输材料时,注意轻拿轻放,防止材料损坏。
6. 施工流程- 立拱架前,应先进行洞内支护,确保施工安全。
- 立拱架时,应从下至上进行,确保拱架稳固。
- 立拱架过程中,注意观察拱架受力情况,发现异常立即采取措施。
7. 应急预案- 制定立拱架施工应急预案,明确事故发生时的应急处理措施。
- 施工人员应熟悉应急预案,并能够熟练操作应急设备。
五、注意事项1. 施工过程中,应密切关注施工环境变化,及时调整施工方案。
2. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止安全事故发生。
六、交底要求1. 施工单位应将本次交底内容记录在案,并组织施工人员进行学习和签字确认。
2. 施工过程中,应严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。
七、结语隧道立拱架施工安全至关重要,希望大家高度重视,共同努力,确保施工安全,顺利完成隧道立拱架施工任务。
技术交底书编制单位:架子四队主送单位隧道五工班编号GGJJSJD项目名称钢拱架技术交底日期交底内容:一、目的明确隧道钢拱架的加工工艺,操作要点和相应的工艺标准、焊接要求,规范隧道钢拱架的加工作业。
二、适用范围适用于新建铁路贵广线隧道初期支护钢拱架的加工、架设。
三、工艺流程及技术要求3.1初期支护钢架(1)III级围岩格栅钢架;(2)IV级围岩格栅钢架、I18型钢钢架等;(3)V级围岩格栅钢架、I20a、I22a型钢钢架。
各级围岩所采用的钢架应与其衬砌结构配套使用,各种钢架的使用参考如下:围岩级别Ⅲc Ⅳa Ⅳb Ⅳc Ⅴa Ⅳb Ⅳc施工部位拱墙拱墙拱墙仰拱拱墙仰拱拱墙仰拱拱墙仰拱拱墙仰拱钢架类型140格栅160格栅I18钢拱架I18钢拱架180格栅I20a钢拱架I22a钢拱架间距m/榀1.5 1.0 1.0 0.8 0.8 0.6 0.6喷砼厚度20 25 25 25 28 28 303.2钢拱架加工⑴型钢钢架加工:加工场地用砼硬化,精确抹平,按设计放出加工大样。
钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。
各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,型钢钢架平放时,平面翘曲小于2cm。
以Vb级I20a型钢钢架为例说明。
其余类别钢架加工参照《双线隧道钢架、施工方法及辅助施工措施参考图》(贵广贺广隧参03)Vb级围岩采用I20a型钢钢架支护,该钢架由A、E各三个单元,B、C、D各两个单元共12个单元组成,加工半径分别为R1=R2=7.15m,R3=3.25m,R4=15.61m, 钢架尺寸及数量按中心线计算,计算时已考虑了施工误差5cm和5cm预留变形量。
各单元由I20a工字钢、连接钢板焊接成型,单元间由螺栓连接,钢架宜现场预制,接头处焊缝应严格按照钢结构的有关要求进行,焊接高度不小于6mm。
钢架在初喷4cm混凝土后架设,架设完毕后需再喷混凝土,并保证不小于3cm的覆盖厚度。
钢拱架技术交底[1]施工技术交底书编号:工程名称雾布冲隧道部位工序名称钢拱架施工交底日期2011 年 3月2日一、工艺流程及技术要求隧道钢架支护为型钢钢架主要由工字钢弯制而成。
本线隧道设计为边墙、拱部和仰拱设钢架。
隧道各部开挖完成初喷砼后,分单元及时安装钢架,采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚杆固定,纵向采用Φ22钢筋连接,钢架之间铺挂钢筋网,然后复喷混凝土到设计厚度。
钢架施工工艺流程图见图1。
1、钢架加工⑴型钢钢架加工:加工场地用砼硬化,精确抹平,按设计放出加工大样。
钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。
各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm;型钢钢架平放时,平面翘曲小于2cm。
图1 型钢钢架施工工艺流程图2、钢架安装钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。
根据测设的位置,各节钢架在掌子面以螺栓连接,连接板应密贴。
为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上,安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。
同时每侧安设4根锁脚锚杆将其锁定,底部开挖完成后,底部初期支护及时跟进。
为保证钢架位置安设准确,隧道开挖时在钢架的各连接处预留连接板凹槽。
初喷砼时,在凹槽处打入木楔,为架设钢架留出连接板(和槽钢)位置。
钢架初喷定位锚杆施工中线标高测量清除底脚浮碴钢架加工、质量验收钢架预拼分部安装钢架与定位锚杆焊连定位设锁脚锚管锁定加设鞍形垫块安装纵向连接筋挂钢筋网复喷混凝土围岩监控量测按设计位置安设,在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧,钢架背后用喷砼填充密实。
钢架纵向连接采用钢筋,环向间距1m。
钢架落底接长在单边交错进行,每次单边接长钢架1~4排。
在软弱地层可同时落底接长和仰拱相连并及时喷射砼。
接长钢架和上部钢架通过垫板用螺栓牢固准确连接。
架立钢架后应尽快进行喷砼作业,以使钢架与喷砼共同受力。
一、交底对象项目全体施工人员、技术人员、管理人员及监理单位相关人员。
二、交底时间[具体时间]三、交底内容1. 工程概况1.1 隧道工程名称:[隧道工程名称]1.2 隧道位置:[隧道具体位置]1.3 隧道长度:[隧道总长度]1.4 隧道断面:[隧道断面尺寸]1.5 隧道结构:[隧道结构类型]2. 钢模施工技术要求2.1 钢模材料:[钢模材料名称及规格]2.2 钢模安装:[钢模安装方法及步骤]2.3 钢模拆除:[钢模拆除方法及步骤]2.4 钢模维护:[钢模维护保养要求]3. 安全技术措施3.1 施工现场安全:3.1.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
3.1.2 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、防护带等。
3.1.3 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.2 钢模安装安全:3.2.1 安装前应检查钢模的完好性,确保无变形、裂缝等缺陷。
3.2.2 安装过程中,应严格遵守操作规程,确保钢模安装牢固。
3.2.3 钢模安装过程中,严禁人员站在模板边缘作业。
3.3 钢模拆除安全:3.3.1 拆除前应检查钢模的连接部位,确保连接牢固。
3.3.2 拆除过程中,应使用专用工具,严禁使用撬棍、铁锤等工具强行拆除。
3.3.3 拆除过程中,严禁人员站在模板下方作业。
3.4 爆破安全:3.4.1 爆破作业必须按照《爆破安全规程》进行,确保爆破安全。
3.4.2 爆破作业前,应做好爆破区域的安全防护工作,确保人员安全。
3.4.3 爆破作业过程中,应密切关注爆破区域情况,发现异常情况立即停止作业。
4. 应急处置措施4.1 钢模安装过程中,如发生钢模脱落、变形等情况,应立即停止作业,采取紧急措施进行处理。
4.2 钢模拆除过程中,如发生钢模断裂、脱落等情况,应立即停止作业,采取紧急措施进行处理。
4.3 爆破作业过程中,如发生爆破事故,应立即启动应急预案,采取紧急措施进行处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握各项安全要求。