隧道钢拱架加工及安装技术交底
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钢拱架安装技术交底技术交底书1311项目名称杭州市第二水源千岛湖配水工程6标第页共页交底编号QDHPS-LKWZD-018工程名称钢拱架安装设计文件图号GS1001S-SG0114-122施工部位凉坑坞支洞凉检0+780.21~凉检0+760.21段交底日期2015.11.12技术交底内容:1、技术交底范围本交底范围为杭州市第二水源千岛湖配水工程凉坑坞支洞凉检0+780.21~凉检0+760.21段洞内钢拱架安装。
2、设计情况本标段凉坑坞支洞洞口前期按Ⅴ类围岩施工,Ⅴ类围岩采用I20a 钢拱架进行支护,钢拱架间距为80cm每榀钢拱架均设HRB400Φ25锁脚锚杆,长度为4.5m夹在钢拱架两侧,两侧起拱部位及底脚两侧都应安装,每榀共安装8根,相邻钢拱架间采用HRB400Φ22钢筋连接,钢筋纵向间距1m,锁脚锚杆及连接钢筋与钢拱架采用双面焊,焊缝长度不小于5d。
3、开始施工的条件及施工准备工作3.1支洞洞身安装位置开挖完成。
3.2材料:钢拱架已按设计要求加工完成。
3.3人员:安装钢拱架人员全部到位并已通过安全培训教育。
4、施工工艺技术交底书1311项目名称杭州市第二水源千岛湖配水工程6标第页共页交底编号QDHPS-LKWZD-0184.1拱架安装前,对开挖面进行初喷,喷射厚度为3cm-5cm。
4.2测量组用全站仪测出隧道中线位置及拱架安装标高。
4.3根据测设的位置,各节钢架以螺栓连接,连接板应密贴。
为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上,安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。
同时每侧安设4根Φ42锁脚锚管将其锁定。
4.4架立钢架后应尽快进行喷砼作业,以使钢架与喷砼共同受力。
喷射砼分层进行,先从拱脚或墙角处由下向上喷射,防止上层喷射料虚掩拱脚(墙角)不密实,造成强度不够,拱脚(墙角)失稳。
4.5拱部开挖安装型钢拱架后,钢架短时间内不能全断面闭合,有可能会出现拱顶技术交底书1311项目名称杭州市第二水源千岛湖配水工程6标第页共页交底编号QDHPS-LKWZD-018钢架下沉,导致围岩失稳或侵入衬砌界限,因此在施工过程中需加强对钢架安装以后的监控量测,必要时采取有效措施进行加固,以防止拱顶钢架下沉。
一、交底目的为确保隧道拱架施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,现将隧道拱架施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)所有参与隧道拱架施工的施工人员必须经过专业培训,掌握隧道拱架施工的安全技术知识。
(2)施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规,提高安全意识。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“危险”、“注意安全”等。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员、材料、设备等畅通无阻。
(3)施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防栓等,并确保其完好有效。
3. 隧道拱架施工安全操作要求(1)施工前,应检查拱架材料、焊接设备、工具等是否符合要求。
(2)拱架安装过程中,施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
(3)施工人员应严格按照拱架安装工艺要求进行操作,确保拱架安装牢固、稳定。
(4)拱架焊接过程中,焊接工人应穿戴防护服、防护眼镜、手套等,并确保焊接作业场所通风良好。
(5)拱架焊接过程中,不得在焊接区域进行切割、打磨等作业。
4. 施工现场安全防护措施(1)施工现场应设置安全防护网,防止坠落物伤人。
(2)高空作业时,作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带正确使用。
(3)施工现场应设置安全警戒线,非施工人员不得进入施工区域。
(4)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。
5. 施工现场应急救援措施(1)施工现场应配备应急救援物资,如急救箱、担架、灭火器等。
(2)施工人员应掌握基本的应急救援技能,如心肺复苏、止血、灭火等。
(3)施工现场应制定应急救援预案,并定期进行演练。
三、交底责任1. 施工单位负责组织隧道拱架施工安全技术交底,确保施工人员了解并掌握安全操作要求。
2. 施工人员应认真学习隧道拱架施工安全技术交底内容,严格遵守安全操作规程。
3. 施工现场管理人员应加强对施工现场安全措施的监督检查,确保安全措施落实到位。
第1页共13页工程名称隧道分部(分项)工程初期支护交底项目型钢钢架图纸名称、图号交底记录内容一、编制依据《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009二、适用范围适用于初期支护型钢钢架施工。
三、施工工艺1、钢架制作(1)Ⅴ级围岩Ⅴc、Ⅴd型复合衬砌采用的钢架型号为I20b型钢架,钢架布置间距为0.6m,全环布置。
全环钢架由8个单元组成,加工时可根据具体情况调整单元长度,并调整接头位置,严禁接头位置位于拱顶,钢架与钢架之间用Ф22钢筋纵向连接(环向间距1.0m),钢架各单元在洞外预制,洞内组装,钢架的焊接与螺栓连接应符合设计要求。
(2)钢架应工厂化制造,出厂前必须进行检验,钢架加工应符合下列要求:①钢架所用的型钢用设计要求材料;②型钢钢架宜采用冷弯成型;③钢架应按设计分节,并进行试拼和编号;④钢架加工的焊接不得有假焊,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
(3)钢架单元在洞外预施,各单元接头焊接240×220×16钢板,焊缝接头处h f=10mm,各单元用M24×80螺栓连接;B、C型接头处设置16mm垫钢板,防止钢架下沉。
编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
第2页共13页工程名称隧道分部(分项)工程初期支护交底项目型钢钢架图纸名称、图号(4)钢架施工工艺流程钢架施工工艺流程图编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
第3页共13页工程名称隧道分部(分项)工程初期支护交底项目型钢钢架图纸名称、图号Ⅴ级围岩Ⅴd型复合衬砌I20b型钢钢架设计图编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
(二级)交底单位名称:中国建筑第六工程局有限公司编号:SD- 工程名称椴树凹隧道设计文件图号S5-4施工部位钢拱架交底日期技术交底目录:1、技术交底范围;2、设计情况;3、开始施工的条件及施工准备工作;4、施工工艺;5、质量标准;6、安全、环保、文明施工等技术措施;7、成品保护措施;8、其他应注意的问题。
附件及附图:1、技术交底书;2、交底签到表;编号:SD-单位:中国建筑第六工程局有限公司主送单位一工区编号SD-工程名称椴树凹隧道日期交底正文:1、技术交底范围三淅高速LXTJ-7标椴树凹隧道钢拱架施工。
2、设计情况椴树凹隧道所在地位于卢氏县五里川镇。
隧道进出口无道路通往,交通条件极为不便。
采用小净距隧道,隧道左线起讫桩号:ZK33+835-ZK34+290,长455米,最大埋深约84m;右线起讫桩号:YK33+810-YK34+290,长480米,最大埋深约84米。
3、开始施工的条件及施工准备工作3.1、开挖净空断面的测量检查超欠挖情况,对欠挖超出规范规定的,需进行欠挖部分的清理。
3.2、型钢拱架加工所用的原材料必须满足设计及规范要求。
3.3、型钢拱架应按分部开挖情况分段、分节制作加工,在加工场地按1:1放样,型钢钢架宜采用冷弯成型。
型钢钢架不得在拱顶等剪应力较大或弯矩最大的地方分段、分节,型钢钢架加工的焊接不得有假焊,焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷。
3.4、型钢钢架安装前,根据设计断面尺寸及预留沉降量要求,对开挖净空尺寸进行检查。
4.、施工工艺4.1、型钢钢架加工加工场地用混凝土硬化,精确抹平,按设计放出加工大样。
型钢钢架弯制方法采用弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。
各节型钢钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,连接底板螺栓孔眼中间误差不超过±5mm;型钢钢架平放时,平面翘曲小于2cm。
4.2、型钢钢架运输根据隧道掌子面每循环安装型钢钢架榀数,人工在型钢钢架加工场选型、配号,装载机或汽车运输型钢钢架至洞内,再由人工抬运型钢钢架至掌子面设计位置安装就位。
钢拱架技术交底[1]施工技术交底书编号:工程名称雾布冲隧道部位工序名称钢拱架施工交底日期2011 年 3月2日一、工艺流程及技术要求隧道钢架支护为型钢钢架主要由工字钢弯制而成。
本线隧道设计为边墙、拱部和仰拱设钢架。
隧道各部开挖完成初喷砼后,分单元及时安装钢架,采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚杆固定,纵向采用Φ22钢筋连接,钢架之间铺挂钢筋网,然后复喷混凝土到设计厚度。
钢架施工工艺流程图见图1。
1、钢架加工⑴型钢钢架加工:加工场地用砼硬化,精确抹平,按设计放出加工大样。
钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。
各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm;型钢钢架平放时,平面翘曲小于2cm。
图1 型钢钢架施工工艺流程图2、钢架安装钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。
根据测设的位置,各节钢架在掌子面以螺栓连接,连接板应密贴。
为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上,安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。
同时每侧安设4根锁脚锚杆将其锁定,底部开挖完成后,底部初期支护及时跟进。
为保证钢架位置安设准确,隧道开挖时在钢架的各连接处预留连接板凹槽。
初喷砼时,在凹槽处打入木楔,为架设钢架留出连接板(和槽钢)位置。
钢架初喷定位锚杆施工中线标高测量清除底脚浮碴钢架加工、质量验收钢架预拼分部安装钢架与定位锚杆焊连定位设锁脚锚管锁定加设鞍形垫块安装纵向连接筋挂钢筋网复喷混凝土围岩监控量测按设计位置安设,在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧,钢架背后用喷砼填充密实。
钢架纵向连接采用钢筋,环向间距1m。
钢架落底接长在单边交错进行,每次单边接长钢架1~4排。
在软弱地层可同时落底接长和仰拱相连并及时喷射砼。
接长钢架和上部钢架通过垫板用螺栓牢固准确连接。
架立钢架后应尽快进行喷砼作业,以使钢架与喷砼共同受力。
施工技术交底记录说明:(1)、以上图示尺寸单位为mm(2)、现场每段之间采用GB5780-2000(M20*6)螺栓连接;(3)、本图适用于Ⅴ级膏盐段,A~C单元为主洞初期支护钢架;共9个单元,采用I20b工字钢;(4)、工字钢接头焊接在14mm的钢板上;焊缝高度h=5mm腹板,h=9mm翼缘;(5)、钢架曲线半径按工字钢中轴线计算;说明:(1)、以上图示尺寸单位为mm(2)、现场每段之间采用GB5780-2000(M20*6)螺栓连接;(3)、本图适用于Ⅴ级围岩土质浅埋段,A~C单元为主洞初期支护钢架;共9个单元,采用I20b工字钢;(4)、工字钢接头焊接在14mm的钢板上;焊缝高度h=5mm腹板,h=9mm翼缘;(5)、钢架曲线半径按工字钢中轴线计算;说明:(1)、以上图示尺寸单位为mm(2)、现场每段之间采用GB5780-2000(M20*6)螺栓连接;(3)、本图适用于Ⅴ级围岩岩质浅埋段,A~B单元为主洞初期支护钢架;共7个单元,采用I20b工字钢;(4)、工字钢接头焊接在14mm的钢板上;焊缝高度h=5mm腹板,h=9mm翼缘;(5)、钢架曲线半径按工字钢中轴线计算;说明:(1)、以上图示尺寸单位为mm(2)、现场每段之间采用GB5780-2000(M20*6)螺栓连接;(3)、本图适用于Ⅴ级围岩深埋段,A~B单元为主洞初期支护钢架;共7个单元,采用I18工字钢;(4)、工字钢接头焊接在10mm的钢板上;焊缝高度h=5mm腹板,h=9mm翼缘;(5)、钢架曲线半径按工字钢中轴线计算;5、Ⅳ级加强段格栅钢架总视图,连接详图;说明:(1)、以上图示尺寸除标注外其余单位为cm(2)、钢筋连接均采用焊接;节点A经螺栓连接后骑缝焊接牢固;(3)、本图适用于Ⅳ级加强段格栅钢架,分为5个单元;说明:(1)、以上图示尺寸除标注外其余单位为cm(2)、钢筋连接均采用焊接;节点A经螺栓连接后骑缝焊接牢固;(3)、本图适用于Ⅳ级(软岩)深埋段格栅钢架,分为5个单元;说明:(1)、以上图示尺寸除标注外其余单位为cm(2)、钢筋连接均采用焊接;节点A经螺栓连接后骑缝焊接牢固;(3)、本图适用于Ⅳ级(硬岩)深埋段格栅钢架,分为5个单元;编制:审核:接收人:日期:。
钢拱架安装安全技术交底本文旨在交底钢拱架安装的安全技术,包括对安全要求、安全风险的评估和控制、施工现场的安全管理等方面的介绍。
安全要求钢拱架作为建筑工程中的一种重要结构材料,其安全性能非常重要。
下面是钢拱架安全要求的具体内容。
结构设计要保证安全性能设计单位应具有相应的资质,对于钢拱架的结构设计应严格按照国家规范和标准进行执行。
设计时应充分考虑钢拱架的载荷、风荷载、地震荷载等因素,确保其结构稳固,并具有良好的抗震、抗风能力。
材料和构件要符合标准要求所选用的钢材、螺栓、焊材等材料应具有资质证书,符合国家标准要求,并应进行材质检验,检验合格后方可使用。
构件的连接方式、间距等应符合国家标准规定,传递荷载的焊接、螺栓紧固等必须达到规定的质量标准。
施工要注意安全施工单位应具有相应的资质,施工前需严格按照钢拱架的结构设计要求对施工方案进行论证,并绘制出详细的施工图纸。
在施工过程中,应执行严格的安全操作规程,穿着符合要求的个人防护装备,严格控制工程现场的人员、车辆进出,确保施工现场始终保持安全。
安全风险的评估和控制在建筑工程的施工过程中,钢拱架作为重要的结构材料,安全风险评估和控制显得尤为重要。
安全风险评估在设计和施工前应进行风险评估,结合钢拱架的结构特点,对可能存在的安全隐患进行分析,进行基本风险、承载能力、强度、稳定性和耐久性等方面的评估。
评估时应注意,风险的存在可能具有多种类型,钢拱架上的人员有可能会受到摔伤、物体碰撞等二次伤害。
同时,如因不合格的材料或未经检验的施工方式导致钢拱架松动或失稳,其后果将是不可估量的。
安全风险控制钢拱架未必安装后,施工单位应严格按照设计方案进行施工,未经授权者不得随意修改构件或者切割钢拱架。
在施工现场,应设立警示牌,进行安全教育,以提醒施工人员的注意事项,避免因为操作不当而引发风险。
在施工过程中,应设置警戒线和包围网等安全措施,防止掉落或碰撞等事件。
施工现场的安全管理钢拱架的施工现场管理是安全的关键环节,对操作人员应进行安全管理,对现场设备等要逐项检查。
军家垭隧道进口拱架加工安装安全交底书表格编号技术交底书项目名称中铁四局集团有限公司黔张常七标段二分部第 1 页共 3 页交底编号JJYSDJKAQ-5工程名称军家垭隧道进口设计文件图号黔张常施隧参202施工部位军家垭隧道进口拱架加工安装交底日期2016年3月22日技术交底内容:1、技术交底范围:军家垭隧道进口拱架加工安装2、技术交底内容:一、拱架加工交底内容㈠、电焊机:1、电焊机进入施工现场必须有防雨、砸棚、电焊机底部应垫防潮物,并在固定的焊机旁配备防火器材;2、焊机本身防护罩配有漏电保护节能器,零部件齐全,接、拆电源应有专业电工操作(非电工严禁动电),一次线不得超过5米,二线不得超过30米;3、在焊接时输出、输入线压接牢固,防止烧坏焊机的各部位,不得借用其它的金属导体替代地线,双线必须到位,防止触电;4、高处焊接时施工人员一定要系好安全带,设置好承接焊碴坠落的容器,防止高温焊碴凌空飘落引发火灾,把下方的易燃易爆等危险品清理干净,有防火设施和专人看火,手续齐全有效;5、在较潮湿场所、金属容器内,不进风的房间内时,除采取机电防护外,应特别注意通风换气;6、雨天、雪天、五级以上大风天禁止使用电气焊,因特殊情况需要时,必须经有关部门批准,并设有防护棚;7、作业人员必须按要求佩戴个人防护用品;8、电焊机外壳必须有良好可靠的接地;9、焊接完工时一定要对焊接机进行检查,切断电源,锁好闸箱。
㈡、型钢弯曲机:1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种合格的芯轴及工具;2、按加工型钢的弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2、5倍;3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空运转确认正常后方可作业;4、作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度及调速等作业,亦不得加油或清扫;5、作业中不得用手清除金属屑。
清理工作必须在机械停稳后进行。
6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
安全技术交底记录资料编号:工程名称交底日期交底级别三级项目或工序名称交底人接受交底管棚及钢拱架加工班组交底内容:管棚及钢拱架加工安全技术交底一、安全要求:(一)电焊机1.电焊机必须有防雨棚、电焊机底部应垫防潮物,并在固定的焊机旁配备防火器材;2.焊机本身防护罩配有漏电保护器,零部件齐全,接、拆电源应有专业电工操作(非电工严禁动电),一次线不得超过 5 米,二线不得超过 30 米;3.在焊接时输出、输入线压接牢固,防止烧坏焊机的各部位,不得借用其它的金属导体替代地线,双线必须到位,防止触电;4.高处焊接时施工人员一定要系好安全带,设置好承接焊碴坠落的容器,防止高温焊碴凌空飘落引发火灾,把下方的易燃易爆等危险品清理干净,有防火设施和专人看火;5.作业人员必须按要求佩戴个人防护用品;6.电焊机外壳必须有良好可靠的接地;7.焊接完工时一定切断电源,锁好闸箱。
(二)钻机1.工作前应检查机电部分安全可靠后才能操作;2.必须穿戴工作服,严禁带手套钻孔;3.钻头上有长屑时,应停钻,用铁勾或刷子清除;4.严禁用手触摸旋转的刀具钻头和将头部靠近机床旋转部分;5.工作完毕应拉闸断电。
(三)砂轮切割机1.工作前检查电机运转、转向正常,接地保护良好;2.锯片选用符合要求,安装牢固,严禁使用半径小于15CM砂轮片;3.切割机必须防护罩完好,应安装在防雨、防风沙的机棚里;4.切割时,工件平稳要夹紧,操作员不得正面面对砂轮切割机,防止碎片伤人,严禁打磨其它铁器件;5.作业后,应切断电源,关闸上锁。
(四)氧气、乙炔1.使用电、气焊时必须设有专人看火,备有灭火器材,清理用火点周围的易燃物;2.要正确放置氧气、乙炔瓶,应该有 5m以上的距离,乙炔瓶不得倒置,距火源 10m以外;3.施工中禁止违章指挥和违章操作;4.焊接操作不准与油漆、烯料、喷漆、木工等易燃作业,非气焊工严禁操作。
(五)电钻、电锤、手砂轮机等电动工具:1.使用前应经专职电工检查接线是否正确,防止零线相线接错造成事故;2.长期搁置不用或受潮的电气设备在使用前应有电工测量绝缘阻值是否符合要求;3.电动工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与人作业场的距离较远时,应采用移动配电箱;4.电动工具原有的插头不得随意拆除或改换,当原有插头损坏后严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座;5.发现电动工具外壳手柄破裂,应停止使用进行修理,更换合格后方可使用;6.非专职人员不得擅自拆卸和修理电动工具;7.作业人员按规定穿戴绝缘防护用品(绝缘鞋、绝缘手套等);二、事故应急处置措施1、事故应急的报告事故发生后,当事人或目击者要立即将情况向现场技术员、工班长汇报,也可拨打项目部安全科电话进行汇报(电话号码:)。
仅供个人学习参考
贵阳轨道交通1号线第七工作段项目经理部
技术交底书
项目名称 朝火区间隧道 接收单位 结构施工队
交底单位 工程部 接收负责人
交底人 交接时间
仅供个人学习参考
交底内容:
朝火区间隧道钢拱架加工及安装技术交底
1、目的
明确隧道钢拱架作业流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道钢拱架
施工作业,充分发挥钢拱架在隧道初期支护中的重要作用。
2、施工工艺
(1)施工工艺、操作要点
Ⅰ、钢架加工:按设计放出加工大样,钢架弯制采用型钢弯制机按照隧道
断面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在场地上进行试拼装。各节钢架拼装,
要求尺寸精确、弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不超过3cm,型钢钢架平
放时,平面翘曲小于2cm。
Ⅱ、钢架安装:根据测设的位置,各节钢架在掌子面以螺栓连接,连接板
密贴。为保证各节钢架在全环封闭前置于稳固的地基上,安装前应清除各节钢
架底脚下的虚渣和杂物。同时每侧安设4根Φ42锁脚锚管将其锁定。在安设过
程中当钢架和初喷层间隙较大时应每隔2m用砼预制块楔紧,钢架背后用喷砼
填实。钢架纵向连接采用钢筋进行连接,环向间距1.0m。
架立钢架后应尽快进行喷射砼作业,以使钢架和喷射砼共同受力。
拱部开挖安装钢架后,钢拱架短时间内不能全环封闭,有可能出现拱部钢
拱架下沉,导致围岩失稳或侵入衬砌界限,因此应加强对钢拱架安装以后的监
控量测。
为防止拱部钢拱架下沉,必要时可采取措施进行加固,具体措施如下:
① 加强对钢拱架锁脚锚管的固定。为防止钢拱架下沉或两底角回收,钢架
锁脚采用4根Φ42锁脚锚管固定,锚管采用钢花管,压住水泥浆进行
仅供个人学习参考
锚固。
② 加设钢架基础连接纵梁,扩大开挖底脚,防止钢架悬空。
③ 及时喷射混凝土进行覆盖。
④ 防止施工过程中的碰撞和损坏。
(2)工艺流程图:
仅供个人学习参考
3、质量控制标准
(1)制作钢拱架所用的型钢进厂检验时必须做力学性能检测,合格后方可使用。
(2)钢架安装不得侵入衬砌界限,相邻钢架间的连接必须符合规范要求。
(3)采用型钢弯制钢架时,分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定,腹板
上的钻孔位置要符合要求,。
(4)钢架安装的允许偏差的检验应符合下表要求:
序号 项目 允许偏差
1 间距 ±100mm
2 横向 ±50mm
3 高程 ±50
4 垂直度 ±2°
5 保护层厚度 -5mm
4、安全技术措施
(1)施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查,在不良地质段,应由
专人每班检查,当发现支护变形或损坏时,应及时修整加固;当险情危急时,应将人员撤
出危险区。
(2)构件支撑的立柱不得置于虚渣和活动石块上。
(3)钢拱架的安装作业时,作业人员要相互协调,在本钢架未安装完毕,并与相邻的
钢拱架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。
仅供个人学习参考