隧道钢拱架施工技术交底

一、交底目的为确保隧道钢拱架施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并遵守施工现场的各项规章制度。

（2）施工人员应接受专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。

（3）非施工人员严禁进入施工现场。

2. 施工现场安全管理（1）加强施工现场的巡查，发现安全隐患及时整改。

（2）加强对附近地表、开挖掌子面、喷射砼面的观察，确保无开裂、沉陷、滑动等异常情况。

（3）加强监控量测工作，及时进行数据分析，准确掌握初支动态。

（4）定期检查、保养施工机械，确保机械施工安全。

（5）严禁非本机驾驶员驾驶车辆。

3. 安全防护措施（1）现场设专职安全员，坚持班前安全教育。

（2）加强施工用电安全管理，严禁乱接、乱拉电线，安装配电箱与漏电保护装置等。

（3）动力电线要架空并符合安全规程要求，电工、焊工等特殊工种需持证上岗。

（4）高空作业需佩戴安全绳，严禁在台架上向下乱扔工具、杂物等。

（5）人工安装钢架时应齐心协力，防止钢架倒塌伤人。

（6）焊工施焊过程中应穿戴防护服，佩戴防护面罩。

4. 环保要求（1）钢架加工过程中产生的废弃钢材应回收利用集中堆放，严禁随意弃置。

（2）运输车辆施工、维修中产生的废弃机油等应进行回收利用，或到当地环保部门指定的地点弃置处理。

（3）施钻过程中产生的废水应经沉淀处理达到排放标准后方可排放。

（4）对运输道路应进行洒水抑尘，防止扬尘污染环境。

（5）砼生产生活中产生的垃圾废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。

5. 钢拱架安装精度控制（1）根据《公路工程质量检验评定标准》的要求，严格控制钢拱架的连接、垂直度、高程控制、横向偏差等方面。

（2）钢架之间用纵向钢筋连接，并与径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土形成一个整体，与围岩密贴，形成承载结构。

（3）加强钢拱架安装过程中的质量控制，确保钢拱架的受力结构稳定。

三、交底时间及人员交底时间：施工前、施工过程中及施工结束后。

隧道钢拱架加工及安装技术交底引言隧道是交通建设中重要的组成部分，而钢拱架是隧道结构中重要的支撑构件之一。

本文将介绍隧道钢拱架加工及安装技术，主要包括加工准备、工艺流程、工具设备、安装方法及注意事项等。

加工准备进行隧道钢拱架加工前，必须做好以下准备工作：设计方案在进行加工之前，必须要有完整的隧道钢拱架设计方案。

设计方案应包括钢拱架的形状、尺寸、强度、材料等详细信息。

材料采购根据设计方案，采购符合要求的材料。

钢拱架通常采用钢板或钢管等材料。

加工设备钢拱架加工需要专业的设备，如切割机、焊接机、起吊机等，必须提前准备好。

工艺流程钢拱架加工的工艺流程包括了测量和切割、钢材成型、加强筋焊接、防腐处理等多个步骤。

测量和切割首先要进行的是对钢材进行测量，并进行裁剪。

钢拱架的尺寸和形状对加工的质量和最终能否安装是至关重要的。

在进行切割时，必须保证保证尺寸和角度的精度。

钢材成型完成测量和切割后，将进行钢材成型。

成型的过程可分为冷弯和热弯两种加工方式，根据具体情况决定。

加强筋焊接加强筋是为了增加钢拱架的强度和稳定性。

加强筋焊接完成后，还要对焊接部位进行清洗和修整等一系列处理。

防腐处理隧道钢拱架处于温湿环境中，容易受到氧化、腐蚀等影响。

为了延长其使用寿命，必须对其进行防腐处理，采用喷涂或浸渍等方式。

工具设备隧道钢拱架加工需要使用专业的工具设备，以保证其精度和效率。

如：•切割机：用于将钢材切割成规定尺寸。

•滚轮机：用于将钢板冷弯成所需的几何形状。

•热弯机：用于将钢管加热弯曲成所需的几何形状。

•焊接机：用于对钢材和加强筋进行焊接。

•起吊机：用于将钢拱架吊装到位。

安装方法在进行钢拱架安装时，需要按照设计方案进行，具体步骤如下：在施工现场进行钢拱架预组装将预加工好的钢拱架吊装到施工现场，进行预组装。

预组装时，必须严格按照设计要求进行，检查方向、位置、尺寸以及与其他构件的连接情况等。

安装钢拱架将预组装好的钢拱架安装到位。

安装过程必须非常谨慎，不能磕碰其它构件和设备，必须保证角度、位置和高度的准确性。

***隧道钢拱架支护施工技术交底一、钢拱架支护设计根据设计钢拱架支护参数见表1-1。

表1-1 隧道钢拱架支护参数一览表二、工艺流程及技术质量要点(一) 工艺流程钢拱架支护施工工艺流程图钢架的加工（1）钢拱架应按照设计分段制作，每片节段应编号，注明安装位置（2）带有弧度的型钢钢架弯曲要采用冷弯法制作成型，不得采取烘烤弯曲或在弯曲方向上割口弯曲的方法制作。

（3）钢架尺寸必须利用胎模控制尺寸，所有钢筋节点必须采用焊接，焊接长度应大于40mm，对称焊。

钢架的安装及质量控制（1）钢架宜在初喷混凝土之后安装，钢架安装前要对开挖断面轮廓、中线和高程进行检查，并对钢架拱脚的位置和高程进行放样，便于拱架安装时的平面位置和高程的控制。

（2）钢架安装时要和初喷面或岩面密贴，如钢架与初喷面或岩面间有空隙，应用楔子支垫密实后喷射混凝土喷填密实，不得用片石进行回填，确保钢架稳固受力。

（3）钢架安装时要考虑钢架临空一面的混凝土保护层厚度不少于20mm。

（4）拱架构件之间的连接按照设计采取M20高强螺栓，不得使用普通螺栓。

（5）钢架纵向联结采用Φ22的连接钢筋，连接钢筋沿钢拱架环向内外缘交错布置。

（6）在洞口加强段和土质浅埋段、土质深埋段和加宽段在拱脚下按设计设置纵向槽钢托梁（7）岩石段落的钢拱架为了防止拱架承载而下沉，钢拱架底部必须置于稳定的基岩之上，如拱脚有悬空现象，必须采用钢板进行支垫密实、或采用浇筑强度不小于20Mpa的混凝土，确保拱架置于稳定的基岩之上，不得在拱架底采取铺设碎石和砂砾的方式进行支垫。

（8）钢拱架的纵向间距详见表1-1《隧道钢拱架支护参数一览表》，具体以设计图纸为准。

（9）钢拱架安装的允许偏差横向和高程均为±50mm，垂直度为2°.（10）为了防止隧道变形扩大，钢拱架就位安装完成后及时施工拱脚底部的锁脚锚杆和锁脚锚管，并将锚杆尾端制作成L形焊接在将每榀钢架临空面一侧。

钢架加工安装时注意事项（1）钢架安设前检查掌子面开挖净空，并挖除钢架底脚处虚碴，决不允许用虚碴填在超挖拱脚底部。

一、交底目的为确保隧道拱架施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，现将隧道拱架施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与隧道拱架施工的施工人员必须经过专业培训，掌握隧道拱架施工的安全技术知识。

（2）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，提高安全意识。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”等。

（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、材料、设备等畅通无阻。

（3）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。

3. 隧道拱架施工安全操作要求（1）施工前，应检查拱架材料、焊接设备、工具等是否符合要求。

（2）拱架安装过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

（3）施工人员应严格按照拱架安装工艺要求进行操作，确保拱架安装牢固、稳定。

（4）拱架焊接过程中，焊接工人应穿戴防护服、防护眼镜、手套等，并确保焊接作业场所通风良好。

（5）拱架焊接过程中，不得在焊接区域进行切割、打磨等作业。

4. 施工现场安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护网，防止坠落物伤人。

（2）高空作业时，作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。

（3）施工现场应设置安全警戒线，非施工人员不得进入施工区域。

（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。

5. 施工现场应急救援措施（1）施工现场应配备应急救援物资，如急救箱、担架、灭火器等。

（2）施工人员应掌握基本的应急救援技能，如心肺复苏、止血、灭火等。

（3）施工现场应制定应急救援预案，并定期进行演练。

三、交底责任1. 施工单位负责组织隧道拱架施工安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作要求。

2. 施工人员应认真学习隧道拱架施工安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。

3. 施工现场管理人员应加强对施工现场安全措施的监督检查，确保安全措施落实到位。

中铁十九局集团有限公司广昆铁路工程指挥部第一项目部技术交底书工程名称隧道工程接受交底单位隧道二队交底内容钢拱架施工交底日期年月日内容：一、交底范围：新温泉隧道DK1027+340—+280V级抗震设防段钢拱架加强支护。

二、材料规格及技术参数：该段围岩设计为V级，加宽值为0.1，钢架间距为80cm，预留变形量为13cm。

采用I20b型钢，全环布置，由A、B、C、D、E共13个单元组成，其中A单元5个，其余均为2个。

钢架按环向1.0m设置Φ22纵向连接筋。

拱脚与边墙位置设置Φ42锁脚锚杆，每处2根，每根长5m，每榀钢架8根。

钢架单元之间用螺栓连接，拱墙边墙墙基设置垫槽钢，规格为28a。

型钢钢架与初喷砼间务求紧密接触，空隙处用混凝土垫块塞紧，每榀钢架按15处设置，每处1号垫块一块，2号垫块2块，垫块尺寸结构见图：广昆隧参（07）03—05—1。

三、钢拱架施工1、钢拱架加工钢拱架各单元均在洞外加工，根据广昆隧参（07）03—05—4钢架尺寸表内相关参数，结合考虑预留变形量25cm，由I20b型钢、钢板、角钢焊接成型。

全环由13个单元组成，施工时可根据实际情况调整单元长度，并相应调整接头位置。

各单元间以螺栓连接，螺栓孔眼中心间距公差不超过0.5mm。

钢架接头结构见图：广昆隧参（07）03—05—2。

严格材料及焊缝检查：（1）焊接材料均应附有质量证明书，并应符合设计要求及国家标准规定。

（2）钢板、型钢应按照钢材质量证明书进行复检。

（3）有锈蚀、油污的钢材应清除干净后方可使用。

（4）焊接完毕后应清除溶碴，不允许出现漏焊和假焊等现象。

钢架加工后进行试拼，平面翘曲应小于±2cm，钢垫板间螺栓孔位正确，连接紧密。

接受人：交底人：技术负责人：工程项目:改建铁路成昆线广通至昆明段扩能改造工程中铁十九局集团有限公司广昆铁路工程指挥部第一项目部技术交底书工程名称隧道工程接受交底单位隧道二队交底内容钢拱架施工交底日期年月日内容：2、钢架安装系统锚杆及初喷砼施作完毕后架设，架设时可利用系统锚杆作为定为钢筋，拱脚边墙墙基设置垫槽钢，并于拱脚及边墙处设置Φ42锁脚锚杆，保证钢架稳定。

一、交底对象隧道施工全体人员，特别是参与钢架安装的施工人员、技术负责人及管理人员。

二、交底目的为确保隧道钢架安装施工安全，提高施工质量，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。

- 加强对施工现场的安全教育培训，提高全体人员的安全意识和自我保护能力。

2. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解隧道钢架的规格、型号、数量及安装要求。

- 准备好钢架安装所需的工具、设备，如吊车、螺丝、扳手、焊接设备等。

- 确保施工现场环境整洁，无障碍物，满足施工安全要求。

3. 安全措施- 人员配备：施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

- 高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。

- 吊装作业：吊装前应检查吊车、吊索具等设备是否完好，确保吊装安全。

- 焊接作业：焊接作业人员应穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜等，并确保焊接现场通风良好。

- 现场巡查：施工期间，应定期对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 施工步骤- 定位放线：根据施工图纸，准确放线，确定钢架安装位置。

- 安装钢架：采用吊车将钢架吊装至指定位置，按照设计要求进行安装。

- 焊接连接：将钢架之间的连接部位进行焊接，确保连接牢固。

- 验收检查：安装完成后，对钢架进行验收检查，确保其符合设计要求。

5. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行抢救，并及时上报相关部门。

- 做好事故调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、注意事项- 隧道钢架安装施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。

- 施工人员应服从现场管理人员的指挥，遵守施工现场的各项规章制度。

- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。

五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人的姓名及职务）七、交底日期（填写交底日期）八、备注本安全技术交底适用于隧道钢架安装施工全过程，施工人员应认真学习并严格遵守。