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一、考试题型1.选择题（每题2分，共20分)2.判断题（每题2分，共20分）3.名词解释（每题6分,共12分)4.计算题（每题8分，共24分）5.应用题（每题12分,共24分）二、选择题和判断题(各十个，从附件习题出）1.JIT的含义、哲理和思想，JIT中浪费的含义2.连续性生产（流程性生产)和离散型生产,加工装配式生产，柔性制造系统3.综合生产计划、MRP的概念,MRP的输入、输出，综合生产计划、主生产计划、MRP之间的关系4.库存的概念，库存的作用，库存的基本模型（注意库存模型的条件，单周期库存,随机型库存等）5.优先派工规则（EDD，SPT等）6.零件的三种移动方式、每种移动方式的优缺点、每种移动方式下加工周期的计算7.MPG法和逐批订货法8.设施布置的类型9.独立需求和相关需求10.柔性、生产柔性、品种柔性的含义11.节拍和生产周期12.工艺专业化和产品(对象)专业化13.成组技术，成组生产单元14.订货生产和备货生产，备货订货分离点15.社会组织的职能16.单件小批生产和大量大批生产的比较17.生产流程18.收入利润顺序法三、名词解释的范围（2 6分/个）1.牵引式生产2.推进式生产3.成组技术4.工艺专业化原则5.对象专业化原则6.加工周期7.节拍8.瓶颈9.独立需求库存10.相关需求库存四、计算题和应用题的范围（2计算题:8分/个、3应用题:12分/个）1.MRP(画出库存情况)2.作业相关图法3.装配线平衡4.加工周期的计算；三种移动方式下的加工周期的计算；约翰逊算法5.库存（经济订货批量模型、经济生产批量模型、价格折扣模型、单周期库存)五、附件:第一章一、单选题1。
社会组织输入的是：A.原材料B.能源C.信息D。
以上都是E。
以上都不是2。
哪项不属于转换过程？A。
装配B。
教学C。
人员配备D。
种地E。
咨询3。
以下哪些活动属于生产活动？A。
医生看病B。
律师辩护C。
投递快件D.以上都是E.以上都不是4。
柔韧制造系统名词解释柔性制造系统，是由统一的信息控制系统、物料储运系统和数台数控设备组成的，能适应加工对象变换的智能自动化机电制造系统。
柔性制造系统，是指由一个传输系统联系起来的一些设备，传输装置把工件放在其他连接装置上送到各加工设备，使工件加工准确、迅速和自动化。
柔性制造系统有中央计算机控制机床和传输系统，有时可以同时加工几种不同的零件。
一组按次序排列的机器，由自动装卸及传送机器连接并经计算机系统集成一体，原材料和代加工零件在零件传输系统上装卸，零件在一台机器上加工完毕后传到下一台机器，每台机器接受操作指令，自动装卸所需工具，无需人工参与。
柔韧制造系统组成：加工设备加工设备主要采用加工中心和数控车床，前者用于加工箱体类和板类零件，后者则用于加工轴类和盘类零件。
中、大批量少品种生产中所用的FMS，常采用可更换主轴箱的加工中心，以获得更高的生产效率。
储存和搬运储存和搬运系统搬运的的物料有毛坯、工件、刀具、夹具、检具和切屑等；储存物料的方法有平面布置的托盘库，也有储存量较大的桁道式立体仓库。
毛坯一般先由工人装入托盘上的夹具中，并储存在自动仓库中的特定区域内，然后由自动搬运系统根据物料管理计算机的指令送到指定的工位。
固定轨道式台车和传送滚道适用于按工艺顺序排列设备的FMS，自动引导台车搬送物料的顺序则与设备排列位置无关，具有较大灵活性。
工业机器人可在有限的范围内为1－4台机床输送和装卸工件，对于较大的工件常利用托盘自动交换装置(简称APC)来传送，也可采用在轨道上行走的机器人，同时完成工件的传送和装卸。
磨损了的刀具可以逐个从刀库中取出更换，也可由备用的子刀库取代装满待换刀具的刀库。
车床卡盘的卡爪、特种夹具和专用加工中心的主轴箱也可以自动更换。
切屑运送和处理系统是保证FMS连续正常工作的必要条件，一般根据切屑的形状、排除量和处理要求来选择经济的结构方案。
信息控制FMS信息控制系统的结构组成形式很多，但一般多采用群控方式的递阶系统。
制造工艺中的柔性制造系统与流水线设计在现代制造业中，制造工艺的高效性和灵活性对于企业的竞争力发挥着至关重要的作用。
柔性制造系统与流水线设计成为了提升制造效率和适应市场需求变化的关键手段。
本文将探讨柔性制造系统与流水线设计在制造工艺中的应用。
一、柔性制造系统柔性制造系统（Flexible Manufacturing System，简称FMS）是一种以计算机控制的集成制造系统，能够快速适应产品变化和生产需求的变化。
它由多个自动化机器和设备组成，能够在一个系统内完成从零部件加工到成品组装等多道工序，具备高度自动化和灵活性。
1.1 FMS的特点柔性制造系统具有以下几个明显特点：首先，FMS允许在一个系统中同时处理多种产品的制造任务，因此具备较高的生产灵活性。
它能够根据顾客需求和市场变化，快速切换产品型号，提高企业的市场竞争力。
其次，FMS采用计算机控制技术，实现各个设备之间的联动协调。
通过计算机的智能调度和控制，能够优化生产流程，提高生产效率和质量，并降低了人力成本。
再次，FMS具备自动化程度高、运行稳定可靠的优势。
它能够减少人为因素对生产效率的影响，减少由于操作员疲劳导致的错误发生，提高制造过程的一致性和可靠性。
1.2 FMS的应用领域柔性制造系统广泛应用于汽车制造、电子设备制造、航空航天等行业。
以汽车制造为例，由于市场需求的多样化和快速变化，汽车制造商需要能够迅速调整生产线，满足不同车型的需求。
FMS能够提供高度自动化、模块化的生产设备，并通过计算机控制系统的智能调度，实现车型的快速转换和制造过程的优化。
二、流水线设计流水线是一种将生产任务分解成若干个连续工位，然后在这些工位上进行分工协作的制造方式。
通过流水线设计，能够提高生产效率、降低生产成本、减少物料的滞留和待加工时间，提高企业的市场竞争力。
2.1 流水线的优势流水线设计在制造工艺中具有以下几个优势：首先，流水线能够实现生产过程的高度自动化，减少了人工操作的时间和成本，并提供了更高的生产速度和一致性。
主题:导论——重点知识点讲解（生产管理、运营管理、生产运作管理的概念，霍桑试验结论）1、生产管理：又称生产控制，是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。
以最少的资源损耗，获得最大的成果。
是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
2、运营管理：就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
3、生产运作管理：是指为了实现企业经营目标．提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
生产运作管理有狭义和广义之分：狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理，实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。
广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理，而且包括生产运作系统的定位与设计管理，可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。
4、霍桑试验：实验结论：1、改变工作条件和劳动效率没有直接关系；2、提高生产效率的决定因素是员工情绪，而不是工作条件；3、关心员工的情感和员工的不满情绪，有助于提高劳动生产率。
说明起初，一九二四年西方电子公司在伊利诺州的霍桑工厂做了一个实验（Hawthorne Studies,1927~1932），这个实验在于找出是否有「疲劳」之外但会降低生产力的因素。
工人坡分成两组：一组为控制组，所有工人都往环境不变的情况下持续工作，一组为实验组；实验本身是为了观察工作环境经过各种改变时工人的反应情形，并比较两组之生产力。
霍桑实验的工作环境改变是透过改变照明亮度来观察，结果是，亮度增加，生产力增加，但亮度逐渐下障生产力仍然继续升高。
更奇异的是，控制组的照明其实一点都没改变，但生产力仍会上升。
甚至，实验人员延长工时或减少休息时间，生产力也会上升。
许多工人都比实验前更满意自己的工作。
