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螺纹塞规及针规的使用方法(共10张PPT)

螺纹塞规及针规的使用方法(共10张PPT)
第三页，共10页。
螺纹塞规（通止规）：
主要用于检测产品内径
“T”表示与产品对锁时可通 过
“Z”表示与产品对锁时不 可通过
螺纹环规型号：
“M”表示普通螺纹
“12”表示公稱直徑 “1”表示螺距 “6g”表示精度
第四页，共10页。
螺纹环规（通止规）：
主要用于检测产品外径
42 → No go →判定OK 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产品 42→Go →判定NG(此种现象產品內徑偏大) 所选螺纹环规型号必需与测试产品 40→No go →→ No go →→No go →判定NG 所选螺纹塞规型号必需与测试产品 根据产品的公差选择合适的针规检验，具 螺纹塞规及针规的使用方法 “Z”表示与产品对锁时不可通过 通止规及塞（环）规照片 40→No go →→ No go →→No go →判定NG 需用防锈油每月对其进行保养 将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示： 的型号一致（可对照样品的工程图面）
1.所选螺纹环规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面）
2. 螺纹环规“T”头与产品锁合时，产品
螺牙需全部锁入
3. 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产品
螺牙锁入不得超过3圈
第九页，共10页。
第十页，共10页。
测试样品
螺纹塞规 （通止规）
螺纹塞规型号
使用方法及注意事项：
1.所选螺纹塞规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面）
2.螺纹塞规“T”头与产品锁合时，产品
螺牙需全部锁入
3.螺纹塞规”Z”头与产品锁合时，产品 螺牙锁入不得超过3圈
第八页，共10页。
测试样品
பைடு நூலகம்
螺纹环规

《量规塞规设计讲座》课件

《量规塞规设计讲座》课件
,
汇报人：
CONTENTS
添加目录标题
量规塞规设计 概述
量规塞规设计 原理
量规塞规设计 流程
量规塞规设计 要点
量规塞规设计 案例分析
PART ONE
PART TWO
量规塞规是一种用于测量工件尺寸的精密工具 量规塞规通常由两个部分组成：一个固定部分和一个可移动部分 量规塞规的固定部分通常有一个精确的尺寸，用于测量工件的尺寸 量规塞规的可移动部分可以沿着固定部分的尺寸移动，以检查工件的尺寸是否合格
按照用途分类：测 量工具、检验工具、 校准工具等
按照结构分类： 单件式、组合式、 可调式等
按照测量范围分 类：通用型、专 用型等
按照测量精度分 类：高精度、中 精度、低精度等
科研实验：用于测量和校准 实验设备
质量控制：用于检验产品质 量和性能
工业生产：用于检测零件尺 寸和精度
维修保养：用于检查和维护 机械设备
PART FIVE
尺寸精度：确保量规塞规的尺寸符合设计要求 形状精度：保证量规塞规的形状与设计图纸一致 表面粗糙度：控制量规塞规的表面粗糙度，提高测量精度 硬度要求：选择合适的材料和热处理工艺，保证量规塞规的硬度和耐磨性
材料性能：选择具 有良好耐磨性、耐 腐蚀性和耐高温性 的材料
材料成本：考虑材 料的价格和加工成 本，选择经济适用 的材料
确定设计目标：明确量规塞规的设计目的和性能要求 收集设计资料：收集相关标准、技术资料和设计经验 制定设计方案：根据设计目标和资料，制定量规塞规的设计方案 方案评审：对设计方案进行评审，确保满足设计目标和性能要求
确定量规塞规的规格和尺 寸
设计量规塞规的轮廓和形 状
确定量规塞规的材料和表 面处理
设计量规塞规的测量方法 和精度要求

塞规设计

塞规设计
下偏差ei -0.124 校通-损 公差带大小 精度等级 校对量规制造公差Tp=T/2 0.25 13 0.005 上偏差=es 下偏差=es-Tp 上偏差=ei+Tp/2 下偏差=ei 校止-通 0.126 0.121 -0.1215 -0.124
IT6～IT16级工作量规制造公差和位置公差要素值
IT18 1.40 1.80 2.20 2.70 3.30 3.90 4.60 5.40 6.30 7.20 8.10 8.90 9.70 11.00 12.50 14.00 16.50 19.50 23.00 28.00 33.00 41.00 50.00 62.00 76.00 94.00
用卡规的校对量规
IT11 60.00 75.00 90.00 110.00 130.00 160.00 190.00 220.00 250.00 290.00 320.00 360.00 400.00 440.00 500.00 560.00 660.00 780.00 920.00 1100.00 1350.00 1650.00 2000.00 2500.00 3100.00 3800.00
参考：中国计量出版社
光滑极限塞规
基本尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差ES 8.5 8.626 8.376 0.126 制造公差T 位置要素Z 上偏差=EI+T/2+Z 下偏差=EI-T/2+Z 通端 0.01 0.024 -0.095 -0.105 IT6 IT7 IT8 IT9 公比1.25 T To=15%IT6 1.25To 1.6To 2To 公比1.40 Z Zo=17.5%%IT6 1.4Zo 2Zo 2.8Zo 基本尺寸 ≤3 ＞3～6 ＞6～10 ＞10～18 ＞18～30 ＞30～50 ＞50～80 ＞80～120 ＞120～180 ＞180～250 ＞250～315 ＞315～400 ＞400～500 ＞500～630 ＞630～800 ＞800～1000 ＞1000～1250 ＞1250～1600 ＞1600～2000 ＞2000～2500 ＞2500～3150 ＞3150～4000 ＞4000～5000 ＞5000～6300 ＞6300～8000 ＞8000～10000 IT01 0.30 0.40 0.40 0.50 0.60 0.60 0.80 1.00 1.20 2.00 2.50 3.00 4.00 4.50 5.00 5.50 6.50 8.00 9.00 11.00 13.00 16.00 20.00 25.00 31.00 38.00 IT0 0.50 0.60 0.60 0.80 1.00 1.00 1.20 1.50 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 6.00 7.00 8.00 9.00 11.00 13.00 15.00 18.00 23.00 28.00 35.00 43.00 53.00 IT1 0.80 1.00 1.00 1.20 1.50 1.50 2.00 2.50 3.50 4.50 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 13.00 15.00 18.00 22.00 26.00 33.00 40.00 49.00 62.00 76.00 IT2 1.20 1.50 1.50 2.00 2.50 2.50 3.00 4.00 5.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 13.00 15.00 18.00 21.00 25.00 30.00 36.00 45.00 55.00 67.00 84.00 105.00

螺纹塞规及针规的使用方法(共10张PPT)

螺纹塞规及针规的使用方法(共10张PPT)

举例如下：
产品孔径spec为： 如：1.选择0.40→Go →0.42 → No go →判定OK
如：选择0.40→No go →→No go →→go →判定OK
如：1.选择0.40→Go 品內徑偏大)
如：选择0.40→No go →→ No go →→No go → 判定NG (此种现象产品内径偏小）
通止规使用方法及注意事项
测试样品
螺纹塞规
（通止规）
螺纹塞规型号
使用方法及注意事项：
1.所选螺纹塞规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面）
2.螺纹塞规“T”头与产品锁合时，产品
螺牙需全部锁入
3.螺纹塞规”Z”头与产品锁合时，产品 螺牙锁入不得超过3圈
测试样品
螺纹环规 （通止规）
使用方法及注意事项：
1.所选螺纹环规型号必需与测试产品
的型号一致（可对照样品的工程图面）
2. 螺纹环规“T”头与产品锁合时，产品 螺牙需全部锁入
3. 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产品
螺牙锁入不得超过3圈
螺纹塞规及针规的使用方法
目录
螺纹塞规&针规适用范围 针规使用方法及注意事项 螺纹塞规使用方法及注意事项
通止规及塞（环）规照片
“T”表示与产品对锁时可通过
“Z”表示与产品对锁时不可通 过
螺纹塞规型号： “M”表示普通螺纹
“16”表示公稱直徑 “1.5”表示螺距
“6H”表示精度
螺纹塞规（通止规）：
注意事项：
1.针规不可用手触摸
2.需用防锈油每月对其进行保养
所选螺纹根环据规产型品号的必需公与差测选试择产品合适的针规检验，具
螺纹塞体规如“T”头下与图产所品锁示合：时，产品

螺纹塞规及针规的使用方法(共10张PPT)

螺纹塞规及针规的使用方法(共10张PPT)

螺纹环规（通 止规）
将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示：
40→No go →→ No go →→No go →判定NG
螺纹塞规及针规的使用方法
螺纹塞规&针规适用范围
主要用于检测Pin孔内径
42 → No go →判定OK
的型号一致（可对照样品的工程图面）
40→No go →→ No go →→NoPin孔内径
塞规使用方法及注意事项
将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示：
注意事项：
1.针规不可用手触摸 2.需用防锈油每月对其进行保养
根据产品的公差选择合适的针规检验，具 体如下图所示：
举例如下：
产品孔径spec为： 如：1.选择0.40→Go →0.42 → No go →判定OK
如：选择0.40→No go →→No go →→go →判定OK
如：1.选择0.40→Go →选择0.42→Go →判定NG(此
种现象產品內徑偏大)
如：选择0.40→No go →→ No go →→No go →判定
NG (此种现象产品内径偏小）
通止规使用方法及注意事项
测试样品
螺纹塞规
（通止规）
主要用于检测产品内径
“T”表示与产品对锁时可通 过
“Z”表示与产品对锁时不 可通过
螺纹环规型号：
“M”表示普通螺纹 “12”表示公稱直徑
“1”表示螺距
“6g”表示精度
螺纹环规（通止规）：
主要用于检测产品外径
所选螺纹环规型号必需与测试产品 “T”表示与产品对锁时可通过 根据产品的公差选择合适的针规检验，具 42→Go →判定NG(此种现象產品內徑偏大) 42 → No go →判定OK 将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示： 所选螺纹塞规型号必需与测试产品 将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示： 根据产品的公差选择合适的针规检验，具 42 → No go →判定OK 所选螺纹塞规型号必需与测试产品 将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示： “Z”表示与产品对锁时不可通过 通止规及塞（环）规照片 螺纹环规“T”头与产品锁合时，产品

塞规卡规设计规范(ppt)

塞规卡规设计规范(ppt)
哪一边是止?
双凹板式高度量具
Z形板式高度量具
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
Байду номын сангаас
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
最大实体要求 M 最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
Ф20(Dm)
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具和卡钳
根据包容要求---量具的形状对检测结果的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具设计---量具公差带分布
5，位置/形状量具
❖ 5.5孔中心垂直度量具设计
定位部位 测量部位 INTEX 简化设计：最大实体要求的装配孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损量0.02； 即量具测量部位尺寸Φ33.55 +0.02
5，位置/形状量具
❖ 5.6同轴度量具设计(分别检测)
5，位置/形状量具
❖ 5.6同轴度量具设计(同时检测：定位部位 和测量部位均代替光滑极限量具的通端)
3，高度/深度量具
❖ 带百分表结构形式
指状带表深度规
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
4，螺纹量具

塞规卡规设计规范课件


4，螺纹量具
• 螺纹量具的种类
1，螺纹内外径光滑极限量具
其设计计算可参塞考规卡孔规设/计轴规范用光滑极限量具标准
4，螺纹量具
• 螺纹量具的结构简介
GB/T 1483.1 螺口灯座量具
塞规卡规设计规范
4，螺纹量具
• 螺纹量具的结构简介
塞规卡规设计规范
4，螺纹量具
• 螺纹量具的结构简介
单头螺纹塞规 套式螺纹塞规
塞规卡规设计规范
1，概述
❖ 专用检验器具--量具
塞规卡规设计规范
1，概述
❖ 专用量具设计原则
塞规卡规设计规范
2，孔/轴量具
• 光滑极限量具和卡钳
塞规卡规设计规范
2，孔/轴量具
• 相关术语介绍
独立原则 泰勒原则（包容要求）E 最大实体状态/最大实体尺寸
最大实体要求 M 最小实体状态/最小实体尺寸
塞规卡规设计规范
3，高度/深度量具
• 常用结构形式
刻线规
塞规卡规设计规范
3，高度/深度量具
• 常用结构形式
刻线规
塞规卡规设计规范
3，高度/深度量具
• 常用结构形式
刻线规
塞规卡规设计规范
3，高度/深度量具
• 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
塞规卡规设计规范
3，高度/深度量具
• 带百分表结构形式
根据不同的检验要素， 主要有：孔/轴用光滑极 限量具、卡钳，螺纹， 深度，角度，锥度，直 线度、平面度… 花键，齿轮，其它特殊 形状、位置尺寸 …等。
塞规卡规设计规范
1，概述
❖ 专用检验器具--量具
塞规卡规设计规范
1，概述
❖ 专用检验器具--量具

光滑极限量规1概述塞规PPT文档28页

39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏会 坚韧勤 勉。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
光滑极限量规1概述塞规
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
谢谢！

塞规卡规设计规范课件

指状带表深度规
塞规卡规设计规范
3，高度/深度量具
• 台阶式
塞规卡规设计规范
3，高度/深度量具
• 台阶式
塞规卡规设计规范
3，高度/深度量具
• 台阶式
塞规卡规设计规范
4，螺纹量具
• 螺纹量具简介
塞规卡规设计规范
4，螺纹量具
• 螺纹检测量具的种类
1，螺纹内/外径光滑极限量具 2，螺纹量具
塞规卡规设计规范
-成型工艺；
1,量具制造公差0.02计算(公差的1/10)
Z-Ф20.3
2,通端公差带没有偏移量
孔Ф20.2+0.1
+0
-0.02
3,符合包容要求
T-Ф20.1
+0.02
-0
+0
T-Ф20.1 -0.02
轴Ф20.0+0.1
塞规卡规设计规范
+0.02
Z-Ф19.9 -0
2，孔/轴量具
• 常用孔用光滑极限量具的结构形式
2.4）验收加工后的螺纹量具
非全形 校对规
工作 量具
产品
塞规卡规设计规范
工作 量具
非全形 校对规
5，位置/形状量具
• 5.1位置量具概述
E 塞规卡规设计规范
5，位置/形状量具
• 5.1位置量具概述
k b>>a
塞规卡规设计规范
4，螺纹量具
• 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量具设计 2.1）先审核产品螺纹配合关系
塞规卡规设计规范
4，螺纹量具
• 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量具设计 2.2）依据设计标准 确定螺纹配合公差带

光滑极限量规1概述塞规PPT文档28页

光滑极限量规1概述塞规
51、山气日夕佳，飞鸟相与还。 52、木欣欣以向荣，泉涓涓而始流。
53、富贵非吾愿，帝乡不可期。 54、雄发指危冠，猛气冲长缨。 55、土地平旷，屋舍俨然，有良田美 池桑竹 之属， 阡陌交 通，鸡 犬相闻 。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！Βιβλιοθήκη
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塞规卡规设计规范
❖ 常用结构形式
塞规卡规设计规范
❖ 常用结构形式 哪一边是通?
哪一边是止?
双凹板式高度量具
Z形板式高度量具
塞规卡规设计规范
❖ 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
塞规卡规设计规范
❖ 常用结构形式
刻线规
塞规卡规设计规范
❖ 常用结构形式
刻线规
塞规卡规设计规范
全形 量具
产品
全形 量具
塞规卡规设计规范 ❖
螺纹量具尺寸设计计算
塑胶件不建议做全形螺纹规 优先使用螺纹大/小径的光滑极限
2，INTEX塑胶件螺纹设计 量具、非全形螺距规配合使用
2.4）验收加工后的螺纹量具
非全形 校对规
工作 量具
产品
工作 量具
非全形 校对规
塞规卡规设计规范
❖ 5.1位置量具概述
E
❖ 螺纹量具的结构简介
滚子试可调节螺纹塞规
塞规卡规设计规范
❖ 螺纹量具的结构简介
塞规卡规设计规范
❖ 螺纹量具的结构简介
塞规卡规设计规范
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
1，标准五金件螺纹量具可购买专业厂商制作的量 具。具体设计计算内容本次培训不做介绍。
塞规卡规设计规范
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量具设计 2.1）先审核产品螺纹配合关系
INTEX 简化设计：最大实测体量要部求位的同轴孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损定量位0部.0位2； 即量具测量部位尺寸Φ12.0 +0.02/ Φ14.96 +0.02
塞规卡规设计规范
❖ 5.1位置量具概述
k b>>a
❖ 5.2术语、定塞义规卡规设计规范
塞规卡规设计规范
❖ 5.2术语、定义
塞规卡规设计规范
❖ 5.3一般要求
E
塞规卡规设计规范
❖ 5.4孔中心位置量具设计
k
INTEX 简化设计：将孔下限尺寸减去位置公差，加 量具制造公差/磨损量0.02；测量部分即Ф7.96 +0.0；2 并可制成D形；中心按+0.01（通常是EG设计+0.1公差的1/10）
塞规卡规设计规范
注：适用于对几何尺寸要素测量的量具
塞规卡规设计规范
❖ 1概述 ❖ 2孔/轴量具 ❖ 3高度/深度量具 ❖ 4螺纹量具 ❖ 5位置/形状量具 ❖ 6圆柱螺旋弹簧量具 ❖ 7量具的正常使用 ❖ 8量具的制造要求
塞规卡规设计规范
❖ 专用检验器具--量具
量具：不能测量零件的实际尺寸和形状/位置 误差的数 值，只能判断是否在规定的验收范围内的专用器具
塞规卡规设计规范
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量具设计
2.2）依据设计标准
确定螺纹配合公差带
A最小配合间隙，应避 免塑胶件变形而干涉 B最大配合间隙后的螺纹 配合量，应避免螺纹拧紧 后脱牙 K拧紧后单侧间隙为0
塞规卡规设计规范
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹设计 2.3）依据螺纹配合公差带制定量具极限尺寸
塞规卡规设计规范
❖ 5.5孔中心垂直度量具设计
定位部位 测量部位 INTEX 简化设计：最大实体要求的装配孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损量0.02； 即量具测量部位尺寸Φ33.55 +0.02
塞规卡规设计规范
❖ 5.6同轴度量具设计(分别检测)
塞规卡规设计规范
❖ 5.6同轴度量具设计(同时检测：定位部位 和测量部位均代替光滑极限量具的通端)
根据不同的检验要素， 主要有：孔/轴用光滑极 限量具、卡钳，螺纹， 深度，角度，锥度，直 线度、平面度… 花键，齿轮，其它特殊 形状、位置尺寸 …等。
塞规卡规设计规范
❖ 专用检验器具--量具
塞规卡规设计规范
❖ 专用检验器具--量具
塞规卡规设计规范
❖ 专用检验器具--量具
塞规卡规设计规范
❖ 专用检验器具--量具
塞规卡规设计规范
❖ 光滑极限量具设计---量具公差带分布
塞规卡规设计规范
❖ 光滑极限量具通/止端计算公式1
孔/轴尺寸量具
❖ 光滑极限量具通/止端---计算示例
塞规卡规设计规范
❖ 光滑极限量具通/止端计算公式2
塑胶件尺寸：
塞规卡规设计规范 -材料缩水率；
❖ INTEX塑胶件量具设计标准
-模具精密度；
❖ 常用结构形式
刻线规
塞规卡规设计规范
❖ 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
塞规卡规设计规范
❖ 带百分表结构形式
指状带表深度规
塞规卡规设计规范
❖ 台阶式
塞规卡规设计规范
❖ 台阶式
塞规卡规设计规范
❖ 台阶式
塞规卡规设计规范
❖ 螺纹量具简介
塞规卡规设计规范
❖ 螺纹检测量具的种类
1，螺纹内/外径光滑极限量具
最大实体状态/最大实体尺寸 最大实体要求 M
最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
Ф20(Dm)
塞规卡规设计规范
❖ 光滑极限量具和卡钳
根据包容要求---量具的形状对检测结果的影响
塞规卡规设计规范
❖ 量具形状对量测的影响
塞规卡规设计规范
❖ 量具形状对量测的影响
塞规卡规设计规范
❖ 量具形状对量测的影响
光滑极限(全形)量具通/止端简化计算法
-成型工艺；
1,量具制造公差0.02计算(公差的1/10)
Z-Ф20.3
2,通端公差带没有偏移量
孔Ф20.2+0.1
+0
-0.02
3,符合包容要求
T-Ф20.1
+0.02
-0
+0
T-Ф20.1 -0.02 轴Ф20.0+0.1
+0.02
Z-Ф19.9 -0
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❖ 专用量具设计原则
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❖ 光滑极限量具和卡钳
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❖ 相关术语介绍 独立原则
泰勒原则（包容要求）E 最大实体状态/最大实体尺寸
最大实体要求 M 最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
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❖ 相关术语介绍 独立原则
泰勒原则（包容要求）E
公差与配合—GB/T1800.2 形位公差 —GB/T16671
❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
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❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
卡规
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❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
槽宽和孔径样板
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❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
卡钳
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❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
带表卡钳
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❖ 常用轴用光滑极限量具的结构形式
2，螺纹量具
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❖ 螺纹量具的种类
1，螺纹内外径光滑极限量具
其设计计算可参考孔/轴用光滑极限量具标准
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❖ 螺纹量具的结构简介
GB/T 1483.1 螺口灯座量具
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❖ 螺纹量具的结构简介
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❖ 螺纹量具的结构简介
单头螺纹塞规
套式螺纹塞规
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