干除灰系统-培训讲义

除灰专业第二次培训资料1、粉煤灰的化学成分主要有哪些？答：通常粉煤灰的化学成分包括SiO2、AL2O3、Na2O、K2O、CaO、MgO、TiO2、SO3、Fe2O3及飞灰中可燃物含量。

最主要成分为二氧化硅和三氧化二铝，两者总含量一般在60%以上。

氧化钙含量有较大的不同，含量通常在0.8%—10.5%,当燃用烟煤和无烟煤时，所得多为低钙型粉煤灰；当燃用次烟煤和褐煤时，所得多为高钙型粉煤灰。

高、低钙型粉煤灰的界限并没有一个定值，一般将CaO含量在8%以上者视为高钙型粉煤灰。

分。

粉煤灰中含碳量高，不仅造成了煤炭资源的浪费，而且还在不同程度上影响粉煤灰的综合利用。

2、什么是粉煤灰堆积密度？答：粉煤灰堆积密度又称容重或松密度，是指粉煤灰松散堆积状态下，其质量m 和堆积体积v之比。

粉煤灰的堆积密度大多在500-800kg/m3。

粉煤灰的堆积密度是灰斗、灰库设计的主要参数之一。

3、什么是粉煤灰真密度？答：真密度是指粉料质量m与其固体净体积v之比。

颗粒净体积不包括颗粒之间及颗粒的表面孔隙和缝隙中的气体体积。

真密度被广泛应用于燃煤电厂除尘和除灰技术中，是除尘、除灰系统设计计算的最基本参数。

目前，测量料煤灰真密度的有效方法为抽真空法和煮沸法。

粉煤灰真密度通常在1800-2400kg/m3之间波动。

4、什么是干输灰系统的灰气混合比？它有什么作用？答：灰气混合比简称灰气比，是指气固两相流中固体物料输送量与空气输送量的比值，“又称两相流密度”。

灰气混合比分包括质量灰气混合比和体积灰气混合比。

4.1质量灰气混合比：是指单位时间内通过输料管断面的物料质量（kg/h）与此单位时间内通过相同输灰管的气体质量流量（kg/h）之比。

4.2体积灰气混合比：是指物料的体积流量（m3/h）与气体体积流量（m3/h）之比。

由于气体密度远小于灰的密度，因此体积灰气比远小于质量灰气比。

在气力输灰技术中应用较多的是灰气质量混合比。

干式输灰系统设计中，选择恰当的灰气比是非常重要的。

第一章静电除尘器第一节静电除尘器简介我国电力生产以火电为主，目前在全国发电量中，火电占80％左右，火电机组中90％为燃煤机组。

煤炭燃烧产生的烟尘，不仅污染环境，影响人类健康，同时也给生产带来很大损失，为此必须装置除尘器对烟尘加以捕集。

在众多类型的除尘器（旋风除尘器、水膜除尘器、布袋除尘器、电除尘器等）中，静电除尘器是一种较理想的除尘设备。

1.1静电除尘器主要有以下几个特点：1)除尘效率高，可以达到99％以上。

2)阻力小，一般在150～ 300Pa之间。

3)能耗低，处理1000m³烟气大约需要0.2～0.6Kw。

4)处理烟气量大。

5)耐高温。

普通钢材制作的电除尘器可以在350℃下运行。

1.2静电除尘器有以下几种类型：1)按收尘极的型式分有板式和管式两种。

2)从气流方向上可分为卧式电除尘器和立式电除尘器。

3)按粉尘荷电区、分离区的布置不同可分为单区和双区电除尘器。

4)按照沉积粉尘的清灰方式可分为湿式和干式电除尘器。

第二节除尘机理在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过施加高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场。

气体电离后产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘荷电。

荷电粉尘在电场力的作用下，向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。

当带有离子的颗粒到达极板时就释放离子，而颗粒依附在极板上，随着越来越多的烟尘颗粒的依附，极板上就形成了块状的尘埃，这时再通过振打机构，使块状尘埃掉落至灰斗，从而达到除尘的目的。

如上所述，电除尘就是利用强电场，使气体电离，即产生电晕放电，使粉尘荷电，并在电场力的作用下，依附到极板上，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置。

电除尘分离烟气中的悬浮尘粒大体上包含了以下五个物理过程：1)施加高电压产生强电场使气体电离，产生电晕放电。

2)悬浮尘粒荷电。

3)荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动。

4)荷电尘粒在电场中被捕集。

5)振打清灰。

第一章系统概述第一节电除尘系统概述每台锅炉配置两套双室五电场电除尘器。

锅炉烟气流经电除尘器的五个串联电场进行除尘再经脱硫后由烟筒排出。

该电除尘器的本体由浙江菲达环保科技股份有限公司制造。

电气高、低压控制装置由浙江佳环电子有限公司提供。

第二节干除灰系统概述每台电除尘器每室五个电场10个灰斗，两室共20个灰斗。

每台炉共40个灰斗，每个灰斗配置1台仓泵，共40台仓泵。

每台锅炉干除灰系统为1个单元。

两套电除尘器1电场共8台仓泵，分2组，每4台仓泵为1组，分别用1根管路可分别送至2个粗灰库；2电场共8台仓泵，分2组，每4台仓泵为1组，分别用1根管路可分别送至1个粗灰库和细灰库；3、4、5电场各8台仓泵，每电场8台仓泵为1组，3组共用1根管路可分别送至1个粗灰库和细灰库；每台锅炉省煤器配置6个灰斗，每个灰斗配置1台仓泵，共6台仓泵。

6台仓泵为1组，用1根管路可分别送至2个粗灰库。

该干除灰系统由德国法特公司（北京）制造。

灰库设5台气化风机，4台运行，1台备用。

第三节除渣系统概述锅炉采用固态连续排渣方式。

由除渣系统及水循环系统组成，系统用水采用海水。

锅炉排出的渣进入捞渣机水槽，经水冷却裂碎由捞渣机提升至皮带输送机后，卸到渣仓内，脱水后装汽车运往灰场。

每台炉设2台脱水渣仓，布置在刮板捞渣机出口皮带输送机下方。

贮渣脱水时间≤6小时，渣仓满足锅炉BMCR运行工况下19小时储渣，渣仓设有气动关断门。

渣仓间设一个排污水池，收集渣仓析水及地面冲洗水。

排污水池设2台排污泵，1台运行，1台备用，排污泵直接将排污水池内渣水排至捞渣机。

每台炉设2个渣水沉淀池和１个缓冲水池。

下联箱水封及捞渣机溢流海水携带灰渣流入沉淀水池内沉淀，沉淀后的较清海水溢流入缓冲水池。

两个沉淀水池各设2台排污泵，一台运行，一台备用。

沉淀下来的较浓渣水经排污泵打回捞渣机内。

缓冲水池设2台渣水循环泵，渣水循环泵通过2台自动反冲洗过滤器和2台板式换热器供下联箱水封用水和捞渣机补水，系统1套连续运行，1套备用。

火力发电厂集控运行人员除灰运行知识培训教材目录第一节电除尘 (2)一、电除尘器概述 (2)（一）电除尘器的作用 (2)（二）电除尘器的工作原理及结构 (2)二、电除尘的运行 (4)1. 电除尘投运前检查 (4)2. 静电除尘器启动前的准备工作 (5)3. 电除尘器的投运 (5)4. 电除尘器的运行监视及巡视检查 (6)5. 电除尘器的停运步骤 (6)6. 电除尘正常运行维护 (7)第二节干除灰输送系统 (7)一、干除灰系统概述 (7)二、干除灰系统主要设备 (8)1.仓泵 (8)2. 输送空压机 (10)3. 冷冻式干燥机 (11)4. 气化风机 (11)5. 灰库 (11)三、干除灰输送系统的运行 (12)1. 气力输送系统投运前检查及准备 (12)2. 气力输灰系统的投运 (12)3. 气力输灰运行注意事项 (13)4. 气力输灰系统的停运 (13)第一节电除尘一、电除尘器概述电除尘器是利用电厂的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离的净化设备。

（一）电除尘器的作用（1）将锅炉燃烧后排放的烟气中的粉尘除掉，同时将净化的烟气排入大气，防止环境污染。

（2）防止烟气中的粉尘对引风机叶片的急剧磨损。

（二）电除尘器的工作原理及结构1. 电除尘器的工作原理在阴极电晕线和阳极极板之间加一个负的 0-72kV 高压直流电，使电晕线和极板之间产生电场力，在电场力的作用下，电场内的粉尘气体便产生电离，产生正、负离子及自由电子。

这些带粉尘的离子受电场力的作用，便向两极运动产生电流，并沉积在极板和电晕线上形成灰尘层，通过振打装置，使灰尘脱离电极，就完成粉尘的收集工作。

其基本原理图如图7-1。

电除尘分离烟气中的粉尘大体上包括以下五个物理过程：①阴极施加直流高压，气体电离。

②悬浮尘粒荷电。

③荷电尘粒在电场力作用下向电极运动。

④荷电尘粒沉积在电极上。

⑤振打使极板上的粉尘落入灰斗。

2.电除尘器的结构（1）电除尘器常用基本术语①列或台：具有独立完整外壳的电除尘器称为一列或一台。

除灰运行安全技能培训除灰运行是一项非常重要的技能，它涉及到各种工程和设备的正常运行和安全性，因此，进行除灰运行安全技能培训对于工作人员来说是至关重要的。

本文将详细介绍除灰运行的基本知识和相关的安全技能，以帮助工作人员更好地理解和应用这些技能。

首先，让我们了解一下除灰运行的基本概念。

除灰运行是指对火力发电厂、工业锅炉、水泥生产线等设备和系统进行除灰操作的过程。

同时，除灰运行也包括对粉尘收集系统进行操作和维护，以确保其正常运行。

在进行除灰运行时，需要掌握以下基本技能：1. 设备操作技能：包括对各种除灰设备和系统的操作和控制，例如脉冲除尘器、电除尘器、旋风分离器等。

工作人员应该了解各种设备的工作原理，熟悉设备控制面板的功能和操作，以及设备的操作要点和注意事项。

2. 安全操作技能：除灰运行涉及到粉尘的处理和处理过程中可能产生的一系列安全问题。

工作人员需要了解并遵守相关的安全规定和标准，例如戴好防护用具、遵循操作程序、正确使用工具和仪器等。

此外，工作人员还需要学会正确应对突发事件和事故，例如火灾、爆炸等。

3. 维护技能：除灰设备和系统需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

工作人员需要学会进行设备的日常清洁和维护，例如更换滤袋、检查电源线路、清理管道等。

此外，还需要定期检查设备的运行状态和性能，及时发现并解决问题。

4. 故障排除技能：除灰设备和系统可能会出现故障，工作人员需要具备一定的故障排除能力。

他们需要学会分析和判断故障原因，采取合适的措施进行修复。

同时，工作人员还需要学会记录和报告故障情况，以便进行进一步分析和处理。

除了上述基本技能，还有一些其他的补充技能也是非常有用的，例如能够正确使用和操作检测仪器和设备，能够理解和解读相关的技术规范和说明书，能够进行数据的收集和分析等。

为了有效地进行除灰运行安全技能培训，可以采取以下几个步骤：1. 制定培训计划：根据实际情况和需求，制定一份详细的培训计划。

除灰系统运行培训资料一、输灰系统运行方式及连锁1.正常工况下，输灰单元按预先设定的参数自动程控运行，其具体流程为：开始运行——透气阀开――进料阀开――开始进料――设定的进料时间到――进料阀关――透气阀关――单元进气阀开――混灰器主进气阀开（开始输灰）――设定输灰时间到（或输灰管道压力降至设定值）――混灰器主进气阀关――单元进气阀关（一个输送循环结束）。

2.系统连锁：压缩空气输送压力≥0.5MPa；仪用气源压力≥0.55MPa；系统才能投入运行。

子单元发送罐料满发讯，发送罐进料阀关。

子单元发送罐进料阀关，进气阀开。

子单元输送压力低位发讯，混灰器进气阀关，单元进气阀关，发送罐出料阀关。

压缩排空气系统投入且正常，除尘器灰斗气化风系统投入且正常。

二、输灰系统运行1.运行前检查：检修完毕，工作票终结，照明良好。

统管路连接完整，阀门动作灵活，无任何泄漏。

灰斗、发送罐与储气罐的人孔门均应关闭严密及无泄漏。

2)送罐内喷嘴齐全、牢固、无堵塞。

3)送空压机油位正常、油质良好、无渗漏油现象。

4)所有气动阀门处于关闭状态。

切换阀动作可靠，切换正确。

5)除尘器及其布袋均完整、无破损，排气风机正常，且除尘器脉冲吹扫程控良好。

6）各电机动机接线正确，绝缘合格，接地线良好，且电源已送上，MCC盘上选择开关切至“程控”位置。

7）各开关表计、报警保护及程控均准确、可靠，并已投运。

表就地一次阀在“开启”位置。

2.运行前准备1)检查一切正常，汇报值长，并联系灰库值班，准备启动1号炉省煤器（1号炉除尘器）输灰系统。

2)换输送空压机电源开关至“合”位置。

换输送空压机就地“程控/就地”选择开关至“程控”位置。

3）灰库切换阀已切换正确、到位，准备进灰运行灰库无“高”料位报警。

切换布袋除尘器排气风机控制箱选择开关至“程控”位置。

4）确认所有手动阀门开关位置正确。

3.系统程控运行启动系统自动运行，触发“启动”键，灰库系统连锁信号满足条件，输送储气罐压力达标，仪用储气罐压力达标，控制系统未记忆堵管故障或紧急停止锁存信号系统进入自动运行状态。

除灰运行安全技能培训标题：除灰运行安全技能培训一、引言近年来，随着工业化进程的加快和能源需求的不断增长，燃煤发电已成为我国最主要的能源供应方式之一。

然而，在燃煤发电过程中，灰尘往往会对设备的运行安全产生一定的影响。

为了确保发电设备的正常运行和人员的安全，除灰运行安全技能成为了发电企业必须重视和培训的内容。

本文将就除灰运行安全技能进行详细的介绍和讲解。

二、除灰运行的基本原理和流程1. 除灰运行的基本原理除灰运行是指通过合理的操作和管理，使燃煤发电设备能够在灰尘排放达标的同时，保证设备的正常运行。

其基本原理是通过使用除尘器等设备，将煤燃烧过程中产生的灰尘进行捕捉和清理，防止其对设备和环境的污染。

2. 除灰运行的基本流程（1）设备准备：确保除灰设备和相关设备处于正常运行状态，对设备进行检查和维护，确保其安全运行。

（2）操作管理：根据设备的工作原理和要求，进行合理的操作和管理，包括控制除灰设备的开启和关闭、调整除灰设备的参数等。

（3）检查维护：对除灰设备进行定期的检查和维护，及时发现和排除故障，保证设备的正常运行。

（4）数据分析：对除灰设备的运行数据进行分析和统计，及时调整和优化操作策略，提高除灰效率和设备运行安全性。

三、除灰运行安全技能培训的重要性1. 保障设备运行安全除灰运行安全技能培训可以使运行人员了解和掌握除灰设备的工作原理和操作要点，能够正确使用和维护设备，减少设备故障的发生，提高设备运行的安全性。

2. 提高除灰效率通过除灰运行安全技能培训，运行人员可以学习到合理的操作策略和调节方法，能够根据实际情况进行智能化调整，提高除灰效率，减少能源的浪费，降低企业的运营成本。

3. 促进环境保护除灰运行安全技能培训能够使运行人员充分了解灰尘对环境的危害，并学习到相关的环保理念和技术，能够合理操作除灰设备，减少污染物的排放，保护周围环境的质量。

四、除灰运行安全技能培训的内容1. 煤粉燃烧原理通过培训，使运行人员了解煤粉燃烧的基本原理和工艺，了解煤粉的选择和配比，掌握煤粉燃烧过程中灰尘的产生机理和特点。