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企业管理的英文名词解释ERP：Enterprise Resource Planning,企业资源规划ERP将管理、财会、销售、制造等公司各部门的业务及各项资源整合起来，让各部门的人员都可以共享这些资源，并能立即回应。
也就是说各部门的资料或者数据的变动，都能及时反映给其他部门。
以往需要各部门做简报的工作，上级主管从ERP系统中就可以得知并随时掌握各部门的状况。
CRM：Customer Relationship Management,客户关系管理CRM处理、分析、应用客户资料库，提供给客户更贴心、更合适的服务和销售方式，提高客户忠诚度和企业的营运效率。
举例来说，当客户打电话进来的时候，客服人员可以通过电脑得知消费者的基本资料，给客户十分体贴的感觉；更进一步地，销售人员可以通过CRM系统知道消费者的个人爱好和消费习惯等，主动进行销售活动。
SCM：Supply Chain Managment,供应链管理SCM整合上下游厂商间的物流、资金流及信息流，保持上下游间供给与需求的平衡。
通过SCM系统，从客户下订单一直到货物送到客户手中，这中间的各项信息，企业、材料供应商、运输业等上下游厂商都能共同使用，使备料、生产、运输、配送等流程都能同步进行与协调，让产品能在最短的时间内，以最低的成本送到客户手中。
e-Marketplace:电子交易市场e-Marketplace就是一个市场，只不过这些交易都是通过网络进行。
电子交易市场也扮演一个中间人的角色，它收集采购商和供应商的各种相关信息，对买卖双方进行身份审查，以保证交易的安全性。
KM：Knowledge Management,知识管理KM收集、整合有利于企业发展的各种信息，让企业内部的所有员工都能通过网络共享，为企业创造更大的效益。
这些信息的来源可能是企业内部员工本身的服务经验，各部门相关的业务资料；也有可能是来自于企业外部相关产业的信息；或者顾客对产品服务的意见等。
专科--物流与供应链管理（A1卷）一、名词解释（每题2分，共10分）1.ERP：企业资源计划（Enterprise Resource Planning，即ERP）就是在MRPⅡ的基础上通过前馈的物流和反馈的信息流和资金流，把客户需求和企业内部的生产活动，以及供应商的制造资源整合在一起，体现完全按用户需求进行经营管理的一种全新的管理方法。
2.物流条码：物流条码是物流过程中用以标识具体实物的一种特殊代码，它是由一组黑白相间的条、空组成的图形，利用识读设备可以实现自动识别、自动数据采集。
3.运输一致性：运输的一致性是指在若干次装运中履行某一特定运次所需的时间与原定时间或与前L次运输所需时间的一致性。
它是运输可靠性的反映，是高质量运输最重要的特征，也是高水平服务水平的重要衡量指标。
4.范围别物流成本核算：范围别物流成本核算是指以物流活动的范围为成本核算对象而进行的物流成本核算。
5.ECR：是一个制造商、批发商和零售商等供应链组成的各方相互协调和合作，以更好、更快的服务和更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理系统。
二、判断正误（每题1分，共15分，正确填T，错误填F）1.现代物流强调物流活动与其他生产经营活动之间的区别与联系。
（ F ）2.防御战略是指企业在一定时期内缩小物流规模或取消某些物流服务项目的一种战略。
（ F ）3.按仓库的功能分类，可将其划分为储存仓库、流通仓库。
（ T ）4.不同的装卸搬运作业，其具体流程也不尽相同，但无论哪一种都要经过作业前的准备、作业的实施和作业绩效的分析三个基本阶段。
（ F ）5.物流信息系统具有集成化、模块化、实时化、网络化和智能化等特点。
（ T ）6.物流成本定量分析的方法包括对比分析法及本量利分析法。
（ F ）7.20世纪70年代末至80年代初期，企业开始了对分散的物流活动进行归类、集中管理的尝试。
（ F ）8.物流战略联盟是企业间形成的相互信任、共担风险、共享收益的物流伙伴关系。
SAP R/3系统名词解释基础部分1. ERP--ERP 是Enterprise Resources Planning（企业资源计划）的缩写，它是由40年代的"订货点法"、60年代的MRP、闭环MRP、以及80年代的MRP－II发展而来的。
这一观念最初是由美国的Gartner Group（顾能）公司在90年代初期提出的，并就其功能标准给出了界定。
作为企业管理思想，它是一种新型的管理模式；而作为一种管理工具，它同时又是一套先进的计算机管理系统。
ERP是一种基于"供应链"的管理思想，是在MRP －II的基础上扩展了管理范围，给出了新的结构，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，提高企业对各种资源的运作能力。
ERP的基本思想是将企业的业务流程看作是一个紧密联接的供应链，其中包括供应商、制造工厂、分销网络和客户等；将企业内部划分成几个相互协同作业的支持子系统，如财务、市场营销、生产制造、质量控制、服务维护、工程技术等，还包括对竞争对手的监视管理。
ERP是一种面向企业供应链的管理思想，可对供应链上的所有环节有效地进行管理，如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、投资管理、经营风险管理、决策管理、获利分析、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等，这样就从管理范围的深度上为企业提供了更丰富的功能和工具，可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国经营运作。
2. SAP--世界领先的ERP软件供应商。
R/3系统是其推出的ERP软件系统，现在已推出4.6版本。
3. FI--财务会计（Finance），是ERP系统的重要功能模块。
主要包括应收账款管理、应付账款管理、总帐管理、合并会计报表、投资管理、基金管理、现金管理等多项功能。
4. CO--管理会计（Controlling），是ERP系统的重要功能模块。
主要包括利润中心及成本中心会计、产品成本、项目会计、获利分析等多项功能。
一、EPR和SAP的一些名词解释收藏1．企业资源计划企业资源计划（Enterprise Resources Planning，ERP），可以从三个层次进行定义：管理思想：ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group Inc.提出了一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（Manufacturing Resources Planning，“制造资源计划” ）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；管理系统：是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2．物料需求计划物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）指企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。
实现减少库存，优化库存的管理目标。
3．物料需求计划II物料需求计划II（Material Requirement Planning II，MRP II）指在企业技术、管理和经济上有效地建立起来的一个过程，贯穿于市场经销、产品设计、制造工艺、生产计划、物资供应、生产作业与控制、仓储管理和财务成本等环节。
4．供应链管理供应链管理（Supply Chain Management，SCM）指从原材料采购直到产成品销售，供应链管理设计、计划、控制可能因素并同时协调与优化物流、资金流、信息流，着重供应商、制造商、批发零售商以及服务供应商和客户之间的协调处理。
5．BPR业务流程重组业务流程重组（Business Process Reengineer，BPR）指运用信息技术和人力资源管理手段大幅度改善业务流程绩效的革命性方法。
6．绩效管理体系绩效管理体系（Key Performance Indicator，KPI）指一个循环往复的过程，包括“目标设定”、“跟踪汇报”、“分析调整”和“考核激励”四个主要的管理环节。
erp名词解释ERP是企业资源规划（Enterprise Resource Planning）的缩写，是一种集成管理软件，用于帮助企业管理和整合多个关键业务流程和功能。
下面是对ERP中常见名词的解释：1. 企业资源规划（Enterprise Resource Planning）：是指一种集成管理软件系统，帮助企业整合和管理各个方面的业务流程和功能。
2. 模块（Module）：指ERP系统中的一个子系统或功能模块，如财务模块、采购模块、销售模块等，每个模块负责特定的业务流程。
3. 主数据（Master Data）：指ERP系统中的核心数据，如客户数据、供应商数据、产品数据等。
主数据在不同模块间共享和使用，确保数据的一致性和准确性。
4. 流程管理（Process management）：指ERP系统对企业各个业务流程的管理和优化，通过自动化和标准化流程，提高工作效率并减少错误。
5. 供应链管理（Supply Chain Management）：指ERP系统对企业供应链流程的管理，包括物料采购、生产计划、库存管理、配送等。
通过供应链管理，企业可以更好地协调供应商、生产和销售活动。
6. 订购管理（Order Management）：指ERP系统对企业销售订单的管理，包括订单录入、库存查询、交货跟踪、发票处理等。
订购管理可以提高订单处理的速度和准确性。
7. 库存管理（Inventory Management）：指ERP系统对企业库存的管理和控制，包括库存盘点、调拨、报废等。
库存管理可以帮助企业实时了解库存状态，并合理规划和控制库存水平。
8. 采购管理（Procurement Management）：指ERP系统对企业采购流程的管理，包括采购订单的创建、审核和付款等。
采购管理可以提高采购效率，降低采购成本。
9. 财务管理（Financial Management）：指ERP系统对企业财务流程的管理，包括会计核算、财务报表、资金管理等。
erp的名词解释
ERP（Enterprise Resource Planning），中文称为企业资源计划，它是一种建立在信息技术基础上的管理思想，旨在为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
ERP 的主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，从而取得最好的经济效益。
这个概念最早由美国 Gartner Group 公司于1990年提出，它是 MRP II （企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件。
除了 MRP II
已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，ERP 还涵盖了质量管理、实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、存货与分销管理、人力资源管理以及定期报告系统等多个方面。
ERP 系统支持离散型、流程型等混合制造环境，其应用范围也已经从制造业扩展到了零售业、服务业、银行业、电信业、政府机关和学校等事业部门。
通过融合数据库技术、图形用户界面、第四代查询语言、客户服务器结构、计算机辅助开发工具、可移植的开放系统等，ERP 系统对企业资源进行了有效的集成。
总的来说，ERP 是基于网络经济时代的新一代信息系统，它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，主要用于改善企业业务流程以提高企业核心竞争力。
一、EPR和SAP的一些名词解释收藏1．企业资源计划企业资源计划（Enterprise Resources Planning，ERP），可以从三个层次进行定义：管理思想：ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group Inc.提出了一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（Manufacturing Resources Planning，“制造资源计划” ）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；管理系统：是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2．物料需求计划物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）指企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。
实现减少库存，优化库存的管理目标。
3．物料需求计划II物料需求计划II（Material Requirement Planning II，MRP II）指在企业技术、管理和经济上有效地建立起来的一个过程，贯穿于市场经销、产品设计、制造工艺、生产计划、物资供应、生产作业与控制、仓储管理和财务成本等环节。
4．供应链管理供应链管理（Supply Chain Management，SCM）指从原材料采购直到产成品销售，供应链管理设计、计划、控制可能因素并同时协调与优化物流、资金流、信息流，着重供应商、制造商、批发零售商以及服务供应商和客户之间的协调处理。
5．BPR业务流程重组业务流程重组（Business Process Reengineer，BPR）指运用信息技术和人力资源管理手段大幅度改善业务流程绩效的革命性方法。
6．绩效管理体系绩效管理体系（Key Performance Indicator，KPI）指一个循环往复的过程，包括“目标设定”、“跟踪汇报”、“分析调整”和“考核激励”四个主要的管理环节。
e r p名词解释详解集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#ERP名词解释一、一般性名词：1．企业资源计划企业资源计划（Enterprise Resources Planning，ERP），可以从三个层次进行定义：管理思想：ERP是由美国着名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group Inc.提出了一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（Manufacturing Resources Planning，“制造资源计划”）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；软件产品：是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；管理系统：是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2．物料需求计划物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）指企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。
实现减少库存，优化库存的管理目标。
3．物料需求计划II物料需求计划II（Material Requirement Planning II，MRP II）指在企业技术、管理和经济上有效地建立起来的一个过程，贯穿于市场经销、产品设计、制造工艺、生产计划、物资供应、生产作业与控制、仓储管理和财务成本等环节。
4．供应链管理供应链管理（Supply Chain Management，SCM）指从原材料采购直到产成品销售，供应链管理设计、计划、控制可能因素并同时协调与优化物流、资金流、信息流，着重供应商、制造商、批发零售商以及服务供应商和客户之间的协调处理。
存货档案及其参数设定说明一,存货分类设定。
A:存货分类设定：1，首先，在建立帐套时基础信息界面存货分类项要打对勾2，点击上图中的“完成”按钮，将帐套建立完毕。
3，在[企业门户]-[设置]-[基本信息]-[编码方案]中设置存货分类的编码原则4、在[企业门户]-[设置]-[基础档案]-[存货]-[存货分类]中设置存货分类B、计量单位的设置1、在[企业门户]-[设置]-[基础档案]-[存货]-[计量单位]中设置在[计量单位]中首先点[分组]按钮设置计量单位组，可以设置多个组，点[增加]即可在每个计量单位组中分别设置不同的计量单位，先点[单位]点[增加]即可分别增加计量单位了C、存货档案的设置1、在[企业门户]-[设置]-[基础档案]-[存货]-[存货档案]2、选中某一个存货分类，然后点[增加]进入存货档案的编辑界面3、在存货档案设置界面共有5个页签，分别说明如下：[基本]页签：本页中带"*"的项目为必填项。
存货编码：存货编码必须唯一且必须输入。
可输入最多20位数字或字符。
可以用数字0—9或字符A—Z表示，但 & 、“、’ ；等符号禁止使用。
存货代码：存货代码可以用0—9或字符A—Z表示，但& “ ’ ；等符号禁止使用。
存货名称：存货名称必须输入。
可以用0—9或字符A—Z表示，最多可写30个汉字或60个字符。
但 & 、“、’、；等符号禁止使用。
规格型号：输入产品的规格编号，最多可写60个数字或字符。
计量单位组：最多可输入20位数字或字符。
主计量单位：根据已选的计量单位组，显示或选择不同的计量单位。
计量单位组类别：根据已选的计量单位组带入。
存货分类：系统根据用户增加存货前所选择的存货分类自动填写，用户可以修改。
税率：录入，此税率为销售单据上该存货默认的销项税税率，默认为17，可修改，可以输入小数位，允许输入的小数位长根据数据精度对税率小数位数的要求进行限制。
存货属性：系统为存货设置了六种属性。
销售：具有该属性的存货可用于销售。
发货单、发票、销售出库单等与销售有关的单据参照存货时，参照的都是具有销售属性的存货。
开在发货单或发票上的应税劳务，也应设置为销售属性，否则开发货单或发票时无法参照。
外购：具有该属性的存货可用于采购。
到货单、采购发票、采购入库单等与采购有关的单据参照存货时，参照的都是具有外购属性的存货。
开在采购专用发票、普通发票、运费发票等票据上的采购费用，也应设置为外购属性，否则开具采购发票时无法参照。
生产耗用：具有该属性的存货可用于生产耗用。
如生产产品耗用的原材料、辅助材料等。
具有该属性的存货可用于材料的领用，材料出库单参照存货时，参照的都是具有生产耗用属性的存货。
委外：具有该属性的存货可用于委外加工。
如工业企业委托委外商加工的委外商品。
委外订单、委外产品入库、委外发票等与委外有关的单据参照存货时，参照的都是具有委外属性的存货。
自制：具有该属性的存货可由企业生产自制。
如工业企业生产的产成品、半成品等存货。
具有该属性的存货可用于产成品或半成品的入库，产成品入库单参照存货时，参照的都是具有自制属性的存货。
在制：指企业的正在生产加工的在制品，这一属性用的很少应税劳务：指开具在采购发票上的运费费用、包装费等采购费用或开具在销售发票或发货单上的应税劳务。
[成本]页签，本页签根据用户的实际情况选择输入计价方式：每种存货只能选择一种计价方式，最多可输入20位数字或字符。
行业类型为工业时，提供如下选项：计划价、全月平均、移动平均、先进先出、后进先出、个别计价。
行业类型为商业时，提供如下选项：售价、全月平均、移动平均、先进先出、后进先出、个别计价。
计划单价/售价：工业企业使用计划价核算存货，商业企业使用售价核算存货，通过按照仓库、部门、存货设置计划价/售价核算。
注意：以上两项可以通过仓库档案中的计价方式进行统一设置参考成本：该成本指非计划价或售价核算的存货填制出入库成本时的参考成本。
采购商品或材料暂估时，参考成本可作为暂估成本。
存货负出库时，参考成本可作为出库成本。
最新成本：指存货的最新入库成本，用户可修改。
注意产品材料成本、采购资金预算是以存货档案中的计划售价、参考成本和最新成本为依据，所以如果要使用这两项功能，在存货档案中必须输入计划售价、参考成本和最新成本，可随时修改。
如果您使用了采购管理产品，那么在做采购结算时提取结算单价作为存货的最新成本，自动更新存货档案中的最新成本。
费用率：录入，可为空，可以修改，小数位数是最大可为6的正数。
用于存货核算系统，计提存货跌价准备。
参考售价：指销售存货时用户参考的销售单价。
最低售价：指存货销售时的最低销售单价。
如果用户在销售系统中选择要进行最低售价控制，则存货销售时，如果销售单价低于此最低售价，系统则要求用户输入口令，如果口令输入正确，方可低于最低售价销售，否则不能低于最低售价销售。
最高进价：指进货时用户参考的最高进价，为采购进行进价控制。
如果用户在采购管理系统中选择要进行最高进价控制，则在填制采购单据时，如果最高进价高于此价，系统会要求用户输入口令，如果口令输入正确，方可高于最高进价采购，否则不行。
主要供货单位：指存货的主要供货单位。
如商业企业商品的主要进货单位或工业企业材料的主要供应商等。
注意：如果存货的存货属性是[委外]的话，那么[主要供货单位]项为必须输入项默认仓库：存货默认的存放地点——仓库。
销售加成率%：录入百分比。
《销售管理》设置取价方式为最新成本加成，则销售报价＝存货最新成本×（1+销售加成率%）。
报价根据"报价是否含税"带入到无税单价或含税单价。
[控制]页签，ABC分类：在存货核算系统中用户可自定义ABC分类的方法，并且系统根据用户设置的ABC分类方法自动计算A、B、C三类都有哪些存货。
ABC分类法安全库存：在库存中保存的货物项目数量，为了预防需求或供应方面不可预料的波动。
积压标准：输入存货的周转率。
呆滞积压存货分析根据积压标准进行统计，即周转率小于积压标准的存货进行统计分析。
最高库存：存货在仓库中所能储存的最大数量，超过此数量就有可能形成存货的积压。
最高库存不能小于最低库存。
用户在填制出入库单时，如果某存货的目前结存量高于最高库存，系统将予以报警。
注意《库存管理》系统需要设置此选项，才能报警。
▪最低库存：存货在仓库中应保存的最小数量，低于此数量就有可能形成短缺，影响正常生产。
▪替换件：指可作为某存货的替换品的存货，来源于存货档案。
▪货位：主要用于仓储管理系统中对仓库实际存放空间的描述，指存货的默认存放货位。
在库存系统填制单据时，系统会自动将此货位作为存货的默认货位，但用户可修改。
在企业中仓库的存放货位一般用数字描述。
例如：3-2-12 表示第3排第2层第12个货架。
货位可以分级表示。
货位可以是三维立体形式，也可以是二维平面表示。
▪入库、出库超额上限：手工输入的数据，在出入库时根据录入的数据计算控制。
▪合理损耗率：可以手工输入小数位数最大可为6位的正数，可以为空，可以随时修改。
▪上次盘点日期：新增记录可以手工输入上次盘点日期，以后就由系统自动维护，每次在该存货盘点时自动回填盘点日期，不允许修改。
当设置盘点周期为天时必须输入该项内容，如果不填系统默认为当前注册日期。
▪盘点周期：根据选择的盘点周期来确定实际输入的内容。
当设置周期盘点时必须输入该项内容，可以输入大于0的整数，缺省为1。
▪盘点周期单位：可选择的内容有：天、周、月，必须选择其中一种。
•盘点日设置：当没有设置周期盘点或设置盘点周期为天时，无须输入该项内容；当设置盘点周期为周时，该项内容可以设置星期一到星期日七项内容，必须选择其中一项，注意1表示周日，2表示周一，3表示周二，依次类推7表示周六；当设置盘点周期为月时，该项内容可以设置1到31日作为选择项，每次只能且必须选择其中一项。
•是否保质期管理：指存货是否要进行保质期管理。
如果某存货是保质期管理，可用鼠标点击选择框选择"是"，且录入入库单据时，系统将要求用户输入该批存货的失效日期。
•保质期：只能手工输入大于0的4位整数，保质期期的单位为天，可以为空，可以随时修改。
•保质期预警天数：只能手工输入大于等于0的4位整数，系统缺省为0，可以随时修改。
是否条形码管理：可以随时修改该选项。
对应条形码：最多可输入30位数字或字符，可以随时修改，可以为空。
但不允许有重复的条形码存在。
是否单独存放：用于设置该存货是否需要单独存放，可以随时修改。
是否批次管理：指存货是否需要批次管理。
如果存货是批次管理，录入出、入库单据时，系统将要求用户输入出、入库批号。
是否出库跟踪入库：可以修改，但是若需要将该选项从不选择状态改成选择状态，则需要检查该存货有无期初数据或者出入库数据，有数据的情况下不允许修改。
是否呆滞积压：用于设置该存货是否为呆滞积压存货。
[其他]页签，▪单位重量指单个存货的重量。
单位重量不能小于零。
▪单位体积指单个存货的体积。
单位体积不能小于零。
▪启用日期系统将增加存货的日期作为该存货的启用日期。
系统根据增加存货的当日日期自动填写，用户不能修改。
提示•该日期将作为两台机器之间传递单据时，存货档案是否要一同传递的判断标准。
如果存货的启用日期在传递的单据日期范围内，表示该存货是填制传递单据时新增的存货，则该存货将随同单据一同传递。
▪停用日期由用户填写。
如果用户填写了存货的停用日期，表示该存货已停止使用。
停用的存货填制单据时将不能再使用，但可进行查询。
▪所属权限组最多可输入4位数字或字符，该项目不允许编辑，只能查看；该项目在数据分配权限中进行定义。
▪建档人最多可输入20个数字或字符，在增加存货记录时，系统自动将该操作员编码存入该记录中作为建档人，以后不管是谁修改这条记录均不能修改这一栏目，且系统也不能自动进行修改。
▪变更人最多可输入20个字符或数字，新增存货记录时变更人栏目存放的操作员与建档人内容相同，以后修改该条记录时系统自动将该记录的变更人修改为当前操作员编码，该栏目不允许手工修改。
▪变更日期新增存货记录时变更日期存放当时的系统日期，以后修改该记录时系统自动将修改时的系统日期替换原来的信息，该栏目不允许手工修改。
▪质量要求由用户填写，注明采购或销售的存货要达到的质量标准。
注意：此页签在实际中不是很常用，可以不设置[计划]页签，如果启用生产管理模块，则需要输入存货档案计划页的相关信息资料。
▪计划策略：选择，默认为MRP件，选择内容为MRP件、ROP件、空值。
空值时，本页签所有项置灰不可设置,该存货不参与MRP、ROP运算，如费用类存货。
MRP件时：外购属性＋MRP件的末级物料，参与MRP运算，生成MRP采购计划。
自制属性＋MRP件，参与MRP运算，生成MRP生产计划。
