ERP名词解释
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一、EPR和SAP的一些名词解释收藏1.企业资源计划企业资源计划(Enterprise Resources Planning,ERP),可以从三个层次进行定义:管理思想:ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group Inc.提出了一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRPII(Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”)基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想;管理系统:是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2.物料需求计划物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)指企业的信息管理系统对产品构成进行管理,借助计算机的运算能力及系统对客户订单,在库物料,产品构成的管理能力,实现依据客户订单,按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。
实现减少库存,优化库存的管理目标。
3.物料需求计划II物料需求计划II(Material Requirement Planning II,MRP II)指在企业技术、管理和经济上有效地建立起来的一个过程,贯穿于市场经销、产品设计、制造工艺、生产计划、物资供应、生产作业与控制、仓储管理和财务成本等环节。
4.供应链管理供应链管理(Supply Chain Management,SCM)指从原材料采购直到产成品销售,供应链管理设计、计划、控制可能因素并同时协调与优化物流、资金流、信息流,着重供应商、制造商、批发零售商以及服务供应商和客户之间的协调处理。
5.BPR业务流程重组业务流程重组(Business Process Reengineer,BPR)指运用信息技术和人力资源管理手段大幅度改善业务流程绩效的革命性方法。
6.绩效管理体系绩效管理体系(Key Performance Indicator,KPI)指一个循环往复的过程,包括“目标设定”、“跟踪汇报”、“分析调整”和“考核激励”四个主要的管理环节。
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企业管理的英文名词解释ERP:Enterprise Resource Planning,企业资源规划ERP将管理、财会、销售、制造等公司各部门的业务及各项资源整合起来,让各部门的人员都可以共享这些资源,并能立即回应。
也就是说各部门的资料或者数据的变动,都能及时反映给其他部门。
以往需要各部门做简报的工作,上级主管从ERP系统中就可以得知并随时掌握各部门的状况。
CRM:Customer Relationship Management,客户关系管理CRM处理、分析、应用客户资料库,提供给客户更贴心、更合适的服务和销售方式,提高客户忠诚度和企业的营运效率。
举例来说,当客户打电话进来的时候,客服人员可以通过电脑得知消费者的基本资料,给客户十分体贴的感觉;更进一步地,销售人员可以通过CRM系统知道消费者的个人爱好和消费习惯等,主动进行销售活动。
SCM:Supply Chain Managment,供应链管理SCM整合上下游厂商间的物流、资金流及信息流,保持上下游间供给与需求的平衡。
通过SCM系统,从客户下订单一直到货物送到客户手中,这中间的各项信息,企业、材料供应商、运输业等上下游厂商都能共同使用,使备料、生产、运输、配送等流程都能同步进行与协调,让产品能在最短的时间内,以最低的成本送到客户手中。
e-Marketplace:电子交易市场e-Marketplace就是一个市场,只不过这些交易都是通过网络进行。
电子交易市场也扮演一个中间人的角色,它收集采购商和供应商的各种相关信息,对买卖双方进行身份审查,以保证交易的安全性。
KM:Knowledge Management,知识管理KM收集、整合有利于企业发展的各种信息,让企业内部的所有员工都能通过网络共享,为企业创造更大的效益。
这些信息的来源可能是企业内部员工本身的服务经验,各部门相关的业务资料;也有可能是来自于企业外部相关产业的信息;或者顾客对产品服务的意见等。
存货档案及其参数设定说明一,存货分类设定。
A:存货分类设定:1,首先,在建立帐套时基础信息界面存货分类项要打对勾2,点击上图中的“完成”按钮,将帐套建立完毕。
3,在[企业门户]-[设置]-[基本信息]-[编码方案]中设置存货分类的编码原则4、在[企业门户]-[设置]-[基础档案]-[存货]-[存货分类]中设置存货分类B、计量单位的设置1、在[企业门户]-[设置]-[基础档案]-[存货]-[计量单位]中设置在[计量单位]中首先点[分组]按钮设置计量单位组,可以设置多个组,点[增加]即可在每个计量单位组中分别设置不同的计量单位,先点[单位]点[增加]即可分别增加计量单位了C、存货档案的设置1、在[企业门户]-[设置]-[基础档案]-[存货]-[存货档案]2、选中某一个存货分类,然后点[增加]进入存货档案的编辑界面3、在存货档案设置界面共有5个页签,分别说明如下:[基本]页签:本页中带"*"的项目为必填项。
存货编码:存货编码必须唯一且必须输入。
可输入最多20位数字或字符。
可以用数字0—9或字符A—Z表示,但 & 、“、’ ;等符号禁止使用。
存货代码:存货代码可以用0—9或字符A—Z表示,但& “ ’ ;等符号禁止使用。
存货名称:存货名称必须输入。
可以用0—9或字符A—Z表示,最多可写30个汉字或60个字符。
但 & 、“、’、;等符号禁止使用。
规格型号:输入产品的规格编号,最多可写60个数字或字符。
计量单位组:最多可输入20位数字或字符。
主计量单位:根据已选的计量单位组,显示或选择不同的计量单位。
计量单位组类别:根据已选的计量单位组带入。
存货分类:系统根据用户增加存货前所选择的存货分类自动填写,用户可以修改。
税率:录入,此税率为销售单据上该存货默认的销项税税率,默认为17,可修改,可以输入小数位,允许输入的小数位长根据数据精度对税率小数位数的要求进行限制。
存货属性:系统为存货设置了六种属性。
一、EPR和SAP的一些名词解释收藏1.企业资源计划企业资源计划(Enterprise Resources Planning,ERP),可以从三个层次进行定义:管理思想:ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group Inc.提出了一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRPII(Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划” )基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想;管理系统:是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2.物料需求计划物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)指企业的信息管理系统对产品构成进行管理,借助计算机的运算能力及系统对客户订单,在库物料,产品构成的管理能力,实现依据客户订单,按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。
实现减少库存,优化库存的管理目标。
3.物料需求计划II物料需求计划II(Material Requirement Planning II,MRP II)指在企业技术、管理和经济上有效地建立起来的一个过程,贯穿于市场经销、产品设计、制造工艺、生产计划、物资供应、生产作业与控制、仓储管理和财务成本等环节。
4.供应链管理供应链管理(Supply Chain Management,SCM)指从原材料采购直到产成品销售,供应链管理设计、计划、控制可能因素并同时协调与优化物流、资金流、信息流,着重供应商、制造商、批发零售商以及服务供应商和客户之间的协调处理。
5.BPR业务流程重组业务流程重组(Business Process Reengineer,BPR)指运用信息技术和人力资源管理手段大幅度改善业务流程绩效的革命性方法。
6.绩效管理体系绩效管理体系(Key Performance Indicator,KPI)指一个循环往复的过程,包括“目标设定”、“跟踪汇报”、“分析调整”和“考核激励”四个主要的管理环节。
ERP名词解释一、一般性名词:1.企业资源计划企业资源计划(Enterprise Resources Planning,ERP),可以从三个层次进行定义:管理思想:ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group Inc.提出了一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRPII(Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”)基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想;软件产品:是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL)、网络通讯等信息产业成果,以ERP 管理思想为灵魂的软件产品;管理系统:是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2.物料需求计划物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)指企业的信息管理系统对产品构成进行管理,借助计算机的运算能力及系统对客户订单,在库物料,产品构成的管理能力,实现依据客户订单,按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。
实现减少库存,优化库存的管理目标。
3.物料需求计划II物料需求计划II(Material Requirement Planning II,MRP II)指在企业技术、管理和经济上有效地建立起来的一个过程,贯穿于市场经销、产品设计、制造工艺、生产计划、物资供应、生产作业与控制、仓储管理和财务成本等环节。
4.供应链管理供应链管理(Supply Chain Management,SCM)指从原材料采购直到产成品销售,供应链管理设计、计划、控制可能因素并同时协调与优化物流、资金流、信息流,着重供应商、制造商、批发零售商以及服务供应商和客户之间的协调处理。
5.BPR业务流程重组业务流程重组(Business Process Reengineer,BPR)指运用信息技术和人力资源管理手段大幅度改善业务流程绩效的革命性方法。
一、EPR和SAP的一些名词解释收藏1.企业资源计划企业资源计划(Enterprise Resources Planning,ERP),可以从三个层次进行定义:管理思想:ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group Inc.提出了一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRPII(Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划” )基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想;管理系统:是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2.物料需求计划物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)指企业的信息管理系统对产品构成进行管理,借助计算机的运算能力及系统对客户订单,在库物料,产品构成的管理能力,实现依据客户订单,按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。
实现减少库存,优化库存的管理目标。
3.物料需求计划II物料需求计划II(Material Requirement Planning II,MRP II)指在企业技术、管理和经济上有效地建立起来的一个过程,贯穿于市场经销、产品设计、制造工艺、生产计划、物资供应、生产作业与控制、仓储管理和财务成本等环节。
4.供应链管理供应链管理(Supply Chain Management,SCM)指从原材料采购直到产成品销售,供应链管理设计、计划、控制可能因素并同时协调与优化物流、资金流、信息流,着重供应商、制造商、批发零售商以及服务供应商和客户之间的协调处理。
5.BPR业务流程重组业务流程重组(Business Process Reengineer,BPR)指运用信息技术和人力资源管理手段大幅度改善业务流程绩效的革命性方法。
6.绩效管理体系绩效管理体系(Key Performance Indicator,KPI)指一个循环往复的过程,包括“目标设定”、“跟踪汇报”、“分析调整”和“考核激励”四个主要的管理环节。
ERP名词解释
Backward consumption days [2](反向冲减天数[2])
carry forward days(挪前天数)
copy/merge forecast(复制/合并预测)
master schedule load options(主计划装入选项)
Batch mode planner(批模式计划员)
Bill of distribution, creating a(分配清单,创建)
Bill of Distribution window(分配清单窗口)
Creating Bills of Distribution(创建分配清单)
View bills of distribution(查看分配清单)
Viewing bills of distribution(查看分配清单)
Bill of material(物料清单)
calendar periods, in Planner Workbench(日历期间,在计划员工作台中)
example of two-level master scheduling(双层主计划的实例)
walking up and down, in Planner Workbench(上下遍历,在计划员工作台中)
Bill of material attributes(物料清单属性)
affecting planning process(影响计划流程)
BOM Item Type(BOM 项目类型)
phantom bills(虚拟件清单)
standard bills and routings(标准清单和工艺路线)
Bill of Material window(物料清单窗口)
model bills, defining(模型清单,定义)
option class bills, defining(选项类清单,定义)
Bill of Materials Parameters window, MPS explosion level(物料清单参数窗口,MPS 展开层)Bill of resource, plan organizations(资源清单,计划组织)
Bill-to address, consume forecasts by(开单目的地地址,冲减预测依据)
Bills(清单)
definition, for two-level master scheduling(定义,用于双层主计划)
multilevel(多层)
Bills of distribution(分配清单)
planning active [2](活动计划[2])
ranking sources of supply(对供应来源进行分级)
sourcing percentages(来源百分比)
time-phased make-buy planning(分期制造- 采购计划)
Bills of material, changes to, engineering change planning(物料清单,更改为,工程更改计划)Bills, standard(清单,标准)
Bucket type, display preferences, defining(时段类型,显示参数选择,定义)
Bucket types(时段类型)
Buckets(时段)
forecasting bucket types(预测时段类型)
reviewing bucketed information(复查分时段信息)
Build sequence(建立序列)
implementing planned orders as firm jobs(将计划订单作为固定任务进行实施)
implementing repetitive schedules(实施重复性计划)
Bulk items(散件)
Buy from(购买处)
Byproducts(副产品)
1.现存量(On Hand Quantity)
即仓库中现有料品(成品、半成品、采购件)的库存数量。
如果按英文直译叫做"在手量",所以现存量表示一个已经拥有的料品的数量。
2.在单量(On Order Quantity)
假设本公司向供应商发出一张采购订单,采购A料品300个库存单位,这时我们就可以说料品A的"在单量"为300个库存单位。
在单量表示"已经计划好了将来要有,但目前还未真正拥有的数量",直观地把它想象成是一个"在单据上的"数量。
(1)对采购件而言:指已下采购订单而供应厂商尚未交货(验收入库)的数量。
(2)对自制成品、半成品而言:指已下生产订单而制造车间尚未完工入库的数量。
(3)对委外件而言:指已下达委外单而委外厂商尚未交货(验收入库)的数量。
3.预约量(Allocated Quantity)
如果客户向本公司下单订购A产品100台,双方约定20天后交货。
这时产品A的"预约量"就为100台。
"预约"表示一种"将来要发生而现在还没有发生的"需求量。
为什么在接到客户订单时,电脑系统要记录客户订购产品的"预约量"呢?因为预约量代表一种"待发"的数量,可以让我们事先预估料品将来的现存量是否会不足,而针对可能发生的缺货状况预作准备。
(1)对采购件而言:已发生产订单或委外单,要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。
(2)对成品而言:已接到客户订单而尚未交货的数量。
(3)对自制半成品而言:已发生产订单或委外单,要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。
(4)对委外件而言:已发生产订单或委外单,要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。
4.现存可用量(On Hand Available Quantity)
假设料品A的现存量为500台,而预约量为200台,那么我们称"500台-200台=300台"为A料品的"现存可用量"。
也就是说,公司手中料品A在满足现有客户订单量情况下,还可以供新接订单来使用的数量有300台。
看到现存可用量,就知道能够再承接客户订单而可立即出货的数量。
现存可用量= 现存量- 预约量
5.可用量(Available Quantity)
上例中,A料品的现存可用量为300台,是否目前公司还能接受的订单量只有300台呢?假若A料品还有一个在单量为200台,那么对销售人员而言,公司到目前为止总共还可再接A 料品300台+2000台=500台订单。
该500台,称作"可用量"。
可用量= 现存可用量+ 在单量= 现存量- 预约量+ 在单量
通过上述名词解释,我们可以看出"在单量"代表供应量,而"预约量"则代表了需求量。
所以这两个量的掌握,对于库存的供需平衡是至关重要的。
但是手工管理方式下,对库存量的掌握是不完整的。
手工方式下,我们的数据只有现存量,无法记录在单量与预约量,自然也无法算出可用量了。
因此,无法提供管理者应用时所要的讯息,当然也就不可能作好供需平衡、通盘规划了。