不合格品评审处置记录表
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产品不合格评审及处置记录1. 评审记录2. 处置记录根据评审结果,对不合格的产品进行相应的处置措施:2.1. 产品编号:001对于外包装破损的产品,我们将采取以下措施进行处置:- 维修破损的外包装,确保产品外观完好。
- 添加额外的保护材料,防止进一步损坏。
2.2. 产品编号:002对于使用说明书不清晰的产品,我们将采取以下措施进行处置:- 重新设计和制作使用说明书,确保内容清晰易懂。
- 替换所有已发布产品的使用说明书,以保证用户的使用体验。
2.3. 产品编号:003对于内容物与规格不符的产品,我们将采取以下措施进行处置:- 验证产品规格和内容物是否符合要求,确保产品质量和安全性。
- 向客户提供合适的解决方案,如更换产品或进行退款。
2.4. 产品编号:004对于产品外观有划痕的产品,我们将采取以下措施进行处置:- 检查产品质量问题的原因,尽量避免再次出现类似情况。
- 根据实际情况,提供替换或修复产品的方案。
2.5. 产品编号:005对于包装密封不严的产品,我们将采取以下措施进行处置:- 检查并改进包装程序和工艺,以确保密封质量。
- 对已发布的产品进行检查,确保没有安全隐患。
2.6. 产品编号:006对于存在质量问题易损坏的产品,我们将采取以下措施进行处置:- 与供应商合作,对质量问题进行调查和处理。
- 客户如果发现质量问题,提供退货、更换或维修的方案。
3. 结论通过以上评审和处置措施,我们将确保产品质量的持续改进,并提供满足客户需求的高质量产品。
对于不合格的产品,我们将积极采取必要的措施,修复问题并避免再次出现类似情况。
同时,我们也将加强与供应商的合作,确保产品的质量和安全性。
不合格品评审处置记录表
NO:
□来料■过程□成品□退货产品名称注塑车间检验日期2012.8
产品数量127622模发现部门质量部
不合格品数120模责任部门注塑车间
不合格事实描述:
本月生产的127622模产品中,检验出120模不良品(水丝60、缩影20、少料15、飞边25)。
处置详细方法:
120模注塑件不良品不许使用,粉碎材料降级使用。
评审:□返工□退货□让步接受■报废质量部生产部研发部营销部
会
签
改进措施:
改进验证:
批准:
NO:
□来料■过程□成品□退货产品名称喷涂车间检验日期2012.8
产品数量37868只发现部门质量部
不合格品数52只责任部门喷涂车间
不合格事实描述:
本月生产的37868只产品中,检验出52只不良品(颗粒22只、流挂15只、桔皮13只、漏喷2只)。
处置详细方法:
52只不良品不许使用,粉碎后材料降级使用。
评审:□返工□退货□让步接受■报废质量部生产部研发部营销部
会
签
改进措施:
改进验证:
批准:
NO:
□来料■过程□成品□退货产品名称压铸车间检验日期2012.8
产品数量18220模发现部门质量部
不合格品数26模责任部门压铸车间
不合格事实描述:
本月生产的18220模产品中,检验出26只不良品(缺料10只、破裂8只、变形8只)。
处置详细方法:
26只不良品不许使用,全部报废(回炉)。
评审:□返工□退货□让步接受■报废质量部生产部研发部营销部
会
签
改进措施:
改进验证:
批准:
NO:
□来料□过程■成品□退货产品名称后视镜检验日期2012.8
产品数量12368只发现部门质量部
不合格品数4只责任部门总装车间
不合格事实描述:
本月生产的12368只产品中,检验出4只不良品(螺丝松动1只、表面划伤2只、换向顺序错1只)。
处置详细方法:
4只不良品经返工返修重新全检合格,可以放行。
评审:■返工□退货□让步接受□报废
质量部生产部研发部营销部
会
签
改进措施:
改进验证:
批准:
NO:
□来料■过程□成品□退货产品名称冲压件检验日期2012.8
产品数量9925只发现部门质量部
不合格品数9只责任部门冲压车间
不合格事实描述:
本月生产的9925只产品中,检验出9只不良品(破裂3只、偏心4只、毛刺2只)。
处置详细方法:
9只不良品不许使用,作报废处理。
评审:□返工□退货□让步接受■报废质量部生产部研发部营销部
会
签
改进措施:
改进验证:
批准:
NO:
□来料□过程■成品□退货产品名称灯具检验日期2012.8
产品数量2741只发现部门质量部
不合格品数2只责任部门总装车间
不合格事实描述:
本月生产的3420只产品中,检验出2只不良品(调节性能差1只、灯泡不良1只)。
处置详细方法:
2只不良品经返工返修重新全检合格,可以放行。
评审:■返工□退货□让步接受□报废
质量部生产部研发部营销部
会
签
改进措施:
改进验证:
批准:。