尺寸极限与配合GB

如何确定基本偏差？
它可以是上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。
基本偏差的特点
GB中使公差带位置标准化的唯一指标。 一般与公差等级无关。
基本偏差如何确定？（以孔公差带为例）
EI
ES
ES
EI
当公差带位于零线上方时，基本偏差为下偏差（孔为EI，轴为ei）； 当公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差（孔为ES，轴为es）； 当公差带对称于零线分布时，基本偏差可为上偏差或下偏差，其数值
在标准公差和基本偏差的计算公式中，基本尺寸 一律以所属尺寸段的几何平均值来计算。
标准公差数值表（表2-1）
最常用
标准公差的特点
IT6可读作：标准公差6级或简称6级公差。 同一基本尺寸的孔与轴，其标准公差数值大小应随公差等
级的高低而不同。 公差等级↑，公差值↓。 同一公差等级的孔与轴，随着基本尺寸大小的不同应规定
的基本偏差数值按一定规则换算而来。
• 【例】f →F；p→P；……
基孔制——基轴制
H/a~h：间隙配合 H/j~n：过渡配合 H/p~zc：过盈配合
换算
A~H/h：间隙配合 J~N/h：过渡配合 P~ZC/h：过盈配合
2.3 尺寸极限与配合GB
《极限与配合》GB规定了
配合制 标准公差系列 基本偏差系列。
极限与配合GB的构成
尺 大小：T 寸
标准化
公
差
带 位置：基本偏差
标准公差系列
标准化
孔基本偏差系列
轴基本偏差系列
一般、常用、优先孔公差带 标准化 常用、优先基孔制配合
一般、常用、优先轴公差带
常用、优先基轴制配合
（3）轴的基本偏差的确定
➢ 轴的28种基本偏差数值，是以基孔制配合为基础，按一定 公式计算确定的。
➢ 计算过程（略）
➢ 轴的基本偏差数值表
基孔制配合性质——
H/a~h：间隙配合 H/j~n：过渡配合 H/p~zc：过盈配合
（4）孔的基本偏差的确定
对于基轴制配合，孔的基本偏差数值由同名代号的轴
基本偏差系列。
基本偏差系列
认识基本偏差系列图
基本偏差系列图的两个规律 ——
① A-H：孔的基本偏差为下偏差EI；a-h：轴的基本偏 差为上偏差es。 ②孔和轴的基本偏差的绝对值由大→0 →大。
基本偏差系列图有两个特殊位置：
•① H和h的基本偏差为0。 •② 孔和轴JS和js的公差带对称，即基本偏差可为上偏差 或下偏差。
2.3.1 配合制
也称为“基准制”
什么是配合制？
配合制是指同一极限制的孔和轴的公差带组成 配合的一种制度。
它以两个相配合零件中的一个作为基准件，其公差 带位置不变，通过改变另一个零件（非基准件）的 公差带位置来形成各种配合。
在制造配合的零件时，使其中一种零件作为基准件， 它的基本偏差一定，通过改变另一种非基准件的基 本偏差来获得各种不同性质的配合。
以上说法正确吗？
2.3.2 极限制
极限制
是指标准化了的公差与偏差制度。
极限制包括：
标准公差系列（标准尺寸公差的数值系列） 基本偏差系列（标准基本偏差的数值系列）
1. 标准公差系列——公差数值的标准化
标准公差（IT，ISO Tolerance）
是国家标准极限与配合制中所规定的、用以确 定公差带大小的任一公差值。
不同的标准公差值。 公差是加工误差的允许值，同一等级的公差具有相同的加
工难易程度。
总之
标准公差的数值，一与公差等级有关，二为基本尺寸的函数。
标准公差数值表的使用
应用时，一般不必计算，直接查表即可！
2. 基本偏差系列 基本偏差数值的标准化
（1）基本偏差
【定义】
在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的极限偏 差称为基本偏差。
（2）标准公差等级及其代号
用来确定尺寸精度的等级。 共20 个公差等级。 用标准公差等级代号 IT01，IT0，IT1 ，……，
IT18 表示。
标准公差计算公式
标准公差的计算公式见表2-2
T=a i 式中
T——标准公差值 a——公差等级系数 i——公差因子
（3）基本尺寸分段
为减少标准公差的数目，简化公差表格以利生产， 国标对基本尺寸进行了分段。
基孔制配合
间隙配合
过渡配合
轴 轴 轴轴
+
轴孔
0
-
轴 轴
过渡
过盈配合
轴
或过盈
2.基轴制配合
基准件——基准轴（h） 非基准件——孔
基轴制配合
间隙配合
过渡配合
过渡 或过盈
过盈配合
孔
孔
+
0
-
孔Leabharlann 孔轴孔孔 孔 孔关于基准制的讨论——
1）对基孔制配合，应当先加工孔，后加工 轴。
2）对基轴制配合，应当先加工轴，后加工 孔。
GB规定了两种配合制
基孔制配合 （hole-basic system of fits）
基准孔，其基本偏差代号为H，其下偏差为 零。
基轴制配合（shaft-basic system of fits）
基准轴，其基本偏差代号为h，其上偏差为零。
1.基孔制配合
基准件——基准孔（H） 非基准件——轴
取+IT/2或-IT/2。
（2）基本偏差代号及其特点
GB对孔和轴分别规定了 28 个基本偏差。
❖ 用拉丁字母表示（大写字母表示孔的基本偏差，小写字母 表示轴的基本偏差。）
❖ 在26个字母中，易与其它含意混淆的I、L、O、Q、W(i、 l、o、q、w)五个字母不用，
❖ 而增加CD、EF、FG、JS及ZA、ZB、ZC（cd、ef、fg、 js及 za、zb、zc）7个双写字母，作为基本偏差代号构成
标准公差系列
标准公差数值的计算和确定
（1）标准公差因子i 计算公差的基本单位。
是制定标准公差数值的基础。
影响零件制造误差的两个因素——
加工方法 零件的基本尺寸
加工误差ω与基本尺寸D的关系
公差因子计算公式（1）
对尺寸﹤500mm
i 0.45 3 D 0.001D
式中，
i—公差因子（μm） D—基本尺寸（mm）。
式中，
第1项主要反映加工误差； 第2项主要用于补偿与直径成正比的误差（温度）。
公差因子计算公式（2）
对于基本尺寸＞500~3150mm的大尺寸段 I = 0.004D+2.1 式中
I — 标准公差因子； D — 基本尺寸（使用尺寸段内首尾两个尺寸的几何
平均值）。
对大尺寸零件来说，零件的制造误差主要是由 温度变化所引起的测量误差，它与零件的基本 尺寸呈线性关系。