掘进机司机培训教案
课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析授课老师：徐鹏
2013年4月
山东肥矿技师学院培训教案
1、课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析
2、课时安排：总课时：40
1)掘进机型号、结构和工作原理
本讲课时： 4
2)掘进机安全操作的步骤和安全注意事项
本讲课时：12
3)掘进机日常维修注意事项及检修重点
本讲课时：6
4)掘进机使用过程中常见故障原因分析、排除方法
本讲课时：10
5）掘进机常见事故案例
本讲课时： 8
3、教学目的及要求：了解掘进机的规格型号、工作原理和组成结构
4、本讲重点：掘进机安全操作的步骤和安全注意事项
5、本讲难点：掘进机在使用过程中常见故障原因分析、
排除方法
6、教学方法：课件讲授
7、教学内容一、掘进机的规格型号、工作原理和组成结构
二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项
三、掘进机日常维修注意事项及检修重点
排除方法
五、掘进机常见事故案例
授课教师：徐鹏
一、掘进机型号、工作原理和组成结构：
1、掘进机型号主要包括：EBZ200型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。我矿使用为EBZ132II型，特做如下介绍：
E—掘进机 B--悬臂式 Z—纵轴式132—截割机构功率
II—二代机
2、EBZ132II型掘进机组成结构和工作原理：本设备结构主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、运输部组成，行走部实现掘进机的移动，截割部实现对被采掘对象实施截割，铲板部实现对被采掘下来的物料实施铲装，装运部实现对截割物料的装载与运输，本体部为连接各个部件的主要承载构件。
3、整机特点
（1）整机机身矮，重心低，截割稳定性好；
（2）截割部采用纵轴设计，固定式炮头，刚性强，故障率低，适合半煤岩巷道掘进；
（3）截割部具有内外喷雾功能，合理设计喷嘴位置，强化外喷雾效果；
（4）采用俯角铲板，利于装运和清底，装料装置采用弧形三齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动；
（5）运输机采用中双链运输结构，底板呈直线形状、运输顺畅，最大限度避免卡链；
（6）行走部采用减速机与液压马达高度集成结构，体积小、可靠性高；
（7）液压部采用恒功率控制，具有压力切断、负载敏感技术功能；
（8）电气系统采用新型综保，模块化设计，具有液晶汉字动态显示功能。
小结：简单认识掘进机发展概况、型号、工作原理、组成等
二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项：
1、安全操作的步骤
启动：接通电源开关→打开掘进机内、外喷雾→启动油泵电机→启动二运电机→启动一运马达→启动星轮（铲板）马达→启动
截割电机。
停机：关闭截割电机→关闭星轮（铲板）马达→关闭一运马达→关闭二运电机→关闭油泵电机→关闭掘进机内、外喷雾→关闭
电源。
1.1、向上搬动电控箱右侧电源开关到“接通”位置，此时，前后照明灯同时点亮，警报鸣响5秒钟。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行操作。
1.2、将急停按钮处于正常位置。
1.3、将“复位/警报”开关拨至“复位”位置，并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。
1.4、开启内、外喷雾。
1.5、将“油泵启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响5秒钟后，油泵电机启动。
1.6、将“二运启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响5秒钟后，二运电机运行。将一运马达的控制手柄由“停”操作至“正转”位置，一运马达启动。
1.7、将铲板马达的控制手柄由“停”操作至“正转”位置，铲板上的装载星轮马达启动。
1.8、若需截割低速作业，将“截割低速启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响5秒钟后，截割低速电机运行。若需截割高速作业，将“截割高速启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响5秒钟后，截割高速电机运行。
1.9、油泵电机与截割高速电机、截割低速电机和二运电机为互锁关系；截割高速电机和截割低速电机为互锁关系。只有当油泵电机启动后，截割高速或低速电机、二运电机才能启动，油泵电机停止运行，运行中的高速或低速电机、二运电机也随之停止。
1.10、当没有必要开动装载星轮、一运和二运时，也可以在开动油泵电机后，启动截割电机。
1.11、操作各部位控制手柄，按照作业规程规定的切割路线图作业。
1.12、截割完毕后，按照与启动相反的顺序进行停机操作。
1.13、若截割低速电机运行，将“截割低速启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的截割低速电机停止。若截割高速电机运行，将“截割高速启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的截割高速电机停止。
1.14、将铲板马达的控制手柄由“正转”操作至“停”位置，铲板上的装载星轮马达停止。
1.15、将一运马达的控制手柄由“正转”操作至“停”位置，一运马达停止。
1.16、将“二运启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的二运电机停止。
1.17、操作截割机构的控制手柄，将截割头落地。
1.18、将“油泵启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的油泵电机停止。
1.19、在掘进机的左前方有一个截割急停按钮，当需要截割急停时，可以按下此按钮进行截割急停与闭锁。顺时针旋转此按钮，解除
闭锁。
1.20、在掘进机的操作台、右前方和二运电机附近各有一个总急停按钮，当需要总急停时，可以按下三个总急停中的任一个按钮来实现所有电机紧急停机与闭锁。顺时针旋转总急停按钮，解除闭锁。
2、安全注意事项
2.1、严格执行煤矿安全规程、作业规程、操作规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，以免造成不必要的事故。
2.2、集中精力，认真操作，在综掘机运转中，随时观察、监视各部位温度、声音及工作环境条件，发现异常情况时，立即停机处理。
2.3、搞好各工种间的配合和协作，完成当班生产任务，为搞好工作面工程质量创造条件。
2.4停机期间及时对设备进行检查和维修，精心维护设备，确保综掘机经常处于完好状态。
2.5生产中发生事故时，立即向现场领导及队值班人员汇报，并及时检修处理，要积极处理，当班处理妥善，不经当班领导允许不得留给下班。
2.6认真填写设备运行日志及各种记录。
2.7工作面风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理，不得强行割煤。
小结：掌握掘进机的基本操作和操作过程中的注意事项
三、掘进机日常维修注意事项及检修重点：
1、检查掘进机各部油位，照明是否完好符合要求。
2、机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、牢固。
3、检查各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
4、电气系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，
无破损、挤压。
5、检查液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
6、检查转载机架侧电缆固定是否牢靠，有无刮破损坏现象。
7、转载胶带输送机应确保完好，托辊齐全。
8、截割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并挂停电牌后再进行更换。
9、装载星轮（耙爪）、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
10、履带、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
11、喷雾装置、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
小结：掌握掘进机的日常维护内容和检修注意事项
四、掘进机在使用过程中常见故障原因分析、故障排除方法：
小结：掌握掘进机常见故障及其原因分析和处理措施
五、掘进机常见事故案例：
1）、概述
综掘机司机是煤巷掘进的直接操作人，遵章操作和正确操作是一
名综掘机司机的基本岗位职责。但是由于综掘机司机责任心不强或不会操作、违章操作往往会引起意外事故。
如责任心不强，没有进行操作前的准备,可能造成机器不能正常启动甚至造成零件的损坏；如违章操作，不按规定进行瓦斯检查和隐患处理，可能会造成瓦斯事故 , 影响工人的安全；如不会操作，对实操故障不会判断和排除隐患，就会对安全生产产生严重的影响 , 造成巨大的经济损失。
2）、违章操作事故案例分析案例
案例一：停机不闭锁，导致伤人事故
1、事故经过：
2006年10月25日，某矿综掘队锚杆工赵某在某工作面回风巷综掘机截割头左帮侧施工，当他站在浮煤上紧固支架拉杆螺帽时，另一名工人李某在操作箱上越过，无意碰到开关，截割头突然转动，将赵某左小腿绞伤。
2、事故原因分析：
（1）司机严重违章操作，停机后不闭锁综掘机或切断电源，留下隐患。
（2）他人随意坐在操作箱上，碰动了开关按钮。
（3）包机检修工丧失职责，急停、闭锁短接不起作用。
3、事故防范措施：
（1）司机要保证停机后闭锁综掘机或切断电源。
（2）非操作人员不得随意在设备上作业。
（3）加强岗位培训，坚持正规操作。
4、事故点评：
此起事故主要是由于综掘队司机安全意识不强，违章操作，停机后未能够切断电源造成的。本次事件提醒我们要在平时工作中牢记安全第一的生产意识，严禁违章操作。
案例二：井下员工违章作业，造成伤人事故
1、事故经过：
2007年7月1日中午班，某矿综掘队正常作业，工人丁某站在掘进机上观看铲煤情况后，没有联系就从掘进机上跳下准备离开，这时掘进机司机吴某在清完浮煤后往外退机，在这个过程中掘进机将丁某挤伤。
2、事故原因分析：
（1）丁某违章站在掘进机上。
（2）在掘进机运行时，作业人员在危险区域。
（3）掘进机司机注意力不集中，操作时未随时观察周围有无人员。
3、事故防范措施：
（1）掘进机在运行时，掘进机两侧和前方严禁有人工作或逗留。
（2）工作安排要有充分的安全预想。
（3）作业人员在机组运行期间严禁进入危险区域。
4、事故点评：
此起事故主要是由于员工井下工作安全意识差、违章施工造成的。此次事件提醒我们在井下危险地点工作时，要严格按章操作，要集中精神，对井下工作要有充分的考虑。
案例三：私自操作机械设备，造成伤人事故
1、事故经过：
2006年4月15日八点班。某矿掘进队检修班延长煤溜和各部设备检修。司机没有把操作按钮打在闭锁位置，班长王某为延长一节溜，擅自开动掘进机，旋转的截割部挂住压风管把打锚索眼的梁某拉倒，造成重伤。
2、事故原因分析：
（1）掘进机司机违章作业，没有把掘进机按要求停止闭锁。
（2）工长王某违章无证操作。
3、事故防范措施：
（1）掘进机退出后要按要求把操作按钮打到闭锁位置，并将手
柄和急停装置恢复原位。
（2）杜绝无证操作。
（3）加强现场安全管理。
4、事故点评：
此起事故主要是由于员工井下工作安排不到位，员工安全意识差造成的。此次事件提醒我们在井下工作时，要考虑周全，严格按章操作，对井下工作要有充分的考虑。
小结：了解掘进机常见事故案例分析
掘进机司机培训教案 1-8学时 课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产方针学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产方针的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 安全生产方针的含义、意义。 教学难点: 安全生产方针的含义、意义。 教学方法: 讲解，讨论，交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产方针的含义及意义: 1996年12月1日起实施的《煤炭法》明确规定:煤炭企业必须坚持安全第一、预防为主的方针。坚持安全第一、预防为主的方针，是每个职工的共同责任。当生产中出现了不安全因素的时候，就要暂时停下来，把它排除掉后再进行生产。决不可嫌麻烦，图省事，马虎凑合。工作中要严格按煤矿的各种种规程办事，不能想怎样干就怎么干，严禁有人违章指挥，应该拒绝接受。此外，还要努力学习煤矿技术知识，练就过硬本领，提高自已同灾害作斗争的水平。二、煤矿安全生产方针的贯彻落实 1)坚持管理、装备、培训并重的原则。2)坚持煤矿安全生产方针标准。3)坚持各项行之有效的措施
课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产法律法规学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产法律法规的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 主要安全生产法律法规 教学难点: 主要安全生产法律法规 教学方法: 讲解，讨论，交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产法律法规体系 二、主要安全生产法律法规 (一) 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过，于2002年11月1日起施行。 《安全生产法》立法的意义 1、是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要 2、是预防和减少事故，保护人民群众生命和财产安全的需要 3、是依法制裁安全生产违法犯罪的需要 4、是建立和完善我国安全生产法律体系的需要 《安全生产法》对从业人员在安全生产方面的权利有?有关安全生产
内部编号：AN-QP-HT323 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 掘进机司机岗位职责通用范本
掘进机司机岗位职责通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、掘进机司机是当班生产责任人，下井前要带齐掘进机所需一切备用配件。 2、接班主动向交班司机了解上一班机器运转及隐患问题处理情况，检查掘进机转载机、刮板输送机，各种开关电器设备和遗留问题，填写在记录本上。 3、同交班人员检查掘进机内外喷雾、各转载点喷头和水幕有无堵塞，洒水胶管是否完好齐全。 4、双方查出问题落实清楚责任，提出处理意见，履行交接班签字手续，准备上岗工作。 5、经检查确认机器正常方可工作，开机前
煤矿教育培训中心掘进机司机培训方案 一、培训对象 掘进机司机 二、培训目的 1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识，提高遵章 守纪的自觉性，杜绝“三违”现象。 2、掌握本岗位的安全工作职责；了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等 对掘进生产方面的有关规定；掌握掘进机的安全操作技术，提高安全生产操作技能。 3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施，遇到险情能采取应急处理措施，防 止事故发生。 4、熟悉井下避灾路线；掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法；能熟练 地使用自救器。 5、经过培训，考核合格，具备掘进机司机安全工作资格。 三、培训要求 1、安全培训工作应按照本大纲规定的培训内容、学时等实施。 2、采用省级以上煤矿安全监察机构或负责煤矿安全监察工作的部门推荐的培训教材。 3、培训要坚持理论与实际相结合，采用多种有效的培训方式，注重安全意识、安全技术理论和安全管理能力的综合培养。 4、培训内容、学时结合我矿安全生产实际情况以及培训对象的不同等酌情调整。 5、培训形式：脱产 四、培训地点 煤矿教育培训中心。 五、培训时间 培训时间为79学时，具体安排见表1。 六、课程设置及学时分配 1、课程设置及学时分配见表2。 2、实验、参观内容及学时分配见表3。 表1 培训时间安排表 序号项目名称学时分配 1 开学典礼 4 2 讲授48 3 军训 3 4 研讨 4 5 实验参观12 6 复习考试 6 7 结业 2 8 合计79 序号课程设置学时分配
表3 实验参观内容及学时分配表 七、课程内容 （一）煤矿安全生产方针与法律法规 1、煤矿安全生产方针。 2、有关煤矿安全生产的法律法规。 （二）矿纪矿规 1、煤炭企业的有关管理制度。 2、煤炭企业对违反矿纪矿规行为的处理方法。 3、有关安全生产的奖惩制度。 （三）劳动保护与劳动合同 1、我国现行的劳动用工制度。 2、煤炭企业与其职工的劳动合同关系及地违反劳动合同行为的解决途径。 3、煤炭企业职工在安全方面享有的权利和义务。 4、煤炭企业职工劳动保护措施。 （四）职业道德 1、职业道德的概念、范畴。 2、加强职业道德教育与安全的关系。
目录 一·概述 §1－1·掘进机的用途 §1－2·掘进机的发展历程 §1－3·掘进机的技术发展趋势 §1－4·悬臂式掘进机产品形式 §1－5·悬臂式掘进机产品型号编制 二·悬臂式掘进机的技术特点 §2－1·悬臂式掘进机的基本组成 §2－2·悬臂式掘进机技术特点 §2－3·EBZ160（J1C）掘进机结构特征和工作原理三·悬臂式掘进机主要生产企业及其产品
一·概述 随着回采工作面机械化程度的提高，回采速度大大加快，巷道掘进和回采工作也必须加快。靠钻爆法掘进巷道已经满足不了要求，采用掘进机法，使破落煤岩、装载运输、喷雾灭尘等工序同步进行，是提高掘进速度的有效措施。 按照工作机构切割工作面的方式，掘进机可分为部分断面巷道掘进机和全断面巷道掘进机两大类。 部分断面巷道掘进机主要用于煤和半煤岩巷道的掘进，其工作机构一般由一悬臂及安装在悬臂上的截割头所组成。工作时，机构上下左右摆动，截割头旋转完成煤岩的破碎。全断面巷道掘进机主要用于掘进岩石巷道，其工作机构沿整个工作面同时进行连续推进。全断面巷道掘进机目前在煤矿上没有广泛应用。 本着以高新技术改造煤矿机械，率先促使所经营的产品升级换代至世界一流水平的三一重型装备有限公司在掘进机产品领域主要以悬臂式巷道掘进机作为开发的主导产品。下面就请大家一起来了解我司的掘进机产品。 §1－1·掘进机的用途 悬臂式巷道掘进机是一种综合掘进设备属于部分断面巷道掘进机，它集切割、行走、装运、喷雾灭尘于一体，包含多种机构，具有多重功能。悬臂式掘进机作业线主要由主机与后配套设备组成。主机把岩石切割破落下来，转运机构把破碎的岩渣转运至机器尾部卸下，由后配套转载机、运输机或梭车运走。悬臂式掘进机的切割臂可以上
滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断
开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 四、操作准备 第17条接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前，对机器必须进行以下检查： 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机岗位工作标准(标准 版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
掘进机司机岗位工作标准(标准版) 一、岗位标准 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作; 2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆等相关知识,并遵守入井安全规定; 3、掘进机司机必须身体健康，患有严重的上呼吸道或支气管疾病：如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气管扩张及慢性支气管炎;显著影响肺功能或胸膜病变，如弥漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与粘连等;动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病禁止上岗。 二、工作标准 1、先根据巷道偏中线和断面的关系，利用红外线导向或两点延线导向法确定断面中线点，再根据中线点找出现在断面的超挖和欠
挖状况，确定实际应切割断面与现有断面的关系，使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量线下垂稳定，无摆动情况下才能观测，而且测量点距工作面不超过30米，使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行，巷道坡度变化大时应随时补充中线，保证导向畅通; 2、掘进机开机前，司机必须先发出信号提请有关人员注意，只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以外，确认安全后，方可开动掘进机; 3、开机顺序是送电、报警、送水、开油泵、切割头、转载机、运输机、装载部，停机顺序是先停切割头、装载、运输机、转载机、油泵、停电、停水(每次开机前，当液压油箱温度较低时应先开动油泵空运转一段时间，待油温升到40℃时方可正式工作); 4、各种动作要求准确、正常，液压系统压力符合规定，声音正常，温度不超过规定，才能向上岗干部汇报，得到准许后再开机切割; 5、进刀坚持先煤后岩、先软后硬的原则，切割前司机先戴好防
掘进机司机岗位工作标准 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
掘进机司机岗位工作标准参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、岗位标准 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能 独立工作; 2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作 业规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备 检修质量标准》及电气防爆等相关知识,并遵守入井安全规 定; 3、掘进机司机必须身体健康，患有严重的上呼吸道或 支气管疾病：如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气 管扩张及慢性支气管炎;显著影响肺功能或胸膜病变，如弥 漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与 粘连等;动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病禁
止上岗。 二、工作标准 1、先根据巷道偏中线和断面的关系，利用红外线导向或两点延线导向法确定断面中线点，再根据中线点找出现在断面的超挖和欠挖状况，确定实际应切割断面与现有断面的关系，使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量线下垂稳定，无摆动情况下才能观测，而且测量点距工作面不超过30米，使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行，巷道坡度变化大时应随时补充中线，保证导向畅通; 2、掘进机开机前，司机必须先发出信号提请有关人员注意，只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以外，确认安全后，方可开动掘进机; 3、开机顺序是送电、报警、送水、开油泵、切割头、
市场前景 当前，我国已经成为世界最大的掘进机制造基地及应用市场。随着国内城市道交通，铁路，公路，水利，市政工程等建设事业的高速度增长，我国掘进机械也迎来了飞速的发展。我国掘进机械行业已经成为国内高端装备制造业和战略性新兴产业重点支持发展产业。 我国掘进机市场前景可观，其市场需求巨大，我们分别从煤矿掘进机和隧道掘进机两方面来进行分析: 一、煤矿掘进机市场前景 我国是产煤大国，各大小煤矿众多。随着石油天然气等能源的价格上涨，煤炭成为国内备受欢迎的能源，未来需求量必然十分巨大，这将刺激煤矿开采产业的快速发展。随着政府对煤矿开采的安全问题的关注，未来逐步实现完全机械化生产成为可能，这必然将进一步增加煤矿掘进机的需求增长。 虽然21世纪煤矿掘进机的供需已经接近平衡，但如果石油天然气等价格居高不下，那么国内煤矿掘进机的市场供需还将继续保持目前的水平，加上新旧设备的更换，如此，国内煤矿掘进机的市场规模就相当可观了。
预计国内煤矿掘进机的市场还具有一定的开发潜能，所以煤矿掘进机市场还具有一定的发展空间，但空间具体能达到什么样的程度，还需要取决于未来几年内的国际国内能源格局的变化。 但总体而言，国内煤矿掘进机市场未来几年内将保持缓慢的增长，但是由于我国煤矿掘进机在国际市场上具有较强的竞争优势，主要是价格低廉，在周边国家和非洲等一些发展中的产煤国拥有较强的竞争力，能开辟一定的市场空间，对国内的煤矿掘进机生产企业而言，这将是较为关键的发展机遇与前景。 二、隧道掘进机市场前景 我国轻型隧道掘进机市场正在逐步萎缩，未来发展空间不是很大，但是盾构隧道掘进机却具有十分看好的发展前景。 首先，我国城市建设需要大量的盾构机，尤其是上海、北京、广东等地，需要建设大量的隧道交通工程，另外铁路建设也需要不少的盾构机，所以，未来几年内国内盾构机的需求量还是保持旺盛水平。 如果能将国产自给率提高到40%，每年就是超过10亿元的市场规模，相当的可观。
掘进机培训教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
掘进机司机培训教案 课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析授课老师：徐鹏 2013年4月
山东肥矿技师学院培训教案 1、课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析 2、课时安排：总课时：40 1)掘进机型号、结构和工作原理 本讲课时： 4 2)掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 本讲课时：12 3)掘进机日常维修注意事项及检修重点 本讲课时：6 4)掘进机使用过程中常见故障原因分析、排除方法 本讲课时：10 5）掘进机常见事故案例 本讲课时： 8 3、教学目的及要求：了解掘进机的规格型号、工作原理和组成结构 4、本讲重点：掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 5、本讲难点：掘进机在使用过程中常见故障原因分析、 排除方法 6、教学方法：课件讲授 7、教学内容一、掘进机的规格型号、工作原理和组成结构 二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 三、掘进机日常维修注意事项及检修重点
四、掘进机在使用过程中常见故障原因分 析、排除方法 五、掘进机常见事故案例 授课教师：徐鹏 一、掘进机型号、工作原理和组成结构： 1、掘进机型号主要包括：EBZ200型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。我矿使用为EBZ132II型，特做如下介绍： E—掘进机 B--悬臂式 Z—纵轴式132—截割机构功率 II—二代机 2、EBZ132II型掘进机组成结构和工作原理：本设备结构主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、运输部组成，行走部实现掘进机的移动，截割部实现对被采掘对象实施截割，铲板部实现对被采掘下来的物料实施铲装，装运部实现对截割物料的装载与运输，本体部为连接各个部件的主要承载构件。 3、整机特点 （1）整机机身矮，重心低，截割稳定性好； （2）截割部采用纵轴设计，固定式炮头，刚性强，故障率低，适合半煤岩巷道掘进； （3）截割部具有内外喷雾功能，合理设计喷嘴位置，强化外喷雾效果； （4）采用俯角铲板，利于装运和清底，装料装置采用弧形三齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动； （5）运输机采用中双链运输结构，底板呈直线形状、运输顺畅，最大限度避免卡链；
2017版煤矿质量标准化培训教案（掘进专业） 第一讲：质量标准化培训教案（掘进专业）第一部分（工作要求）和第二部分（重大事故隐患判定）。 学习时间：2017.6.30 授课人员： 111 教学过程： 一、工作要求 1.生产组织 （1）煤巷、半煤岩巷宜采用综合机械化掘进，综合机械化程度不低于50%，并持续提高机械化程度； （2）掘进作业应组织正规循环作业，按循环作业图表进行施工，、掘进队伍应完成考核周期内进尺计划； （3）采用机械化装运煤（矸），人工运输材料距离不超过300m； （4）掘进队伍工种配备满足作业要求。 2.设备管理 （1）掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置齐全可靠，使用正常； （2）运输系统设备配置合理，无制约因素； （3）运输设备完好，亮化整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软起动或软连接； （4）运输机头、机尾固定牢固，行人处应设过桥； （5）轨道运输各种安全设施齐全可靠。
3.技术保障 （1）掘进工作面有矿压观测、分析、预报制度； （2）按地质及水文地质预报采取针对性措施； （3）坚持有疑必探，先探后掘的原则； （4）掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全。地质条件等发生变化时对作业规程及时进行修改并完善补充安全技术措施； （5）作业场所有规范的施工图牌板； 4.岗位规范 （1）作业人员操作规范，无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（以下简称“三违”）的行为； （2）管理人员、技术人员应掌握掘进作业规程的内容；作业人员应熟知本岗位操作规程和作业规程相关内容； （3）作业前进行安全确认。 5.工程质量与安全 （1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全； （2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213合格的要求。未明确规定的支护方式或施工形式参照执行； （3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求； （4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业。临时支护符合规定，安全设施齐全可靠； （5）无失修的巷道。 6.文明生产 （1）作业场所卫生整洁；工具、材料等分类、集中放置整齐，有标志牌；
掘进机人员地面培训教案 【培训目的】 通过培训进一步提高职工理论水平，操作技能，促进岗位的安全操作，确保井下生产单位全年安全生产。 熟练掌握四懂四会专业技能：即懂设备结构、原理、性能、懂采煤工艺；会操作、会检查、会维修、会排除故障。 【培训内容】 一、掘进机型号、工作原理组成结构及基本知识： 1、掘进机型号主要包括：EBZ260型、EBZ200型、EBZ160型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。我矿主要使用为EBZ260（A）型，特做如下介绍： E—掘进机B--悬臂式Z—纵轴式260—截割机构功率A—修改序号 2、EBZ260（A）悬臂式掘进机是集切割、装运和行走于一体的综合掘进设备，适用于大中型煤矿巷道的采掘或其他工程隧道的开掘。其组成结构和工作原理：本设备结构主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、运输部组成，行走部实现掘进机的移动，截割部实现对被采掘对象实施截割，铲板部实现对被采掘下来的物料实施铲装，装运部实现对截割物料的装载与运输，本体部为连接各个部件的主要承载构件。 3、掘进机基本知识： （1）、掘进机使用的截齿有两种形状，刀形截齿（又称径向截齿）和
镐形截齿（又称切向截齿）一般认为：煤质硬而脆，或煤岩节理、层理比较发育、裂隙较多的煤层适宜使用镐形截齿，夹石多的煤层也宜用镐形截齿。煤质硬而韧性大，或煤岩节理、层理发育较差的煤层宜使用刀形截齿。煤质中硬的煤层，刀形和镐形截齿都适用。（我国目前生产的掘进机大都使用镐形截齿。） （2）、掘进机常用装载和转运机构有三种： ①、耙爪－刮板输送机：掘进机上用得最普遍的是耙爪－刮板输送机式装载和转运机构。这种机构工作可靠，装载效果好。但掘进机工作时，大都需要用支撑液压缸把机身稳住，履带不能随意开动，所以装载面宽度受到限制。 ②、双环形刮板链－刮板输送机：是用两组较短的环形刮板链装载机构，将铲板上的煤岩装入刮板输送机。 ③、单环形刮板链：由一组环形刮板链组成，将煤岩直接装到机体后部的装载机上，称大环形刮板式。该机构装载效果较差。 （3）、轴头有螺孔的销轴，应用“撞击”工具进行拆卸，将滑杆一端的螺纹拧入轴头，然后用滑锤在滑杆上对另一端的螺母进行撞击，这样就能较稳地将销轴拆开而无损伤。滑杆的两端都有螺纹，不同直径的螺纹用以和不同销孔螺纹相配合。 （4）、掘进机履带调节张紧的方法大都通过履带张紧液压缸进行。张紧液压缸中的介质有两种：一种是液压缸中装入润滑脂，使用手动油脂枪进行注油加压张紧履带。另一种是通过换向阀向履带张紧液压缸内输入压力油，这种方法操作比较简单。张紧程度的规定是：当掘进
综掘机司机培训 第一部分：综掘机性能及主要参数 根据掘进机的性能、煤层自然条件和我矿机械化掘进的实践经验，选择采用黑龙江佳木斯煤矿机械有限公司生产的S—100A型掘进机，该掘进机功率大，可以在坡度不大于±16°,普氏系数f≤5煤巷中掘进,定位截割面积达21平方米。其主要参数见下表。 序号项目参数 1 外形尺寸 8. 3×2.8×1.8m 2 重量 45T 3 总功率 152.5kw 4 截割的宽度 2.5～5.3 m 5 截割的高度 2.3～4.63 m 6 铲板耙爪式 7 装载宽度、耙爪转数 2.8 ×2.4×2.05m，、38+1转/分 8 截割头转数、截割头伸缩量 23/46转、0.51m 9 喷雾形式内外喷雾方式 第二部分：断面截割顺序 根据掘进机操作说明及应用实践总结出断面截割最佳方案为：先进行掏槽，然后再进行正式截割，其断面截割顺序为： 1.掏槽 在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放到底板上，使之受力后稳定，开动掘进机到迎头，使截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，向前开动掘进机，深度视迎头顶板情况或截割滚筒不打滑为宜，再从右往左截割到左帮位置，再向前开动掘进机，这样循环往复几个过程，把截割滚筒全部截割进去，这个过程即为底部掏槽结束。 2.截割 底部掏槽结束后，把铲板下放到底，使之受力把掘进机略微抬起，将后稳定器放下，使之受力，然后把截割臂慢慢抬起，掘进机抬起高度以迎头实际情况而定，然后从左到右，再由右到左进行截割到所需巷道断面为止，整个截割过程为一个循环，即在顶板稳定时一个循环进尺2.1m，否则一个循环进尺0.7m或1.4m。如图下图所示。 第三部分：综掘循环图表 第四部分：综掘劳动组织配备表 第五部分：综掘主要技术经济指标说明： 技术经济指标表 序号项目单位数量
掘进机司机培训教案 课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析授课老师：徐鹏 2013年4月
山东肥矿技师学院培训教案 1、课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析 2、课时安排：总课时：40 1)掘进机型号、结构和工作原理 本讲课时： 4 2)掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 本讲课时：12 3)掘进机日常维修注意事项及检修重点 本讲课时：6 4)掘进机使用过程中常见故障原因分析、排除方法 本讲课时：10 5）掘进机常见事故案例 本讲课时： 8 3、教学目的及要求：了解掘进机的规格型号、工作原理和组成结构 4、本讲重点：掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 5、本讲难点：掘进机在使用过程中常见故障原因分析、 排除方法 6、教学方法：课件讲授 7、教学内容一、掘进机的规格型号、工作原理和组成结构 二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 三、掘进机日常维修注意事项及检修重点
排除方法 五、掘进机常见事故案例 授课教师：徐鹏 一、掘进机型号、工作原理和组成结构： 1、掘进机型号主要包括：EBZ200型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。我矿使用为EBZ132II型，特做如下介绍： E—掘进机 B--悬臂式 Z—纵轴式132—截割机构功率 II—二代机 2、EBZ132II型掘进机组成结构和工作原理：本设备结构主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、运输部组成，行走部实现掘进机的移动，截割部实现对被采掘对象实施截割，铲板部实现对被采掘下来的物料实施铲装，装运部实现对截割物料的装载与运输，本体部为连接各个部件的主要承载构件。 3、整机特点 （1）整机机身矮，重心低，截割稳定性好； （2）截割部采用纵轴设计，固定式炮头，刚性强，故障率低，适合半煤岩巷道掘进； （3）截割部具有内外喷雾功能，合理设计喷嘴位置，强化外喷雾效果； （4）采用俯角铲板，利于装运和清底，装料装置采用弧形三齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动； （5）运输机采用中双链运输结构，底板呈直线形状、运输顺畅，最大限度避免卡链； （6）行走部采用减速机与液压马达高度集成结构，体积小、可靠性高；
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机技术操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进机司机技术操作规程(新编版) （1）必须熟悉掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养掘进机，懂得掘进基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗，无关人员不得擅自开机。 （2）电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理. （3）不准强行切割硬岩，遇到硬岩时，退出机子１0米,用放炮的方法前进. （4）检查准备 ○1认真做好交接班工作,接班后开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作,全面检查巷道的变化及其支护等的情况,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,妥善处理.
○2将操作台上的急停按钮置于拉出位置. ○3将支护开关置于运行位置. ○4将故障检测开关置于运行位置. ○5将油泵起动开关和切割起动开关置于零位置. ○6将各阀的操作手柄均置于中间位置. （5）操作: ○1接通前级馈电开关电源,将电器箱上的换相隔离开关置于运行位置(换相隔离开关与其上方的急停按钮具有机械连锁,必须先按动急停按钮,再搬动开关手柄),用专用工具将操作箱上的电源开关置于通位置,此时照明灯和操作箱的电源指示绿灯亮. ○2打铃预警,通知前方所有人员撤离到安全地点,在铃声停止后30秒内启动油泵电机然后顺序开动胶带转载机和装运机构. ○3停机 (a)停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可. (b)急停时,可按下操作箱上的急停按钮,或者按下电气箱上的急停按钮或者按下掘进机司机侧急停按钮来实现.
掘进机司机技术操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0903
掘进机司机技术操作规程(2021新版) （1）必须熟悉掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养掘进机，懂得掘进基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗，无关人员不得擅自开机。 （2）电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时, 必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理. （3）不准强行切割硬岩，遇到硬岩时，退出机子１0米,用放炮的方法前进. （4）检查准备 ○1认真做好交接班工作,接班后开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作,全面检查巷道的变化及其支护等的情况,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,妥善处理.
○2将操作台上的急停按钮置于拉出位置. ○3将支护开关置于运行位置. ○4将故障检测开关置于运行位置. ○5将油泵起动开关和切割起动开关置于零位置. ○6将各阀的操作手柄均置于中间位置. （5）操作: ○1接通前级馈电开关电源,将电器箱上的换相隔离开关置于运行位置(换相隔离开关与其上方的急停按钮具有机械连锁,必须先按动急停按钮,再搬动开关手柄),用专用工具将操作箱上的电源开关置于通位置,此时照明灯和操作箱的电源指示绿灯亮. ○2打铃预警,通知前方所有人员撤离到安全地点,在铃声停止后30秒内启动油泵电机然后顺序开动胶带转载机和装运机构. ○3停机 (a)停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可. (b)急停时,可按下操作箱上的急停按钮,或者按下电气箱上的急停按钮或者按下掘进机司机侧急停按钮来实现.
机械、液压 部分
一、概述 1.1 产品特点 EBZ-125XK是西安煤矿机械厂与科研院校合作开发的中型悬臂式掘进机。该机主要特点是：1）结构紧凑、适应性好、机身矮、重心低、操作简单、检修方便；2）炮头采用具有36把镐型截齿、齿座呈螺旋线形排布的球微锥形截割头；3）有低速大扭矩液压马达直接驱动的第一运输机；4）有星轮与低速大扭矩马达连接成一体的弧形三齿星轮装料装置；5）有马达+减速机构形式的行走部；6）有滑动式行走结构上用的耐磨板；7）有为液压锚杆钻机及二运输机留的液压接口；8）电气系统有失压、短路、过载、温度、瓦斯断电等保护功能。 1.2 主要用途、适用范围 EBZ-125XK型悬臂式掘进机主要是为煤矿综采及高档普采工作面采掘巷道掘进服务的机械设备。主要适用于煤及半煤岩巷的掘进，也适用于条件类似的其它矿山及工程巷道的掘进。该机可经济切割单向抗压强度≤60MPa的煤岩，可掘巷道最大宽度(定位时)5m，最大高度3.75m，可掘任意断面形状的巷道，适应巷道坡度±160。该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输，以利于机器效能的发挥。 1.3 产品型号、名称及外形 产品型号、名称为EBZ-125XK型掘进机，外形参见图l。 1.4型号的组成及其代表意义 设计代号 截割机构功率（KW） 纵轴式截割机构 悬臂式掘进机 掘进设备
二、主要技术参数 2.1总体参数 机长8.6m 机宽 2.1m 机高 1.55m 地隙250mm 截割卧底深度240mm 接地比压0.14MPa 机重35t 总功率190kW 可经济截割煤岩硬度≤60MPa 可掘巷道断面9～18m2 最大可掘高度 3.75m 最大可掘宽度 5.0m 适应巷道坡度±160 机器供电电压660／l140V 2.2 截割都 电动机型号YBU-125 功率125kW 转速1470 r/min 截割头转速55 r/min 截齿镐形 最大摆动角度上420 下3l0 左右各390 2.3 装载部 装载形式三爪转盘
内部编号：AN-QP-HT140 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 掘进机司机操作规程通用范本
掘进机司机操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、一般规定 第1条司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 第2条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 第3条司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.掘进机司机安全岗位制正 式版
掘进机司机安全岗位制正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、做好本岗位的安全自主管理。司机必须经专门培训，考核合格后，方可持证上岗。工作时，严格遵守“三大规程”的有关规定。认真落实班前预想、安全确认、班中巡查和班后验收制度；本质安全型人（要安全、会安全、能安全的人）。 2、带头执行、落实严格落实《事故应急调度制度》、《安全确认制度》、《开工许可制度》、《零星作业人员汇报制度》、《隐患汇报制度》等五项制度。 3、积极配合区队开展走动式安全培训，手指口述，五级问责，质量标准化创
建等安全管理工作。 4、熟悉机器的结构、性能、动作原理，能严格按操作规程准确、熟悉的操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 5、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失。对掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用。 6、掘进机必须配备正副司机两名司机，正司机操作，副司机负责监护。操作前要做好做好岗位“手指口述”。操作时，要做到精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7、在发现掘进机有故障时，应积极配
悬臂式掘进机安全操作规程 一般规定 （1）司机必须熟悉机器的结构，性能、动作原理，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 （2）坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 （3）各种电气设备控制开关的操作手柄、按扭，指示仪表等要保证完好、如有损坏，丢失及时更换。 （4）机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 （5）在掘进停止工作、检修及交接班时必须断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置，检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。 （6）必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 （7）司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班、队长汇报。 （8）切割完支护时，必须将铲板落至与底板接触，将电气控制回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机供电电源。 （9）巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等，防止进水及防潮。 （10）坚持掘进机的完好，不准带病作业。 （11）瓦斯超限或通风不良时严禁开机。 （12）在发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停车手段，使机器停机。 作业前的检查 （1）各机器操纵手把应齐全、灵活、可靠、是否处于“0”位。 （2）机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无
缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
本次课课题：液压元件的基本知识学时数：2 教学目的及要求： 让同学们了解液压元件的基本知识 教学重点： 液压元件的基本知识 教学难点： 液压元件的基本知识 教学方法： 讲解，讨论，交流 教学用具： 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容： 液压元件的基本知识 1、液压马达的类型 液压马达的类型有①齿轮马达②叶片马达③柱塞马达 2、液压马达的主要性能参数有：压力、排量、流量、转速和转矩等 3、液压缸的分类 液压缸的型式多种多样，分类方法也各不相同，按其作用方式可分为单作用缸和双作用缸两大类。 4、液压控制阀 可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三种
本次课课题：掘进机的种类和组成部分学时数：2 教学目的及要求： 让同学们了解掘进机的种类和组成部分 教学重点： 掘进机的种类和组成部分 教学难点： 掘进机的种类和组成部分 教学方法： 讲解，讨论，交流 教学用具： 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容： 一、掘进机的种类 （1）掘进机按照适用的煤岩类别不同，分为煤巷掘进机、岩巷掘进机和半煤岩巷掘进机。 （2）掘进机按照装载转运方式不同，分为耙爪—刮板输送机型、双环形刮板—刮板输送机型和单环形刮板链型。 （3）按照掘进机截割滚筒的布置方式不同，分为横轴式和纵轴式两种。 二、ELMB-75C型掘进机由哪几部分组成 ELMB-75C型掘进机主在的截割机构、行走机构、支撑组、油箱、传运部、操纵台、主机架、液压系统、喷雾泵站、油缸、油马达、托梁器等组成。
本次课课题：ELMB-75C型掘进机的构造特点学时数：2 教学目的及要求： 让同学们了解ELMB-75C型掘进机的构造特点和截割机构有哪几部分组成 教学重点： ELMB-75C型掘进机的构造特点 教学难点： ELMB-75C型掘进机的构造特点 教学方法： 讲解，讨论，交流 教学用具： 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容： 一、ELMB-75C型掘进机的构造特点是什么？ （1）该机型除截割机构以外，其余均采用液压驱动，具有良好的适应性和防爆安全性，有利于井下的使用。 （2）液压回路设置了冷却装置，以利于机器的长期工作。 （3）该机型机身矮（大面高度尺寸1.43m），可在高度1.8～2m左右的巷道中进行工作，可掘最小的断面积6m3。 （4）该机型截割机构内配有振动装置，大大地提高了机器的截割煤岩的硬度，增加了机器过断层的能力。 （5）行走机构后部设有一组支撑油缸，当机器因底板松软面发生下沉时，可将机器后部抬起、下垫木块，让机器通过。 （6）机器上设有内外喷雾装置，能有效地提高灭尘效果。
课程名称：掘进机司机总学时：88 本次课课题：煤矿顶板事故防治学时数：2 教学目的及要求： 让同学们了解煤矿安全、顶板事故防治 教学重点： 顶板事故防治 教学难点： 顶板事故防治 教学方法： 讲解，讨论，交流 教学用具： 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容： 第三节顶板事故防治 一、顶板事故的类型 1.空顶引起的局部冒顶 2.支架承载能力不足而引起的大面积冒顶事故 3.支架稳定性差引起的推垮型事故 二、局部冒顶事故的预兆及防治措施 1、局部冒顶事故的预兆 1)响声 2)掉渣 3)片帮 4)裂缝 5)漏顶
6)脱层 2、巷道顶板事故的防治措施 1)掌握地质资料与开采条件 2)严格顶板安全检查制度 3)加强支护质量管理 4)加强掘进巷道的日常顶板管理 5)巷道冒顶事故的处理方法 6)巷道片帮得处理方法
课程名称：掘进机司机总学时：88 本次课课题：机械传动原理和齿轮传动系统学时数：2 教学目的及要求： 让同学们了解煤矿机械传动原理和齿轮传动系统 教学重点： 机械传动原理和齿轮传动系统 教学难点： 机械传动原理和齿轮传动系统 教学方法： 讲解，讨论，交流 教学用具： 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容： 一、机械传动原理 机器通常有原动机、传动系统和工作机3个部分组成 二、齿轮传动系统 1、齿轮传动的类型 齿轮传动指的是利用主、从两轮间轮齿与轮齿的直接接触来传递运动和动力的一套装置。 ①根据齿轮传动轴的相对位置，可将齿轮传动分为两大类，即平面齿轮传动与空间齿轮传动。 ①按齿轮传动在工作时的圆周速度不同，可分为低速、中速、 高速3种。 ③按齿轮传动的工作条件不同，可分为开式齿轮传动和闭式齿轮传动两种。