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冷却塔技术要求及质量标准1．总则1.1 说明本章说明有关冷却塔的制造、安装及调试所需的各项技术要求。
1.2 一般要求1) 除特别说明外，冷却塔的选型是以室外干球温度33.5℃，湿球温度27.8℃为设计依据。
但所有冷却塔均应可在当地城市极端室外气温下运行。
2) 冷却塔的散热功能应按照本技术要求作正常运行。
3) 冷却塔须符合有关当地环保部门所订定及指定的噪音水平要求。
若在现场运行时的噪音标准超出环保部门所订的白天／夜间所允许的分贝值（除特别注明外，日间不超过60 分贝，夜间不超过50 分贝），无论在独自运行或所有冷却塔同时运行及或与其它设备联合运行时，则必须立即进行整改使达到环保部门的要求，由本承包单位负责所需的一切费用，并负责因停止冷却塔运行进行整改对业主／业主方造成的损失。
4) 单台冷却塔的进/出风口最高噪声水平不可超过：距离dB (A)1.5 米65须提交详尽噪音计算确保符合以上要求及保证对下层室内噪声水平不超过相关室内噪音要求，如超出噪音水平，应选用静音型冷却塔。
5) 有关设备，在运送、储存及安装期间均应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。
6) 须提供所有为运送及安装冷却塔所需的配备和附件。
7) 须与建筑总承包单位及其他承包单位协调冷却塔运送、安装及运行所需的必要条件（如运输通道、土建荷载、土建基础、起吊设备、电力供应、楼宇自控等）。
8) 当锈蚀会发生时，须提供适当的防锈蚀的物料和安装方法包括不同金属的隔离。
9) 必须在设备／材料送货前提供给业主／业主方设备、材料的测试报告及出厂证明书、质保书、商检证、使用许可证及所有必须的资料。
10) 所有螺丝、螺栓、螺母、垫圈等配件／零件必须为镀锌钢制造，且应不小于304钢等级。
11) 冷却供／回水温度为32℃／37℃12) 冷却塔须满足以下冷却水水质下其质量及功能不会有任何影响：PH 值8.0-9.0混浊度(FTU) <20 ppm总铁质增量<0.2 ppm总铜质增量<0.2 ppm总溶解固体<2500 ppm细菌总数<10,000 npml二氧化硅15-25 ppm13) 每台冷却塔须有不多于一个进水、一个出水、一个补水、一个旁通管及一个供电接驳口及按要求提供足够监控接点以供承包单位接驳。
设备安装质量控制点1. 引言本文档主要阐述设备安装过程中应关注的质量控制点，以确保设备安装质量满足设计和使用要求。
2. 设备基础施工质量控制2.1 设备基础应符合设计规范要求，表面平整、坚实，无裂缝、空鼓等现象。
2.2 设备基础与地面垂直度应符合设计要求，误差应在±5°以内。
2.3 设备基础水平度应符合设计要求，误差应在±2mm/m以内。
3. 设备安装精度控制3.1 设备安装应遵循相关规范和标准，确保设备安装位置、方向、高度等符合设计要求。
3.2 设备安装过程中，应采用合适的测量工具和方法，对设备进行精确定位。
3.3 设备安装后，应进行综合检测，包括设备水平度、垂直度、对角线长度等，确保设备安装精度满足使用要求。
4. 设备焊接质量控制4.1 设备焊接应由具有相应资质的焊接人员操作，并严格遵守焊接工艺规程。
4.2 焊接材料应符合设计要求和国家现行标准，确保焊接质量。
4.3 焊接过程中，应采取措施防止焊接变形和裂纹的产生。
4.4 焊接完成后，应对焊接部位进行检验，确保焊接质量满足设计要求。
5. 设备防腐质量控制5.1 设备防腐前，应清除表面的油污、氧化皮、焊缝渣等杂物。
5.2 设备防腐材料应符合设计要求和国家现行标准，确保防腐效果。
5.3 设备防腐过程中，应保证防腐层均匀、连续、无气泡、无裂纹等现象。
5.4 防腐完成后，应对防腐质量进行验收，确保满足设计要求。
6. 设备调试质量控制6.1 设备调试前，应检查设备安装质量，确保设备满足调试条件。
6.2 设备调试过程中，应严格按照调试方案进行，确保设备性能稳定。
6.3 设备调试完成后，应进行验收试验，确保设备达到设计要求。
7. 验收与资料管理7.1 设备安装质量验收应遵循相关规范和标准，确保设备满足使用要求。
7.2 验收过程中，应形成的验收记录、试验报告等资料应进行归档管理。
7.3 设备安装过程中产生的变更、整改、验收等资料应进行统一管理，以备查阅。
烟囱、冷却塔施工质量控制措施1 目的烟囱、冷却塔工程是火力发电厂的标志性建筑，通过加强和细化施工过程管理，在满足大型机具使用安全、结构内在质量与几何尺寸准确的前提下，筒壁工程观感质量达到平整、顺畅、洁净、无渗漏、色差基本一致目标。
2 适用范围钢筋混凝土烟囱基础、筒身工程，双曲线冷却塔基础、斜支柱、环梁、筒壁、淋水构件工程。
3 编制依据《工程建设标准强制性条文》电力工程部分建标（2006）102号《双曲线冷却塔施工及质量验收规范》 GB50573-2010《烟囱工程施工及验收规范》 GB50078-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2015《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》 DL/T5210.1-2012 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JSJ130-2011《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166-2008《钢管脚手架扣件》GB15831-20064 管理措施及要求4.1 基础施工要点4.1.1 钢筋混凝土烟囱基础、双曲线冷却塔基础施工前，施工图纸应通过会审，作业指导书或施工方案应通过审批并报监理审查或备案。
4.1.2 基础上层及竖向钢筋设置临时支撑骨架或马凳应符合设计或施工方案要求，确保钢筋在架搭设及混凝土浇筑时的稳定。
4.1.3 环形基础混凝土宜采用分段跳仓或后浇带法浇筑，其分段（块）长度为30m、间隔时间为28天。
4.1.4 各块（段）按大体积混凝土施工措施,编制大体积混凝土施工专项方案,按照方案要求实施。
4.1.5 分仓施工缝可采用拉网钢板隔离的方法，要求施工缝处的混凝土在初凝后用高压水枪冲洗直至使粗骨料半露为准。
4.2 冷却塔底板、池壁（烟囱筒座）施工要求4.2.1 池壁（筒座）应按普通清水混凝土要求施工。
4.2.2 安装斜向模板时，采取双立杆加斜向支撑杆的加固措施防止模板内倾和上浮。
4.2.3 池壁采用穿透截面的对拉螺栓加固模板，对拉螺杆设置止水环。
冷却塔设备施工安装中的技术控制要点近年来，随着工业发展的不断提升，冷却塔作为重要的设备之一，被广泛应用于各个领域。
然而，在冷却塔的施工安装过程中，技术控制的完善与否，直接关系到设备的使用寿命和效果。
本文将从施工前的准备工作、材料的选择、设备的安装、管道连接、测试与调试、维护保养、安全措施和环境保护等方面，探讨冷却塔设备施工安装中的技术控制要点。
一、准备工作冷却塔设备施工安装前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要明确安装位置和设备尺寸，确保能够满足冷却塔的要求。
其次，应对施工现场进行细致的勘测工作，了解现场地质和环境条件，确保设备安装的稳定性和安全性。
同时，还需要准备好相关的施工图纸、工具和材料，以便顺利进行后续的施工工作。
二、材料的选择在冷却塔设备施工安装中，材料的选择是至关重要的。
首先，选用的材料必须具有良好的耐腐蚀性能，能够适应不同的工作环境。
其次，材料的强度和硬度也需要满足设备的使用要求，能够承受一定的负荷。
此外，还需要考虑到材料的价格和供应情况，选择经济实用的材料。
三、设备的安装冷却塔设备的安装过程需要严格遵守相关的施工规范和要求。
首先，需要保证设备的基础牢固可靠，能够有效地承载设备的重量和运行振动。
其次，安装过程中要注重设备的水平度和垂直度，确保设备能够正常运行。
此外，还应按照设备厂家提供的安装说明进行操作，确保设备的安装质量和效果。
四、管道连接冷却塔设备的管道连接是施工安装中的重要环节。
首先，要保证管道的连接接头牢固可靠，能够承受一定的压力。
其次，要考虑管道的通畅性，避免管道堵塞和积水现象的发生。
此外，还要注意管道的绝缘和防腐处理，以延长其使用寿命。
五、测试与调试冷却塔设备施工安装完成后，必须进行相应的测试与调试工作。
首先，需要进行设备的静态和动态试运行，检测设备的各项指标是否符合要求。
其次，还需要进行相关的传热和传质试验，评估设备的性能和效果。
此外，还要进行系统的平衡调试，确保设备的运行平稳。
目录第一章工程概况第一节工程简述第二节施工技术关键第二章施工管理目标第一节工期目标第二节施工原则第三节质量目标第四节安全目标第五节文明施工目标第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排第二节工期控制点第四章施工部署第一节施工准备第二节施工组织机构第三节施工力量部署第五章主要施工方法及技术要求第一节冷却塔安装方案第六章施工技术组织措施第一节工期保证措施第二节质量保证措施第三节安全保证措施第四节文明施工保证措施第五节消防保卫施工措施附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图附录三：工种人员配备计划附录四：质量保证体系机构图附录五：安全保证体系机构图附录六：项目经理简介表第一章工程概况第一节工程简述一、工程安装、验收执行规范、标准1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求二、工程范围本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。
第二节施工关键技术本工程施工关键技术如下：1、风机平衡2、布水系统调配3、塔体密封4、填料布置第二章施工管理目标第一节工期目标根据本工程的具体特点和现场情况，我们保证在接到开工命令20个日历日完成本工程所有冷却塔安装工作。
在确保工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期提前的要求，并尽量缩短施工工期，以便尽早交付建设方运行。
第二节施工原则1、施工组织严密，施工工艺先进、工序衔接良好，装备先进；2、人员训练有素，管理严格；3、施工现场井然有序；4、完整的质量检验、保证体系和安全施工措施。
德固赛MATCH项目冷却塔工程质量控制计划编制：审核：批准：中国化学工程第十二建设公司上海德固赛项目部2008.3目录一、工程施工质量总目标及其解 (3)二、质量针 (3)三、组织机构与职责权限 (3)四、现场质量作业计划及ITP (4)五、水池满水试验 (15)一、工程施工质量总目标及其分解工程质量合格率100%。
有特殊要求的部位满足业主要求。
施工质量按单位工程、分部工程、分项工程及检验批进行分解。
本工程子单位工程、分部工程具体划分如下：公用工程Ⅱ—冷却塔单位工程。
包含分部工程如下：1.1地基与基础分部1.1.1无支护土方子分部：土方开挖、土方回填；1.1.2混凝土基础子分部：模板、钢筋、混凝土1.2主体分部：1.2.1混凝土结构子分部：模板、钢筋、混凝土1.2.2 钢结构子分部1.2.3 砌体结构子分部1.3装饰工程分部1.3.1抹灰子分部1.4 屋面工程分部二、质量方针精心施工，确保质量，创精品工程。
竭诚服务，持续改进，让顾客满意。
三、组织机构与职责权限3.1组织机构3.2 管理职责权限3.2.1项目经理职责负责整个项目的质量计划，组织全体职工严格执行质量程序并及时处理本项目的质量问题。
3.2.2 施工经理职责负责整个项目的施工、进度、质量管理，对整体工程的施工进行统筹安排，并协助项目经理组织日常管理工作。
3.2.3 质量经理职责负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作；当有更改时，负责更改后的质量文件的控制和管理。
对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；对进场材料、机械设备的合格性负责；对分包工程质量的管理、监督、检查负责；对设计和合同有特殊要求的工程和部位负责组织有关人员、分包商和用户按规定实施，指定专人进行相互联络，解决相互间接口发生的问题；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
3.2.4质量检查员职责负责项目工程质量及现场的检验和试验工作。
附表 1钢结构工程质量控制点序号控制点控制主要内容等级备注1 原材料检验材料合证及材料复验及焊接材料质量 A2 工程定位测量施工区域坐标点、水准点；建（构)筑物的主轴线、工程定位测量 A3 钢结构焊接焊工合格证、焊缝区情况、焊缝尺寸、内部缺陷、外部缺陷A/B4 钢结构制作截面尺寸、腹板中心线、翼缘板垂直度 B5 钢结构安装垫铁安装、钢结构垂直度、轴线、标高、水平度、外观检查 B6 钢结构涂装除锈、涂装、外观检查A/B7 钢结构防火层施工施工层数、厚度、表面裂纹宽度A/B8 钢结构验收轴线、标高、结构尺寸、涂层厚度、表面质量、防火层厚度、表面质量等 A附表2塔类设备安装工程质量控制点序号控制点控制主要内容等级备注1 焊接工艺评定资格证审查焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测质量检查人员资格 A 焊接专业2 到货验收合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单开口方位、外观 A 配合采购质量工程师3 基础检查/交接基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓预留孔位置A/B 配合土建专业4 现场组装现场组对、焊接、无损检测、热处理A/B 用于分段到货设备会同焊接专业5 吊装就位垫铁数量、间距；标高、中心线、垂直度、接管方位确认A/B 垫铁隐蔽为A 级6 二次灌浆灌浆密实度 B7 梯子平台/附件安装梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量 B8 内构件安装内件水平度、间距、溢流堰、泡沫网安装尺寸等 A9 耐压试验试验压力值、升压速度、保压时间、酮体耐压情况 A 分段到货设备为A级10 清扫封闭内部清洁度、杂物清理 A11 防腐保温涂层、保温材料、保温层、保护层 B12 防火层防火材料、防火层施工 B13 隐蔽工程验收专业工序隐蔽工程检查 A附表3容器类设备安装工程质量控制点序号控制点控制主要内容等级备注1 焊接工艺评定资格证审查焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测质量检查人员资格 A 焊接专业2 到货验收合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单开口方位、外观 A 配合采购质量工程师3 基础检查/交接基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓预留孔位置A/B 配合土建专业4 现场组装现场组对、焊接、无损检测、热处理A/B 用于分段到货设备会同焊接专业5 吊装就位垫铁数量、间距；标高、中心线、垂直度、接管方位确认A/B 垫铁隐蔽为A 级6 二次灌浆灌浆密实度 B7 梯子平台/附件安装梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量 B8 内构件安装内件水平度、间距、溢流堰、泡沫网安装尺寸等 A9 耐压试验试验压力值、升压速度、保压时间、酮体耐压情况 A 分段到货设备为A级10 清扫封闭内部清洁度、杂物清理 A11 防腐保温涂层、保温材料、保温层、保护层 B12 防火层防火材料、防火层施工 B13 隐蔽工程验收专业工序隐蔽工程检查 A附表4冷换类设备安装工程质量控制点序号控制点控制主要内容等级备注1 到货验收合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单开口方位、外观等 A2 基础检查/交接基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置、深度、大小A/B 配合土建专业3 吊装就位垫铁数量、间距，标高、中心线、水平度、接管方位确认A/B 垫铁隐蔽为 A 级4 二次灌浆灌浆密实度 B5 抽芯检查管束锈蚀情况、胀接（焊接）质量A/B6 耐压试验试验压力值、升压速度、保压时间、筒体、管束耐压情况 A7 防腐保温涂层、保温材料、保温层、保护层 B8 隐蔽工程验收专业工序隐蔽工程检查 A附表5两器安装工程质量控制点序号工程质量控制点等级控制主要内容备注1 设计交底．图纸会审 A 理解设计意图：解决施工图中有关问题2 施工方案及措施 B 施工工艺、技术措施、质量及安全保证措施、进度措施3 本体材料及内件验收 A 合格证、质量证明文件及按规范要求复验4 焊评及焊工证 A 焊接工艺评定、焊工合格证（项目、编号）、焊接工艺指导书5 衬里人员资格审查 B 衬里人员(衬里工、焊工）岗位资格6 焊材及焊机检查 B 焊材及焊条烘干、焊机性能7 壳体预制 C 尺寸、坡口，直线度，曲率、外观8 附件预制 C 尺寸，水平度、直线度、角度曲率．外观9 筒体组装 C 对口间隙、错边量、椭圆度、焊接接头环向、轴向棱角度、直线度．总长度10 封头组装 C 胎面水平度、几何尺寸、错边量、棱角度、附件安装基准线11 开孔 B 方位、标高、补强圈、接管12 基础验收 A 标高、轴线、水平度、外观质量、施工记录13 吊装 B 吊装方案审查、基础找平、垫铁摆放、吊装后设备垂直度找正14 衬里 A 材料检验、试样检测；设备内壁喷砂除锈、锚固件焊接;隔热层衬里．耐磨层衬里、厚度及裂纹、外观及锤击15 旋风分离器系统 A 方位、标高、垂直度、焊缝无损检测、翼阀角度、距离安装时业主参检16 主风分布系统 B 方位、标高、垂直度、水平度、焊缝无损检测安装时监理参检17 提升管 C 垂直度、方位．同轴度监理抽检18 集气室 C 垂直度．方位、同轴度．壳体同心度监理抽检19 构件 C 方位、标高、角度．水平度20 焊接 B 焊缝外观检查、热处理、焊缝无损探伤、焊缝返修、返修后探伤21 设备封闭 A 各种孔类．法兰连接密封检查．内件检查22 竣工验收 A 产品合格证、容器说明书、质量证明书、安全质量监督检验证书附表6空气冷却器安装工程质量控制点序号控制点控制主要内容等级备注1 到货验收合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单外观质量 A 配合采购量工程师2 构架安装标高、垂直度 B3 管束安装方位、水平度 C4 风机、百叶窗安装风筒椭圆度、叶片角度、间隙 C5 管束水压试验试验压力值、升压速度、保压时间、管束耐压情况 A6 风机试车电机转向、振动、温度、噪声 B7 隐蔽工程验收专业工序隐蔽工程检查 A附表7余热炉安装工程质量控制点序号控制点控制主要内容等级备注1 焊接工艺评定资格证审查焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测质量检查人员资格A/B 焊接专业2 到货验收合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单开口方位、外观 A 配合采购质量工程师3 基础检查/交接基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓预留孔位置、深度与大小A/B 配合土建专业4 炉体钢结构制作尺寸、焊接、涂装A/B 配和焊接专业5 炉体钢结构安装垂直度、标高垫铁A/B 垫铁隐蔽为A 级6 炉管焊接坡口尺寸、组队间隙 B7 梯子平台/附件安装梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量 B8 内构件安装内件水平度、间距安装尺寸等 A9 耐压试验试验压力值、升压速度、保压时间、耐压情况 A10 清扫封闭内部清洁度、杂物清理 A11 防腐保温涂层、保温材料、保温层、保护层 B12 防火层防火材料、防火层施工 B13 隐蔽工程验收专业工序隐蔽工程检查 A附表8工艺管道安装工程质量控制点序号控制点控制主要内容等级备注1 焊工资格证审查焊工、质量检查人员资格 A 配合质量工程师2 到场材料检验质量证明文件 A配合土建专业材料外观及几何尺寸，现场材料标识管理 B3 机组就位试压场地、产品合格证、质量证明书;阀门解体、阀门试压方案、试验程序及方法 B 2。
