质量控制方法与措施
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质量控制方法及手段一、引言质量控制是指通过一系列的方法和手段,确保产品或服务在生产过程中达到一定的质量标准。
本文将介绍质量控制的方法和手段,以帮助企业提高产品质量和客户满意度。
二、质量控制方法1. 抽样检验:通过从生产过程中随机抽取一部分产品进行检验,以代表整个批次的质量水平。
常用的抽样方法包括随机抽样、系统抽样和整批抽样等。
2. 测试和检测:使用各种测试设备和工具对产品进行物理、化学、机械等方面的检测,以确保产品符合相关标准和规范。
3. 过程控制:通过监控生产过程中的关键参数和指标,及时发现问题并采取控制措施,以确保产品质量稳定。
4. 设备维护:定期对生产设备进行维护和保养,确保其正常运行和准确性,以避免设备故障对产品质量的影响。
5. 培训和教育:对生产人员进行质量意识和技能培训,提高其对质量控制的重视和能力,以减少人为因素对产品质量的影响。
三、质量控制手段1. 统计过程控制(SPC):通过统计方法对生产过程中的关键参数进行监控和分析,及时发现过程变异和异常,以便采取纠正措施,保证产品质量的稳定性。
2. 六西格玛(Six Sigma):一种以减少缺陷和提高过程能力为目标的管理方法,通过收集和分析数据,找出导致质量问题的根本原因,并采取改进措施,以提高质量水平。
3. 故障模式和影响分析(FMEA):通过对产品或过程中的潜在故障模式进行分析,评估其对质量和安全的影响,并提前采取预防措施,以避免故障的发生。
4. 5S管理:通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理方法,改善工作环境和工作方式,提高工作效率和质量。
5. 质量管理体系(QMS):建立一套完整的质量管理体系,包括质量政策、质量手册、程序文件等,以规范和指导质量控制活动。
四、质量控制的重要性1. 提高产品质量:通过质量控制,及时发现和纠正产品质量问题,确保产品符合客户需求和期望,提高产品质量和竞争力。
2. 降低成本:质量控制可以减少产品缺陷和不良品率,降低返工和报废的成本,提高生产效率和资源利用率。
质量控制方法和措施在当今竞争激烈的市场环境中,产品和服务的质量是企业生存和发展的关键。
无论是制造业还是服务业,都需要建立有效的质量控制体系,采取科学合理的质量控制方法和措施,以确保满足客户的需求和期望,提高企业的竞争力。
一、质量控制的重要性质量控制不仅关乎企业的声誉和形象,还直接影响到企业的经济效益和市场份额。
高质量的产品和服务能够赢得客户的信任和忠诚度,促进销售增长,降低售后成本。
相反,低质量的产品和服务可能导致客户投诉、退货,甚至损害企业的品牌形象,使企业在市场竞争中处于劣势。
二、质量控制方法1、统计过程控制(SPC)SPC 是一种基于数据统计分析的质量控制方法。
通过收集生产过程中的数据,如尺寸、重量、温度等,并绘制控制图,来监控生产过程的稳定性。
如果数据超出控制界限,表明生产过程可能存在异常,需要及时采取措施进行调整。
2、六西格玛管理六西格玛是一种追求近乎完美质量的管理方法,其目标是将缺陷率控制在百万分之三点四以下。
通过定义、测量、分析、改进和控制(DMAIC)的流程,对产品或服务的质量进行持续改进。
3、全面质量管理(TQM)TQM 强调全员参与、全过程控制和全方位管理。
从产品的设计、原材料采购、生产制造、销售到售后服务,每个环节都要进行质量控制。
同时,鼓励员工积极参与质量管理,不断提高自身素质和工作质量。
4、质量功能展开(QFD)QFD 是一种将客户需求转化为产品设计和生产要求的方法。
通过对客户需求的深入了解和分析,将其转化为技术特性和质量指标,从而确保产品能够满足客户的期望。
三、质量控制措施1、建立质量标准明确产品或服务的质量标准是质量控制的基础。
质量标准应包括性能指标、技术要求、外观标准等方面的内容,并且要具有可操作性和可测量性。
2、原材料检验原材料的质量直接影响到产品的最终质量。
因此,要加强对原材料的检验,确保原材料符合质量标准。
可以采用抽样检验、全检等方式,对原材料的质量进行严格把关。
质量控制的主要方法及措施质量控制是企业实施的重要管理手段,旨在确保产品或服务的质量符合预期标准。
本文将介绍质量控制的主要方法及措施,帮助企业更好地管理和提高产品质量。
一、质量控制的重要性在竞争激烈的市场环境中,质量控制是企业保持竞争优势的关键因素。
通过质量控制,企业能够确保产品的一致性、可靠性和可持续性,提高客户满意度,增强市场竞争力。
二、质量控制的主要方法1. 统计质量控制(Statistical Quality Control,SQC):SQC是一种基于统计方法的质量控制技术,通过收集和分析数据,控制和监测质量过程的稳定性和可靠性。
其中,最常用的方法包括流程控制图、检验抽样和频率统计等。
2. 六西格玛(Six Sigma)方法:六西格玛是一种以缩小过程变异范围为目标的质量管理方法。
通过六个标准差以外的偏差数量来衡量质量水平,减少产品或过程缺陷率,提高质量水平和生产效率。
3. 故障模式和影响分析(Failure Mode and Effects Analysis,FMEA):FMEA是一种在设计和生产过程中识别和评估潜在故障模式和其影响的方法。
通过分析潜在风险和影响程度,制定合理的控制措施,从而降低故障风险和质量问题。
4. 品质管理体系(Quality Management System,QMS):QMS是通过建立一套规范和程序来管理和控制企业质量的方法。
例如ISO9001质量管理体系,通过规范流程、建立质量责任体系、设置质量指标等手段,实现对质量的全面控制。
三、质量控制的主要措施1. 建立质量目标与标准:企业应根据产品特性和客户需求,制定明确的质量目标与标准,为质量控制提供明确的依据。
2. 严格的供应商管理:企业应与供应商建立长期合作关系,并要求供应商提供符合质量标准的原材料和零部件,确保整个供应链的质量稳定可靠。
3. 流程控制与改进:通过流程控制图、过程测量和持续改进等手段,监控和改善质量过程,确保产品符合质量标准。
质量控制主要措施一、引言质量控制是指在产品或者服务的生产过程中,通过一系列措施和方法,确保产品或者服务符合预期质量要求的过程。
本文将详细介绍质量控制的主要措施,包括质量计划、质量标准、质量检验、质量培训和质量改进等。
二、质量计划1. 制定质量目标:根据产品或者服务的特性和客户需求,制定具体的质量目标,例如产品的缺陷率、服务的满意度等。
2. 制定质量计划:根据质量目标,制定详细的质量计划,包括质量控制的流程、方法和时间表等。
3. 分配责任:明确质量控制的责任人和相关人员,确保每一个人都清晰自己的任务和职责。
三、质量标准1. 设定质量标准:根据产品或者服务的特性和客户需求,制定详细的质量标准,包括产品的外观、尺寸、性能等方面的要求,以及服务的响应时间、准确性等方面的要求。
2. 建立检测方法:根据质量标准,确定相应的检测方法,包括物理测试、化学分析、统计抽样等,以确保产品或者服务的质量符合标准。
3. 定期评估和更新:定期评估质量标准的有效性,根据实际情况进行更新和调整,以适应市场和客户需求的变化。
四、质量检验1. 原材料检验:对进入生产过程的原材料进行检验,确保其质量符合要求,防止不合格原材料进入下一道工序。
2. 在线检验:在生产过程中,对关键工序进行在线检验,及时发现和纠正问题,确保产品质量的稳定性和一致性。
3. 出厂检验:对最终产品进行全面检验,确保其质量符合质量标准和客户要求,防止不合格产品流入市场。
五、质量培训1. 培训计划:制定质量培训计划,包括培训内容、培训对象和培训时间等,确保每一个员工都接受到必要的质量培训。
2. 培训方法:采用多种培训方法,包括理论培训、实践操作、案例分析等,提高员工的质量意识和操作技能。
3. 培训评估:对培训效果进行评估,及时发现和纠正问题,确保培训的有效性和持续改进。
六、质量改进1. 不良品分析:对不合格产品进行分析,找出问题的根本原因,采取相应的纠正和预防措施,避免类似问题的再次发生。
质量控制的措施和方法
质量控制是确保产品或服务达到预期质量标准的一系列措施和方法。
以下是一些常用的质量控制措施和方法:
1. 设立标准和规范:制定产品或服务的质量标准和规范,明确要求产品或服务应符合的具体要求。
2. 进行检查和测试:通过对产品或服务进行检查和测试,确保其符合质量标准,并及时发现和纠正可能存在的缺陷。
3. 采用统计质量控制方法:如六西格玛、质量功能展开等方法,通过收集和分析数据,找出产生质量问题的根源,并采取相应的改进措施。
4. 建立质量管理体系:如ISO9000质量管理体系,确保质量控制工作得到规范和持续改进。
5. 制定流程和程序:建立稳定的生产流程和操作程序,确保产品或服务的稳定性和可靠性。
6. 实施质量培训:培训员工掌握质量控制的技能和知识,提高员工对质量控制的重视和执行能力。
7. 引入质量保证工具和技术:如质量管理工具、故障模式与影响分析(FMEA)等工具和技术,帮助识别和消除可能存在的质量风险。
8. 客户反馈和投诉处理:及时收集客户反馈和投诉,分析客户需求和意见,改进产品或服务质量。
以上措施和方法是质量控制的常见手段,通过综合应用这些方法,可以有效地确保产品或服务的质量达到预期标准。
工程质量控制的方法和措施方案一、设计阶段的质量控制方法和措施:1.制定详细的设计方案:设计人员应按照规范和标准要求制定详细的设计方案,并进行必要的技术论证和评估。
2.强化设计审查:设计方案应经过专业的审核和审查,以确保设计的合理性和安全性。
3.加强与相关方的沟通:与业主、监理和施工单位等相关方保持密切的沟通和协调,以充分了解各方的需求和期望,并及时作出调整。
二、施工阶段的质量控制方法和措施:1.严格执行质量标准:施工人员应全面了解工程质量标准,并按照标准要求进行施工。
2.加强技术培训和工艺指导:为施工人员提供必要的技术培训和工艺指导,确保施工人员具备必要的技术和操作能力。
3.成立质量监督组:建立专门的质量监督组,对施工过程进行全程监控和抽查,确保施工质量符合要求。
4.加强施工现场管理:加强施工现场的安全管理和协调,确保施工过程的安全和有序。
三、验收阶段的质量控制方法和措施:1.制定验收标准和程序:根据工程的性质和规模,制定相应的验收标准和程序,并明确检测和测试方法。
2.建立验收团队:由业主、监理、设计和施工单位组成验收团队,进行全面、客观和公正的验收工作。
3.严格按照验收标准进行验收:验收工作应按照事先确定的验收标准和程序进行,对不合格的部分进行整改或重新施工。
4.记录验收过程和结果:对验收过程和结果进行详细的记录,为后续工程质量评估提供参考。
四、持续改进的质量控制方法和措施:1.建立质量管理体系:根据国家和行业的相关标准,建立完善的质量管理体系,包括质量目标、质量手册和质量程序等。
2.建立质量风险管理机制:识别和分析潜在的质量风险,并采取相应的防范和应对措施。
3.加强质量培训和知识共享:定期组织质量培训和交流活动,提高员工的质量意识和技术水平。
4.进行质量回顾和评估:定期对工程质量进行回顾和评估,总结经验教训,并采取相应的改进措施。
综上所述,工程质量控制是一个系统工程,涉及到项目的各个方面。
只有通过科学的方法和措施,才能够有效地提高工程质量,确保工程的安全和可靠性。
工程质量控制的方法和措施方案一、工程质量控制的总体方法:1.制定质量管理方案:在项目启动阶段,制定质量管理方案,对工程项目的质量目标、质量控制措施、质量评估标准等进行明确和规划。
2.确立质量责任:明确各个参与方的质量责任,对各个环节和职责进行分工,并建立明确的沟通和协作机制。
3.优化设计:通过不断的设计优化和技术创新,提高工程设计的可靠性和有效性,减少质量隐患的发生。
5.合理安排施工进度:根据工期和施工要求,合理安排施工进度,确保施工进程的合理性和稳定性。
6.建立质量检验机制:建立完善的质量检验机制,对施工过程中的关键节点和关键环节进行监督和检验,及时发现和纠正问题。
7.专业化人员管理:建立专业化的施工队伍和质量管理人员,确保人员素质、技能和经验的稳定性和提高。
8.加强项目监理:对工程项目的各个阶段进行监理,确保设计、施工和验收等环节符合规范和标准要求。
9.持续改进:通过不断总结和改进,完善工程质量控制方法和措施,并根据实际情况进行调整和优化。
二、具体措施方案:1.进行项目前期调研和论证,充分了解项目所在地的地理、气候、土壤等情况,制定针对性的施工方案。
2.在施工前进行细致的现场勘测和测量,制定详细的施工图纸和施工工艺,确保施工过程的准确性和完整性。
3.进行环境保护和安全生产评估,设计并实施相应的措施,减少对环境的影响,确保施工过程的安全性。
4.加强施工现场管理,制定施工组织措施和施工安全规定,落实施工过程中的现场管理,确保施工质量和工期的达标。
5.建立质量监控体系,通过质量验收和检测,掌握工程质量的实际状况,及时发现和纠正问题。
6.加强施工质量日志和档案记录,完整保存施工过程和质量控制的所有信息,为以后的质量评估和追责提供依据。
7.加强与监理、设计单位的沟通和协作,及时解决施工过程中的技术和质量问题,确保工程质量的顺利进行。
8.对施工人员进行培训和技术学习,提高工作技能和质量意识,确保施工操作的规范性和准确性。
工程质量控制的手段和措施一、工程质量控制手段1.管理手段:(1)工程质量管理体系:建立并落实质量管理体系,包括质量目标、职责与权限、组织机构、工程质量文件、质量程序、质量评审、纠正措施等。
(2)严格资质管理:合理配置工程项目所需资质人员,确保工程项目的管理人员拥有相应的资质,并进行相应的培训与考核。
(3)科学的计划管理:制定详细的工程施工计划,并与设计、监理、施工等各方进行充分沟通协商,确保施工计划合理、可行。
(4)现场管理:加强施工现场管理,设立严格的施工区域,保证施工过程的安全、有序进行。
(5)材料设备管理:材料设备应符合规定标准和要求,并通过合格证明和入厂检验等手段加以确认。
2.技术手段:(1)设计论证:在工程项目的前期,进行详细的设计论证,确保设计方案的合理性和可行性。
(2)施工技术方案:依据设计方案和实际施工情况,综合考虑施工工艺、施工方法等,制定详细的施工技术方案,并进行技术交底。
(4)质量检测与监测:通过实施各种试验、检测和监测手段,确保工程各项指标和质量要求能够得到有效控制。
(5)质量控制措施:根据工程的特点和要求,采取相应的质量控制措施,如加强施工工序管控、加强隐蔽工程监测、建立质量台账等。
二、工程质量控制措施1.人员控制:(1)施工人员:施工人员应经过相关培训和考核,并拥有相应的施工资质,且配备足够的施工人员,确保施工工序的合理进行。
(2)监理人员:监理人员应具有相应的资质和经验,通过实施监理检查,监督施工质量的执行情况。
(3)质检人员:质检人员应通过合格的培训和考核,并拥有相应的质量检测资质,对施工过程和质量进行检查。
2.工艺控制:(1)按设计方案施工:施工过程中要按照设计方案进行,严禁改变施工工艺、工序和结构等,确保工程质量的一致性和可靠性。
(2)加强协调与沟通:设计、施工、监理等各方要加强沟通与协调,确保各方对质量要求的一致性和共识,解决质量问题,提出改进方案。
3.质量控制:(1)材料及设备质量控制:要求使用合格的建筑材料和设备,并建立相应的入库检验制度,确保材料和设备质量符合要求。
质量控制的主要方法及措施作为现代社会中各个行业至关重要的一环,质量控制在企业的成功与发展中起到了至关重要的作用。
本文将介绍质量控制的主要方法及措施,以帮助企业提升产品和服务的质量,增加竞争力。
1. 设立质量标准:质量标准是质量控制的基础,企业需要根据产品的特性和用户需求,设立合理的质量标准。
这些标准应该明确、具体,并与产品的功能和性能密切相关。
通过制定质量标准,企业可以确保产品的一致性和稳定性,并为质量控制提供明确的目标。
2. 进行质量计划:质量计划是质量控制的关键步骤。
企业应该制定详细的质量计划,包括质量目标、质量指标、检测方法和流程等。
质量计划需要考虑产品的整个生命周期,并涵盖研发、生产、销售和服务等各个环节。
通过科学合理的质量计划,企业可以更好地组织和管理质量控制活动,提高产品质量。
3. 强化供应链管理:供应链管理是质量控制的重要一环。
企业应该与供应商建立良好的合作关系,明确质量要求,并进行定期的供应商评估和监测。
同时,企业还应加强对供应链各个环节的监控和管控,确保原材料和零部件的质量符合要求,并遵循相关的质量标准和法律法规。
4. 进行质量检测:质量检测是质量控制的核心环节。
企业可以通过建立质量检测实验室、引进先进的检测设备和技术,对产品进行全面、精细的检测。
质量检测应涵盖产品的各个方面,包括外观、尺寸、材料、功能、性能等。
通过合理的质量检测,企业可以及时发现和解决产品质量问题,确保产品的合格率和稳定性。
5. 强化员工培训:员工素质的提升对于质量控制至关重要。
企业应该加强对员工的培训与教育,提高其专业知识和技能,增强其质量意识和责任心。
同时,企业还应建立激励机制,激发员工积极性,促进其主动参与质量控制工作。
只有通过加强员工培训,企业才能确保质量控制措施的有效实施和执行。
6. 建立反馈机制:建立反馈机制是质量控制的关键一环。
企业应主动与顾客进行沟通和交流,及时了解顾客的需求和反馈信息。
企业还应建立投诉处理机制,及时解决顾客的投诉和质量问题,改进产品和服务。
质量控制措施与质量保证措施方案一、质量控制措施。
1.1 原材料把控。
原材料就像盖房子的砖头,那可是基础中的基础。
咱得严格挑选供应商,不能随便找个阿猫阿狗的供应商就合作。
要找那些信誉好、质量稳定的。
就好比咱去菜市场买菜,肯定找那个经常去、菜新鲜的摊位。
对原材料要进行全面的检验,来一批查一批,不能有丝毫含糊。
有一点不合格,就像一颗老鼠屎坏了一锅粥,整个工程或者产品都可能受影响。
1.2 生产过程监控。
在生产过程中,得像老鹰盯小鸡一样盯着每一个环节。
工人操作要规范,这就跟走路得看路一样,不能瞎搞。
设备也要定期检查维护,设备要是出了毛病,生产出来的东西肯定好不了,就像瘸腿的马跑不快。
可以安排专人负责巡查,发现问题立马解决,别等问题像滚雪球一样越滚越大,到时候就收拾不了了。
1.3 成品检测。
成品出来后,要进行严格的检测。
这就像是考试交卷前的检查,得仔仔细细。
按照标准一项一项核对,不能有漏网之鱼。
检测手段要先进可靠,不能用那些不靠谱的方法。
要是有不合格的产品,坚决不能让它流入市场,这可是砸自己招牌的事,不能干。
二、质量保证措施。
2.1 人员培训。
人是关键因素,人员的素质高低直接影响质量。
得给员工进行定期的培训,让他们像海绵吸水一样不断学习新知识、新技能。
从理论知识到实际操作,都要让他们熟练掌握。
不能让员工像无头苍蝇一样乱撞,要让他们清楚知道自己该干什么、怎么干,这样才能保证生产出来的东西质量过硬。
2.2 建立质量管理体系。
这就像是给整个生产过程建立一套规则。
要有明确的质量目标、标准、流程等。
每个部门、每个人都要知道自己在这个体系里的角色和责任,不能推诿扯皮。
就像一个足球队,每个球员都有自己的位置和任务,大家齐心协力才能赢得比赛,在质量管理上也是一样的道理。
2.3 客户反馈处理。
客户的反馈就像一面镜子,能让我们看到自己的不足之处。
不管是好评还是差评,都要认真对待。
好评就继续保持,差评就得赶紧查找原因,改进。
不能对客户的意见置若罔闻,那就是自断后路。
四、质量控制方法和措施
一)质量控制方法
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,
只有当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处。
本工程在
管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。
1.1、施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。
在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制,各成员质量职责如下:
1、项目经理的质量职责
项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责。
在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质量保证计划》的实施与落实。
2、项目总工程师(质量经理)的质量职责
项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者,对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由项目总工程师负责。
项目总工程师亦是项目的质保经理。
3、质量安全部部长的质量职责
质量安全部部长作为工程质量直接负责人,应把抓工程质量作为首要任务。
在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响;在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。
4、质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经
验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立处理能力,在质量检查过程中
有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改
通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。
5、施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作
及质量达不到要求的施工内容并督促整改。
施工工长应做好技术交底工作。
1.2、施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循
环管理活动,它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。
其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。
再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题
进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
二)、质量控制措施
施工阶段性的质量保证措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程
各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
2.1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系,编制《质量保证计划》,
制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所
需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及
方法。
检查现场的测量标桩,定位线及高程水准点等。
2.2、事中控制阶段
1、完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
2、严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
3、对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
4、审核设计变更和图纸修改。
5、同时,施工中出现特殊情况,如掩盖或使用无合格证的工程材料,擅自
变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
2.3、事后控制阶段
1、事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。
按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。
2、整理所有的技术资料,并编目、建档。
3、在保修阶段,对本工程进行回访维修。
2.4、雨季施工措施
(1)、与气象部门取得日常直接联系,收集工程当地以往的气候资料,掌握施工现场、运输途中、拌和楼等相关地区每天及未来几天气候走势情况;并及时将天气预报信息传达给每个部门。
(2)、做好雨季施工的施工计划安排,做到即满足阶段性工期的要求,又有一定的灵活性,充分利用气候间隔,切实抓好非雨天的施工生产。
根据本标段的实际情况,结合当地的气候条件,制定详细的施工计划,抓紧在黄金季节进行施工,尽量避开雨季,对需要雨季施工的路段,应首先对该段进行详细的调查,根据实际情况编制实施性的施工组织设计,报请监理工程师批准后实施。
(3)、切实做好路面排水工作。
保证下雨时路面排水顺畅、雨后不积水,确保雨后基层、面层尽快干燥。
全面检查工作面的排泄孔,保证畅通,局部地段征得监理、业主同意适当增加临时排水孔。
施工尾段遇小雨可适当加快摊铺速度完成。
(4)、进入雨季每台运输车及拌合楼必须配备对讲机或其他通讯设备,随时保持联系;设总调度负责同一指挥拌料、摊铺;下雨天严禁摊铺施工,运输拌合料车辆必须加盖防雨保温篷布;车厢连接处密封严密。
(5)、估计下雨时,拌合楼立即停止拌料,施工现场立即停止摊铺,并迅速把摊铺机(包括料斗部分)全面覆盖,在摊铺机前对将摊铺混合料得工作面进行防雨覆盖,对已摊铺得部分迅速加紧碾压至密实。
未经碾压而经雨淋的沥青混合料,全部清除。
(6)、摊铺现场配备一定得吸水拖把及小桶,遇短时阵雨,对局部积水处拖干处理。
摊铺尾段遇小雨时,用拖把尽量清干积水,适当加快摊铺速度完成摊铺。
(7)、沥青砼拌合场做好防汛、防雨措施。
在拌和楼场内布置排水沟,做好雨后场内不积水。
细集料存放在仓库中,并配备足够的防雨条布,使其始终处于干燥状态。
(8)、雨季影响较大不能施工时,应组织施工人员进行砂、石料的储备,以保证施工的需要,对施工机械设备进行全面的维修保养,使之处于良好的状态,待雨季过后,安排全部施工力量进行加班加点,把因雨季影响而耽误的工程进度抢回来,以保证施工按计划进行,确保如期完成施工任务。
(9)、进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要将设备垫高,设备露天存放应加盖塑料布,以防雨淋日晒。
施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内。