整经工艺

整经工艺计算公式一、引言整经是纺织工艺中的一种重要加工工艺，其目的是将多股纱线或多根纱线通过整经机器，按照一定的规则排列成一定宽度的经纱。

整经工艺计算公式是整经工艺中的关键内容，通过公式的计算可以确定整经工艺中的各项参数，保证整经的质量和效率。

本文将介绍整经工艺计算公式的基本原理和具体应用。

二、整经工艺计算公式的基本原理1. 经纱密度计算公式经纱密度是指在单位长度内经纱的根数。

经纱密度的计算公式为：经纱密度 = 经纱总根数 / 经纱总长度2. 经纱总长度计算公式经纱总长度是指整经过程中使用的经纱的总长度。

经纱总长度的计算公式为：经纱总长度 = 平均纱密度× 经纱总根数3. 经纱总根数计算公式经纱总根数是指整经过程中使用的经纱的总根数。

经纱总根数的计算公式为：经纱总根数 = 经纱密度× 经纱总长度4. 经纱长度计算公式经纱长度是指经纱在整经机器上的拉伸长度。

经纱长度的计算公式为：经纱长度 = 经纱总长度 / 经纱总根数5. 经纱根数计算公式经纱根数是指经纱在整经机器上的根数。

经纱根数的计算公式为：经纱根数 = 经纱总根数 / 经纱总长度三、整经工艺计算公式的具体应用1. 经纱密度计算根据实际需求和经纱规格，可以通过经纱密度计算公式，计算出所需要的经纱密度。

根据经纱密度，可以选择合适的整经机器和整经工艺参数。

2. 经纱总长度计算根据实际需求和经纱密度，可以通过经纱总长度计算公式，计算出所需要的经纱总长度。

经纱总长度的计算结果可以用于经纱的采购和库存管理。

3. 经纱总根数计算根据实际需求和经纱密度，可以通过经纱总根数计算公式，计算出所需要的经纱总根数。

经纱总根数的计算结果可以用于经纱的采购和库存管理。

4. 经纱长度计算根据实际需求和经纱总长度，可以通过经纱长度计算公式，计算出经纱在整经机器上的拉伸长度。

经纱长度的计算结果可以用于整经机器的参数设置和调整。

5. 经纱根数计算根据实际需求和经纱总根数，可以通过经纱根数计算公式，计算出经纱在整经机器上的根数。

整经工艺要点
整经质量取决于引纱路线、恒速度恒张力卷绕、压辊压力、制动距离等参数变因素的总和。

欲求得整经轴的最好质量，必须使上述诸参数达到最佳数值。

其中，最重要的三个因素是：纱线张力、压辊压力以及伸缩筘横移动程。

1.纱线张力
整经时纱线的张力在很大程度上决定着整经的质量，整经时纱线的张力包括单纱和片纱张力两个方面，如单纱张力过大，会引起纱线过大的伸长，而使纱线的强力和弹性受到损伤，则会增加造时经纱的断头率；整经时片纱张力的均匀与否，直接影响布面的平整、条影的深浅、颗粒是否清晰、布面是否丰满和布边的齐整等外观效应，因此必须对纱线张力有足够的重视。

纱线张力由筒子架结构、张力装置、整经线速度以及纱线与各导纱元件之间的摩擦力所决定，染色用松经轴要求片纱张力不能超过66.6N(15磅)，小于普通整经时和片纱张力。

整经时纱线张力的变化规律如下：
a.退解一个绕纱循环纱线张力变化：呈现周期性，纱线的最小值出现在筒子上的小头端，纱线张力的最大值出现在筒子的大头端。

b.整个筒子退解过程中的纱线张力的变化：整个筒子退解的过程中，整经张力及其波动是两头大中间小。

c.筒子纱在筒子架上分布位置对片纱张力的影响：后排筒子纱线的张力大于前排，上、下层筒子纱线的张力大于中层；前后排筒子纱线的张力差异大于前中排或中排的张力。

因此整经的张力片重量是前10列重，后10列轻。

d.整经速度直接影响纱线张力，在筒子直径、张力圈重量相同时，纱线张力随整经速度增加而增加。

整经工艺及整经机的最新设备和发展趋势摘要：整经工艺分为分批整经，分条整经，分段整经和球经整经。

各种方法各有利弊，各有使用的范围。

本文通过介绍三款分批整经机和分条整经机来介绍当下国内和国外整经机的先进技术及发展趋势。

关键词：智能整经机，高速整经机，机电一体化整经机，整经机发展趋势一：整经简介整经是纺织工艺中非常重要的一步，它的加工质量将直接影响后道加工的生产效率和织物质量。

因此整经机的好坏和效率关系到整个制造过程的质量。

目前各类国产整经机已基本达到国内纺织企业整经生产的要求，但在整经张力控制、整经速度、整经自动控制等方面，与国外设备尚存在一定差距。

虽然国外先进整经机与国内高产整经机相比仍具有较高的性价比优势，但随着近年来国产整经机的快速发展，整经设备的主要技术参数和技术特征均已接近国外同类机型水平。

近年来，整经机的机电一体化发展越发迅速，国内市场也涌现出一批优秀的整经机，我们不妨通过一些实例来看看整经机的先进设备以及其今后的发展1.1整经及其地位整经是将一定根数的经纱按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上的工艺工程。

整经工序使得经纱卷装由络筒筒子变成经轴或织轴，若所制成的是经轴，则再通过浆纱工序形成织轴。

若所制成的是织轴，则提供给穿经工序，为构成织物的经纱系统做进一步准备。

在纺织的准备工序中，有络筒、整经、浆纱、上浆等。

其中整经工序的加工质量直接影响后道加工的生产效率和织物质量。

需注重各个细节做好整经。

1.2整经过程1.分批整经：先将全幅织物所需要的总经纱根数的一部分卷绕成若干只经轴，然后再将若干只经轴通过浆纱机并合或用并轴机并合后卷绕在织轴上，以满足总经根数的要求。

轴经整经的特点是整经速度快,生产率高,适宜于大批量生产，常用于棉织方面。

2.分条整经：先将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带，然后将其卷绕在整经滚筒上。

当一根条带绕到规定长度时，剪断并穿入绞线。

项目二整经工艺设计概述一、整经的目的和要求目的：机织物是由经纱系统和纬纱系统构成的。

经纱系统可以是简单的单纱或坯纱，也可以是复杂的多色排列（或不同性质、种类的纱线排列），非常复杂且富于变化。

要形成符合织物要求的经纱系统，必须将卷绕在筒子上的纱线按工艺设计要求的根数、长度、幅宽、配列等平行地卷绕在经轴或织轴上，这就是整经。

要求⑴经纱在卷绕过程中，力求张力、排列、加压三均匀。

⑵整经根数、长度、配列、幅宽、卷绕密度应绝对符合工艺要求。

⑶接头应小而牢并符合标准。

⑷效率高，回丝少，经济效益良好。

二、分类分批整经——经轴——织轴分条整经——大滚筒——织轴1、分批整经（影片）⑴定义：将织物所需的总根数分成尽量相等的若干批（其中少数几批根数可略多或略少），按工艺规定的长度分别卷绕到几个经轴上，供浆纱或并轴时使用，即分批整经或轴经整经。

⑵工艺流程⑶特点：a．速度快，效率高，适宜于大批量生产；b．主要适用于原色织物或单色织物的整经；c．易产生长短码，花纹复杂的条格织物配色困难。

2、分条整经（影片）⑴定义：根据色纱排列循环和筒子架容量的要求，将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的若干个条带，并按工艺要求的宽度、长度、配列等一条挨一条先平行地卷绕在整经大滚筒上，最后再将全部条带一起卷绕到织轴上，这就是分条整经，亦称为带式整经。

⑵工艺流程⑶特点：a. 生产效率低；b. 排列花纹非常方便；c. 适用于小批量，多品种的生产。

任务1 认识整经工艺与机构原理单元一整经张力一、整经张力的构成退绕张力⑴分批整经张里的构成张力装置引起的张力导纱机件摩擦引起的张力整经张力⑵分条整经倒轴张力二、单纱退绕张力1 纱线从锥形筒子上轴向退绕时，气圈顶点的张力称为退绕初张力，它包括分离点的张力和气圈所造成的张力。

2 单纱退绕张力的变化规律三、常见的张力装置及纱路产生的张力常见张力装置按原理可分为累加法和倍积法，各种装置不同。

张力变化情况也有所不同，纱线在纱路上每次经过瓷眼、瓷牙、瓷柱、导纱辊等，其张力增加，为倍积法施压原理。

纺织织造工艺流程1.整经：这道工序一般按产品特点，可分为分轴整经和分条整经两种。

分轴整经是把一个整轴分成几个来整，通过浆丝后再合并成一个整轴。

如：一个整轴的总经是10000根。

上排筒子只有1000个，那么就要分10个分轴。

每个分轴的经线根数为1000根。

每个分轴的门幅都要一样宽。

如果产品要求的门幅是170CM。

那分轴的门幅也是170CM。

分条整经：这是应用比较多铁整经方式。

如上面说的，一个整轴的总经是10000根，上排的筒子是1000个，那么整轴就要分10条来完成。

每条经的宽度为17CM，总门幅为170CM整经的长度一般按大园框的转数来计算经丝的长度。

这样的长度计算方式不是很标准，因为随着转数的增加，大园框的外面直径在变大，同时周长也在增加。

大园框的周长一般有2。

5米、4米、5米的。

以4米的为多。

如第一条经的转数是100转。

那么后面的同样也要是100转了，不能有多或少的，多的叫长挂，少的叫短挂。

长了只能剪掉，就要浪费原料，短了就要接上去，上机时织到这个位置。

因为有很多结子，就很难织造了。

那怕织过了，布面也是疵品了。

两种整经方式的共同点是经丝先整到大园框上，再从大园框上盘到空盘片内。

2．浆丝：把整好的经轴拉到放上浆丝机，让经面通过浆料槽吸浆，通过烘箱烘干。

再盘到空盘片上。

浆丝的目的是为了让丝的单纤相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造。

随着纺织机械的发展，现在已有了整浆联合的机器了，就是在分轴整经时，不再通过在园框和盘片的周转了，从筒子架上出来的丝形成经面后直接进入浆槽和烘箱。

直接盘入空盘片。

这样就简化了工序的同时，提高了效益，也提高了产品质量。

但投资较大。

3．并轴；把上过浆料的分轴按要求进行合并。

这样轴与轴之间的长度会能整经和上浆时的张力等因素的影响，而发生变化，那就只有按最短的来做了，长的就只能剪掉了。

4．分绞：为便于织造时的顺利，用分绞机把经丝分上下两层，分好后用绳子穿入绞口。

5．穿综捞筘：把一个完整的经轴拉到穿综车间内，有专业人员，拉出经面，按分绞机分的绞，分出经线，穿入产品工艺要求的综框内。

整经工艺流程
《整经工艺流程》
整经是布匹生产过程中的一个关键工艺环节，它能够增强布匹的表面平整度和强度，提高布匹的品质和使用寿命。

整经的工艺流程大致分为浆料制备、纱线上浆、整经加工和整经后处理四个步骤。

首先是浆料制备，这一步是整经工艺的第一步，也是整个整经工艺流程中最为关键的一步。

浆料的配方和制备会直接影响到整经后续工艺的效果和质量。

通常，浆料的配方会包括浆料、树脂、稀释剂、固化剂等成分，根据不同面料和需求可以进行不同的调整和配比。

其次是纱线上浆，上浆是整经工艺中的重要环节之一，它能够增加纱线的强度和平整度，减少纱线的断脱和断裂，提高整经效果。

上浆操作需要通过专业的设备，确保纱线均匀上浆，同时要注意浆料的渗透和固定效果。

然后是整经加工，整经是将上好浆的纱线穿入整经机，按不同的规格和要求进行整经。

整经机能够控制整经的密度和张力，使纱线在整经过程中获得均匀拉伸和整齐排列，保证整经的效果和质量。

最后是整经后处理，整经后的布匹需要进行后续的烘干、定型、修边等处理，以便最终获得符合要求的成品布匹。

整经后处理的工艺环节也是整经工艺流程中不可或缺的一环，它能够进一
步提高布匹的品质和使用寿命。

综上所述，整经工艺流程是一个复杂而关键的环节，需要仔细的操作和严格的管理，只有做好每一个工艺步骤，才能够确保整经布匹的品质和使用效果。