35mpa水压试验报告

编号：GHTD—SBGLSY-002 ——-—-号炉大（小)修水压试验方案批准：审定:审核：初审:编制：设备维护部锅炉专业年月日目录概况 (3)水压试验组织机构 (3)水压试验工艺及措施.............................................（3－4）水压试验风险分析及控制措施.................................（4－5) 水压试验人力资源配置.......................................（5－6）水压试验需要器材 (7)水压试验网络图 (7)水压试验目标及控制措施 (7)水压试验质量验收………………………………………(7－10) 水压试验操作票………………………………………（11－12）一、概况广东粤电台山发电有限公司＃1锅炉是上海锅炉厂生产的,亚临界、一次中间再热控制循环锅炉。

在锅炉炉膛上部的前墙和两侧墙的前半部设置了墙式再热器。

（一）试验范围：1.一次汽系统1.1自给水泵出口至汽轮机高压缸主汽门之间的受热面及各部件连接管道.1.2承压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。

（二）试验日期：xxxx年x月x日x：xx时至xxxx年x月x日x：xx时（三）试验单位：设备维护部、施工单位、发电部二、组织机构总指挥:水压试验组组长：水压试验组副组长：职责：协调、组织水压试验的实施.水压试验组成员：职责：现场检查一次汽系统管道、阀门、炉管等承压部件。

三、水压试验工艺及措施(一）水压试验准备：1.水质要求:经过处理的冷凝水或除盐水,加10ppm的氨和200ppm的联氨，PH值10左右，固体粒子含量不超过1ppm，有机物浓度基本为零，水中氯离子不超过25ppm，水温不低于40０C，但不能超过80０C，锅炉升压速度为0.2—0。

3MPa/min,汽包壁温与给水温度的差值不超过40０C.（设备维护部负责加装壁温测点并监视）2.工具准备：通讯工具、照明灯具。

目录一、工程概述 ........................................................................................................................................... - 1 -二、编制依据 ........................................................................................................................................... - 1 -（一）试压分段计划 ....................................................................................................................... - 2 - （二）压力管道水压功能性试验.................................................................................................... - 2 -1、压力试验流程...................................................................................................................... - 2 -2、试压方法 ............................................................................................................................. - 3 -2.1 试压准备 ........................................................................................................................... - 3 -2.2 注水 ................................................................................................................................... - 5 -2.3 升压 ................................................................................................................................... - 5 -2.4 稳压 ................................................................................................................................... - 6 -2.5 卸压 ................................................................................................................................... - 6 -2.6 排水 ................................................................................................................................... - 6 -五、材料与设备 ....................................................................................................................................... - 8 -六、水压试验时间安排 ........................................................................................................................... - 8 -1）第一阶段试压： ......................................................................................................................... - 8 - 2）第二阶段试压： ......................................................................................................................... - 8 -七、水压试验要求 ................................................................................................................................... - 9 -八、试验组织机构 ................................................................................................................................. - 13 -1、组织单位 ................................................................................................................................... - 13 -2、参与单位 ................................................................................................................................... - 13 -压力管道水压试验方案一、工程概述工程名称：XXXX工程工程地址：XX工业区建设单位：XXXX有限公司施工单位：XXXX有限公司设计单位：XXXX有限公司监理单位：XXXX有限公司工程质量：合格。

缅甸60TD CTMP新闻纸厂DHS65-3.82/450-Q 65T/H、3.82Mpa燃气锅炉水压试验方案编制: 赖毅坚审核: 罗荣泉批准: 赖桂生南宁市宏能动力设备有限公司金浦分公司2012年4月25日目录1、水压试验目的2、水压试验范围3、水压试验前的检查4、水压试验准备5、水压试验方法6、水压试验的合格标准7、水压试验应注意事项8、水压试验人员名单9、水压试验所用材料清单10、水压试验后的养护1、水压试验目的：根据锅炉本体安装施工说明要求，在安装完毕之后要进行水压试验。

其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密、强度是否足够。

水压试验时，承压系统内部充满着高压水，由于水的可压缩性很小，因此压力能很均匀地传递到各个部位。

如果受压部件上有细小空隙（如：焊口、阀门、法兰、门孔、管子沙眼等处不严密）水就会渗漏出来，或者承压部件某个部位，承受不住高压时，便会产生永久性变形，甚至破裂。

通过水压试验，就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏，检查出承压部件及焊口的缺陷所在部位，以便及时处理、消除。

所以说水压试验是检验锅炉本体受压部件安装质量的重要一环。

2、水压试验范围：锅炉本体所有受热面（锅筒、汽水连接管、下降管、水冷壁、省煤器、高低温过热器、锅炉排污系统、所有锅炉集箱、锅炉一次阀门及管道）；3、水压试验前的检查：检查：①承压部件的安装已全部完成；②汽水系统管道上的所有阀门启闭位置正确，安全阀应隔离；③组合及安装时用的临时加固和固定的支撑已清除干净；④上水、升压、放水等系统已全部装好。

试压用的压力表（两只 6MPa）已经校验合格；⑤水压试验用的除氧水已准备充足（条件不具备可用一般工业用水），试验环境温度一般应在5℃以上，水温不应超过80℃。

⑥锅炉本体受热面现场焊口拍片完毕，并出具无损检测报告；⑦整理好锅炉本体安装技术资料。

4、水压试验准备：①、水压试验用的水必须符合管道试验要求及满足试验用量（约35m3）。

压力管道水压试验一、水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：1、后背及堵板的设计；2、进水管路、排气孔及排水孔的设计；3、加压设备、压力计的选择及安装的设计；4、排水疏导措施；5、升压分级的划分及观测制度的规定；6、试验管段的稳定措施和安全措施。

二、试验管段的后背应符合下列规定：1、后背应设在原状土及人工后背土上，土质松软时应采取加固措施；2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。

三、采用钢管、化学建材管的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。

四、水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。

五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合一步下列规定：1、采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；2、水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。

六、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；2、管道附属设备已按要求坚固、锚固合格；3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；4、未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。

七、水压试验前，管道回填土应符合下列规定：2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。

八、水压试验前准备工作应符合下列规定：1、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；2、试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；3、水压试验前应清除管道内的杂物。

九、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合表1的规定：表1 压力管道水压试验前浸泡时间十、水压试验应符合下列规定：1、试验压力应按表2-1选择确定。

表2-1 压力管道水压试验的试验压力（Mpa）2、预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

给水管道水压试验报验申请表工程名称：许昌百合佳苑4#楼致：河南诚信工程监理咨询有限公司我单位已完成了给水管道水压试验的工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查验收。

附件：1、塑料管道水压试验记录承包单位（章）：项目经理：日期：审查意见：项目监理机构：总/专业监理工程师：日期：施工单位有限公司专业工长/证号闫小黑试验日期2014. 试压泵生产厂台州市设备厂规格型号DY-420/3型试验介质水仪表检验证号06-2005307 仪表编号及精度0304591 1.5 有效日期2015.6.6试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力（MPa）试验压力（MPa）试验时间（h）压力降（MPa）试验压力（MPa）试验时间（h）压力降（MPa）试验情况起始终止起始终止东单元一层0.4 1.1 8：00 9：00 0.02 0.45 9：00 11：00 0.01 无渗漏东单元二层0.4 1.1 11:05 12:05 0.01 0.45 12:05 14:05 0.02 无渗漏东单元三层0.4 1.1 14:10 15：10 0.02 0.45 15：10 17:10 0.02 无渗漏东单元四层0.4 1.1 17:15 18:15 0.01 0.45 18:15 20:15 0.01 无渗漏东单元五层0.4 1.1 8:00 9:00 0.02 0.45 9:00 11:00 0.01 无渗漏东单元六层0.4 1.1 11:05 12:05 0.01 0.45 12:05 14:05 0.02 无渗漏东单元七层0.4 1.1 14:10 15：10 0.02 0.45 15：10 17:10 0.02 无渗漏东单元八层0.4 1.1 17:15 18:15 0.02 0.45 18:15 20:15 0.02 无渗漏东单元九层0.4 1.1 8:00 9:00 0.01 0.45 9:00 11:00 0.01 无渗漏东单元十层0.4 1.1 11:05 12:05 0.02 0.45 12:05 14:05 0.02 无渗漏东单元十一层0.4 1.1 14:10 15:10 0.01 0.45 15:10 17:10 0.02 无渗漏施工单位检验评定结果给水管材采用PP-R管，试验压力表设在本层支管上，加压泵缓慢升压，工作压力升至试验压力时，观察1h，然后试验压力降到0.45Mpa稳压2h，压力降如表所示，外观无渗漏。

云县小坝子水库坝体、坝基、坝肩防渗处理（高压旋喷灌浆）工程试验报告云南省水利水电工程有限公司二00八年七月第一章工程概况1.1工程概况小坝子水库位于临沧市云县茶房乡响水村，距云县县城62km。

其中：云县至大朝山专用公路44km，乡村级土路18 km。

工程径流区属澜沧江水系勐麻河一级支流响水河，库区海拔高程1870m～2420m，多年平均降水量1378.7mm，总库容259.6万m3。

总径流面积4.0lkm2，其中：本区1.71km2，引区2.3km2。

小坝子水库为始建于1975年，并于1975年12月竣工的小(一)型水库，小坝子水库主要为下游的响水河村，以及附近的自然村落的提供饮用水源，并为2300亩耕地提供灌溉用水，是一座以灌溉为主，同时兼顾下游公路、农田综合效益的水库。

小坝子水库坝型为均质土坝，坝顶高程1900.Om，坝高28.20m，坝顶宽4.Om，坝顶长120m。

坝面不规整，上游坝面呈四级变坡，平均坡比1:2.72；下游坝面呈七级变坡，其中1900m～1872m高程间呈六级变坡，平均坡比1:2.68，1872m～1869m间堆石排水体坡比1:1.50。

上下游坝坡均为草皮护坡。

输(泄)水涵洞布置在坝体右岸，为坝下埋藏式浆砌石方涵，断面尺寸0.8m ×1.2m，全长140m，进口底板高程1874.70m，出口底板高程1873.Om，进口设置两道￠250mm斜拉门，最大输水量0.72 m3／s。

根据临沧市大坝安全鉴定专家组评审通过的《小坝子水库大坝安全鉴定报告》，鉴定为三类坝。

其主要工程病害情况如下：(1)大坝坝基渗漏，左、右坝肩及岸坡结合部存在接触渗漏；坝体土料填筑压实度低，坝体右岸中下部～左岸中上部透水性强，坝体渗漏；抗渗透变形能力较差，正常水位和现状运行水位情况下，可能发生渗透变形破坏；倒滤体功效减弱，浸润线位置高；上游坝坡除库水从正常蓄水位1897.00m缓降至死水位1874.70m无地震及有地震两种工况的抗滑稳定安全系数达不到规范要求值外，其他工况抗滑稳定安全系数均达到规范要求值；下游坝坡除现状运行水位不加地震、死水位不加地震工况的抗滑稳定安全系数达到规范要求值外，其他工况抗滑稳定安全系数均达不到规范要求值；上游坡从正常蓄水位1897.00m缓降至死水位1874.70m工况下，抗震稳定安全系数小于规范要求值；下游稳定渗流期除死水位工况外其他各种工况的抗震稳定安全系数均小于规范要求值；输水涵洞现状洞身变形断裂，危及大坝安全，抗震稳定性差。

35mpa水压试验报告
对于一个报告，需要有更多的背景信息，以及测试的目的，结果，结论等等。

以下为35mpa水压试验的一个可能的报告：
测试目的：
本次测试旨在检测水管道在35mpa的压力下，是否具有足够的强度和密封性能，以满足使用要求。

测试时间和地点：
测试时间：2021年1月1日至1月3日
测试地点：A市某水处理厂
测试设备和工具：
1.35mpa的压力测试设备
2.测厚仪
3.截止阀
4.水表
测试过程：
测试之前，我们先对水管道进行了全面的检查，包括检查管道的连接部位，以下是我们检查管道的一些细节：
1.检查管道连接部位的密封性，如是否有漏洞，裂缝等。

2.检查管道的内径和外径，测量管道的厚度。

3.检查管道连接处使用的部件是否能够承受35mpa的压力。

4.安装截止阀和水表。

在检查中没有发现任何问题后，开始进行水压试验。

我们使用35mpa的压力测试设备对管道进行了测试，并记录了下来每个时间点的压力值和表计读数。

测试完成后，我们将截止阀关闭，并排空管道。

测试结果：
经过三天的测试，我们得到了以下结果：
1.从测试开始到测试结束，管道保持良好的密封性能。

2.管道的厚度满足要求，未发现管道的腐蚀和破损。

3.测试过程中，管道对35mpa的压力表现出良好的承载能力，未出现渗漏、断裂等情况。

结论：
本次35mpa水压试验表明，该水管道具备良好的强度和密封性能，能够满足使用要求。

在今后的使用中，需要定期检查管道的连接部位和管道的强度和密封性能，以确保管道能够长期安全使用。

压力管道水压试验报告范文Pressure Piping Water Test Report.Test Information.Project Name: [Enter Project Name]Location: [Enter Location]Test Date: [Enter Test Date]Witness: [Enter Witness Name]Test Pressure: [Enter Test Pressure]Test Duration: [Enter Test Duration]Scope of Test.This test was conducted to verify the integrity of thepressure piping system and its components. The test included all piping, valves, fittings, and other components within the system.Test Procedure.The test was conducted in accordance with the following standards:ASME B31.1, Power Piping.ANSI/AWWA C600, Installation of Ductile-Iron Water Mains and Their Appurtenances.The test procedure involved the following steps:1. The system was isolated from all sources of water.2. The test pressure was applied to the system using a calibrated hydraulic pump.3. The system was held at the test pressure for thespecified duration.4. The system was inspected for leaks and other signs of failure.Test Results.The system held the test pressure for the entire duration of the test without any signs of failure. No leaks or other indications of system damage were observed.Conclusions.Based on the test results, it is concluded that the pressure piping system is capable of withstanding the specified test pressure. The system is therefore considered to be fit for service.Recommendations.No recommendations are required at this time.Attachments.Test data sheets.Inspection reports.中文回答：压力管道水压试验报告。

水压试验1．锅炉承压部件经过检修后，一般应进行水压试验，以检验受热面、汽水管道及阀门严密性。

2．水压试验有两种，一种工作压力（4.2MPa）的水压试验，另一种是1.25倍工作压力(5.26MPa)的水压试验，即超压试验。

3．如果抢修、检查工作需要，锅炉承压部件工作压力下的水压试验可随时进行。

但超压实验会使锅炉受到额外的应力，这对锅炉寿命有影响。

因此应严格地控制超压水压试验的次数，需要做超压水压试验时，必须由生产厂长（总工）及有关技术人员研究决定。

4．水压试验须在锅炉承压部件检修完毕，汽包，联箱的孔门封闭严密，汽水管道及其阀门附件连接完好，堵板拆除后进行。

5．水压试验时，炉运人员负责上水和升压操作，炉修人员及有关焊工负责承压部件的检查，并设专人负责监视与控制最终压力。

6．水压试验前的阀门开关状态应按“锅炉启动前阀门开关位置要求”决定。

7．进行水压试验时，应有防止安全阀动作的措施。

8．水压试验前的检查与准备工作完毕后，可按上水要求向锅炉上水，上水水温一般不超过100℃。

9．锅炉充满水，在汽包空气门冒水时，关闭过热器疏水门及汽包空气门，并进行一次全面检查。

10.锅炉升压时，应调整给水总门旁路门控制升压速度，升压速度一般为每分钟0.1～0.3MPa，并有防止超压的措施。

11.当升压至3MPa时，停止升压，做全面检查，如有渗漏，则应消压后进行处理，如无渗漏可缓慢升至工作压力。

12.水压试验合格后，如有必要再做超压试验时，应先解列就地水位计，然后再调整给水旁路门，缓慢升压至1.25倍工作压力，保持5分钟，再降压到工作压力，开始进行全面检查，并将就地水位计投入。

13.升压至工作压力时，严密关闭给水总门旁路过，停止上水升压，进行全面检查。

14.水压试验合格的标准：①停止上水（在给水门不漏的条件下）保持5分钟，压力不降值不超过0.2MPa(2kgf/C㎡)②承压部件无漏水及湿润现象。

③承压部件无残余变形的迹象。

15.水压试验若不合格，则应查明，予以消除缺陷，若合格后需要放水时，应联系化学值班人员化验水质，如水质合格可回收，否则应排掉。

深水海底管道的抗压溃屈曲性能试验研究牛爱军;牛辉;苑清英;黄晓辉【摘要】为了明确深水海底管道的抗深水压溃性能,防止管道发生压溃屈曲及屈曲扩展破坏,采用有限元模拟及实物管件外压测试试验的方法,对开发的X70钢级Φ914 mm×36.5 mm规格深海用厚壁直缝埋弧焊接钢管管件在35 MPa均布外压载荷下的抗深水压溃屈曲性能进行了试验研究.深海高压模拟试验舱外压测试试验表明,管件在不承受内压的条件下,最大外压加载至35 MPa,并保压15 min,管件无失稳、凹陷或压溃现象,管件的变形属于弹性变形.研究结果表明,试验管件的强度能够承受35 MPa的静态外压载荷,具备抵抗相当于3500 m水深的海底管道的压溃屈曲能力.%In order to define the crushing resistance of deepwater submarine pipeline, prevent pipeline crushing buckling and buckling propagation destruction. The test research on resistance to crushing buckling performance of the developed X70 steel grade Φ914 mm ×36.5 mm thick wall SAWL pipe fittings (used for deepwater submarine pipeline)were studied, at 35 MPa uniform external pressure loading, by adopting finite element simulation and real pipe fitting external pressure test. The external pressure test of deep-sea high pressure simulation experiment cabin showed that the maximum external pressure load to 35 MPa without internal pressure, and the pressure holding for 15 minutes, without unstability, concave or crushing phenomenon appeared on fittings and the deformation of fitting belongs to elastic deformation. The experiment results indicated that the strength of the test fittings can withstand 35 MPa static external pressure load, possesses the capacity ofresistance to crushing buckling of submarine pipeline equivalent to 3500 meters water depth.【期刊名称】《焊管》【年(卷),期】2017(040)005【总页数】6页(P8-13)【关键词】深水海底管道;压溃;屈曲;有限元分析;外压【作者】牛爱军;牛辉;苑清英;黄晓辉【作者单位】国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院,陕西宝鸡 721008;国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院,陕西宝鸡721008;国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院,陕西宝鸡 721008;国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院,陕西宝鸡 721008【正文语种】中文【中图分类】TG335.5Abstract:In order to define the crushing resistance of deepwater submarine pipeline,prevent pipeline crushing buckling and buckling propagation destruction.The test research on resistance to crushing buckling performance of the developed X70 steel grade Φ914 mm×36.5 mm thic k wall SAWL pipe fittings（used for deepwater submarine pipeline）were studied,at 35 MPa uniform external pressure loading,by adopting finiteelement simulation and real pipe fitting external pressure test.The external pressure test of deep-sea high pressure simulation experiment cabin showed that the maximum external pressure load to 35 MPa without internal pressure,and the pressure holding for 15 minutes,without unstability,concave or crushing phenomenon appeared on fittings and the deformation of fitting belongs to elastic deformation.The experiment results indicated that the strength of the test fittings can withstand 35 MPa static external pressure load,possesses the capacity of resistance to crushing buckling of submarine pipeline equivalent to 3 500 meters water depth.Key words:deepwater submarine pipeline;crushing;bucking;finite element analysis;external pressure近年来，世界石油勘探重点已由陆地转向海洋、浅海转向深海，深水和超深水的油气资源的勘探开发已经成为世界油气开采的重点领域，深水海底管道也已成为深海油气开发工程的重要组成部分[1-2]。

D2-10 压力管道水压试验 ( 注水法 ) 记录表
编号: A-01
工程名称园污水处理工程（尾水管网）试验日期年月日
桩号及地段区段（ A0+165.183～A0+743.424）
管道内径
管材种类接口种类试验段长度（ m）（mm）
1000 焊接钢管法兰连接578
工作压力
试验压力（ MPa）15min降压值允许渗水量
（MPa）（MPa）q[L/(h ·m)]
1.1 0 0.09
达到测试压力恒定结束时间恒压时间T 恒压时间内补
实测渗水量
次数入的水量W
的时间 t1 t2 （min）q[L/(h ·m)]
（L）
1 14:20 14:55 30 25.89 0.090
渗水
2 15:00 15:30 30 25.9 0.090
量测
3 15:35 16:05 30 25.91 0.090
定记
录
折合平均实测渗水量0.090q[L/(h ·m)]
外观将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，检查管道均无漏水现象
评语试验过程及试验结果均符合GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。

施工单位：
试验负责广西限公司
人：
监理单位：记录员：允许渗水量公式：钢管q ＝0.05 √Di
化学建材管道 q ＝0.0046Di/24。