阀门试压方案

1.工程概况本方案适用于陕煤集团榆林化学有限责任公司180 万吨/年乙二醇工程合成气净化装置安装工程阀门试压的施工。

为了能安全、高效、保质保量按时完成阀门试压任务，更好地指导施工生产，结合现场施工条件、场地、环境，特编制本阀门试压方案，作为施工指导。

2.编制依据2.1设计图纸及招标文件2.2《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-20102.3《石油化工建设工程施工安全技术规定》GB50484-2019;2.4《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20112.5《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH3503-2017；2.6《阀门检验与管理规程》SH3518-2013；3.试压应具备的条件及准备3.1. 组织技术人员熟悉图纸和有关的施工标准及规范。

3.2. 根据不同的阀门试压要求准备相应的试压材料法兰、螺栓、垫片及试压短管等并安排及时进场。

3.3. 试压现场准备 2m3 水箱 1 台用δ 6mm 的钢板焊接制成。

试压用水必须经当地有关部门检验合格后方可使用，试压缓冲罐 1台，安全阀、压力表、试压泵及各种规格无缝钢管、法兰、盲板等。

3.4. 试压泵规格型号为 DSY-600 最大压力为 60MPa 产地为中国大连.3.5需配备的压力表量程为：0--2.5MPa；0--4.0MPa；0--6.0MPa；0--10MPa；0--16MPa；0--25MPa；0--60MPa；型号：Y100-16等，精度等级不低于1.6级；使用环境温度-40℃--70℃.4.阀门的检验4.1根据SH/T3533《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》第4.2.2条设计压力小于或等于 1.0MPa的阀门应从每批 (同批次、同规格)中抽查 10%且不少于一个,进行壳体压力试验和密封试验,若有不合格加倍抽检,如仍有不合格,应对阀门逐个试验。

管道设计压力大于 1.0MPa的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验。

本工程为拆除再安装工程，阀门经过长期存放和长途运输有一部分阀门已腐蚀报废、相当一部分阀门还存在着腐蚀现象，还有极个别部分损坏现象。

为确保阀门安装质量、满足使用功能要求，安装前必须对阀门进行逐个检查、试压。

对安装在重要部位或使用压力，温度较高及阀门包装损坏，进入泥沙等脏物时，还应进行清洗，更换填料，垫片；当阀门密封面不严发生泄漏时，还应进行研磨。

（高压焊接阀门不试压）一、阀门的检查阀门检查的项目如下：1、阀门内外表面有列砂眼，沾砂，氧化皮，毛刺，缩孔，裂纹等缺陷；2、阀座与壳体接合是否牢固，有无松动，脱落现象；3、阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；4、阀杆与阀芯；连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏；5、阀托与填料压盖是否配合适当；6、阀盖法兰的结合是否严密；7、填料，垫片，螺栓的材质是否符合使用要求；8、阀门开启是否灵活，有无卡住现象。

对于阀门检查中发生的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。

二、阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。

一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，阀腔及各零件上的污物及防锈油里，清洗后，保持零件干燥，重新更换已损坏的垫片和填料函。

如发现密封面受到损伤，还应视损伤情况进行研磨或更换。

三、阀门的压力试验阀门的压力试验包括强度试验和严密性试验两部分。

强度试验是对阀体材料进行承压能力的试验；严密性试验是对阀门的阀瓣与阀座密封面，阀盖与阀体的密封垫以及填料的严密性能进行检查的试验。

1、阀门强度和严密性试验的规定：强度试验：公称压力小于或等于42Mpa的阀门，其强度试验压力为公称压力的1.5倍；试验时间为阀门在试验压力下保持5min，阀门不渗不漏，且无裂纹为合格。

严密性试验：阀门的严密性试验压力（除蝶阀、止回阀、底阀、截流阀外）一般应等于阀门的公称压力；当能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格。

对于公称压力小于或等于2.5Mpa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀允许有微量的渗漏，其渗漏量不允许超过表附图的规定数值。

新疆国泰新华矿业股份准东经济技术开发区煤基精细化工循环经济工业园一期工程20万吨／年煤造气合成甲醇装置阀门检试验施工方案________________________________________________中化二建集团新疆国泰新华工程部二○一五年八月六日目录目录 (2)1 编制依据 (3)2 工程概况 (3)3 施工工序 (3)4 施工工艺 (4)5 质量保证措施 (11)6 HSE管理 (12)7 主要施工资源配置 (20)1编制依据1.1 施工设计图纸及技术文件；1.2 ?工业金属管道工程施工及验收标准?GB50235－20211.3 ?石油化工阀门检验与管理规程?SH3518-20001.4 ?石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收标准?SH3501-20211.5 ?石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收?SH/T3064-20031.6 ?工业阀门压力试验?GB/T13927-20211.7 ?石油化工建设工程施工平安技术规程?GB/T50484-20211.8 ?阀门的检验和试验?GB/T 26480-20212工程概况本施工技术方案是针对20万吨/年煤造气合成甲醇装置工程而编制的，用来指导阀门试压和检验；本装置特点低温、易燃、易爆，设计采用多种阀门，质量精度高，施工质量严格控制；由我方施工的工艺阀门总量共计4722个,阀门种类有球阀、闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、对夹式蝶阀；压力等级有CL 150、CL 300 、CL 600 、CL 800 、CL 900 、CL 1500几个等级；阀门的连接方式有焊接连接、螺纹连接和法兰连接三种。

3施工工序3.1 阀门检验3.1.1 到场阀门必须有符合要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对，假设到货的阀门标识不清楚或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，异议未解决前，该批阀门不得使用；3.1.2阀门试压前，应首先阀门产品质量证明书，证明书应有以下内容：a.制造厂名称及出厂日期；b.产品名称、型号、规格；C.公称压力、公称通径、适用介质及适用温度；d.依据标准、检验结论、检验日期；e.出厂编号；f.检验人员及负责检验人签章。

陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置阀门试验方案编制：审核：审定：中化二建集团有限公司2017年5月3日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)四、阀门检验、试验过程控制 (3)4.1试验工艺流程 (3)4.2阀门验收 (3)4.3 阀门试验通用规定 (4)4.4减压阀和疏水阀试验 (8)4.6阀门标识 (9)4.7阀门存放 (9)4.8成品保护 (9)五、质量管理体系及质量管理 (9)5.1质量管理体系 (9)1）质量保证体系的组织机构 (9)2）质量保证体系下设五大员（工艺负责人、质量负责人、施工负责人、设备负责人、材料负责人）和施工作业负责人。

(10)3）质量控制点 (10)4）质量保证体系职责 (10)①技术系统以技术管理为核心，保证工程施工过程质量。

主要负责：施工组织设计、质量计划和施工技术方案编制等工作；参加质量评定等工作；解决现场技术问题；参与质量监督和共检点共检工作。

(10)②质量系统以监督、检查、验收和确认工程质量和效果为核心，保证工程施工质量。

主要负责：监督施工作业层规程、规范和施工方案；组织质量共检工作；不合格的控制；质量评定核定等级工作。

(10)③材料系统以工程施工物资质量管理和设备管理为核心，为保证工程施工质量提供可靠证。

主要负责：到货物资的检查、验收和标识工作；对物资的供应、运输、保管、发放进行质量控制；对焊材的管理和发放、回收进行质量控制。

(10)④施工作业层贯彻项目部质量管理有关规定，对施工人员进行质量意识教育，严格过程质量控制，按照设计意图和规范要求组织施工，保证质量始终处在受控状态。

(10)5）其他未尽事宜按本工程各专业工程方案中相关要求及项目相关文件执行。

(10)六、安全技术措施 (10)6.3.4试压过程中，临时加固要牢固、可靠；严禁带压检修。

(13)6.3.5阀门试压时，在试压装置周围拉设警戒线。

中科合资广东炼化一体化项目输储煤系统给排水管网阀门试压方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中石化胜利建设工程有限公司中科炼化一体化项目经理部（盖章）年 月日目录1 适用范围....................................................................................................................................................... - 1 -2 编制依据....................................................................................................................................................... - 1 -3 工程概况....................................................................................................................................................... - 1 -3.1 工程名称.................................................................................................................................................... - 1 - 3.2 装置建设、承包各方................................................................................................................................ - 1 - 3.3 工程内容.................................................................................................................................................... - 1 - 3.4 试压计划.................................................................................................................................................... - 5 -4 检验工序....................................................................................................................................................... - 6 -4.1 检验工序图例............................................................................................................................................ - 6 - 4.2 阀门试验委托书........................................................................................................................................ - 6 - 4.3 阀门试验记录............................................................................................................................................ - 7 - 4.4 不合格阀门处置........................................................................................................................................ - 7 - 4.5 质量记录.................................................................................................................................................... - 7 -5 主要检验工艺............................................................................................................................................... - 7 -5.1 阀门外观检查............................................................................................................................................ - 7 - 5.2 阀门检验一般规定.................................................................................................................................... - 8 - 5.3 阀门壳体试验............................................................................................................................................ - 8 - 5.4 阀门密封试验............................................................................................................................................ - 9 - 5.5 特殊阀门的压力试验.............................................................................................................................. - 12 - 5.6 阀门检验系统流程图.............................................................................................................................. - 12 - 5.7 磅级与公称压力对照关系表.................................................................................................................. - 12 -6 阀门标识与管理......................................................................................................................................... - 14 -6.1 阀门标识.................................................................................................................................................. - 14 - 6.2 试压站阀门管理...................................................................................................................................... - 14 -7 阀门检验主要设备..................................................................................................................................... - 14 -8 QHSE系统管理.......................................................................................................................................... - 14 -8.1 质量保证体系.......................................................................................................................................... - 14 - 8.2 QHSE管理目标....................................................................................................................................... - 15 - 8.3 质量管理.................................................................................................................................................. - 15 - 8.4 QHSE安全管理....................................................................................................................................... - 16 - 8.5 QHSE管理制度....................................................................................................................................... - 17 -9 应急处置措施............................................................................................................................................. - 17 -9.1 触电.......................................................................................................................................................... - 17 - 9.2 物体打击................................................................................................................................................ - 18 - 9.3 机械伤害................................................................................................................................................ - 18 -10 阀门检验危险分析（JSA） (19)1 适用范围本方案适用于中科合资广东炼化一体化项目输储煤系统排水管网的阀门试验工作。

阀门试压管理规定阀门试压是管道安装和维护过程中的重要环节，通过对阀门进行试压，可以确保管道系统的安全运行。

因此，为了规范阀门试压管理，保障工程安全，制定了相关规定。

试压方案编制在进行阀门试压前，必须编制详细的试压方案，包括试压方案的技术要求、试压人员、试压设备、试压场地、试压记录等。

试压方案必须得到相关部门批准，并应与施工方案相配合、衔接。

试压准备工作在进行阀门试压前，必须进行一系列试压准备工作，包括清洗、对管道和阀门的外观进行检查、对试压设备进行检查、检查试压场地等。

在试压设备检查中，应注意：压力表灵敏度要求、连接管和阀门应无泄漏等。

试压过程在进行阀门试压时，必须按照试压方案有序进行，并应遵守以下规定：1.按照试压方案设置压力，不得超过管道耐受压力。

2.试压过程中应随时记录阀门的试压压力，记录时间、记录压力。

3.观察管道、阀门等设备是否出现变形、扭曲等异常情况，并及时处理。

4.在试压完成后，保持试压压力静止一定时间，以检验阀门和管道的耐受性能是否符合相关标准。

试压记录在进行阀门试压过程中，必须详细记录试压过程和试验数据，并应包括以下内容：1.试压日期与时间。

2.试压部位以及阀门型号、编号等信息。

3.试压方式（水压试验或气压试验）。

4.试压压力及时间。

5.试压后，观察到的阀门变形、扭曲等异常情况以及处理情况。

试压记录应按规定保存，并可以提供现场检查。

安全措施阀门试压是危险的，必须采取一系列安全措施，保证人身安全、设备安全和环境安全。

具体应采取的安全措施包括：1.试压现场应挂出明显的安全警示标志，警示现场人员不得靠近。

2.各工序人员必须认真听从监控安排，按照试压方案进行操作。

3.试压时应设置专门的监控人员，并配备紧急开关，以便在出现危险情况时立即切断试压设备供水或供气。

4.试压设备操作前，必须进行全面的安全检查，确保试压设备完好无损。

总结阀门试压是管道工程中的重要节点，必须在严格按照有关规定的前提下进行，并采取一系列安全措施。

目录一、编制说明---------------------------------------------------------------------------2二、编制依据---------------------------------------------------------------------------2三、施工概况---------------------------------------------------------------------------2四、施工准备及到货验收------------------------------------------------------------3五、施工方法---------------------------------------------------------------------------3六、技术要求及质量控制措施------------------------------------------------------3七、文明施工及安全技术措施------------------------------------------------------6八、需要量计划表---------------------------------------------------------------------6九、附表---------------------------------------------------------------------------------7一、编制说明本方案只适用于镇海——漕泾石脑油管线工程的阀门检验。

本工程中的介质几乎均为石脑油，属易燃、易暴介质，根据规范规定，所有阀门做100%检查，100%液压强度、严密性试验。

除有特殊说明外，本工程阀门不做气密要求。

××工程阀门试压方案编制人：审核人：审批人：编制单位：年月日××工程阀门试压方案一、工程概况本工程阀门最大规格为DN350，阀门最小规格为DN15。

为了更好地规范和准确指导阀门的检验、试验、出入库管理、标识等，编制此方案。

二、编制依据2.1现行的国家、行业标准规范：➢《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010➢《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB5040-2009➢《阀门检验与安装规范》SY/T 4102-20132.2业主的相关要求和技术文件三、施工准备3.1阀门试验范围根据甲方及施工规范的要求，本工程所使用的阀门（除在有关的技术文件中特别注明外和电动阀门是否试压按甲方要求）在安装前必须经试压合格，并作出标识，否则不准使用。

3.2阀门试验人员及要求设立阀门试压小组：组长：负责全面的组织和协调工作；成员:×××负责试压方案的编制及交底工作，×××负责安全管理、现场监护和场所的警示；×××负责试压材料的供应，×××负责核查阀门技术资料，并落实好阀门试压记录，×××负责现场试压的组织工作，试压人员若干，负责阀门的现场试压。

由试验人员统一对阀门进行试验，其它人员不能参与阀门试验。

1）阀门试验前，必须编制阀门试验技术措施并配置相应的试压设备和工器具。

2）阀门试验前，必须进行试验作业技术交底和安全交底。

3.3阀门试验场地1）阀门试验应设有独立的作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。

2）试验场地应平整，并应保证道路畅通。

3.4施工部署1）本工程阀门试验作业在站内试压场地内进行；2）试压场地内阀门的摆放应分型号、分类别摆放。

3）阀门试验区设一台液压试压泵，依次能够进行壳体强度、密封；为了易于阀门的搬运，配一台吊车（16吨）用于阀门的搬运。

本工程为拆除再安装工程，阀门经过长期存放和长途运输有一部分阀门已腐蚀报废、相当一部分阀门还存在着腐蚀现象，还有极个别部分损坏现象。

为确保阀门安装质量、满足使用功能要求，安装前必须对阀门进行逐个检查、试压。

对安装在重要部位或使用压力，温度较高及阀门包装损坏，进入泥沙等脏物时，还应进行清洗，更换填料，垫片；当阀门密封面不严发生泄漏时，还应进行研磨。

（高压焊接阀门不试压）一、阀门的检查阀门检查的项目如下：1、阀门内外表面有列砂眼，沾砂，氧化皮，毛刺，缩孔，裂纹等缺陷；2、阀座与壳体接合是否牢固，有无松动，脱落现象；3、阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；4、阀杆与阀芯；连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏；5、阀托与填料压盖是否配合适当；6、阀盖法兰的结合是否严密；7、填料，垫片，螺栓的材质是否符合使用要求；8、阀门开启是否灵活，有无卡住现象。

对于阀门检查中发生的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。

二、阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。

一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，阀腔及各零件上的污物及防锈油里，清洗后，保持零件干燥，重新更换已损坏的垫片和填料函。

如发现密封面受到损伤，还应视损伤情况进行研磨或更换。

三、阀门的压力试验阀门的压力试验包括强度试验和严密性试验两部分。

强度试验是对阀体材料进行承压能力的试验；严密性试验是对阀门的阀瓣与阀座密封面，阀盖与阀体的密封垫以及填料的严密性能进行检查的试验。

1、阀门强度和严密性试验的规定：强度试验：公称压力小于或等于42Mpa的阀门，其强度试验压力为公称压力的1.5倍；试验时间为阀门在试验压力下保持5min，阀门不渗不漏，且无裂纹为合格。

严密性试验：阀门的严密性试验压力（除蝶阀、止回阀、底阀、截流阀外）一般应等于阀门的公称压力；当能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格。

对于公称压力小于或等于2.5Mpa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀允许有微量的渗漏，其渗漏量不允许超过表附图的规定数值。

阀门试压管理规定模版第一章总则第一条为规范阀门试压操作，确保设备及管道的安全可靠性，特制定本管理规定。

第二条阀门试压是指对设备接口、管道、阀门等进行内部压力测试，以验证其耐压强度和密封性能。

第三条本规定适用于所有需进行试压的阀门，包括但不限于安全阀、截止阀、调节阀等。

第四条试压作业应遵循相关技术规范和标准，试压前须编制试压方案并报请相关部门批准。

第五条试压过程中应有专人负责，以保障试压工作的安全和顺利进行。

第六条试压后需编制试压记录，归档保存，以备后续查阅和分析。

第七条对违反本规定和试压规程的行为，将依据相关规定进行处理，并对责任人进行相应处罚。

第八条本规定的解释权及修订权归试压管理部门所有。

第二章试压方案编制和批准第九条编制试压方案前，应对试压对象进行全面检查和评估，以确定试压参数和方法。

第十条试压方案应包含以下内容：1. 试压对象的基本信息，如设备名称、型号、材质等；2. 试压参数，如试压压力、试压介质等；3. 试压方法，包括试压顺序、试压时间等；4. 试压设备和工具的准备情况；5. 安全措施，包括应急预案、安全警示等；6. 试压工作流程和责任分工等。

第十一条试压方案应由试压工作专业人员编制，并报相关部门审批。

第十二条试压方案经审批后，方可进行试压工作。

第三章试压工作的组织和实施第十三条试压工作应由专门的试压组组织和实施，试压组应包括项目责任人、试压负责人和试压人员等。

第十四条试压组应按照试压方案要求，组织试压工作，确保试压的科学性和可操作性。

第十五条试压组需做好试压设备和工具的准备工作，保证设备和工具的完好性。

第十六条试压前，试压组应召开试压会议，再次确认试压方案，并向试压人员传达安全知识和注意事项。

第十七条试压前应清理试压区域并进行安全检查，确保无易燃、易爆等危险物品。

第十八条试压期间，试压区域应设置明显警示标识，非试压人员不得进入。

第十九条试压工作应严格按照试压方案进行，试压参数和时间必须严格控制。

沧州大化7万吨TDI工程阀门试压方案编制：审核：批准：目录1 工程概况 (3)3 编制依据 (3)3 阀门试验 (3)4 安全保证措施 (4)5 施工措施用料： (4)6 施工机具一览表: (5)7阀门试压用表格: (5)1 工程概况泰山盐化工工程的工艺复杂，其中PVC装置输送介质多为极度危害和高度危害介质，因此对阀门的密封性能要求十分严格，为保证PVC装置的阀门安装质量，特编制本方案。

2 编制依据2.1有关阀门试压的调度会纪要。

2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3《炼油、化工施工安全规范》HGJ233-87 HG3505-993 阀门试验3.1 阀门安装前必须按方案中的规定进行检查试验。

3.2对于输送工艺介质的管道系统，应逐个对阀门进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。

3.3对其它系统应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货，下同）中抽查10%,且不小一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。

3.4阀门的试验场地宜在专设的试验场地进行。

当环境温度低于5℃时，应有防冻措施。

3.5阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，保压5分钟，以壳体填料无渗漏为合格。

密封试验压力不得小于公称压力，保压10分钟，以密封面无渗漏为合格。

3.6公称压力小于1Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀及对焊的阀门，可不单独进行壳体压力试验和密封试验，壳体压力试验宜在系统试压力时按管道系统的试验压力进行试验。

3.7 合金钢阀门应逐个对壳体作光谱分析，对内件材质每批抽查数量不得少于1个。

3.8 作严密性试验时，蝶阀、止回阀在背压侧加压；安全阀在工作侧加压；其它阀门在进口处加压。

3.9试验前，应除去密封面上的油渍、污物，试验过程中，只允许一个人以正常的体力关闭，当手轮的直径≥320mm时，允许两个人共同关闭。

3.10试验用的压力表，必须经过检验，精度不低于1.5级。

一、方案背景为确保消防系统的安全稳定运行，根据《消防给水及消火栓系统技术规范》等相关法律法规和标准要求，特制定本消防打压试水专项方案。

通过本次打压试水，检验消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能和承压能力，确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。

二、测试目的1. 检查消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能；2. 验证消防系统管道的承压能力；3. 发现并消除消防系统存在的安全隐患；4. 确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。

三、测试范围本次测试范围包括消防系统管道、阀门、附件等部件，具体如下：1. 消防水泵及消防水池；2. 消防管道；3. 消防阀门；4. 消防喷淋头；5. 消防控制柜及消防设备。

四、测试方法1. 管道试压：使用压力表进行试压，压力表精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。

对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。

2. 水压强度试验：将管网内的空气排净，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟。

目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05MPa。

3. 水压严密性试验：在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏。

4. 管网冲洗：在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行。

五、测试步骤1. 准备工作：检查消防系统设备、管道、阀门等部件是否完好，确保测试条件满足要求。

2. 管道试压：按照测试范围，对消防系统管道进行试压，记录压力表读数。

3. 水压强度试验：按照测试范围，对消防系统进行水压强度试验，记录压力表读数。

4. 水压严密性试验：在强度试验和管网冲洗合格后，对消防系统进行水压严密性试验，记录压力表读数。

5. 管网冲洗：在试压合格后，对消防系统进行管网冲洗，记录冲洗情况。

6. 结果分析：对测试结果进行分析，对存在问题的部位进行整改。

阀门试压管理规定第一章总则第一条为了规范阀门试压行为，确保生产安全，保障质量,维护设备正常运行，根据相关法律法规和标准，结合本单位的实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内进行的阀门试压活动，包括新设备的试压和设备的定期检验。

第三条阀门试压是指根据相关法律法规或标准要求，在一定的试压条件下对阀门进行检验验证其密封性能和耐压试验。

第四条阀门试压的目的是验证阀门的密封性能和耐压试验，确保阀门在正常工作压力下能够正常工作，排除密封不良、渗漏及其他安全隐患。

第五条本规定的相关标准主要包括国家标准、行业标准、地方标准及本单位内部标准等。

第二章试压方案编制与审批第六条在进行阀门试压前，必须制定试压方案。

试压方案应包括以下内容：（一）试压对象：明确试压的设备和阀门类型。

（二）试压压力：确定试压压力大小，并依据相关标准进行参考。

（三）试压时间：根据试压对象的特点，确定试压的时间。

（四）试压方法：根据试压对象的特点确定试压的方法和步骤。

（五）试压工具和设备：确定所需的试压工具和设备。

（六）试压人员：确定试压人员的资质要求和数量。

第七条试压方案的编制由设备管理部门负责，经试压部门审批后执行。

第八条试压方案的审批应满足以下条件：（一）试压方案符合相关法律法规和标准要求。

（二）试压方案详细完整，包括试压对象、试压压力、试压时间、试压方法等。

（三）试压方案的编制单位和审批单位应具备相应的资质和能力。

第三章试压操作与监控第九条在进行阀门试压时，试压人员应根据试压方案，进行试压操作。

第十条试压操作应遵循以下原则：（一）安全第一：试压过程中必须严格遵守安全规定，保障人员的安全。

（二）按程序进行：试压按照试压方案规定的步骤和方法进行。

（三）连续监控：试压过程中应进行连续监控记录试压压力的变化情况。

（四）不合格处理：对于试压过程中发现的异常情况，应立即停止试压并进行详细分析，确定不合格原因，并采取相应的措施。

第十一条试压操作中的要求：（一）试压前应对阀门进行清洁，确保无杂物。

一、编制说明本方案适用于XXXXXX阀门试验，根据施工设计说明及相关阀门试验规程/规范，编制此阀门试验方案以确保圆满完成相关工艺管道阀门试验的施工任务。

二、编制依据1.阀门的试验与检验 JB/T 9092-19992. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—19973.设计文件4. 中石油安全相关标准及规范【中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY1002.1－2007健康、安全与环境管理体系； Q/CNPC 124.5-2006(中石油)|石油企业现场安全检查规范】三、阀门类别由于设计图纸没有出全，阀门类别及数量无法统计。

待设计图纸出全后再补充完整。

四、阀门检验1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。

若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。

异议未解决前，该批阀门不得使用。

2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷；传动装置检查合格。

3. 阀门检验前向监理书面报告，在其和相关单位见证下进行阀门检验。

按照“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件，若有不合格，必须加倍抽检，若仍有不合格，则该批阀门不得使用，并作好标识和隔离。

合金钢阀门的阀体逐件进行光谱分析，不合格者不得使用，并作好标识和隔离，及时以“工作联系单”向监理和项目经理部报告。

4. 阀门检验合格后方可进行阀门试验。

五、阀门试验准备1. 阀门试验前，阀门试验方案须经逐级审批完毕，并向有关人员进行技术交底。

2. 做好阀门试验机具、设备的准备工作，压力表测量精度不低于1.5级，满刻度值为试验压力的1.5～2倍，经过校验合格并在有效期内。

3. 有专门独立的阀门试验场所，且能满足试验介质供应；阀门及其他试验材料、机具、设备摆放空间；阀门试验环境（防风、防雨、防冻）的需要。

阀门试压施工方案报审表工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号： 003注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

滨州市北海新区支线高压燃气管线工程（沾化段）阀门试压方案编制人：审核人：审批人：编制单位：兴润建设集团有限公司2017年5月5日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)2.2 试压介质 (4)2.3 试压阀门规格、型号、数量 (4)三、施工部署 (4)3.1 试压地点 (4)3.2 试压人员及设备资源配备 (4)3.5 计划工期 (5)四、阀门试压 (5)4.1阀门试验前的准备 (5)4.2. 阀门试验技术要求 (6)4.2.1阀门试压方法 (6)4.2.2 阀门排水 (7)五、安全管理措施 (7)六、应急措施 (8)6.1紧急计划 (8)6.2火灾紧急处理 (8)一、编制依据1.1《城镇燃气设计规范》GB50028-20061.2《城镇燃气技术规范》GB 50494-20091.3《阀门检查与安装规范》（SY4102-95）1.5《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005二、工程概况滨州市北海新区支线高压燃气管线工程（沾化段），图纸设计在里程为20+950、21+914处分别设有地埋式全焊接球阀一个。

2.1试压内容1、阀门强度的试压。

2、阀体密封性能实验。

2.2 试压介质试压介质采用清水，试压前对其进行检验，检验合格后，方可用于试压。

2.3 试压阀门规格、型号、数量三、施工部署3.1 试压地点试压地点设置在安装施工队驻地3.2 试压人员及设备资源配备1、人员配置3.3、主要设备配备情况2）压力表接管为φ22×3mm无缝钢管，阀门为DN25、PN6Mpa的球阀。

3）压力表的安装：试压前，压力表应经过校验合格并铅封量程为10MPa，精度等级为0.4级，表盘为150mm，压力表在试压管道一端安装一块。

3.5 计划工期计划工期1天。

四、阀门试压阀门试压流程图4.1阀门试验前的准备4.1.1阀门本体及填料、垫片等材质必须符合国家有关产品标准规定。