3401提升机更换链条方案

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施主井提升钢丝绳更换施工方案与平安技术措施那怀煤矿主井提升机主提升钢丝绳型号为6*7-Ф24.5+FC，单根绳长1000米。

在近期检查中发觉该钢丝绳断丝较多且进展很快，依据现场检查状况，该钢丝绳已不适于再连续使用，现必需更换。

为使换绳工作平安、有序的进行，依据现场条件特编制此方案指导施工。

一、施工方案依据现场状况，打算采纳旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。

利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。

然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。

绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。

然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。

二、施工预备为使换绳工作顺当进行，预备工作应细致周密。

1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。

将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。

2、按材料方案表预备施工所用工具材料。

3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。

4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20450mm的地脚螺栓将支架固定好。

5、钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф8912mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。

然后用M20的"U'形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。

为使之转动敏捷，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。

6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。

以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳始终处在旧绳的上面。

7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。

8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。

9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以便利卡绳时人员的上下。

10、照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。

主井提升机更换联轴器安全技术措施编号：机电2018-6-04施工单位：机电队编制人：施工负责人：批准日期：年月日执行日期：年月日主井提升机更换联轴器安全技术措施会审意见单位意见签名时间机电科年月日生产技术科年月日地测科年月日通防科年月日安监科年月日调度室年月日副总工程师（机电）年月日副总工程师（安全）年月日机电矿长年月日总工程师年月日一、存在主要问题二、落实意见三、总工程师审批意见主井提升机更换联轴器安全技术措施一、工程概况：根据生产需要，机电队需对主井提升机联轴器进行更换，为保证该项工程安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工组织：安全负责人：袁江峰项目负责人：郝永杰技术负责人：蔡龙飞计划施工时间：2018年6月日至该项工程结束三、科室责任划分：安监科：负责更换联轴器施工过程中的安全监督工作。

机电科：负责更换联轴器施工过程中的技术指导及安装验收工作。

调度室：负责更换联轴器期间生产协调工作。

四、施工步骤：(一）施工前准备：1、施工前，机电队组织人员将更换联轴器所需的扳手、撬杠、移溜器、液压拉马、百分表、千斤顶、钢板尺、水平仪、塞尺、细绳、氧气、乙炔等工器具、材料提前准备到位，并检查工具的完好性，把新联轴器运送至主井口绞车房。

2、提前检查新联轴器各项尺寸是否与再用联轴器相一致，重点对孔径、中心距等进行核对，确认符合安装要求后方可使用。

3、施工前，检查主、副箕斗内煤是否放净，通知主井口、主井底、主井车房当班岗位司机，按照现场负责人下达命令进行操作提升机。

4、氧气、乙炔使用前必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，确保压力符合要求，气割器具完好，审核人： 1气管及连接部位不漏气。

（二）拆除联轴器步骤：1、将确认箕斗内煤放干净后，通知主井口、主井底、主井车房当班岗位司机开始更换联轴器。

2、将主箕斗提升至井口卸载位置，将提升机滚筒地锁锁紧，防止在施工过程中滚筒转动。

3、停绞车房配电室的高压柜电源，将小车摇出，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

修理、更换升降机
链条/轴承操作规程编号:
生效日期:2011-11-11 版次: 1 页数: 1 /1
一、准备工作:（必备工具）
3吨手拉葫芦2个、5吨钢丝吊扣4根、安全带2根；入口:木制跳板2块、出口:铁盖板4块；换链子需:30开口扳手1个、12寸活扳手1个、管钳子1把；换轴承需:36开口扳手2个、铜棒、手锤、拉力器、碘钨灯等。

二、更换步骤: （以出口为例）
1、铁盖板放在升降机滚床上,把2个3吨手拉葫芦、4根5吨钢丝吊扣、30开口扳手1个、12寸活扳手1个、管钳子1把等放在盖板上；
2、2名维修人员系好安全带，坐在盖板上,给升降机操作人员一个让升降机上升的信号；
3、将升降机上升到上死点位置，维修人员将安全带扣在横梁上，将升降机下限位安全销锁死，断开升降机电源，挂上警示牌；
4、将2个5吨钢丝吊扣挂在横梁上，再将2个3吨手拉葫芦分别挂在钢丝吊扣上，将另2根5吨钢丝吊扣分别挂在升降机上梁和配重框架端头，与2个手拉葫芦分别连接；
5、把双保险安全钢丝绳安装在上横梁和升降机的上梁上（以防意外发生），之后2个手拉葫芦拉紧；
6、维修人员到配重框架上解开链子一端,将链子拉起，进行更换链子或轴承；
7、更换完毕后,检查链条松紧并调整到升降机同一侧两根链条松紧程度一致，拉出下限位安全销，手动落下升降机,清理所有工具及杂物，进行试车。

水泥磨板链提升机链条更换施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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副斜井提升机换绳安全技术措施说明：现副斜井主提升使用的钢丝绳已到规定时间（公司内部规定：3个月调头，6个月换绳）。

根据公司要求，现使用的钢丝绳已到期，定于2012年10月8日更换新的副提升机钢丝绳。

为确保更换时安全，特编制此安全技术措施：一、施工前的准备工作：1组织人员对施工现场进行查看，熟悉作业环境。

准备齐全施工中所使用的器具。

2具备完整的井上下联络信号。

3配备足够的劳动力。

4组织施工人员认真学习本施工措施，做到人人心中有数，明确自己的任务。

二、工作人员的配置：施工负责人：，施工队：机电科：三、主要分工：负责绞车房之内和人行车钩头的连接。

负责钢丝绳的吊装，人行车的固定、工具的准备等。

四、需用工具：18.5短钢丝绳5根（2-5米）18绳卡5付，32绳卡5付，大锤2把，活口扳手、梅花扳手等。

五、施工方法副提升钢丝绳的更换：（1）换绳前首先将提升人行车提至井口上挡车栏处，用钢丝绳将人行车轮牢固的固定在钢轨上，然后把人行车手动落闸手把拉下。

将主钩头及保险绳从人行车上拆掉后，再将主提升钢丝绳从滚筒上拆除，采用人工将拆除掉的钢丝绳摆放好。

（2）上新钢丝绳：先将新钢丝绳滚放在绳滚架上，将绳头通过天轮拽至车房后固定在滚筒上，然后开车上绳，待把钢丝绳全部缠至滚筒上后，把钢丝绳头拖至井口开始做钩头，钩头用32mm的绳卡5副，摆放距离均匀卡紧为止。

然后把钩头连接在人行车上，连接必须牢固，检查无误后拆除锁人行车的钢丝绳、倒链，将人行车缓慢的下放试车。

一切无误后换绳工作结束。

六、安全注意事项。

1、钢丝绳更换时在施工现场安排一名人员统一指挥、协调本次换绳工作。

2、人行车提到井口第一道挡车栏上拆除钩头前，首先人行车固定牢固，采用直径18.5mm钢丝绳将人行车与轨道固定在一起，并用卡子固定牢固，人行车下方用道木采用“十字”形势打木垛，以防人行车下滑。

3、拆除人行车钩头前先把保险挡放下来。

4、拆除钢丝绳时斜巷内严禁有人行走或作业。

中煤三十一处双合项目部更换绞车钢丝绳安全技术措施此次2JK-4×2.65/15提升绞车现已安装完毕，因施工需要现需使用2JK-4×2.65/15替换2JK-2.8×15提升绞车的，现在必须将2.8米提升机的18*7-34钢丝绳去掉而使用4米提升机的18*7-40钢丝绳使用，因此特编写《中煤三十一处双合项目部更换绞车钢丝绳安全技术措施》知道本次作业，忘各参与人员认真学习，严格按照本措施执行。

本次施工由机电经理王作平同志负责，生产经理刘相勇同志配合共同组织，全体机电人员配合施工，责任落实到人分工明确、分工合作，保证工作时各守本责互相配合，保证安全生产。

整个过程必须有安检员在检查监督工作。

发现问题安检员应立即指出问题一、绞车司机必须认真听清信号按信号的要求认真操作，全力配合更换箕斗的工作不得走神和麻痹，未听清信号时，必须等下次听清信号再操作。

二、机电经理将本措施负责传达到参与工作的每一人，是每一个人都明确自己的工作。

并做好工作前的准备，除携带好各自常用的工具(工具必须全部上绳)外，井口应另准备34号和45号的U形卡子各两付，油桶（支伞帽用）两个，气焊，对讲机3部（井口一个、天轮平台一个、绞车房一个），另外还需使用井口的11.4KW的调度绞车一台，滑轮一个。

三、安排两人在防止天伦平台，携带对讲机一部，在换绳过程中对主提天轮进行观的察，钢丝绳出槽。

登高作业所有施工人员必须按规律戴好保险带和其它劳动保护用品。

四、将由桶放到主提升井盖门上使其东西放置刚好支撑着伞帽，2.8米提升机下放钢丝绳，安排十个人将钩头拉到西边，方便在地上切割钢丝绳为宜。

五、调度绞车派专人操作，一个人监护，并用对讲机与天轮平台的人员，将滑轮用钢丝绳固定到主提出矸槽的西北的支柱两米处。

将调度绞车的钢丝绳从滑轮中穿过使用34号的U形卡子固定到18*7-34的钢丝绳上，两个卡子之间相隔30cm左右，最低的那个距离伞帽50cm，确保u形卡子固定牢靠后开动调度绞车使调度绞车的钢丝绳拉紧后，然后用气焊将2.8米的钢丝绳割断，然后用井口提前准备的湿面纱将钢丝绳的火灭掉。

车集煤矿主井更换首绳施工安全技术措施第一章工程概况1.1工程简介车集煤矿主井提升机首绳已接近规程规定使用年限。

根据现场情况，该首绳已不适应于再继续使用，计划近期更换。

主要技术参数如下：1.1.1主井井筒直径5m，井口绝对标高+34.50，井底绝对标高-617.72m，井筒深度652.22m,上天轮中心标高+51.4m，下天轮中心标高+44.9m。

1.1.2首绳为4根6×25TS FC1570镀锌钢丝绳，绳径39.5mm，单根绳长度825m，单位长度质量6.553kg/m，单根绳质量5406.225kg，总质量21624.9kg，绳间距300mm。

1.1.3尾绳为2根P166×26-NAT8×4×19扁绳，单根绳长695m，单位长度质量13.43kg/m，单根绳质量9333.85kg，总质量18667.7kg；多绳箕斗2台，每台重量14461kg （含附件），总质量28922kg。

1.1.4提升机采用SIEMAG-4×4型落地式多绳摩擦轮提升机，滚筒直径4m，采用双箕斗提升方式，最大静张力546KN，最大静张力差为170KN。

为保证此次施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

1.2主要工作量1.2.1更换主井首绳4根，每根825m。

1.2.2回收旧绳4根，每根825m。

1.3工程特征1.3.1本工程为井架上施工，属高空作业。

1.3.2本工程施工工期20小时，连续性施工，劳动强度高。

1.4编制依据1.4.1《工程施工安全管理协议》1.4.2《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）1.4.3《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB50946-2013）1.4.4《煤矿设备安装工程施工规范》（GB50946-2013）1.4.5《重要用途钢丝绳》（GB/T8918-2006）1.4.6《一般用途钢丝绳》（GB/T20118-2006）1.4.7《钢丝绳夹》（GB/T5976-2006）1.4.8《热轧槽钢尺寸外形重量及允许偏差》（GB707-1988）1.4.9《煤矿安全规程》（2013年版）1.4.10河南国龙矿业建设有限公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件1.4.11施工现场实际条件第二张施工技术方案及施工方法2.1施工方案根据现场根据情况，确定更换首绳施工方案如下：将新绳盘运至主井提升机房北侧、井口房南侧的井架支腿之间的空地上，使用穿杠固定在换绳专用的绳盘支架上。

提升机链条及料斗更换施工方案编号：编制：审核：序号检修步骤技术要求工序过程验收要求专用检修工具、设备安全事项材料及备件工时准备材料、备件。

将需用材料、备件转运至检修现场。

料斗、链条、联接螺栓停机a：对系统关联设备进行挂牌上锁。

b：斗提继续运转10分钟后断电。

c：对斗提进行挂牌上锁。

断料后提升机继续运转10分钟，清空物料。

取下尾部张紧压块，松动尾轮调节丝杆，使链条处于松弛状态；同时拆除坑内检修门联接螺栓，取下检修门，并掏空底腔内的残余物料；最后将检修平台上的两端检修门拆开。

将丝杆退松，但不能旋出。

a：从检修平台检修门处拆除料斗与板链的联接螺栓，取出料斗。

b：开动辅助传动装置，当转动至3~4个料斗位置时停机然后解开链条并连料斗一起取出移走。

c：与此同时在平台上另一端检修门处联接新的链条和料斗，分3个料斗一组安装与旧的联接在一起。

d：新链条顺辅传的转动往里面送，旧的则随辅传的转动而往外托。

按以上方法安装操作直到将所有的都有换完。

（1）取链条联接柱销时要直接打击柱销头不能敲击链板。

（2）新的链条要进行配对，确保长短合适。

（3）在常用工具、焊机、葫芦等开动辅助传动时一定要专人指挥，确页脚内容1页脚内容28打扫检修现场卫生，保证维修后现场干净、整洁。

（1）按“5S”标准执行。

（2）回收废旧链条、螺杆、螺母。

页脚内容3。

3401提升机换链条方案为了快捷有效地完成3401提升机输送链条及料斗的更换工作，保障人身设备安全，保证施工进度和质量，经厂部、车间讨论分析，特拟定本方案。

一、施工方案1、办工作票，断主传电流，送辅传，设专人开关。

2、将尾轮物料清理干净，上部用钢棒将斗子卡住，并用10吨吊链将头部链条拉住，避免部分斗子切去后两端偏重转动飞车。

3、在做好保险工作后切去料斗，料斗每次切去前必须做好以上保险工作。

4、链条斗子每隔5个切除一个后，将清理提升机的挂齿装在旧链条上先清理内部结块。

清理时设电工观察提升机电流变化，电流突然升高及时拉闸，要逐渐调整挂齿不得强行清理以免损伤设备。

5、清理完结皮后将链条用5吨吊链将分段更换的链条拉住，打断旧链条，换上新链条，并在每次更换链条时落实第2项保险工作。

以上循环施工，直至更换完链条。

6、装料斗。

二、安全措施;1、各组负责人必须负责本项工作的安全。

2、严格按各种工作票制度办理工作票，并严格按工作票事项执行。

3、进入提升机壳体内换链条人员必须佩戴安全帽，中间焊站人支撑。

4、壳体内用36V照明，夜间保证有足够照明。

5、开提升机辅传人员由安全员指挥，其他人员发出开机命令全部不执行。

6、每次辅传开动前安全员负责确认清楚提升机内人员撤离，保险杠棒、枕木和吊链取掉。

7、每次开转动提升机施工前必须在上部用钢棒销住提升机链条，并用10吨吊链将链条拉住。

8、全体人员必须听从负责人安全员的指挥。

9、人员进入提升机壳体时，安全员确定保险工作做好后方可进入。

10、电焊、氧气等工具必须按要求摆放和使用。

11、更换链条时，严禁在此设备上开展其他工作。

干法二厂生产办二0一一年八月七日。