提升机链条及料斗更换施工方案
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物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前,需要进行充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
具体步骤如下:1.确定施工计划:根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划,明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。
2.准备施工材料和工具:根据施工计划准备所需的施工材料和工具,包括吊装设备、螺栓、电动工具等。
3.安全防护措施:确保施工现场的安全,设置好安全警示标志,配备好必要的防护装备,确保施工人员的安全。
二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置,通风透气且无障碍物影响操作。
2.按照提升机的安装说明书,将提升机各部件逐一拆卸。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置,注意吊装过程中的平稳与安全。
4.安装提升机的支架,调整支架位置并固定螺栓,确保支架稳固可靠。
5.根据安装说明书,安装提升机的电气设备,并进行接线测试,确保正常。
2. 拆卸过程1.确保提升机停机,并切断电源。
2.拆卸提升机的电气设备,注意保护好电缆线路,避免损坏。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸,注意操作时要平稳小心,避免造成伤害。
4.将提升机的各部件分类清点,做好记录,便于日后的装配和维护。
5.清理现场,保持施工现场的整洁。
三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备,避免发生人身伤害。
2.使用吊装设备时,要确保设备安全可靠,严格遵守吊装操作规程,避免发生意外。
3.施工现场要设置合适的安全警示标志,确保其他人员不要靠近施工区域。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,确保具有操作提升机的资格和技能。
5.在施工过程中,要密切关注气候变化,遇到恶劣天气时及时停工,确保安全。
四、施工完成后的验收施工完毕后,需进行相关验收工作,确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。
具体验收内容如下:1.对提升机的各部件进行功能测试,确保正常运转。
物料提升机、架安装、拆除施工方案一、物料提升机施工方案在进行物料提升机的安装前,需明确安装位置、安全要求、设备与周围环境的配合等因素。
安装步骤如下:1.准备工作:–清理安装位置,确保平整并无障碍物。
–搬运机器设备至安装位置,检查设备完整性。
–准备所需工具和人员。
2.安装主体支架:–根据设备型号,精确安装支架,确保水平和垂直度。
–确保支架稳固,并进行固定。
3.安装提升机构件:–按照说明书及图纸,逐步安装提升机构件,如电机、链条等。
–调整各部件位置,确保操作顺畅。
4.接通电源:–检查所有电气连接是否牢固可靠,接通电源前需检查设备是否就绪。
–启动设备,确认运行正常。
二、架安装方案进行架的安装需要严谨的操作及配合:1.前期准备:–清理安装区域,确保无障碍物,平整度高。
–准备所需材料和工具,如螺丝刀、墙螺丝等。
2.测量安装位置:–根据设计图纸,精确测量架的位置和高度。
–根据测量结果进行标记,确保安装位置准确。
3.安装架设备:–使用合适的工具,将各部件连接固定。
–调整架的位置,确保水平和稳固。
三、拆除方案在对提升机和架进行拆除时,需谨慎操作,确保安全:1.准备工作:–清理周围区域,确保拆除安全无误。
–准备相关工具和设备,以便操作和搬运废料。
2.拆除提升机构件:–断开电源,拆除各部件,如链条、电机等。
–逐步拆除提升机各组件,注意操作规范。
3.拆除架设备:–解开连接部件,逐步拆除架设备。
–注意安全操作,避免因不慎导致伤害。
以上即是物料提升机、架安装、拆除的施工方案,严格遵循操作规定,确保施工安全和高效进行。
开工许可证张小楼主井更换提升绳及箕斗安装工程施工技术安全措施江苏矿业工程集团有限公司机电安装工程处机电一公司2013年4月会审意见目录第一章概况 (5)第一节工程概况 (5)第二节施工简介 (5)第二章施工方案 (2)第一节施工概述 (2)第二节施工准备 (3)第三节管路安装 (5)第三章安全注意事项 (7)第四章施工计划表(附表)张小楼主井更换提升绳及箕斗安装工程第一节工程概况庞庄矿张小楼主井提升绳及箕斗使用时间过长,为考虑安全因素,应矿方要求需更换主井提升绳及箕斗,特编制此措施。
第二节施工简介一、施工时间2013年4月30日---2013年5月4日二、施工内容1、更换Φ41 mm提升绳 4根每根约(1100m)2、更换箕斗 2个三、劳动组织公司负责人:顾前钢蔡墩友施工负责人:冯桂斌周中伟安全负责人:张金红徐继成技术负责人:张翔赵猛施工班组:顾洪江闫发光班组安全员:王峰耿二明第二章施工方案第一节施工准备1、在井塔北侧原稳车基础上安装4台25t稳车,稳车地锚可利用原基础,并接好供电系统,在稳车上分别缠上不小于120m/Ф43mm 的钢丝绳,钢丝绳的捻向根据现场提升绳捻向而定,应对稳车传动系统进行详细检查,并按指标加润滑油,把尾巴绳的头拉到井塔处。
2、在井塔东侧20m处安装1台40kw小绞车(在绞车后方挖地锚坑深1.5m-2m并埋设32#工字钢并用地锚绳与绞车连接卡好,回填并夯实地锚坑),接好供电并缠上Φ15.5mm约200m的钢丝绳,作牵引提升绳用。
3、在25t稳车前10m处安装11.4kw小绞车一台(在绞车后方挖地锚坑深1.5m-2m并埋设32#工字钢并用地锚绳与绞车连接卡好,回填并夯实地锚坑),接好供电并缠上Φ12.5m约200mm的钢丝绳,作牵引提升绳和稳车尾巴绳用。
4、敷设井口临时信号台到绞车房信号电缆一趟、电话线一趟,接好电铃、灯泡,敷设井口到40kw小绞车、20t回柱机及到锁绳器的临时信号电缆,信号应清晰可靠,声光具备。
目录一、工程概况二、提升机的布置及机型选择三、提升机的安装四、调试与试运行五、安全停靠装置高度调整方法与开口处的加强六、提升机安装、调试七、提升机的拆卸八、提升机拆装注意事项九、出料平台的搭设十、使用注意事项十一、提升机的检查管理制度十二、物料提升机安全操作规程1物料提升机搭拆专项施工方案一、工程概况本工程为金华市通济置业有限公司开发投资的清风隽府项目工程,工程位于电大街以西,清风公园以北。
本工程共计 17 栋房子,其中包括 1#、2#、 3#、5#、 6#、7#、8#、9#、10#、11#、 12#、 13#别墅排屋为地下一层、地上三层框架结构; 15#、16#、17#、18#、19#多层地下一层,地上八层框架剪力墙结构。
总用地面积: 26385.99 平方米,总占地面积: 7380.31 平方米,总建筑面积 46509.58 平方米;别墅地上高度为10.600m,排屋地上高度为 11.4m,多层地上高度为 23.30m。
本工程结构设计合理使用年限为 50 年,结构安全等级二级,耐火等级地上部分为二级,地下部分为一级,地基基础设计等级丙级,结构裂缝控制等级三级,屋面防水等级为 II 级,地下室一级,抗震设防烈度小于 6 度,防雷等级三类。
该工程的建设单位为金华市通济置业有限公司,勘察单位为核工业金华工程勘察院,设计单位为浙江金华市建筑设计院有限公司,监理单位为浙江中环建设监理有限公司,施工单位为浙江金磐建设有限公司。
质监单位为金华市建设工程质量监督站,安监单位为金华市建设工程安全监督站。
根据施工的需要,在 15#、 16#楼之间设一台物料机、 17#、18#楼之间设置一台物料机, 19 楼设置一台物料提升机,用于主要材料的垂直运输。
二、提升机的布置及机型选择:1、位置布置详见施工组织设计施工现场总平面布置图。
2、提升机选择⑴本工程采用杭州求信机电有限公司生产的提升机,型号SSED100。
⑵提升机的主要技术参数物料提升机的额定载重量10KN;物料提升机的最大提升高度标准 24m,最大 60m;吊笼额定上升速度 25 m /min -30m/min;吊笼尺寸: 3.8 m ×1.4 m ×1.8 m;整机重量: 50.0KN;配用卷扬机: 1.5T;缆风钢丝绳: 6×19× 9.3;吊笼底板采用 4 公分木板铺设。
斗式提升机施工方案一、概述:铜陵海螺09年技改工程设计布置多台斗式提升机,分别用于对水泥和粉煤灰等不同物料的垂直提升输送。
现场主要采用两种形式的提升机:胶带提升机(粉煤灰库为普通胶带提升机)和环链提升机(水泥磨用),对于这两种形式的提升机其主要结构基本相同:壳体部分:由尾部基础节(尾轮和张紧装置装配总成)、中间标准节、非标准节(调整节和带检修门节)、头部节、上顶罩组成。
提升部分:由链条或胶带、料斗组成。
传动部分:由电机、减速机、头轮轴总成、液力耦合器组成。
支撑部件:由壳体腰带支撑、头部检修平台支撑组成。
另外提升机一般配置逆止器放置带料停车时设备倒装。
二、安装程序:正1. 基础验收划线。
根据核对后的工艺图纸和设备图纸画出基础的纵横中心线,中心线的偏差不得大于± 1mm。
2.根据螺栓孔的位置在放置永久垫铁得位置制作砂浆墩。
标号不低于C40。
3.安装提升机的尾轮节。
在尾轮节下法兰面纵横方向画上中心线标记,找正尾轮节,保证设备与基础中心线偏差不大于0.5mm。
以尾轮中心轴为测量基准,保证尾轮节的安装标高,偏差控制在士1mm.尾轮水平度偏差控制在0.3mm/m。
检查尾轮节上法兰面的水平度满足说明书要求。
4.尾轮找正结束后,进行地脚螺栓灌浆,待养护期满后进行螺栓初拧,此时正式垫铁应塞实。
5.安装标准节。
标准节可以在地面组对成不同长度的吊装段,吊装段的长度根据斗提机附着框平台的高度差进行调整。
要保证两段吊装段组对时能够在附着架平台上进行即可,应特别注意检修门的位置应安排在有检修平台的部位,检修门应放在便于检查斗子内部的位置,带有导轨的标准节段必须按照说明书要求组对在相应的高度,对于采取倒装方法施工必须在地面组对壳体时就考虑好这些特殊段节的组对位置,避免出错。
在地面组对标准节时必须保证连接处密封垫安装正确,牢靠。
对于室外布置的输送水泥和粉煤灰的提升机必须按说明书要求在密封垫处涂抹密封胶。
连接螺栓必须紧固到设计要求的力矩。
********发电有限公司斗式提升机链条更换四措两案审批:审核:编写:********发电有限公司2023年7月斗式提升机链条更换四措两案一、设备概述我公司锅炉排渣采用机械除渣系统,即滚筒式冷渣器—链斗输送机—斗式提升机—渣库储存,厂外汽车输送处理。
每台炉设2台链斗输送机、2台斗式提升机,输送出力均为105t/h。
两套设备总出力按锅炉BMCR工况下最大排渣量的300%至350%考虑,当一套设备故障时,另一套设备仍能输送锅炉校核煤种273%的排渣量,以此延长设备使用时间。
链斗输送机与斗式提升机均采用耐磨耐热型,耐温400℃。
二、编制目的本次检修通过对21斗式提升机牵引链条进行更换,确保21斗式提升机安全可靠运行。
为保证21斗式提升机牵引链条更换工作开展有序、组织得当,在检修过程中不发生设备损坏和人身轻伤及以上事故,保质、保量、按期完成任务,特编制此方案。
三、适用范围本措施适用于********发电有限公司2号炉输渣系统21斗式提升机牵引链条更换工作。
四、引用标准JGJ160-2016《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》GB 26164.1《电业安全工作规程(热力和机械部分)》JGJ80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》DL/T 838 《发电企业设备检修导则》《电力建设安全健康和环境管理工作规定》(2005)589号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》五、作业项目概述(一)作业内容主要包括:1.顶部雨棚及斗提机顶盖拆除;2.牵引链条固定、拆解;3.机牵引链条吊出;3.新链条吊装;4.新链条固定安装;5.顶部雨棚及斗提机顶盖回装;(二)作业流程:办理工作票→安全、技术交底→现场定制化摆放→链条更换→验收合格→清点人员、工具→交回工作票试运。
六、组织措施为了确保2号炉输渣系统21斗式提升机牵引链条更换工作能够安全、保质、保量、按期完成,特成立以下组织机构:1. 斗提机链条更换组织机构项目组长:********项目副组长:************安全负责人:**************技术质量负责人:**********检修人员:**************2. 各岗位主要职责2.1项目组长职责:2.1.1 负责整个施工的具体组织管理及安全管理工作;2.1.2负责审查、检查安全生产保证体系,监督、检查规章制度执行情况,对现场安全和质量进行抽查和指导;2.2项目副组长职责:2.2.1 协助项目组长负责整个施工的具体安全管理工作、组织管理工作及质量管理工作;2.2.2负责检查安全生产保证体系,对现场安全和质量进行抽查和指导,对存在的重大问题及时协调处理;2.2.3负责监督规章制度执行情况,对项目实施进行全过程监督,协调人力和物力资源。
物料提升机专项施工方案【物料提升机专项施工方案】一、施工前准备工作1. 确定施工地点,对施工现场进行勘察和测量,确定施工方案。
2. 确定物料提升机的型号和数量,根据施工需求调整提升机的工作高度和额定负载。
3. 准备施工所需的人员、工具和材料。
二、安装物料提升机1. 在施工现场搭建提升机的支架结构,确保其稳固牢靠。
2. 安装提升机主体设备,包括电机、驱动装置和控制面板等。
3. 安装提升机的导轨和导板,确保物料的平稳运输。
4. 安装防护措施,包括安全门、防护栏等,防止施工人员意外坠落。
三、电气接线和试运行1. 进行提升机的电气接线工作,确保电气系统的安全可靠。
2. 进行提升机的试运行,测试其正常工作和运行状态。
3. 调试提升机的控制系统,测试其各项功能是否正常。
四、安全措施和操作规范1. 安装提升机的运行提示和警示标识,提醒施工人员注意安全。
2. 制定物料提升机使用和维护的操作规范,培训施工人员遵守规范操作。
3. 提供专人进行物料提升机的日常维护和保养工作。
五、施工结束后的清理和收尾1. 清理施工现场,清除积压的杂物和垃圾,确保工地整洁有序。
2. 对物料提升机进行最后一次的检查和调试,确保其完好无损。
3. 撤除提升机的工作平台和支架结构,恢复施工现场的原状。
六、应急预案和风险控制1. 制定物料提升机的应急预案,明确各类紧急情况下的处理措施。
2. 对施工现场的风险进行评估和控制,采取必要的安全防护措施。
以上是物料提升机专项施工方案的主要内容,施工过程中需要严格按照方案进行操作,确保施工安全和提升机设备的正常运行。
在施工结束后还需进行相关的清理和维护工作,以延长物料提升机的使用寿命。
同时,要时刻关注施工现场的安全风险,随时调整和采取相应的应急措施,确保施工人员和设备的安全。
七、施工现场的安全管理1. 安全责任制度:建立健全施工现场的安全责任制度,明确每个人员和单位的安全责任,并进行相应的安全培训。
2. 安全防护设施:在施工现场设置安全防护设施,包括防护栏、安全网、警示牌等,确保工作区域和区域之间的隔离,并设立紧急通道。