下载文档原格式
2#转炉拆除方案一、2#转炉拆除作业负责人：1、拆除作业总负责：2、设备拆除作业负责人：3、拆除作业安全负责人：4、拆除作业安全监护：二、拆除作业方案1、本次拆除为保护性拆除，能利用的设备、备件、材料等拆卸完毕分类存放，以作为1#转炉备件使用。
2、考虑保护性拆除，作业进度慢，以及拆除托圈难度，拆除工期十天。
3、首先对中压水、高压水、氧气、氮气管道停水、停气，堵盲板；3、设备拆除。
1）、首先进行现场清理，清理上烟道、烟罩平台、炉身积渣等，为设备拆除提供有力作业条件。
2）、所有机械设备都要以作为1#转炉备件进行拆除，不得破坏，拆卸下后找地方分类存放。
3）、本次拆除按以下作业顺序进行：A、拆炉（1天）。
B、烟罩平台除尘设施拆除：除尘管道、阀门、护罩等；烟罩平台（2天）。
C、挡火墙拆除：挡火墙铸铁板、烟罩平台横梁、立柱等（1天）D、烟道拆卸、吊运（1天）。
E、炉壳吊运、氧枪横梁、挡火门拆除（1天）。
F、倾动系统拆除：托圈、悬挂减速机、倾动减速机、联轴器等（4天）。
4、所有设备拆拆除完毕进行氧气、氮气介质关停，堵盲板。
三、安全措施：1、作业前，结合作业现场实际，开展危险预知性分析，制定详实的安全防范措施和应急处置方案，并逐项进行安全交底。
2、作业人员应正确穿戴和使用劳动防护用品。
3、对拆除作业区域进行安全警戒：西跨平车以东、1#转炉以西区域为拆除作业区域，无关人员禁止进入、靠近。
4、拆除作业前对作业区域进行全面清理：平台、炉坑影响拆除作业的物品全面清理，给拆除作业提供有力作业环境。
5、高空作业必须使用安全带，天车指挥有专人负责，规范指挥。
6、涉及使用煤气、氧气，必须按照安全操作规程进行，以防煤气跑冒、氧气回火伤人。
7、电气设备拆除要可靠切断电源并验电、挂牌，以防触电。
8、作业中使用的工吊器具、电气设施和各种设备，应在作业前认真检查，确认其完好后方可使用。
9、拆除过程中，严禁交叉作业，拆除工作从上到下依次拆除。
常州钢厂高炉拆除施工方案
常州钢厂高炉拆除施工方案需要进行详细的调研和规划，以下是一般的施工步骤和注意事项：
1. 调研和规划：在施工前，需要对高炉进行详细的调研和规划，确定拆除的范围、拆除的时间和拆除的方法。
2. 填报申请：根据相关法律法规和规定，需要向相关部门填报拆除申请，并获得批准。
3. 施工准备：根据实际情况和拆除计划，组织相关的人员和机械设备，做好施工准备工作。
4. 施工过程：在施工过程中，需要注意安全问题，确保施工人员的人身安全。
同时，还需要保证周围环境的安全，避免对周边建筑物和环境造成影响。
5. 现场监督：在施工过程中，需要有专人负责现场监督，
确保施工按照计划进行，并遵守相关的规定。
6. 清理和处理：在拆除完成后，需要对施工现场进行清理，清除遗留的材料和垃圾，并按照相关法规对拆除材料进行
处理。
7. 完工验收：经过清理和处理后，需要进行施工的完工验收，确保拆除工作达到相关标准和要求。
需要注意的是，高炉拆除是一项复杂的工程，需要专业的
团队和设备进行施工，同时还需遵循相关法规和安全规定，确保施工过程中的安全和环保。
建议在进行施工前，联系
专业施工单位进行详细的咨询和方案制定。
第一章工程概况1.1工程概况：淄博宏达钢铁有限公司第二炼钢厂2#转炉维修改造项目建设工程，位于山东省淄博市。
淄博宏达钢铁有限公司第二炼钢厂2#转炉项目是原有设备，自投产以来第一次大修，加之在不停产的情况下进行施工，工作环境是粉尘大、气温高、工作面小，加之与生产同时作业，这些情况给我方施工带来了极大的困难和危险，增加了很多工作量，主要施工内容包括：1、烟道整体更换：拆除原有烟道，改换为水封式的活动烟罩；2、转炉部分：①球角更换、出钢口更换、炉嘴更换、冷却水管更换、炉壳的挖补②倾动装置的拆除、拆除上箱体与大齿轮下箱体移位③拆除冷却水管、稀油站的管道。
1.2编制依据：在各个分项工程中，我方始终严格按照现行有效的国家、行业及地方性标准规范施工，全部作业遵守以下技术规范及规定，严格规范操作，严把质量关。
本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工。
主要技术规范有：一、工程质量检查、验收：1、国家及行业现行规程、规范、标准及有关实施细则。
2、有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。
3、有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果。
二、建筑与安装工程施工及验收：1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50266-97)2、《给水排水标准图集》3、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)4、《工程测量规范》（GB50026－93）5、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）6、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）8、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）9、《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94）10、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）11、《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）12、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）13、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）14、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—炼铁设备》（YBJ208—85）15、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范--液压、气动和润滑系统》（YBJ207-85）第二章施工准备工作施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标，按期完成施工任务的保证前提。
目录1、工程概述 (1)2、编制依据 (1)3、施工准备 (1)4、主要设备拆除 (2)5、主要设备安装 (3)6．质量保证措施 (4)7．健康、安全、环保措施 (4)8、工机具计划 (7)9、劳动力计划 (7)10、施工进度计划 (8)1、工程概述天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司炼钢厂2#转炉汽化冷却烟道由末段烟道、固定烟道二段、炉口移动断、活动烟罩等主要部件组成。
根据甲方要求，拆除移动段和活动烟罩，其中活动烟罩和炉口移动段烟道分别吊挂和支撑在烟罩横移小车上，横移小车安装在+18米平台行走轨道上。
根据设计图纸及现场实际情况分析，氧枪检修孔尺寸不满足移动段拆除和吊装，而转炉炉前有加料跨200t行车梁和烟罩横移小车轨道梁阻碍，也没有足够空间让移动段在此自由上下拆装。
2＃转炉+18米平台烟道横移小车轨道梁内边缘宽5米，烟道横移段外径最大尺寸为4。
535米，横移烟道可以在此吊下;横移小车轨道之间正上方+22.5米平台根据设计图纸计算也有足够空间落下横移烟道；+8.5米平台2＃转炉减速机与其正对面钢结构立柱间距为5。
7米，也足够横移烟道在此处向加料跨方向移动拆除和吊装，所以本次2＃转炉移动烟道和活动烟罩设备更换选择在横移小车轨道间垂直空间内利用炉顶20t行车配合拆装.2、编制依据2.1业主提供的图纸（中冶东方工程技术有限公司设计）；2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 ;2。
3《炼钢机械设备工程安装验收规范》GB 50403—2007；2.4《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386—2006；2。
5《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB50387-2006；2。
6《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95；2.7《焊接件通用技术条件》JB/T5000.3—1998；2.8《工业管道工程施工及验收规范》GB50235—2010；3、施工准备3.1施工前2#转炉前加料跨200行车、30t行车和炉顶行车能正常使用。
3万立方转炉气柜拆除施工方案一、项目背景和概况本项目为拆除一座3万立方转炉气柜，转炉气柜位于工业厂房内，由于设备老化和年久失修，已经无法正常使用，需要进行拆除处理。
拆除转炉气柜需要谨慎操作，避免对周围环境和工人造成不必要的危险和损失。
本施工方案将详细描述拆除转炉气柜的具体步骤以及安全措施。
二、施工准备工作1.调查勘测：在进行拆除之前，要对转炉气柜进行详细的调查勘测，了解其结构、材质和周围环境情况，以便制定合理的拆除方案。
2.设计方案：根据调查勘测结果，制定详细的拆除方案，包括拆除步骤、安全防护措施、施工工具和设备等。
3.安全措施：制定严格的安全操作规程，确保施工人员遵守安全规定，并配备必要的安全装备和应急设备。
4.施工人员培训：对参与拆除工作的施工人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
5.准备设备：准备拆除转炉气柜所需的工具和设备，包括吊装设备、焊接设备、切割设备等。
6.告知相关单位：在施工前，要及时告知周围单位和相关部门，避免造成不必要的影响和纠纷。
三、施工步骤1.拆除外围结构：首先对转炉气柜的外围结构进行拆除，包括支架、护栏、钢板等，确保周围环境安全。
2.清理内部设备：将转炉气柜内部的设备和管道清理干净，避免在拆除过程中受到干扰。
3.拆除气柜本体：使用吊装设备将气柜本体顺序拆除，确保拆除过程平稳、有序。
4.截断管道：在拆除过程中，需要截断与气柜相连的管道和设备，避免对周围环境和设备造成影响。
5.清理现场：在拆除完成后，对现场进行彻底清理，确保没有残留物，避免对环境造成影响。
6.安全检查：在拆除完成后，进行安全检查，确保周围环境和设备没有受到破坏和影响。
四、安全措施1.严格遵守操作规程，避免因操作失误导致事故发生。
2.确保施工现场周围人员和设备的安全，设置警示标志和安全防护设备。
3.使用专业的吊装设备和工具，确保拆除过程中稳定和安全。
4.在拆除过程中，保持现场清洁，避免杂物和垃圾堆积。
5.遇到特殊情况或意外事件时，要立即停止施工并报告相关单位，及时处理。
转炉设备拆除施工方案1. 引言转炉设备是钢铁生产过程中的关键设备之一，承载着高温高压下的冶炼工艺。
然而，在一些特定情况下，需要对转炉设备进行拆除，可能是因为设备老化、更换新设备或者工厂搬迁等原因。
本文档将介绍转炉设备拆除的施工方案。
2. 拆除前准备工作在进行转炉设备的拆除之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
2.1. 安全评估在进行拆除工作之前，需要进行全面的安全评估。
评估的内容包括但不限于施工场地环境、拆除设备的状态、施工人员的技能和经验等。
评估结果将为后续的施工方案制定提供依据。
2.2. 施工计划制定根据安全评估的结果，制定详细的施工计划。
施工计划包括施工时间安排、操作步骤、施工人员分工等内容。
合理的施工计划是确保拆除工作顺利进行的关键。
2.3. 材料准备准备适用于转炉设备拆除的各种工具、设备和材料。
这些包括但不限于起重设备、切割工具、防护装备、辅助支撑结构等。
材料的准备要充分考虑施工的需要，确保工作的安全和效率。
3. 拆除工作步骤在进行转炉设备的拆除工作时，需要按照以下步骤进行操作。
3.1. 清理工作区在拆除工作开始之前，需要清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
这样可以为后续的拆除工作创造良好的施工条件。
3.2. 切断连接管道和电力线路在拆除转炉设备之前，需要先切断与之相连接的管道和电力线路。
这一步骤需要谨慎操作，避免损坏其他设备或造成人员伤害。
3.3. 拆卸辅助设备将与转炉设备相连的辅助设备进行拆卸。
辅助设备包括但不限于冷却设备、气体输送设备等。
拆卸过程中要注意操作的顺序和安全。
3.4. 拆除周边设施拆除转炉设备的周边设施，包括支撑结构、保温材料等。
这一步骤需要使用适当的工具和设备，确保拆除的安全和顺利进行。
3.5. 拆除主体设备在进行主体设备的拆除之前，需要先对其进行支撑和固定。
拆除过程中需要使用适当的切割工具和起重设备，遵循操作规程，确保工作的安全和有效进行。
3.6. 清理施工现场拆除工作完成后，需要对施工现场进行清理和整理。
转炉拆除实施方案一、前言。
转炉是钢铁冶炼中的重要设备，随着技术的不断进步和设备的更新换代，转炉的拆除工作也日益增多。
为了确保拆除工作的安全、高效进行，特制定本实施方案，以便对转炉的拆除工作进行规范和指导。
二、拆除前准备工作。
1. 安全评估，在进行转炉拆除工作前，必须对拆除现场进行全面的安全评估，确定拆除过程中可能存在的安全风险，并采取相应的防范措施。
2. 设备准备，准备好拆除所需的工具、设备，确保设备完好，操作人员熟练掌握使用方法，做好设备维护保养工作。
3. 环境准备，清理拆除现场周边环境，确保拆除作业的通风良好，同时对周边设施进行保护和防护。
三、拆除工作流程。
1. 拆除前准备，确定拆除方案，制定详细的拆除计划，包括拆除的顺序、方法和所需人员、设备等资源。
2. 拆除准备，对转炉进行清理、排空，确保拆除作业的安全进行，同时对拆除现场进行标识和围栏设置，确保人员和设备的安全。
3. 拆除操作，按照拆除计划的顺序和方法进行拆除作业，严格遵守操作规程，确保拆除作业的安全和高效进行。
4. 拆除结束，完成拆除作业后，对拆除现场进行清理和整理，做好拆除记录和资料的归档工作。
四、安全注意事项。
1. 严格遵守操作规程，确保操作人员的安全。
2. 加强对拆除现场的管理，确保拆除作业的安全进行。
3. 做好现场的安全防护工作，确保人员和设备的安全。
4. 加强对拆除作业的监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
五、总结。
转炉拆除是一项复杂的工作，需要全面的准备和严格的操作，只有做到安全、高效，才能确保拆除作业的顺利进行。
希望本实施方案能够对转炉拆除工作提供一定的指导和帮助，确保拆除作业的安全、高效进行。
转炉拆除实施方案一、前言转炉是钢铁生产中重要的设备，但在设备老化或者需要更新换代时，就需要进行转炉的拆除工作。
转炉拆除工作涉及到安全、环保、资源利用等方面的重要问题，因此需要制定科学合理的拆除实施方案，以确保拆除工作的顺利进行。
二、拆除前准备工作1. 安全评估：在进行转炉拆除前，需要对拆除现场进行安全评估，确定拆除方案的可行性，并制定相应的安全措施。
2. 环保评估：拆除转炉会产生大量废弃物，需要对废弃物的处理进行环保评估，确保废弃物的处理符合环保要求。
3. 资源利用评估：对拆除后的废旧设备和材料进行资源利用评估，尽量减少资源浪费，实现资源的再利用。
三、拆除实施方案1. 拆除流程：确定拆除转炉的具体流程，包括设备拆卸、废旧物料清理、废弃物处理等环节。
2. 安全措施：制定详细的安全措施，包括人员防护、作业区域划分、危险源控制等，确保拆除过程中的安全。
3. 环保措施：制定废弃物的分类、收集、处理等环保措施，确保废弃物的处理符合环保标准。
4. 资源利用方案：对拆除后的设备和材料进行资源利用方案的制定，尽量减少资源浪费，实现资源的再利用。
四、拆除实施过程1. 拆除设备：按照拆除流程，对转炉设备进行拆卸，确保拆卸过程安全、顺利。
2. 废旧物料清理：清理拆除后产生的废旧物料，做好分类、整理、堆放等工作。
3. 废弃物处理：按照环保措施和资源利用方案，对废弃物进行分类、收集、处理，确保废弃物的安全处理和资源的再利用。
五、拆除后工作1. 安全检查：对拆除现场进行安全检查，确保没有安全隐患。
2. 环保验收：对废弃物的处理进行环保验收，确保废弃物的处理符合环保要求。
3. 资源利用验收：对资源利用方案进行验收，确保资源的再利用达到预期效果。
六、总结转炉拆除是一项复杂的工程，需要充分考虑安全、环保、资源利用等方面的问题。
制定科学合理的拆除实施方案，严格执行拆除流程和安全、环保、资源利用措施，才能确保转炉拆除工作的顺利进行，同时实现安全、环保、资源利用的目标。
.唐山市德龙钢铁有限公司转炉汽包拆除及安装新汽包拆除安装施工方案编制：专业资料．.审核：批准：中国第四冶金建设公司2013年2月19日1、概述安源炼钢厂现有2台50t炼钢转炉，该转炉自2004年建成投产至今，从未进行炉检，年久失修，导致炉壳、汽化烟道等设备已经老化损坏，严重影响生产进度并存在安全隐患。
该厂综合考虑对1#、2#转炉进行全方位炉检，并由十七冶承揽转炉炉检工作。
此次炉检的主要工作内容是转炉炉壳、活动烟道、炉口段烟道、I段烟道、II段烟道和末段烟道的拆除安装。
每台转炉设备的拆除和安装主要工期控制在6天，狗窝及管路的恢复控制在转炉砌筑的时间里（约3天）。
2、为了保证此次炉检的规范操作，确保安全，应遵守执行如下国家有关法规。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ○1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 ○2《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 ○33、主要拆除安装设备及重量专业资料.2个8门型吸尘罩4、施工前期准备工作331.9167合计165.9584.1 工机具的准备与就位保护电焊机）放在炉前平台CO12台电焊机（其中4 4.1.1 准备28T＃炉之间；2台，其它均布在每层平台的1＃和台，东西两边各2电动5T台，炉前、炉后各放2台，并用钢索固定好；电动卷扬机4台、4台放在第六层平台上，并用钢索固定好；10T千斤顶卷扬机4手拉葫3T4个、手拉葫芦2个、5T手拉葫芦5T 千斤顶4台、10T瓶、乙炔个；氧气20个、1T手拉葫芦106芦个、2T手拉葫芦10个（包括各种工具、专用吊具在内）放在炉前瓶，常用工具箱312 平台上。
分三,施工人员110人（含施工管理、安全管理、后勤保障）4.1.2日前到位。
月22班进行作业，所有人员在9检修人员在检修前三天必须对场地进行熟悉，对检修前能够拆4.1.3除的辅助设备、设施进行选择性拆除。
检修前期准备工作4.2竹跳根，毛竹4.2.1 检修前三天炼钢厂应准备的施工措施用料：100 块。
504502200铁丝块，板1008公斤，米长跳板块，米长跳板＃专业资料.4.2.2 9月20日前炼钢厂负责将各层平台清扫干净，钢管脚手架暂时不拆除。
4.2.3检修前三天维修厂应准备的施工材料：∠50角钢120米，12＃槽钢120米，18＃工字钢60米。
4.2.4 检修前维修厂负责根据十七冶的需要在各层平台上安装好检修用电源和照明。
4.2.5 检修前维修厂负责根据十七冶的需要做好各层平台的氧气接点。
4.2.6 检修前维修厂准备好各段烟道的相连管路的无缝钢管。
4.2.7 检修前炼钢厂负责对各种需切割的管子做好永久性标志，方便在更换烟道后的管路恢复。
5、主要施工方法5.1狗窝的拆除：在停炉检修的前一天（9月21日）拆除狗窝四周的外层围板和保温隔热材料；在停炉后4小时内拆除狗窝四周剩余的内层围板及转炉炉前的水冷梁。
5.2门型吸尘罩的拆除：在洗炉期间，从两边的膨胀节处破坏性拆除烟气吸尘罩，并拆除炉前挡火门门楣。
（4小时内完成）。
5.3 汽化烟道介质管道（或保温层）拆除：在停炉停水后对汽化烟道介质管道和烟道保温层进行拆除，炼钢厂协助清理。
（8小时内完成）专业资料.5.4 炉前平台拆除：在炉底拆除后（停炉6小时后），由十七冶拆除炉前平台。
十七冶负责吊点的焊接，包括拆除平台梁；同时炼钢协调挖掘机进行配合拆平台。
（4小时内完成）5.5 转炉炉壳拆除：在冶炼完最后一炉钢后，开始洗炉（30分钟内完成），然后进行冷炉，同时汽化烟道开始排水（2小时内完成）。
将炉口朝上，由炼钢厂安排人员用氧枪切除炉底吊挂和连接板，用挖机配合将炉底击打至炉下（炉下预先铺设1米高的钢渣作缓冲层）。
炼钢厂负责协调将炉底调出厂房。
（停炉后6小时内完成）在拆除末段烟道的同时，将炉壳炉口朝上，从最下层炉帽环管处进行切割，然后将炉帽部分打到炉下。
（8小时内完成）在十七冶拆除烟道的同时，由炼钢厂用吹氧管将炉壳上新增加的制动块割除。
（8小时内完成）由炼钢厂分三处同时割除原装的制动块和球铰装置，用挖掘机配合将制动块击打至炉下，在割除炉壳与托圈的连接点之后，将炉子摇至炉口朝下，使炉壳全部掉落至炉下。
（16小时内完成）5.6活动烟罩的拆除：在停炉后在活动烟罩上方标高15.174米平台梁上焊接好吊点，挂好改向滑轮组（5t卷扬机），在活动烟罩上口均匀分布焊接4个吊点，其中两个吊点与滑轮组连接好，另外两个与5t手拉葫芦连接;专业资料.使再由卷扬机将活动烟罩提起，200mm然后将活动烟罩下降，用割刀切除提活动烟罩提升链条不受力，调整好烟罩的水平状态后，，然后将转炉炉底朝天，利用卷扬机升链条和拉杆分钟内完成）（30天车付钩的将活动烟罩缓慢放至炉壳上，然后挂好活动烟罩与100T连接钢丝绳，缓慢提升付钩，使钢丝绳稍微受力，通过天车、卷扬机和炉子倾动的配合，将活动烟罩拉至炉前。
由十七冶负责指挥，炼钢小时内完停炉后配合，并由炼钢厂负责将旧烟道调运出厂房。
（16）成炉口段烟道的拆除：5.7卷扬在炉口段上方标高8t18.350米平台上设定好吊点，挂好机钢丝绳，并用钢丝绳将烟道捆住，启动转扬机使之稍微受力后，割利用卷扬机除炉口段支座及其与烟道伸缩连接装置之间的连接螺栓，将烟道缓慢下放至托圈内，专业资料.天车付100T8t倾动托圈，使烟道口朝向炉前，利用炉前卷扬机和，缓慢松弛上钩的配合(预先在烟道上口部捆一根直径27的钢丝绳)由炼钢厂负责将旧炉将炉口段从托圈内拉出到炉前平台；方的卷扬，（停炉后24小时内完成）口段烟道调运出厂房。
保护性拆除烟道伸缩连接装置：5.8米18.350 利用卷扬机和手拉葫芦将烟道伸缩连接装置移至标高24平台边上。
由维修厂进行检查、修复。
（停炉后小时内完成）中一段汽化烟道的拆除：5.9由十七冶在中一段尾部上方平台上设定好吊点，挂好卷扬机钢丝绳，捆好烟道专业资料.启动卷扬使之稍微受力后，割除中一段拉杆及其与平台之间的连接，使烟道口朝向炉前，倾动托圈，利用卷扬机将烟道缓慢下放至托圈内，预先在烟道上口部捆一(天车付钩的配合卷扬机和利用炉前8t100T 将炉口段从托圈内拉出的钢丝绳缓慢松弛上方的卷扬，)，27根直径32（停炉后到炉前平台；由炼钢厂负责将旧中一段烟道调运出厂房。
小时内完成）5.10 中二段汽化烟道的拆除：挂好卷扬机钢丝绳，在中二段上方平台上设定好吊点，捆好烟道，专业资料.割除中二段拉杆及其与平台之间的连接启动卷扬机使之稍微受力后，支座，利用卷扬机将烟道缓慢下放至托圈内，倾动托圈，使烟道口朝预先在烟道上天车付钩的配合(100T向炉前，利用炉前8t卷扬机和将炉口段从托，口部捆一根直径27的钢丝绳)缓慢松弛上方的卷扬，停圈内拉出到炉前平台；（由炼钢厂负责将旧中二段烟道调运出厂房。
40炉后小时内完成）末段汽化烟道的拆除：5.11米汽包平台检修前将末段烟道周边部分平台梁拆除，在标高38拆除末工字钢制作一吊点横梁并加固。
18#上选择合适的吊点位置用割除其段时先将钢丝绳困住烟道，启动卷扬机使钢丝绳稍微受力后，手拉葫芦配合将末段烟道支座和下方的钢梁，然后通过卷扬机和5t 移至中二段位置，专业资料.再用卷扬机将末段烟道逐步放至托圈内，倾动托圈，使烟道口朝向炉预先在烟道上口部天车付钩的配合(8t前，利用炉前卷扬机和100T 将炉口段从托圈内的钢丝绳捆一根直径27)，缓慢松弛上方的卷扬，（停炉后拉出到炉前平台；由炼钢厂负责将旧末段烟道调运出厂房。
小时内完成）48 5.12托圈清理与修复：拆除炉壳后，对托圈进行清理，根据托圈的损坏程度进行选择性小时内完成，在停炉同时炼钢厂负责将旧炉壳调运出厂房。
修复;（8后第三天完成）安装末段烟道：5.13小时将末段和中二段烟道调运到炼4 在第三天由维修厂负责提前天车付钩和电动卷扬机100T钢废钢场厂房内。
由炼钢厂协调，通过然后由第六及托圈的配合将末段烟道吊到活动烟罩安装位置正下方，专业资料.层平台上的电动卷扬机将烟道吊到安装位置，并进行找正和安装固定。
（6小时内完成，含天车配合1小时）5.14 安装中二段烟道：在第四天由维修厂和炼钢提前2小时将中二段烟道吊到炉前位置，利用100T天车付钩和电动卷扬机和托圈配合将中二段烟道吊到活动烟罩安装位置正下方，然后由第六层平台上的电动卷扬机将烟道吊到安装位置，并进行找正和安装固定。
然后恢复拆除的平台钢梁及平台钢板。
（10小时内完成，含天车配合1小时）5.15安装中一段烟道：在第五天由维修厂负责将中一段烟道调运到炼钢废钢场厂房内。
由炼钢厂协调，通过100T天车付钩和电动卷扬机及托圈的配合将中一段烟道吊到活动烟罩安装位置正下方，然后由第六层平台上的电动卷扬机将烟道吊到安装位置，并进行找正和安装固定。
（10小时内完成，含天车配合1小时）在安装中一段的过程中，安排人员恢复中二段和末段烟道的保温层和部分管道连接。
5.16 安装烟道伸缩连接装置和炉口段烟道：在第五天由维修厂和炼钢厂负责提前2小时将炉口段吊到炉前位置。
先将烟道伸缩连接装置用卷扬机和手拉葫芦将其与中一段连接起来，再利用100T天车付钩和电动卷扬机和托圈配合将炉口段烟道吊到活动烟罩安装位置正下方，然后由第六层平台上的电动卷扬机将烟道吊到安装位置与烟道伸缩连接装置进行连接，并进行找正和安装固定，焊接炉口段支座。
（12小时内完成，含天车配合1小时）在安专业资料.装炉口段的过程中，安排人员恢复中一段的保温层和部分管道连接。
5.17 安装活动烟罩：在第五天由炼钢厂和维修厂负责提前2小时将活动烟罩调运到炉前位置，再利用100T天车付钩和电动卷扬机和托圈配合将活动烟罩吊到活动烟罩安装位置正下方，然后利用炉后电动卷扬机吊到安装位置，恢复烟罩提升链条和四根拉杆，使链条受力后解除电动卷扬机钢丝绳。
（在第五天将所有烟道安装完毕）在安装炉口段的过程中，安排人员恢复中一段的保温层和部分管道连接。
5.18 安装转炉炉壳：由于球铰耳轴与耳轴距离520mm，耳轴内口与炉壳有295mm的间隙，可以方便焊接耳轴，为方便炉壳安装结束后球铰的安装，因此预先在炉壳上均匀分布焊接三块挡块，要求挡块错开炉前上料口中心位置，且挡块下表面与托圈上表面保持450的间距（便于球铰的安装找正），利用100T天车与电动卷扬机及托圈互相协调装入托圈内，通过10t 手拉葫芦的配合使炉壳的中心与托圈的中心重合，然后逐步摇动托专业资料.圈，缓慢松掉100T天车吊钩，使炉壳炉口朝上，进行找正（拉钢线挂线坠）（2小时内完成）、安装球铰和焊接制动块（24小时内完成）。
5.19 炉前平台拆除：在炉底拆除后（停炉6小时后），由十七冶拆除炉前平台。
十七冶负责吊点的焊接，包括拆除平台梁；同时炼钢协调挖掘机进行配合拆平台。
（4小时内完成）5.20 炉前平台的恢复：恢复炉前平台及平台梁可与炉壳找正、焊接时同步进行。
