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欧陆通电子有限公司设计输 评审表产品名称规格客户序号HONOR SPECCUSTOMER SPEC 实测参数判 定1□ 90~264V □ 90~132V □ 180~264V □合格 □不合格247~63Hz □合格 □不合格3V 级□合格 □不合格4以客户为准□合格 □不合格5以客户为准□合格 □不合格6以客户为准□合格 □不合格7V 级□合格 □不合格8max 30ms □合格 □不合格9min 10ms @115V min 20ms @230V □合格 □不合格10Vout±2%□合格 □不合格11Vout±5%□合格 □不合格12Vout*1%~3%□合格 □不合格13过流保护范围Iout*1.2~3□合格 □不合格14可选□合格 □不合格15 输入端可选□合格 □不合格16 输出端Vout*1.6~2□合格 □不合格172~15W□合格 □不合格18产品无损坏,去除短路后可自动恢复工作□合格 □不合格19 @20~80% load ±5%□合格 □不合格20IEC61000□合格 □不合格21115V/230V 50A/80A□合格 □不合格突入电流开机上升时间关机保持时间线性调整率编号:____________________产品型号销售地设计评估项目负载瞬时反应输入电压跌落输入电压范围输出短路保护过温保护过压保护短路输入功率输入空载功耗输入电流输出电压范围输入频率范围输出电流范围效率等级(EUP/CEC)负载调整率输出Ripple/noise/带宽20mHZNote:1.当用做设计输入评审表时，实测参数栏与判定栏不用填．2.当用做设计输出评审表时，实测参数栏与判定栏必须填．生产资源评审部分不用填．3.当客户无要求时，则以我司标准制作.制 定：审 核：核 准： FO-KF01-01 版次：A/1。
客户名称产品型号模具套数模具编号
自检审核备注6.产品材料及对应的收缩率已明确无误.
7．清楚了解模具与使用的注塑机的连接部分的要求,如容模量,浇口套球头半径,顶棍孔分布等,
8．产品是否透明及外观面已清楚,这对顶出布置非常重要.
9．产品相关零件装配检查已做，无干涉现象,及间隙合理。
项目工程师： 审核：备注:10．模具结构造成的产品表面痕迹及插穿台阶已同客户文件沟通,并有客户的确认文件.
11.清楚客户对于模具设计的确认项,对于客户坚持但有异议的争议项,需要保留文件,留事后同客户讨论.
检 查 项 目
1.确保所用3D图是客户最新版本。
并已清楚产品关键尺寸.
2.已清楚客户模具要求,包括模具标准,模具规格等.
3．外观零件柱位火山口已同客户沟通,有文件存档证明.
4．表面不允许缩水的产品的筋位厚度不能超过产品壁厚的3/5，若超过必须有文件知会客户并有客户的同意文
件，(此时防缩水槽是重点)。
5．产品的表面是否蚀纹已清楚，且拔模斜度符合这一蚀纹的要求。
深圳市金三维模具有限公司
Shenzhen Jinsunway Mould CO.,LTD
设 计 输 入 检 查 表
年 月 日。
模具设计参数表表3-1 搭边值与侧边值的数值材料厚度t(mm)圆件及r>2t圆角矩形边长l≤50 矩形边长>50或圆角≤2t 工件间a1侧边a 工件间a 侧边a1工件间a1侧边a0.25以下 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 0.25~0.5 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 0.5~0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 1.8 2.00.8~1.2 0.8 1.0 1.2 1.5 1.5 1.81.2~1.5 1.0 1.2 1.5 1.8 1.92.01.6~2.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.0 2.22.0~2.5 1.5 1.8 2.0 2.2 2.2 2.52.5~3.0 1.8 2.2 2.2 2.5 2.5 2.83.0~3.6 2.2 2.5 2.5 2.8 2.8 3.23.5~4.0 2.5 2.8 2.8 3.2 3.2 3.54.5~5.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5表4-3 规则形状冲裁凸、凹模制造极限偏差材料厚度t/mm基本尺寸/mm-10 >10~50 >50~100 >100~150 +δd﹣δp+δd﹣δp+δd﹣δp+δd﹣δp0.4 +0.006 -0.004 +0.006 -0.004 ————0.5 +0.006 -0.004 +0.006 -0.004 +0.008 -0.005 ——0.6 +0.006 -0.004 +0.008 -0.005 +0.008 -0.005 +0.010 -0.0070.8 +0.007 -0.005 +0.008 -0.006 +0.010 -0.007 +0.012 -0.0081.0 +0.008 -0.006 +0.010 -0.007 +0.012 -0.008 +0.015 -0.010 1.2 +0.010 -0.007 +0.012 -0.008 +0.017 -0.010 +0.017 -0.012 1.5 +0.012 -0.008 +0.015 -0.010 +0.020 -0.012 +0.020 -0.0141.8 +0.015 -0.010 +0.017 -0.012 +0.025 -0.014 +0.025 -0.0172.0 +0.017 -0.012 +0.020 -0.014 +0.030 -0.017 +0.029 -0.0202.5 +0.023 -0.014 +0.027 -0.017 +0.035 -0.020 +0.035 -0.0233.0 +0.027 -0.017 +0.030 -0.020 +0.040 -0.023 +0.040 -0.027表4-1 落料、冲孔模具刃口初始间隙材料名称45T8、T7（退火）磷青铜（硬）铍青铜（硬）10、15、20冷轧带钢30钢板H62、H68（硬）LY12、硅钢片Q215、Q235 08、10、15H62、H68（半硬）纯铜磷青铜铍青铜（软）H62、H68（软）纯铜（软）3A21、5A02 1060、1050A 1035、12008A06、2A12力学性能HBS≥190σb≥600MPa HBS=140~190σb≥400~600MPa HBS=70~140σb≥300~400MPa HBS≤70σb≤300MPa厚度初始间隙Z min ZmaxZminZmaxZminZmaxZminZmax0.1 0.015 0.035 0.01 0.03 ————0.2 0.025 0.045 0.015 0.035 0.01 0.03 ——0.3 0.04 0.06 0.03 0.05 0.02 0.04 0.01 0.03 0.5 0.08 0.10 0.06 0.08 0.04 0.06 0.025 0.0450.8 0.13 0.16 0.10 0.13 0.07 0.10 0.045 0.0751.0 0.17 0.20 0.13 0.16 0.10 0.13 0.065 0.095 1.2 0.21 0.24 0.16 0.19 0.13 0.16 0.075 0.105 1.5 0.27 0.31 0.21 0.25 0.15 0.19 0.100.141.8 0.34 0.38 0.27 0.30 0.20 0.24 0.13 0.172.0 0.38 0.42 0.30 0.34 0.22 0.26 0.14 0.18表4-2 磨损系数材料厚度t/mm非圆形工件x值圆形工件x值1 0.75 0.5 0.75 0.5工件公差Δ/mm1 <0.16 0.17~0.35 ≥0.36 ＜0.16 ≥0.16 1~2 <0.20 0.21~0.41 ≥0.42 ＜0.20 ≥0.20 2~4 <0.24 0.25~0.49≥0.50 ＜0.24 ≥0.24>4 <0.30 0.31~0.59 ≥0.60 ＜0.30 ≥0.30。
６．模具材质：
５．模胚类型：1．客注塑机型号：KM 3200 MX HYS试模机台：2800T
注射机最大注射重量为 15
KG ；
注射机最大锁模力 2500T
Ton ；
注射机最大开合距离为3100 mm
模具信息６．注塑机台码模型式为：
７．注塑辅助要求：
注射机顶出行程为
400mm ；
顶出力为 Ton ；
顶出形式: ；
顶棍孔直径 mm
；
６．外观分型线与镶拼线段差要求在 0.02
mm
以内；前后模分型线要求：７．产品外观缺陷要求，熔接线要求：
２．注射机定位环孔直径为
100mm ；喷嘴球面半径SR 为
25 mm ；喷嘴孔直径为
5 mm ；
３．注射机导柱内侧间距为 2250 mm*
1800 mm ；
最大 容模厚度2000 mm ； 最小容模厚度1100 mm ；
产品变形要求： 产品表面印痕/亮斑要求：
缩水要求：模具设计输入评审表
１．产品材料：PP 黑色 材料供应商:HIFAX HSBM CB 1158 G & LYONDELLBASELL 材料缩水率：0.95%
２．产品表面要求： 可行否？
炮嘴伸入模具浇口套配合面的距离为 mm；
气压压力要求： Kgf，油压压力要求： 8 Kgf；
顶出孔（K.O)位置需用 组，分别为：
接流道接线盒品牌：接线盒安装位置：非操作者一侧上方(详细品牌见第二页备注).
２．热流道品牌：
注射机油路总接头型号为NITTO ，尺寸为3HS ；水路总接头型号为NITTO，尺寸为12S/12S ；
５．注射机取件形式：
４．注射机油路组数为 组；注塑机可直接接出水路组数有 组；
热流道要求：９．模具设计成本应控制在 万元以内；３．产品成型周期 60Sec ，产品生产量 50 万啤；模穴数为：1*1 合理否？４．客户是否提供参考样件？５．客户图档信息：８．T1试模时间：2010.06.15
是否需要电磁阀和提供感温箱及控制箱？
成型机信息
１．流道类型：
走胶平衡要求产品对称位充填时间差值在sec 以内；可行不可行，改善方案：外观件内装件
外观蚀纹，蚀纹角度要求在 5 度以上；外观喷漆（喷油）；
外观纹理需在模具上电铸处理；产品成型后需二次烘烤处理；
产品表面需做蒙皮或热压布料成型；外观电镀处理；产品外观要求做高光或镜面；
合理不合理，建议：
直浇口侧浇口需要增加截流块及顺序控制不提供提供，提供样件日期：2010-03-10
3D 档最终数据，格式为：CATIA 来档时间：2010-01-25
2D 档最终数据，格式为： 来档时间：
客户有明确的尺寸公差和装配要求，产品优化时要校正；*注意客户提供的原始图档CATIA上相关技术要求
需同时兼容注塑机型号为：
机械手取件人工取件自动脱落冷流道热流道Synventive YUDO MoldMaster SINO Other ：HRS 顺序阀普通敞开式热嘴普通尖点式热嘴二板模三板模
迭层模板钢材：LUCCINI ISO 1.2738B 板钢材： LUCCINI ISO 1.2738
其它模胚板钢材：顶针背板1.2312 ，定位圈1.0401（CH58-60HRC ）其它1.17CAVITY 钢材：CORE 钢材：行位与斜顶钢材：韩国738
前／后镶件钢材：韩国738隔水片品牌／型号与材质：铜质深腔散热镶件用材料：铍铜
行位压板材质：铜加石墨自动切除人工去除
不允许允许，接受长度范围： mm ；不允许允许，接受范围：
不允许允许，接受范围：
不允许可接受的范围：
合理不合理，建议：
气压油压
客供最大外形线行位／斜顶座底耐磨片材质：铜加石墨
止口／精定位硬片材质：公司标准普通码模块码模液压码模，其相关尺寸附图提供快速码模(CRO)，其相关附图提供磁力码模，其相关附图提供
控制良好，流道平衡，不允许拉丝；可时间控制
细水口热流道模分型面承压耐磨片材质：公司标准双色模 氮气辅助注塑蒸汽辅助注塑Mucell辅助注塑
其它模胚板钢材： 1.1730 参考S50C 第 1 页QP-36-F5 A1
e: 附集水块资料一份及客户注塑机资料一份.路径:project\陈美斌\印度MMDL\NITTO集水块资料 及 IMM data注塑机资料 f: 需特别注意客户提供的原始图档上的公差配合及其它要求,此项作为产品的重要依据.此模具一切以质量及客户标准为主.12．运水Cooling：16．模具其它要求：
排气设计标准参照：分型线接触面25~50mm外避空,可参考FORD及Faurecia标准. 行程开关品牌：2 No.Omron Switch- Z15GQ22-B, 行程开关接线盒品牌：3Pin Connector(09 20 003 2711)
f ．客户图档确认方式？ a: 附客户模具标准资料(中英文版),路径:project\陈美斌\印度MMDL\M100064\#1082 FRONT BUMPER (FORD)客户模具标准-M100064
b: 模具前后码模板要求尺寸必须在公差范围内,请设计出图时必须标注公差.制作必须提供相应的检测报告给项目.资料路径:project\陈美斌\印度MMDL\快速码模板要求100111
c: 模具试模,每次用客户指定的塑胶原料试模后,产品必须检测且在两天内提供相应客户的检测报告.样件空运至客户指定地点. e ．客户是否需要审批最终设计图后才能加工？ a ．客户是否提供模具规格书？ b ．客户是否要求提供模流分析？ c ．客户是否提供技术标准？ d ．客户是否需要审批模图初稿后才能订购模胚料及模具呵芯料？８．标准件（顶针／司筒）品牌：
弹弓品牌：
13．顶针板复位方式：
９．钢材硬度处理： 前模冷却水回路要求 组；后模冷却水回路要求 组；每组水路流程控制在 m以内；
10．倒扣处理方式：
行位限位装置： 油缸的品牌：HPS(VSM / SP2)
每组水路水压要求： 8 Kgf； 水路过孔直径要求： 15mm；水路离胶位面最小距离要求 mm；
集水块总进／出水咀（与成型机匹配）品牌是NITTO KOHKI ，规格是：12P/12P 蓝进红出
11．产品顶出方式： 氮气弹簧品牌： 计数器品牌：7 Digit (PROGRESSIVE) 感温针品牌：
油咀/油管接头的品牌与规格：NITTO--- 3HP
油管品牌：公司标准 油管要求耐高压在 160 Mpa以上；
15．备件要求：顶针 ％，司筒 ％，弹弓 ％，防水胶圈 ％，运动件下耐磨片 ％；
J: 附客户T6项目所有模具标准及模具开发要求各一份，路径:project\陈美斌\印度MMDL\MATE Mold std Rev.3模具标准 及Tooling Development Terms模具开发要求
d: 第一次试模前,模具前后模必须按客户要求进行三元次检测并提供检测报告,公差要求按模具标准资料要求.
14．模胚上水咀攻牙标准：
水路离顶针／司筒／斜顶孔壁最小距离为 mm；
集水块品牌：公司标准 ； 密封圈品牌：Hasco ；
水咀/水管接头的品牌:NITTO--KO3PH / KO3SH，规格是：3/8"BSPT；集水块自制用材质： 集油块品牌： 无 集油块自制用材质： 分油压器品牌：无
集油块总进出油咀（与成型机匹配）品牌是：NITTO ；规格是：3HP
水管品牌： 东洋克斯水管 水管要求耐高压在 Mpa以上；
I:模具需提供水路流向示意图(立体式表现出来各部分的水路流向),前模部分/后模部分/行位及集水块部分.
18
．其它要求：
17．特别要求：
K:吊环用RUD或其它能360度旋转的。
数量4个。
吊环孔的深度必须足够深。
g:热流道阀针控制方式,用气压式,电压24V,接线方式是加热与感温分开,加热及电磁阀接头用HARTING - HAN16 E
(0933*******),感温用HARTING - HAN16 E - J TYPE (0933*******),详见客户模具标准. (请购热流道时必须考虑此项信息)
h:注意此模具用BSPT牙,详见客户标准,特别要求制作需用专用丝攻.****** 水路堵头用NITTO 3/8 BSPT.
前模呵芯硬度要求HRC
，需经 处理；后模呵芯硬度要求HRC ，需经 处理；
运动件型材硬度要求HRC58~62，大件氮华处理,小件整体热处理
LKM FUTUBA Others ：模具结构确定公制英制
DME 滑块抽芯斜顶抽芯油缸抽芯
弹块抽芯／斜T 槽抽芯DAIDO HASCO OTHER ：DIN STD 冻水热油蒸汽弹簧机械式先复位机构油缸强复位氮气弹簧
公制细牙公制细牙，螺距为 mm;英制BSP 否(N)
是(Y)，何时提供：2010-02-01是(Y)，何时提供：2010.02.02否(N)
否(N)
是(Y)，何时提供：2010.02.01否(N)
是(Y)，何时提供：02.02是(Y)，何时提供：否(N)
冷却水输入温度为：自然水温 输入输出温差可接受在5~10度范围以内；3D档；2D档；沟通地点：沟通时间：
钢套石墨导套青铜圆形导柱方形导柱
轴承导套DME老虎夹螺丝或压板MISUMI 锦鸿分型面承压耐磨片材质：公司标准
英制PT
美制NPT BSPT
石墨导套
钢套PUNCH 顶针与司筒推块与直顶扁顶与拔块
气顶波仔螺丝
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