全自动三坐标测量机
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海克斯康三坐标测量机1. 简介海克斯康三坐标测量机(Hexacon CMM)是一种广泛用于工业制造领域的高精度测量设备。
它通过测量物体在三维空间中的坐标位置来确定其几何形状,从而实现对产品质量的检测和控制。
海克斯康三坐标测量机具有精度高、测量范围广、自动化程度高等特点,在汽车、航空航天等行业得到了广泛应用。
2. 原理海克斯康三坐标测量机采用了多种传感器和测量方法来实现高精度的测量。
其基本原理是利用激光干涉、接触探测或视觉识别等方式获取待测物体的坐标信息,并通过与测量机本体上的坐标系统比对,得出物体的三维坐标位置和尺寸数据。
2.1 激光干涉测量激光干涉测量是海克斯康三坐标测量机常用的非接触测量方法之一。
它利用激光的相干性原理,通过比较光波的相位差来确定物体表面的高度差。
海克斯康测量机上的激光干涉传感器可以快速获取物体表面的点云数据,并以此计算出物体的三维坐标。
2.2 接触式测量接触式测量是海克斯康三坐标测量机的另一种常用测量方式。
通过在测量机上安装触发式探针或测量针,可以对待测物体进行接触测量。
当探针接触到物体表面时,测量机会自动记录相应的坐标数据,并通过相关的软件算法计算出物体的三维坐标。
2.3 视觉识别测量视觉识别测量是海克斯康三坐标测量机的另一个重要测量方式。
通过在测量机上安装摄像头或激光扫描仪,可以快速获取物体表面的图像或点云数据。
测量机上的软件可以实现对图像或点云数据的处理和分析,从而得到物体的三维坐标等相关信息。
3. 应用领域海克斯康三坐标测量机在工业制造领域有着广泛的应用。
以下是一些典型的应用领域:3.1 汽车制造在汽车制造过程中,海克斯康三坐标测量机可以用于测量汽车零部件的尺寸和形状,以确保它们符合设计要求。
例如,可以测量引擎零部件的几何尺寸和表面形状,以确保其与其他零部件的配合精度。
3.2 航空航天在航空航天行业中,海克斯康三坐标测量机可以用于测量航空发动机部件、飞机机身等关键部件的几何尺寸和形状。
三坐标测量机的介绍及应用领域三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine,简称CMM)是一种精密测量工具,它利用电子传感器和计算机技术,能够测量出物体各个位置的坐标,并实现对各种尺寸、形状和位置精度的测量。
三坐标测量机主要由三个坐标轴、测量头、测量软件和计算机系统组成。
它的工作原理是通过测量头的移动和定位,来测量物体上的点坐标,并将所测得的数据转化为三维坐标系内的测量结果。
三坐标测量机精度高、可重复性好,能够测量出物体的形状、尺寸、位置精度等多个参数,广泛应用于各个行业。
1.制造业:三坐标测量机可用于各种工件的质量检测、尺寸测量、表面形状检测等。
在汽车、航空、航天、机械等制造业中,三坐标测量机被广泛应用于产品研发、生产过程中的质量控制,以及维修和维护过程中的精度检测。
2.电子业:在电子产业中,三坐标测量机可用于PCB板的尺寸测量、焊接质量检测、组件的形状测量等。
它能够帮助生产商确保电子器件的准确精度和符合设计要求。
3.医疗器械:三坐标测量机可用于医疗器械的尺寸检测、表面光洁度评估、零件的装配精度检测等。
它在医疗器械的设计、生产和质量控制过程中起到了重要的作用。
4.船舶工程:三坐标测量机可用于船舶工程中的船体建模、尺寸测量、异形零件与装配件的测量等。
它能提供精确的数据支持,确保船舶工程的质量和安全。
5.航空航天业:在航空航天业中,三坐标测量机可用于飞机部件的复杂曲面测量、形状偏差分析等。
它帮助制造商确保飞机组件精度达到要求,提高航空器的安全性。
6.运动器械:三坐标测量机在运动器械行业中可用于测量设备的尺寸、角度精度、平整度等。
它对于保证运动器材的性能和安全起到了关键作用。
总之,三坐标测量机在制造业、电子业、航空航天、医疗器械、船舶工程、运动器械等领域有着广泛的应用。
它的高精度、高可靠性和高效率为各个行业提供了重要的支持和保障,能够提高产品质量、提升生产效率,为技术研发和产品改进提供了可靠的测量数据。
全自动三坐标测量仪技术参数技术参数:(*号为必须满足项)*1. 光栅尺作为三坐标的重要部件,分辨率应小于0.04 m, 并且在安装结构上应考虑到温度变化引起的变形。
采用镀金光栅和弹性安装的机型将优先考虑;2.考虑使用单位对外检测的广泛性,及检测报告的通用性,要求参与投标的厂家为世界知名三坐标测量机生厂商,在泰州地区的客户不少于20家;国家计量院、计量局已经使用的机器将优先考虑。
3. 软件具备多语言切换能力,有中文、英文、韩文、日文等多版本;4. 为操作维护方便,要求采用桥式结构,整体花岗岩工作平台和燕尾导轨;5.设备横梁需为进口铝合金材质,花岗岩、大理石等影响机器测量效率的材质均不考虑;6. 花岗岩工作台最大承载:≥220KG;7. 各轴均为气浮导轨。
*8. 技术指标:测量范围:X轴≥400 mm测量范围:Y轴≥500 mm测量范围:Z轴≥400 mm空间示值误差:MPEe≤(3.0+4.0L/1000)µm空间探测误差:MPEp≤3.5 µm9.测量软件包应是国际行业中的主流软件,最好在互联网上有开放的全球用户论坛网站。
在中国具有1000家以上的成功用户群;要求测量软件必须是国际主流测量软件之一:Metrsoft、CALYPSO、PC DMIS PRO 、MCOSMOS ,在国家计量单位有不少于10家的成功使用案例。
其余国内软件均不考虑。
11测量软件包应具有图形环境,即所有测量和计算元素均可以图形方式显示和交互操作12测量软件包的基本功能应包括国家标准中所规定的所有形位公差的测量,并具有测量时特征自动识别功能13除具备基本的3-2-1坐标系找正功能外,测量软件包还应具有迭代法和最佳匹配等方法,用于自由曲面类零件的坐标找正14测量软件包应具有形位公差的评价,包括:直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度以及各种复杂曲面的轮廓度等。
相对基准几何要素位置度的评价:平行度、垂直度、角度、对称度、位置度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动、轴向全跳动、径向全跳动。
自动三坐标测量机安全操作及保养规程自动三坐标测量机是一种高精度测量仪器,广泛应用于制造业中的精密加工、装配和检测等领域。
为了确保测量机的长期稳定运行和使用人员的安全,我们需要遵守一些安全操作规程和保养规程。
本文将介绍自动三坐标测量机的安全操作和保养规程。
一、安全操作1. 安装与拆卸安装自动三坐标测量机时,应根据其安装说明书,按照要求进行安装,确保设备水平、稳定和可靠。
在安装或拆卸测量机时,应先关闭电源,拔下电缆,并遵守操作规程。
在拆卸设备的过程中,应先拆卸设备上的配套元器件和后置元器件,再撤出设备。
2. 启动和操作开启自动三坐标测量机之前,应检查设备是否齐全、安装是否牢固,并查看设备上是否有管路松动、损坏或其他异常现象。
启动自动三坐标测量机应按照操作说明书中规定的步骤,正确操作每个功能模块。
在使用过程中,要保持专注,遵守操作规程,如遇到异常情况,应立即停机,检查故障原因。
3. 停机和关闭在停机前,应将控制器操作界面处于安全状态,把使用的电脑软件关掉,并将设备、工件和夹具取出。
在关闭自动三坐标测量机前,应先关闭控制软件,再拔掉电源的插头,确保关机彻底并避免设备电路损坏。
4. 安全防护在自动三坐标测量机运行过程中,要始终注意安全防护。
在操作过程中,人员应佩戴防护眼镜,长发束起或戴帽子,避免衣物或其他异物陷入设备中。
在设备周围设置控制门和安全光栅,防止人员误入及工件偏离测量范围。
二、保养规程1. 环境清洁自动三坐标测量机是一种高灵敏的测量仪器,其测量精度与环境干净程度有关。
因此,在使用过程中,应保持测量机的周围环境清洁,避免对设备产生损害或者误差,同时也能提高设备寿命和准确性。
2. 定期保养自动三坐标测量机是一种高精度测量设备,因此需要定期进行保养,以确保其长期稳定的性能。
保养工作包括设备清洁、公制校准、检查和更换滑动部件、检查电气部件、磨合运动系统等。
具体保养内容应以设备使用说明书为准,根据实际情况进行调整。
三坐标测量机的使用步骤流程引言三坐标测量机是一种高精度测量设备,广泛应用于制造业和科研领域。
它通过测量物体的三维坐标来确定物体的位置和形状,具有高准确性和高稳定性的特点。
本文将介绍三坐标测量机的使用步骤流程,以帮助用户正确、高效地操作三坐标测量机。
步骤一:准备测量物体1.确定要测量的物体,包括形状、尺寸和材料等。
2.确定测量物体的放置位置和方式,保证测量的稳定性和准确性。
3.清洁测量物体以去除表面的污垢和杂质,以免影响测量结果。
步骤二:打开三坐标测量机1.打开三坐标测量机的电源开关,等待系统启动。
2.登录系统账号,输入正确的用户名和密码。
3.等待系统加载完毕并进入主界面。
步骤三:创建测量任务1.在主界面上找到测量任务创建按钮,点击进入任务创建模式。
2.输入测量任务的相关信息,包括任务名称、测量物体的名称和编号等。
3.设置测量任务的参数,包括测量模式、测量方式、测量精度等。
4.确认测量任务的设置,并保存任务。
步骤四:设置测量参数1.在任务创建模式下,找到测量参数设置选项,点击进入参数设置界面。
2.根据测量任务的要求,设置测量的参数,包括测量轴向、探针类型、测量深度等。
3.确认参数设置,并保存参数。
步骤五:开始测量1.在主界面上找到测量任务列表,点击选择要进行测量的任务。
2.点击开始测量按钮,等待测量机完成初始化。
3.将待测物体放置在测量台上,并按照测量任务的要求调整物体的位置和姿态。
4.点击开始测量按钮,三坐标测量机将开始进行自动测量。
5.等待测量结束,测量结果将显示在界面上。
步骤六:分析和保存测量结果1.查看测量结果,包括测量物体的三维坐标、形状和尺寸等信息。
2.对测量结果进行分析和比较,判断测量物体的几何特征是否满足要求。
3.根据测量任务的要求,保存测量结果到本地或网络存储设备中。
步骤七:测量机的维护和保养1.定期清洁测量机的工作区域,包括测量台和探针等。
2.检查测量机的机械结构和电气系统,如有异常及时维修或更换。
三坐标测量机的类别介绍什么是三坐标测量机三坐标测量机是一种高精度测量设备,用于测量物体的三维尺寸和形状。
它利用光学或机械原理,通过控制测头在三维坐标系中的运动实现对物体的测量。
由于其高精度和高效率,三坐标测量机得到了广泛的应用,特别是在汽车、航空航天、电子制造等领域。
三坐标测量机的类别根据测量方法和结构特点,三坐标测量机可以分为以下几类:桥式三坐标测量机桥式三坐标测量机是最常见的一种三坐标测量机,其结构类似于桥梁,测头悬挂在两立柱之间,可以在X、Y、Z三个方向上运动。
桥式三坐标测量机通常具有较大的测量范围和高的精度,适用于大件工件的测量和高精度测量。
悬臂式三坐标测量机悬臂式三坐标测量机与桥式三坐标测量机相似,但是其测头只悬挂在一侧立柱上,另一侧则不需要立柱支撑。
这种结构可以减小仪器的占地面积,适用于空间较小的测量环境。
全自动三坐标测量机全自动三坐标测量机是一种具有高度自动化程度的测量设备。
它通过自动换头、自动校准、自动测量等功能实现对工件的全自动测量。
全自动三坐标测量机广泛应用于批量生产和大规模测量领域。
手动三坐标测量机手动三坐标测量机与全自动三坐标测量机相反,需要人工操作测头进行测量。
虽然它不具备自动化功能,但是其结构简单、易于操作、价格较低,适用于小批量测量和学术研究等场合。
三坐标测量机的性能参数三坐标测量机的性能参数是衡量其测量精度和工作效率的重要指标。
常见的性能参数包括:•长度测量误差:指在测量长度为L的物体时,测量结果与实际值之间的误差。
•重复性误差:指多次测量同一物体时,测量结果之间的差异。
•扫描速度:指测头在物体表面进行扫描的速度。
•测量范围:指三坐标测量机可测量的物体尺寸范围。
•承载能力:指三坐标测量机可承载的最大物体质量。
总结三坐标测量机是一种高精度测量设备,其类别和性能参数的不同适用于不同的测量场合和需求。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的三坐标测量机,以提高测量精度和工作效率。
三坐标测量机的分类
三坐标测量机是一种高精度的测量设备,广泛应用于制造业中的质量控制和检测领域。
根据其结构和功能的不同,三坐标测量机可以分为以下几类。
第一类是手动三坐标测量机。
手动三坐标测量机是最基本的三坐标测量机,由三个互相垂直的轴组成,可以通过手动操作进行测量。
手动三坐标测量机适用于简单的测量任务,如测量零件的长度、宽度和高度等。
由于其操作简单、价格低廉,因此在小型企业和个人工作室中得到广泛应用。
第二类是半自动三坐标测量机。
半自动三坐标测量机在手动三坐标测量机的基础上增加了自动化功能,可以通过计算机程序进行测量。
半自动三坐标测量机适用于中等复杂度的测量任务,如测量零件的曲率、角度和平面度等。
由于其自动化程度较高,可以提高测量效率和准确度,因此在大型企业和生产线中得到广泛应用。
第三类是全自动三坐标测量机。
全自动三坐标测量机是最先进的三坐标测量机,具有高度的自动化和智能化功能。
全自动三坐标测量机可以通过计算机程序进行自动测量、数据处理和分析,可以实现高精度、高效率的测量任务。
全自动三坐标测量机适用于高精度、高复杂度的测量任务,如测量零件的曲面、曲率和三维形状等。
由于其高度的自动化和智能化程度,可以大大提高测量效率和准确度,因此在高端制造业和科研领域中得到广泛应用。
三坐标测量机根据其结构和功能的不同,可以分为手动三坐标测量机、半自动三坐标测量机和全自动三坐标测量机。
不同类型的三坐标测量机适用于不同的测量任务,可以提高测量效率和准确度,为制造业的质量控制和检测提供了重要的技术支持。
三坐标测量仪什么牌子好?三坐标测量仪十大品牌随着现代制造业不断发展,企业对机械制造产品的精密度要求越来越高,用于工业检测、质量控制等领域的三坐标测量仪在汽车、航空航天及国防等众多行业得到广泛应用。
越来越多的机械加工企业开始关注三坐标测量这项重要工序。
三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动;数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统,可靠性好。
今天,小编精选了十个全球知名的三坐标测量仪器品牌,看看他们是如何完成精密测量。
一、ZEISS蔡司始于1846年德国,是全球领先的光学、精密工程及电子观测制造商,在光学及光电子学领域处于领先地位的全球性国际化公司。
1973年蔡司就已经成功制造世界上第一台CNC三坐标测量机-UMM500。
同时蔡司不断开发新技术与推出新产品,到现在为止已拥有多个国际专利。
在中高端市场,每年销售额占全球市场占有量的三分之一。
蔡司测量机在航空、航天、汽车、电子、机械与塑料等多个行业中得到广泛的使用。
二、HEXAGON海克斯康创建于1975年瑞士,其测头技术在机床工具行业享有盛名。
海克斯康测量技术主要包括两个部分:“大尺寸计量”,主要包括山体测量、城市测绘、道路干线、隧道桥梁、以及其它建筑工程的的测量。
“小尺寸计量”,关注更加精密的尺寸测量任务,面向制造业提供的各种产品,包括汽车、航空航天、机床、军工、加工制造以及日用消费品。
三、Mitutoyo三丰日本著名测量仪品牌,全球测量方案和测量设备专业提供商,专注于测量方案和测量设备的全球性公司,在整个量具行业独占鳌头。
主要产品包括:量具行业的各个项目,包括:千分尺、卡尺、深度尺、内径千分尺、千分表、杠杆千分表、高度尺、微分头、量块、线性测微器、光栅尺、粗糙度仪、轮廓测量仪、显微镜、硬度计、三坐标测量机等。
四、Wenzel温泽德国温泽集团是计量领域创新的先驱。
温泽多样化的产品提供了三维测量、计算机断层扫描、光学高速扫描等多个行业的独特解决方案。
全自动、半自动、手动这三种三坐标测量仪在功能、检测效率、精度上是依次降低的。
半自动相比全自动来说是缺少全自动转针测头系统。
当编跑程序测量工件时,只要遇到有需要转换不同角度的测针时,其就要手动去转换测座的角度来测量。
半自动相比手动又要高级一些。
全自动和手动的区别如下:首先是测量仪在精度上的区别,手动三坐标测量仪由于是纯手动操作,所以随机误差远远大于自动机,所以精度上要差至少一个等级。
其次是检测效率,全自动三坐标测量仪由于带有自动控制系统,可以通过编程对批量工件进行大量检测,所以相比手动三坐标测量仪而言,检测效率大大提高。
再次就是价格方面,手动机由于没有运动控制系统,所以价格只有自动机的三分之一到一半左右。
其实总得来说,手动机对操作人员的要求很高,经验越是丰富的操作人员,对手动三坐标测量仪的精度掌握越高,反之越低,一般性企业如果检测工件量比较小且对精度要求不高的话,可以选择手动三坐标测量仪,不过要对操作人员进行培训。
而全自动的只要专业人员编好程序,随便叫不怎么会的人更换样品都可以。
三坐标测量机的使用方法
三坐标测量机是一种精密的测量设备,主要用于测量工件的三维尺寸和形状。
以下是三坐标测量机的基本使用方法:
1. 准备工作:将待测工件放置在三坐标测量机的工作台上,并使用夹具或支撑物稳固工件,以确保测量的精确性。
2. 设置工作坐标系:根据工件的形状和尺寸,设置合适的工作坐标系。
工作坐标系随后将作为测量的参考基准。
3. 定义测量特征和测量路径:根据测量需求,使用三坐标测量机的操作软件定义需要测量的特征和测量路径。
特征可以包括直线、圆弧、平面等。
4. 进行测量:通过操作软件,启动三坐标测量机的自动测量程序。
机器会按照预定的测量路径进行探测,记录并测量工件的尺寸和形状。
根据需要,可以进行单点测量或者连续扫描测量。
5. 数据分析和处理:测量完成后,三坐标测量机会生成具体的测量数据。
使用软件进行数据分析和处理,比较测量结果与设计要求,判断工件是否符合要求。
6. 生成报告:根据测量结果,使用三坐标测量机软件生成测量报告。
报告可以包括测量数据、图示、统计分析等内容,便于工程师进行评估和决策。
7. 调整和校准:根据需要,可以对三坐标测量机进行调整和校
准,以确保测量的准确性和精度。
需要注意的是,在使用三坐标测量机之前,操作人员应熟悉设备的操作手册和安全要求,并进行相应的培训。
另外,定期对设备进行维护和保养,以确保设备的正常运行和稳定性。
海克斯康三坐标测量机什么是三坐标测量机三坐标测量机是一种高精度测量设备,通常用于测量三维物体的大小、形状、位置和姿态等参数。
传统的三坐标测量机通常由三个直角坐标轴组成,可以用来测量线性、平面和立体的尺寸。
海克斯康三坐标测量机不仅具备传统三坐标测量机的测量功能,而且还拥有高度自动化、高精度、高效率等特点。
海克斯康三坐标测量机的工作原理海克斯康三坐标测量机采用高精度的位移传感器和三维磁性编码器,通过计算机系统对传感器和编码器数据进行处理和分析,实现对被测物体的三维坐标、大小、形状等测量目标的测量和检测。
具体来说,海克斯康三坐标测量机主要由三部分组成:机床、探测系统和计算机软件。
其中,机床主要包括基座、横梁和垂直柱等部分。
横梁上安装着传感器,用于检测被测物体的三维坐标和曲面等信息。
垂直柱上安装着探针和软件控制系统,能够很好的控制和测量被测物体的姿态和形状。
探测系统包括机床上的传感器和探针,用于检测被测物体的三维坐标和形状等信息,具有高精度、高灵敏度和高分辨率的特点。
计算机软件主要用于数据的处理和分析,通过对传感器和编码器数据的处理和分析,实现对目标物体的三维坐标、大小、形状等测量目标的测量和检测,同时提供测量报告和结果分析等功能。
海克斯康三坐标测量机的应用领域海克斯康三坐标测量机广泛应用于制造业、航空、航天、汽车等领域,其精度和可靠性深受行业认可。
具体来说,海克斯康三坐标测量机可以用于检测模具、钢铁铸件、塑料、电子器件、航空器和汽车零件等各种类型的物品,以确保它们符合规格和要求。
此外,海克斯康三坐标测量机还可以用于测量零件装配的精度和姿态,以确保装配的准确性。
海克斯康三坐标测量机的优势相较于传统三坐标测量机,海克斯康三坐标测量机具备以下优势:•自动化高:海克斯康三坐标测量机可以通过计算机软件自动实现工作,省去了人工调整的过程,大大提高了测量效率。
•精度高:海克斯康三坐标测量机采用高精度的位移传感器和三维磁性编码器,可以实现高精度的测量结果,可达到微米级别。
全三坐标测量机安全操作及保养规程1. 前言全三坐标测量机是一种高精度测量设备,常用于精密工业制造、航空、汽车制造以及机械制造等领域。
保障全三坐标测量机的安全操作和正确的保养,是保证测量结果准确可靠的重要保障。
本文将介绍全三坐标测量机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作要求2.1 操作前准备在操作前,需要确保以下几点:1.检查设备是否处于稳定的地面,并将设备连接到正确的电源插座上。
2.确认操作人员熟悉设备的使用方法和基本结构,保证其具备操作的能力和技能。
3.清理设备表面和空间,确保测量过程不受任何阻碍。
2.2 操作过程中要遵守的规定在操作中,需要遵守以下规定:1.操作人员需要穿戴适当的劳保用品,防护眼睛和手部。
2.遵守设备的使用规范,不允许超载使用设备。
3.不允许私自更改设备参数和测量程序,防止出现误差。
4.操作人员需要始终保持注意力集中,确保操作过程的安全可靠。
2.3 操作后处理在完成操作后,需要做好以下处理:1.关闭所有的仪器和设备,清理好测量平台并做好设备保密。
2.及时备份带有测量数据的文件,确保数据的保存可靠。
3.及时对设备进行检查和维护,摆正设备并保证其处于最佳状态。
3. 设备保养规程3.1 设备定期维护全三坐标测量机需要定期进行维护,保证设备的正常使用寿命和高精度测量的准确可靠性。
维护工作包括以下几点:1.机器需要定期进行润滑和清洗,以保证机器的工作平稳和寿命长久。
2.定期检查设备的运动轨迹和机器精度,并进行调整,以保证测量的准确性。
3.定期检查设备内部电缆和马达以及光栅尺等零部件是否完好,需要及时更换损坏部件,以保证设备的最佳性能。
3.2 设备的保护和储存全三坐标测量机的保护和储存对于设备的寿命和精度都具有非常重要的作用。
具体的保护和储存措施如下:1.避免阳光直射和高温环境,以免对设备外壳和内部电路造成损害。
2.定期对设备的电路、光栅尺、驱动电机等电子元器件进行防尘保护,尽量避免元件损坏。
简述三坐标测量机的设备分类三坐标测量机是一种高精度的测量设备,广泛应用于汽车、航空、航天、机械等行业。
它通过测量物体在三个坐标轴上的位置,来确定物体的尺寸和形状,从而实现精确的检测和质量控制。
在使用三坐标测量机之前,需要对其进行分类。
一、按结构分类1. 桥式三坐标测量机桥式三坐标测量机是最常见的一种结构类型,由两个立柱和一个横梁组成。
工件放置在横梁下方的工作台上进行测量。
桥式结构具有刚性好、稳定性高等优点,适用于大型工件和重型零部件的测量。
2. 悬臂式三坐标测量机悬臂式三坐标测量机与桥式结构不同,它只有一个立柱和一个悬臂臂杆。
工件放置在臂杆下方的工作台上进行测量。
悬臂式结构具有体积小、重量轻等优点,适用于小型零部件和精密零部件的测量。
3. 滑台式三坐标测量机滑台式三坐标测量机是一种特殊的结构类型,它的工作台可以在三个坐标轴上移动,同时测头也可以在三个坐标轴上移动。
滑台式结构具有灵活性好、适用范围广等优点,适用于各种形状和大小的零部件的测量。
二、按测量精度分类1. 高精度三坐标测量机高精度三坐标测量机是一种精度较高的设备,其误差范围通常在0.001mm以下。
高精度设备适用于对尺寸和形状要求较高的零部件进行检测和质量控制。
2. 中精度三坐标测量机中精度三坐标测量机是一种误差范围在0.005mm以下的设备。
中精度设备适用于对尺寸和形状要求较为普通的零部件进行检测和质量控制。
3. 低精度三坐标测量机低精度三坐标测量机是一种误差范围在0.01mm以下的设备。
低精度设备适用于对尺寸和形状要求不高的零部件进行检测和质量控制。
三、按控制方式分类1. 手动三坐标测量机手动三坐标测量机需要操作人员手动调整工作台和测头的位置,进行测量。
手动设备适用于对零部件的精度要求不高的场合。
2. 半自动三坐标测量机半自动三坐标测量机需要操作人员手动调整工作台的位置,但是测头的移动是由电脑程序控制的。
半自动设备适用于对零部件的精度要求较高的场合。
三坐标测量机的组成三坐标测量机可分为主机、测头、电气系统三大部分主机结构分为:1、框架,是指测量机的主体机械结构架子。
它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体;2、标尺系统,是测量机的重要组成部分,是决定仪器精度的一个重要环节。
三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、光栅尺、磁尺及光波波长等。
该系统还应包括数显电气装臵。
3、导轨,是测量机实现三维运动的重要部件。
测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨,而以气浮静压导轨为主要形式。
气浮导轨由导轨体和气垫组成,有的导轨体和工作台合二为一。
气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装臵。
4、驱动装臵,是测量机的重要运动机构,可实现机动和程序控制伺服运动的功能。
在测量机上一般采用的驱动装臵有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动,并配以伺服马达驱动。
直线马达驱动正在增多。
5、平衡部件,主要用于Z 轴框架结构中。
它的功能是平衡Z 轴的重量,以使Z 轴上下运动时无偏得干扰,使检测时Z 向测力稳定。
如更换Z 轴上所装的测头时,应重新调节平衡力的大小,以达到新的平衡。
Z 轴平衡装臵有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。
6、转台与附件,转台是测量机的重要元件,它使测量机增加一个转动运动的自由度,便于某些种类零件的测量。
转台包括分度台、单轴回转台、万能转台(二轴或三轴)和数控转台等。
用于坐标测量机的附件很多,视需要而定。
一般指基准平尺、角尺、步距规、标准球体(或立方体)、测微仪及用于自检的精度检测样板等。
三维测头即是三维测量的传感器,它可在三个方向上感受瞄准信号和微小位移,以实现瞄准与测微两种功能。
测量的测头主要有硬测头、电气测头、光学测头等,此外还有测头回转体等附件。
测头有接触式和非接触式之分。
按输出的信号分,有用于发信号的触发式测头和用于扫描的瞄准式测头、测微式测头。
电气系统分为:1、电气控制系统是测量机的电气控制部分。
《全自动三坐标测量机的安全操作及日常维护》一、安全操作注意事项1、测量机在进行操作时,严禁将头部置于三坐标测量机的测量空间内,尤其是将头部置于Z轴的底部。
2、在待机或运行过程中,严禁操作人员倚靠或坐在测量机上。
3、严禁在测量机运行情况下,将被测工件或其他物品放置在测量空间内,尤其是不能将身体的任何部位置于被测空间内。
4、严禁在测量机的导轨上放置任何物品,特别是有油污的物体。
5、在放置(或取下)被测工件前请先移动测量机到安全位置,然后按下紧急开关,再放置(或取下)被测工件到指定位置。
二、一般性通用注意事项1、遵守本司的安全守则,在未完全了解安全操作规范前禁止使用测量机。
2、提高安全意识,警惕导致不安全的各种相关因素。
3、在确认已经彻底了解在紧急情况下如何采取保护措施以及处理方法之后,才能尝试运行机器。
4、在没有适当的操作维护说明书或者没有专业人员指导情况下禁止对测量机进行拆卸、安装及维护维修工作。
5、定期检查测量机上是否存在松动、脱落或者损坏的零部件。
6、请勿使保护操作者或者测量机的安全设施失效。
7、在测量机进行检修,维护期间,禁止使用测量机。
8、不要使用直接从空气压缩机出来并没有经过过滤的压缩空气来清理机器,未经良好处理的压缩空气可能导致污垢,影响空气轴承的正常工作。
不能使用扫帚清理测量室地面,以免扬起灰尘,尽可能使用吸尘器清洁测量室地面。
9、禁止使用已存在故障的三坐标测量机,如有故障应立即停止使用。
、10、对坐标测量机日常出现的问题做出详细的记录,售后工程师将在第一时间解决。
11、保持工作台面的整洁和被测工件表面清洁。
三、测量过程中的安全注意事项1、请只用所指示的DX、DY、DZ所标注的空间作为测量区域。
2、禁止使用已过鉴定合格期的三坐标测量机。
3、在测量工件时,不允许有中途休息,如需要进行中途休息,应首先停止对工件的检测,然后使用手控器移动设备到远离被测工件的区域,然后再按下急停开关。
4、不要试图让机器急速转向或反向。
应用范围:
DX系列多功能坐标系列影像测量仪被广泛应用于机械、仪表、钟表、轻工等行业,院校、研究所、计量检定部门,本仪器能高效的检测各种形状复杂工件的轮廓尺寸和表面形状,如样板、冲压件、凸轮、螺纹、齿轮、成型铣刀以及丝攻、模具、手机零部件等各种工具、刀具和零件;本仪器主要以二维光学测量为主,也可以作三维测量的视频测量系统;通过专业的测量软件就可以实现实际测量结果与设计方案做对比,以达到测量、检验、校正、逆向工程设计等目的。
主机概述
∙移动龙门式00级花岗岩大理石支架结构,具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力,钢性好、动态几何误差变形小,确保了机台的性能和寿命。
∙采用英国原装RENISHAW金属贴片式0.5UM的光栅计数系统.确保机台数据的可靠性.
∙三轴采用日本松下PANASONIC交流伺服电机驱动配原装德国力士乐丝杆及日本THK直线导轨及日本原厂NSK角接触球成对轴承.做为运动机构确机台的整体稳定性和使用寿命.
∙采用美国OEM开发的DSP四轴控制卡,真正实现了全闭环的控制,外带接触式探针接口和专业的工业操纵杆更便于控制与编程操作,采用具有强大的编程和自学习测量功能的AC-OPTIC光学自动测量软件,对大批量工
件的检测是最合适与方便选择.
技术参数。