三坐标测量机简介

海克斯康三坐标测量机1. 简介海克斯康三坐标测量机（Hexacon CMM）是一种广泛用于工业制造领域的高精度测量设备。

它通过测量物体在三维空间中的坐标位置来确定其几何形状，从而实现对产品质量的检测和控制。

海克斯康三坐标测量机具有精度高、测量范围广、自动化程度高等特点，在汽车、航空航天等行业得到了广泛应用。

2. 原理海克斯康三坐标测量机采用了多种传感器和测量方法来实现高精度的测量。

其基本原理是利用激光干涉、接触探测或视觉识别等方式获取待测物体的坐标信息，并通过与测量机本体上的坐标系统比对，得出物体的三维坐标位置和尺寸数据。

2.1 激光干涉测量激光干涉测量是海克斯康三坐标测量机常用的非接触测量方法之一。

它利用激光的相干性原理，通过比较光波的相位差来确定物体表面的高度差。

海克斯康测量机上的激光干涉传感器可以快速获取物体表面的点云数据，并以此计算出物体的三维坐标。

2.2 接触式测量接触式测量是海克斯康三坐标测量机的另一种常用测量方式。

通过在测量机上安装触发式探针或测量针，可以对待测物体进行接触测量。

当探针接触到物体表面时，测量机会自动记录相应的坐标数据，并通过相关的软件算法计算出物体的三维坐标。

2.3 视觉识别测量视觉识别测量是海克斯康三坐标测量机的另一个重要测量方式。

通过在测量机上安装摄像头或激光扫描仪，可以快速获取物体表面的图像或点云数据。

测量机上的软件可以实现对图像或点云数据的处理和分析，从而得到物体的三维坐标等相关信息。

3. 应用领域海克斯康三坐标测量机在工业制造领域有着广泛的应用。

以下是一些典型的应用领域：3.1 汽车制造在汽车制造过程中，海克斯康三坐标测量机可以用于测量汽车零部件的尺寸和形状，以确保它们符合设计要求。

例如，可以测量引擎零部件的几何尺寸和表面形状，以确保其与其他零部件的配合精度。

3.2 航空航天在航空航天行业中，海克斯康三坐标测量机可以用于测量航空发动机部件、飞机机身等关键部件的几何尺寸和形状。

三坐标测量机介绍
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。

三坐标测量仪又可定义一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x，y，z)及
各项功能测量的仪器。

三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。

三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动,数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统，可靠性好。

应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽摩配件、电子电器。

三坐标测量机的介绍及应用领域三坐标测量机（Coordinate Measuring Machine，简称CMM）是一种精密测量工具，它利用电子传感器和计算机技术，能够测量出物体各个位置的坐标，并实现对各种尺寸、形状和位置精度的测量。

三坐标测量机主要由三个坐标轴、测量头、测量软件和计算机系统组成。

它的工作原理是通过测量头的移动和定位，来测量物体上的点坐标，并将所测得的数据转化为三维坐标系内的测量结果。

三坐标测量机精度高、可重复性好，能够测量出物体的形状、尺寸、位置精度等多个参数，广泛应用于各个行业。

1.制造业：三坐标测量机可用于各种工件的质量检测、尺寸测量、表面形状检测等。

在汽车、航空、航天、机械等制造业中，三坐标测量机被广泛应用于产品研发、生产过程中的质量控制，以及维修和维护过程中的精度检测。

2.电子业：在电子产业中，三坐标测量机可用于PCB板的尺寸测量、焊接质量检测、组件的形状测量等。

它能够帮助生产商确保电子器件的准确精度和符合设计要求。

3.医疗器械：三坐标测量机可用于医疗器械的尺寸检测、表面光洁度评估、零件的装配精度检测等。

它在医疗器械的设计、生产和质量控制过程中起到了重要的作用。

4.船舶工程：三坐标测量机可用于船舶工程中的船体建模、尺寸测量、异形零件与装配件的测量等。

它能提供精确的数据支持，确保船舶工程的质量和安全。

5.航空航天业：在航空航天业中，三坐标测量机可用于飞机部件的复杂曲面测量、形状偏差分析等。

它帮助制造商确保飞机组件精度达到要求，提高航空器的安全性。

6.运动器械：三坐标测量机在运动器械行业中可用于测量设备的尺寸、角度精度、平整度等。

它对于保证运动器材的性能和安全起到了关键作用。

总之，三坐标测量机在制造业、电子业、航空航天、医疗器械、船舶工程、运动器械等领域有着广泛的应用。

它的高精度、高可靠性和高效率为各个行业提供了重要的支持和保障，能够提高产品质量、提升生产效率，为技术研发和产品改进提供了可靠的测量数据。

三坐标测量机的介绍及应用摘要：我公司是专业提供机械测量解决方案的服务提供商，包括三坐标测量、径向跳动测量等。

根据我们多年为客户提供服务的实战经验，本文就三坐标测量机的定义，测量原理，测量方法，以及应用等内容进行详细的讲解。

一、三坐标测量机的介绍三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三次元。

二、三坐标测量机测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。

三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。

将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。

三、三坐标使用方法：CMM按测量方式可分为接触测量和非接触测量以及接触和非接触并用式测量，接触测量常于测量机械加工产品以及压制成型品、金属膜等。

本文以接触式测量机为例来说明几种扫描物体表面，以获取数据点的几种方法，数据点结果可用于加工数据分析，也可为逆向工程技术提供原始信息。

扫描指借助测量机应用PC- DMIS软件在被测物体表面特定区域内进行数据点采集。

此区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线。

扫描类型与测量模式、测头类型及是否有CAD文件等有关，状态按纽（手动/DCC）决定了屏幕上可选用的“扫描”（SCAN）选项。

若用DCC方式测量，又具有CAD 文件，那么扫描方式有“开线”（OPEN LINEAR）、“闭线”（CLOSED LINEAR）、“面片”（PATCH）、“截面”（SECTION）及“周线”（PERIMETER）扫描。

三坐标测量机的基本操作
三坐标测量机（CMM）是一种用于测量物体三维几何形状的
机器。

它通过测量物体表面上的点坐标，来计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。

三坐标测量机的基本操作包括以下几个步骤：
1. 定位和固定物体：将被测物体固定在三坐标测量机的测量平台上，并使用夹具、夹具角或软夹等方式使其稳定。

2. 选择测量程序：根据被测物体的形状和尺寸选择相应的测量程序。

测量程序是事先编程好的，包括测量路径、测量点的分布和测量方法等。

3. 校准和参考点：使用已知尺寸和位置的参考物体或标定球进行校准，确保测量机的测量结果准确可靠。

在测量之前，还需要定义被测物体上的一些参考点或基准面。

4. 进行测量：启动测量程序，三坐标测量机会自动进行测量。

它会按照预定的测量路径，在被测物体上通过探针探测点的坐标，并记录下来。

根据测量路径和测量点的坐标，可以计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。

5. 数据分析和处理：根据测量结果，进行数据分析和处理。

可以使用专业的测量软件进行数据处理，例如计算物体的圆度、直径、角度等。

还可以将测量结果与设计图进行比对，检测出偏差和误差。

6. 结果输出：将测量结果输出，可以以数据表格、图形、图像或报告等形式进行展示和记录。

测量结果可以用于质量控制、产品改进、工艺改进等方面。

在进行三坐标测量机的基本操作时，需要注意操作规范和注意事项，比如保持测量环境的清洁和稳定，避免人为误差，及时进行维护和校准等。

论述三坐标测量机的重要作用一、三坐标测量机简介。

三坐标测量机，简称CMM，是由三个相互垂直的运动轴X、Y、Z建立起一个直角坐标系，测头的一切运动都在这个坐标系中进行，测头的运动轨迹由测球中心点来表示。

测量时，把被测零件放在工作台上，测头与零件表面接触，三坐标测量机的检测系统可以随时给出测球中心点在坐标系中的精确位置。

当测球沿着工件的几何型面移动时，就可以得出被测几何型面上各点的坐标值。

将这些数据送入计算机，通过相应的软件进行处理，就可以精确地计算出被测工件的几何尺寸、形状和位置公差等。

它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。

二、三坐标测量机的引进提高了检测效率和精度、加速了公司产品质量的提高。

三坐标测量机使用以前的检测设备大部分都是基于手工检测，检测结果受人为因素的影响较大，同时也严重的影响了工作效率。

由于以前缺少先进的检测手段，有些形状和位置公差无法检测，而采用专用检具检测又往往难以正确反映产品的加工精度，引进三坐标测量机后这些已不在是问题，全都轻松实现，大大的提高了检测精度。

原来需做工装才能完成测量的工件在三坐标测量机上直接就可以测量，节省大量的工装制作费用和存放空间，降低了产品成本费用。

对产品质量进行了预防控制，通过对重点关键零部件进行定期、定量抽检，形成了固定的检测程序，节省了大量的时间，提高了检测效率的同时，还提供了大量的可以对比分析的数据。

同时还对生产现场的质量问题时时测量跟踪，对于检测不合格的产品及时进行工艺、工装、设计等方面的改进，使产品质量不断的获得提高，产品的合格率越来越高。

三、三坐标测量机为提高公司生产工艺水平作出了贡献。

三坐标测量机使用以前的检测设备大部分缺少三维检测手段，影响了各公司生产工艺水平的提高，是企业长期难以解决的问题。

汽车车身主要由冲压件焊接而成，因此模具的好坏直接影响到钣金件以至于整车质量，而汽车的完美特性使得模具曲面更加复杂，如果用常规的检测方法很难实现对模具的检测，因此通过三坐标测量机测量冲压件，能够生成精确到微米级的三维数据偏差和图形报告，可以直接看到某一位置的质量优劣，给模具的修改带来前所未有的便捷。

第一章三坐标测量机的概述一、三坐标测量机的发展历史世界上第一台测量机是英国FERRANTI公司于1956年研制成功，当时的测量方式是测头接触工件后，靠脚踏板来记录当前坐标值，然后使用计算器来计算元素间的位置关系。

1962年菲亚特汽车公司一位质量工程师在意大利都灵创建了世界上第一家专业制造坐标测量设备的公司，即先在仍然知名的DEA（Digital Electronic Automation）公司。

随后，DEA公司先后推出了手动、机动并首先使用气浮导轨技术的测量机，也相应配备了各种测头和软件，使之成为世界上最大的测量机供应商之一。

1964年，瑞士SIP公司开始使用软件来计算两点间的距离，开始了利用软件进行测量数据计算的时代。

随后的国ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准，从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。

随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。

从90年代开始，随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展，产品的设计、制造和检测趋向一体化，这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求，从而提出了新一代测量机的概念。

其特点是：1、具有与外界设备通讯的功能；2、具有与CAD系统直接对话的标准数据协议格式；3、硬件电路趋于集成化,并以计算机扩展卡的形式,成为计算机的大型外部设备。

到1992年全球就拥有三坐标测量机46100台，工业发达的欧美、日韩每6-7台机床配备一台三坐标测量机，我国三坐标测量机生产始于20世纪70年代，现在已被广泛应用在机械制造、汽车、家电、电子、模具和航空航天等制造领域，并保持快速增长。

国内外生产三坐标的厂家较多如：德国的蔡司、意大利的Cord3、日本的三丰、美国的谢菲尔德，国内的海克斯康、青岛雷顿、西安爱德华、北京航空精密机械研究所（303所）、上海机床厂、上海第三机床厂、北京二机床、北京机床研究所、天津大学和新天光学仪器厂。

三坐标测量机的广泛应用介绍三坐标测量机是一种高精度的测量工具，主要用于检测和测量三维工件的尺寸、形状和位置。

它能够准确地测量工件的长、宽、高等尺寸，以及平面度、垂直度、圆度、直线度、角度等形状和位置误差。

由于其高精度、高效率和多功能等特点，三坐标测量机在各个领域有着广泛的应用。

首先，三坐标测量机在机械制造行业中起着重要的作用。

机械零件的精度和质量对于机械设备的性能和使用寿命有着重要影响。

三坐标测量机能够对机械零件进行全面、精确的测量和检测，保证机械零件的尺寸和质量符合要求。

在零部件的制造过程中，三坐标测量机可以用来进行工艺检验，确保在每个工艺环节的尺寸和位置的准确性，从而提高生产效率和产品质量。

其次，三坐标测量机在汽车制造行业中也有着广泛的应用。

汽车是一个复杂的机械系统，其各个零部件的精度和质量直接影响到汽车的性能和安全性。

三坐标测量机能够对汽车的车身、发动机、转向系统等关键部件进行精确的测量和检测，以确保其尺寸和质量符合设计要求。

同时，三坐标测量机还可以在汽车出厂前对整车进行综合检测，包括车身尺寸、轮胎对称性、悬挂系统的调整等，以提供高质量和安全性的汽车产品。

此外，三坐标测量机在航空航天领域也有着重要应用。

航空航天产品的制造要求十分严格，需要满足高精度、高可靠性和高安全性的要求。

三坐标测量机可以对航空航天产品的关键部件进行精确的测量和检测，包括发动机外壳、飞机机身、导弹部件等。

通过使用三坐标测量机，可以保证产品在制造过程中的准确性和一致性，从而提高产品的可靠性和安全性。

此外，三坐标测量机还广泛应用于电子电气行业、医疗设备行业、建筑行业等领域。

在电子电气行业中，三坐标测量机可以对电子器件和电路板进行尺寸和形状的测量，以保证电子产品的性能和可靠性。

在医疗设备行业中，三坐标测量机可以对医疗设备的精度和质量进行测量和验证，从而确保其符合医疗标准和要求。

在建筑行业中，三坐标测量机可以用于建筑结构的尺寸和位置的测量，以确保建筑工程的质量和安全性。

三坐标测量机三坐标测量机是20世纪60年代后期发展起来的一种高效率的精密测量仪器。

它的出现，一方面是由于生产发展的需要。

即高效率加工机床的出现，产品质量要求进一步提高，复杂立体形状加工技术的发展等都要求有快速、可靠的测量设备与之配合；另一方面也由于电子技术、计算技术及精密加工技术的发展，为三坐标测量机的出现提供了技术基础。

三坐标测量机（CMM）是一种以精密机械为基础，综合应用电子技术、计算机技术、光栅与激光干涉技术等先进技术的检测仪器。

三坐标测量机的主要功能是：1）可实现空间坐标点的测量，可方便的测量各种零件的三维轮廓尺寸、位置精度等。

测量精确可靠，万能性强。

2）由于计算机的引人，可方便的进行数字运算与程序控制，并具有很高的智能化程度。

因此它不仅可方便地进行空间三维尺寸的测量，还可实现主动测量和自动检测。

在模具制造工业中，充分显示了在测量方面的万能性、测量对象的多样性。

三坐标测量机广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空和国防工业各部门，特别适用于测量箱体类零件的孔距和面距、模具、精密铸件、电子线路板、汽车外壳、发动机零件、凸轮以及飞机型体等带有空间曲面的工件。

三坐标测量机的作用不仅是由于它比传统的计量仪器增加了一二个坐标，使测量对象广泛，而且它的生命力还表现在它已经成为有些加工机床不可缺少的伴侣。

例如它能卓有成效地为数控机床制备数字穿孔带，而这种工作由于加工型面愈来愈复杂，用传统的方法是难以完成的，因此，它与数控“加工中心”相配合己具有“测量中心”之称号。

第一节三坐标测量机的类型三坐标测量机有多种分类方法，下面从不同的角度对其进行分类。

一、按照技术水平的高低分类（1）数显及打字型（N）——这种类型主要用于几何尺寸测量，采用数字显示，并可打印出测量结果，一般采用手动测量，但多数具有微动机构和机动装置，这类测量机的水平不高，虽然提高了测量效率，解决了数据打印问题，但记录下来的数据仍需进行人工运算。

三坐标测量机技术参数1. 三坐标测量机简介三坐标测量机是一种高精度测量设备，用于测量物体的几何形状和尺寸。

它通过测量物体在三个坐标轴上的位置来确定其几何特征，并可以与计算机进行连接，实现自动化测量和数据处理。

2. 三坐标测量机的技术参数三坐标测量机的技术参数决定了其测量精度、测量范围、测量速度等性能指标。

以下是常见的三坐标测量机技术参数：2.1 测量精度测量精度是三坐标测量机最重要的性能指标之一。

它表示测量结果与真实值之间的偏差。

测量精度受到多个因素的影响，包括机械结构、传感器精度、控制系统等。

常见的测量精度指标有：•长度测量精度：表示测量长度的准确度，通常以毫米或微米为单位。

•角度测量精度：表示测量角度的准确度，通常以角秒为单位。

•形状测量精度：表示测量物体形状的准确度，通常以表面粗糙度或形状偏差为指标。

2.2 测量范围测量范围是指三坐标测量机可以测量的物体尺寸范围。

它与测量机的工作台尺寸、传感器测量范围等因素有关。

测量范围通常以长度、宽度和高度来表示，单位为毫米或英寸。

2.3 测量速度测量速度是指三坐标测量机完成一次测量所需的时间。

它受到机械结构、控制系统、传感器响应速度等因素的影响。

测量速度通常以毫米/秒或英寸/秒为单位。

2.4 重复性重复性是指三坐标测量机在多次测量同一物体时，测量结果的一致性。

它反映了测量机的稳定性和可靠性。

重复性通常以标准偏差或重复测量误差为指标。

2.5 分辨率分辨率是指三坐标测量机可以分辨的最小尺寸。

它受到传感器的分辨率和信噪比等因素的限制。

分辨率通常以毫米或微米为单位。

2.6 可测量特征三坐标测量机可以测量的特征包括长度、直径、角度、平行度、垂直度、圆度、圆柱度、平面度、位置误差等。

具体可测量特征取决于测量机的传感器和软件。

3. 三坐标测量机的应用领域三坐标测量机广泛应用于制造业的各个领域，包括机械加工、汽车制造、航空航天、电子制造等。

它可以实现对零件、模具、工件等物体的精确测量和质量控制。

三坐标测量机的类别介绍什么是三坐标测量机三坐标测量机是一种高精度测量设备，用于测量物体的三维尺寸和形状。

它利用光学或机械原理，通过控制测头在三维坐标系中的运动实现对物体的测量。

由于其高精度和高效率，三坐标测量机得到了广泛的应用，特别是在汽车、航空航天、电子制造等领域。

三坐标测量机的类别根据测量方法和结构特点，三坐标测量机可以分为以下几类：桥式三坐标测量机桥式三坐标测量机是最常见的一种三坐标测量机，其结构类似于桥梁，测头悬挂在两立柱之间，可以在X、Y、Z三个方向上运动。

桥式三坐标测量机通常具有较大的测量范围和高的精度，适用于大件工件的测量和高精度测量。

悬臂式三坐标测量机悬臂式三坐标测量机与桥式三坐标测量机相似，但是其测头只悬挂在一侧立柱上，另一侧则不需要立柱支撑。

这种结构可以减小仪器的占地面积，适用于空间较小的测量环境。

全自动三坐标测量机全自动三坐标测量机是一种具有高度自动化程度的测量设备。

它通过自动换头、自动校准、自动测量等功能实现对工件的全自动测量。

全自动三坐标测量机广泛应用于批量生产和大规模测量领域。

手动三坐标测量机手动三坐标测量机与全自动三坐标测量机相反，需要人工操作测头进行测量。

虽然它不具备自动化功能，但是其结构简单、易于操作、价格较低，适用于小批量测量和学术研究等场合。

三坐标测量机的性能参数三坐标测量机的性能参数是衡量其测量精度和工作效率的重要指标。

常见的性能参数包括：•长度测量误差：指在测量长度为L的物体时，测量结果与实际值之间的误差。

•重复性误差：指多次测量同一物体时，测量结果之间的差异。

•扫描速度：指测头在物体表面进行扫描的速度。

•测量范围：指三坐标测量机可测量的物体尺寸范围。

•承载能力：指三坐标测量机可承载的最大物体质量。

总结三坐标测量机是一种高精度测量设备，其类别和性能参数的不同适用于不同的测量场合和需求。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的三坐标测量机，以提高测量精度和工作效率。

海克斯康三坐标测量机什么是三坐标测量机三坐标测量机是一种高精度测量设备，通常用于测量三维物体的大小、形状、位置和姿态等参数。

传统的三坐标测量机通常由三个直角坐标轴组成，可以用来测量线性、平面和立体的尺寸。

海克斯康三坐标测量机不仅具备传统三坐标测量机的测量功能，而且还拥有高度自动化、高精度、高效率等特点。

海克斯康三坐标测量机的工作原理海克斯康三坐标测量机采用高精度的位移传感器和三维磁性编码器，通过计算机系统对传感器和编码器数据进行处理和分析，实现对被测物体的三维坐标、大小、形状等测量目标的测量和检测。

具体来说，海克斯康三坐标测量机主要由三部分组成：机床、探测系统和计算机软件。

其中，机床主要包括基座、横梁和垂直柱等部分。

横梁上安装着传感器，用于检测被测物体的三维坐标和曲面等信息。

垂直柱上安装着探针和软件控制系统，能够很好的控制和测量被测物体的姿态和形状。

探测系统包括机床上的传感器和探针，用于检测被测物体的三维坐标和形状等信息，具有高精度、高灵敏度和高分辨率的特点。

计算机软件主要用于数据的处理和分析，通过对传感器和编码器数据的处理和分析，实现对目标物体的三维坐标、大小、形状等测量目标的测量和检测，同时提供测量报告和结果分析等功能。

海克斯康三坐标测量机的应用领域海克斯康三坐标测量机广泛应用于制造业、航空、航天、汽车等领域，其精度和可靠性深受行业认可。

具体来说，海克斯康三坐标测量机可以用于检测模具、钢铁铸件、塑料、电子器件、航空器和汽车零件等各种类型的物品，以确保它们符合规格和要求。

此外，海克斯康三坐标测量机还可以用于测量零件装配的精度和姿态，以确保装配的准确性。

海克斯康三坐标测量机的优势相较于传统三坐标测量机，海克斯康三坐标测量机具备以下优势：•自动化高：海克斯康三坐标测量机可以通过计算机软件自动实现工作，省去了人工调整的过程，大大提高了测量效率。

•精度高：海克斯康三坐标测量机采用高精度的位移传感器和三维磁性编码器，可以实现高精度的测量结果，可达到微米级别。

三坐标测量机的类别介绍三坐标测量机（CoordinateMeasuringMachining，简称CMM）是一种三维尺寸的精密测量仪器，主要用于零部件尺寸、形状和相互位置的检测。

三坐标测量机是基于坐标测量原理，即将被测物体置于坐标测量机的测量空间，获得被测物体上各测点的坐标位置；根据这些点的空间坐标值，经过数学运算，求出被测的几何尺寸、形状和位置。

也就是说，坐标测量机的任务是以一定的度将长度基准“米”的定义传递给工件。

根据ISO10360国际标准《坐标测量机的验收、检测和复检检测》部分的规定，根据机械结构，对主要的三坐标测量机结构类型作如下分类：1.移动桥式坐标测量机（蔡司三坐标）这类三坐标测量机有沿着相互正交的导轨而运动的三个组成部分，装有探测系统的部分装在第二部分上，并相对其作垂直运动。

和第二部分的总成相对第三部分作水平运动。

第三部分被架在机座的对应两侧的支柱支承上，并相对机座作水平运动，机座承载工件。

移动桥式坐标测量机是目前中小型测量机的主要结构型式，承载能力较大，本身具有台面，受地基影响相对较小，开敞性好，精度比固定桥式稍低。

2.固定桥式坐标测量机这类三坐标测量机有沿着相互正交的导轨而运动的三个组成部分，装有探测系统的部分装在第二部分上并相对其作垂直运动。

和第二部分的总成沿着牢固装在机座两侧的桥架上端作水平运动，在第三部分上安装工件。

高精度测量机通常采用固定桥式结构。

固定桥式测量机的优点是结构稳定，整机刚性强，中央驱动，偏摆小，光栅在工作台的中央，阿贝误差小，X、Y方向运动相互独立，相互影响小；缺点是被测量对象由于放置在移动工作台上，降低了机器运动的加速度，承载能力较小。

经过改进，这类测量机速度已可达400mm/s，加速度达到3000mm/s2，承重达2000kg。

典型的固定桥式有目前世界上精度性能的出自Hexagon旗下Leitz品牌的PMM-CInfinity测量机。

空间测量精度达到创记录的0.3＋L/1000μm。

三坐标测量机名词解释
三坐标测量机（Coordinate Measuring Machine，简称CMM）是一种精密测量设备，用于测量物体的几何形状和尺寸。

它通过测量对象的三个坐标轴上的位置信息，以及在这些坐标轴上的指定点，来确定物体的精确尺寸和形状。

三坐标测量机由三个坐标轴组成：X轴、Y轴和Z轴。

这些轴可以沿着物体的不同方向移动，同时还配备了用于测量的探测器和触发系统。

使用三坐标测量机进行测量通常涉及以下步骤：
1.放置测量对象：将待测物体放置在测量机的测量区域内，通常
使用特定夹具或支撑。

2.设置坐标系统：根据物体的几何特征，设置测量机的坐标系统。

3.游标测量：使用测量机上的触发探头，将游标或探针放置在待
测物体的关键点上，测量其坐标位置。

4.数据采集与分析：测量机通过控制系统将所得的数据转换成数
字形式，然后进行数据分析和处理。

5.结果输出：根据测量需求，可以输出测量结果的图形、数值或
报告。

三坐标测量机广泛应用于制造业、工程设计、质量控制等领域。

它们具有高精度、非接触式测量、多样化测量功能等特点，能够快速、准确地测量各种形状和尺寸的物体。