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三坐标测量机的介绍及应用领域三坐标测量机（Coordinate Measuring Machine，简称CMM）是一种精密测量工具，它利用电子传感器和计算机技术，能够测量出物体各个位置的坐标，并实现对各种尺寸、形状和位置精度的测量。
三坐标测量机主要由三个坐标轴、测量头、测量软件和计算机系统组成。
它的工作原理是通过测量头的移动和定位，来测量物体上的点坐标，并将所测得的数据转化为三维坐标系内的测量结果。
三坐标测量机精度高、可重复性好，能够测量出物体的形状、尺寸、位置精度等多个参数，广泛应用于各个行业。
1.制造业：三坐标测量机可用于各种工件的质量检测、尺寸测量、表面形状检测等。
在汽车、航空、航天、机械等制造业中，三坐标测量机被广泛应用于产品研发、生产过程中的质量控制，以及维修和维护过程中的精度检测。
2.电子业：在电子产业中，三坐标测量机可用于PCB板的尺寸测量、焊接质量检测、组件的形状测量等。
它能够帮助生产商确保电子器件的准确精度和符合设计要求。
3.医疗器械：三坐标测量机可用于医疗器械的尺寸检测、表面光洁度评估、零件的装配精度检测等。
它在医疗器械的设计、生产和质量控制过程中起到了重要的作用。
4.船舶工程：三坐标测量机可用于船舶工程中的船体建模、尺寸测量、异形零件与装配件的测量等。
它能提供精确的数据支持，确保船舶工程的质量和安全。
5.航空航天业：在航空航天业中，三坐标测量机可用于飞机部件的复杂曲面测量、形状偏差分析等。
它帮助制造商确保飞机组件精度达到要求，提高航空器的安全性。
6.运动器械：三坐标测量机在运动器械行业中可用于测量设备的尺寸、角度精度、平整度等。
它对于保证运动器材的性能和安全起到了关键作用。
总之，三坐标测量机在制造业、电子业、航空航天、医疗器械、船舶工程、运动器械等领域有着广泛的应用。
它的高精度、高可靠性和高效率为各个行业提供了重要的支持和保障，能够提高产品质量、提升生产效率，为技术研发和产品改进提供了可靠的测量数据。
三坐标测量机的测头系统是由测座、测头、探针等组成，是数据采集的传感器系统，三坐标测量机在对工件进行测量时，能够根据测头系统探测工件，返回工件表面的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等。
1.测头座
测头座是探测系统中连接三坐标测量机移动轴与测头的部分，测头信号通过测座同三坐标测量机控制系统的测头接口相连。
测座有多种，主要分为手动可旋转测座、固定测座、万向探测系统三种。
2.测头
测头是测量机触测被测零件的发讯开关，它是坐标测量机的关键部件，主体为探测传感器，一般由独立的控制系统控制，其主要包括测量力的控制、测量过程控制、测点的感知、与坐标测量系统通讯等。
3.探针
安装在测头上，并接触被测量元件，典型结构为测杆+红宝石球。
不同形状和规格，确保测头不受限制的对工件所有特征元素进行测量，整个探针系统包括：接长杆、转接件、探针(组)等。
探针系统可以根据相关的测量要求，通过对这些构件的组合与配置，形成各种结构形式，以完成不同的测量任务。
4.附件
1)加长杆
加长杆探针的辅助测量，具有测量较深位置特征的能力。
2)更换架
由于被测工件的复杂性，在实际测量工作中不可能由一个探针(系统)完成所有的测量任务，更换架可对测量机测座上的测头/加长杆/探针组合进行快速、可重复的更换，在同一测量系统下对不同的工件进行完全自动化的检测。
3)标准球
由坐标测量系统供应商提供的一个(组)已知直径的高精度球(球度误差很小)，用来标定和校准探测系统。
这个装置在平时使用过程中必须注意保护，因为它是测量机精度的依据之一，也是使用很频繁的一个装置。
三坐标测量机的结构组成三坐标测量机是一种用于测量零件尺寸和形状的高精度测量仪器。
它由三个方向的测量机床、测量探头、计算机软件等三个主要部分组成。
下面将详细介绍三坐标测量机的结构组成。
首先，三坐标测量机的核心部分是测量机床。
测量机床通常采用大理石材质，保证机床的稳定性和刚度。
它由基座、横梁、立柱和工作台等部分组成。
基座是整个测量机床的基础，负责支撑整个结构。
横梁则负责横向移动，使得探头能够覆盖整个测量范围。
立柱用于支撑横梁，并提供纵向移动的功能。
工作台是零件放置的位置，能够固定工件并调整水平度。
其次，三坐标测量机的测量探头是连接机床和工件的重要组成部分。
探头在测量过程中与工件接触，并获得工件表面的数据。
常见的探头包括触发式、非触发式和光学式等。
触发式探头通过机械接触来测量，适用于大多数工件。
非触发式探头使用非接触测量原理，适用于对工件表面敏感的测量。
光学式探头则通过激光或摄像机等设备进行测量，能够实现高精度的测量。
最后，三坐标测量机的计算机软件起到了数据处理和分析的重要作用。
计算机软件将探头获取的数据进行处理，生成工件的三维模型。
同时，软件还能够进行数据分析，计算出零件的尺寸、形状、偏差等参数，并提供数据报告。
一些先进的三坐标测量机还可以与CAD软件进行连接，实现自动化测量和数据传输。
综上所述，三坐标测量机的结构组成包括测量机床、测量探头和计算机软件。
测量机床由基座、横梁、立柱和工作台等组成，提供稳定的测量环境。
测量探头用于与工件接触并获取数据，可针对不同的测量需求选择不同类型的探头。
计算机软件用于数据处理和分析，并生成测量报告。
三坐标测量机的结构组成合理，能够满足高精度测量的需求，广泛应用于各个领域的尺寸测量中。
三坐标测量仪的相关组成及应用介绍三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，广泛应用于制造业中，主要用于测量工件的三维尺寸和形状。
它通过运用数学、物理学和计算机科学的原理，能够精确地测量工件的长度、宽度、高度以及曲率、直线度和平面度等形状信息。
1.测量结构：三坐标测量仪具有一个稳定的测量结构，通常由一个铸件或者机械组件构成。
该结构用来支撑测量工作台、Z轴及悬臂臂等主要测量部件，并以此为基准进行测量。
2.传感器：三坐标测量仪采用高精度的传感器用来测量工件的尺寸和形状。
常见的传感器包括光学传感器、激光传感器和触发式测头等。
这些传感器能够通过扫描或接触等方式获取工件的三维坐标信息。
3.测量工作台：测量工件需要放置在测量工作台上进行测量。
测量工作台通常具有三个坐标轴，可通过手动或自动控制来移动工件。
这样可以使测量仪在三个方向上进行移动和定位。
4.控制系统：三坐标测量仪的控制系统用来控制测量过程中的针对不同工件的测量程序和参数设置。
通过控制系统，用户可以选择不同的测量方法和测量精度，并进行数据处理和结果分析。
1.制造业：三坐标测量仪在制造业中广泛应用于产品的质量控制和尺寸验证。
它能够测量各种类型的工件，如零部件、模具和机械设备等，并为产品的装配和质量检验提供准确的数据支持。
2.航空航天：航空航天行业对产品的尺寸和形状要求非常严格。
三坐标测量仪可以测量复杂的航空零部件，如涡轮叶片、机翼和舱壁等。
它可以帮助检测产品的精度和质量，并为制造过程提供正确的数据指导。
3.汽车工业：汽车行业要求零部件的尺寸和形状具有高度的一致性和精度。
三坐标测量仪可以用来测量发动机零部件、车身和底盘等。
它能够检测小到微米级别的尺寸差异，并快速准确地定位和调整产品。
4.医疗设备：医疗器械需要满足高标准的质量和精度要求。
三坐标测量仪可以用于测量和检验各种医疗产品，如人工关节、牙科设备和假体等。
它可以确保医疗设备的尺寸准确，并最大程度地减少手术风险。
三坐标工作原理
三坐标工作原理是通过空间坐标测量方法来实现三维物体的测量和分析。
它主要是由三个坐标轴组成，分别是X轴、Y轴
和Z轴。
其中，X轴和Y轴是水平方向的，Z轴是垂直方向的。
三坐标测量机的工作原理如下：
1. 机械结构：三坐标测量机的机械结构由基座、移动梁和测量头组成。
基座用于固定机械结构，移动梁可以在X轴和Y轴
方向上进行平移，测量头则负责测量物体的尺寸和形状。
2. 数据采集：在进行测量前，需要将待测物体固定在测量平台上。
然后，通过操纵机械结构，将测量头移动到待测物体的特定位置。
测量头上装有传感器，可以实时采集物体表面的坐标数据。
3. 坐标计算：测量头采集到的坐标数据会通过数据线传输给计算机，计算机会根据这些数据进行坐标计算。
根据三坐标测量机的工作原理，计算机会分别计算待测物体在X轴、Y轴和Z 轴方向上的测量值。
4. 结果输出：计算机会将测量结果以数值、图像或报告的形式输出，供用户进行分析和判断。
根据测量结果，用户可以得知待测物体的尺寸、形状、位置等信息。
通过以上的工作原理，三坐标测量机可以实现对三维物体的精确测量，广泛应用于制造业、航空航天、汽车等领域。
第一章概论1、三坐标测量机的构成；三坐标测量机可分为主机、测头、电气系统三大部分。
主机包括框架结构、标尺系统、导轨、驱动装置、平衡部件、转台与附件。
框架结构是工作台、立柱、桥架、壳体等机械结构的集合体；标尺系统是测量机的重要组成部分，是决定仪器精度的一个重要环节，三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杠、感应同步带、光栅尺、磁尺及光波波长等，标尺系统还应包括数显电气装置；导轨是实现三维运动的重要部件，多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，以气浮静压导轨为主要形式。
气浮导轨由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一，气浮导轨还应包括气源、稳压器，气管、分流器等一套气动装置；驱动装置是测量机重要运动机构，可实现机动和程序控制伺服运动的功能，一般采用的驱动装置有丝杠丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动，并配以伺服马达驱动，直线马达驱动正在增多；平衡部件主要用于Z轴框架结构中，功能是平衡Z轴的重量，以使Z轴上下运动无偏重干扰，使检测时Z向测力稳定，调节Z轴上测头时，重新调节平衡力的大小，以达到新的平衡。
转台和附件使测量机增加一个转动运动的自由度，便于某些种类零件的测量。
转台包括分度台、单轴回转台、万能转台和数控转台，附件一般包括基准平尺、角尺、步距规、标准球体、测微仪及用于自检的精度检测样板。
三维测头即是三维测量的传感器，可在三个方向上感受瞄准信号和微小位移，以实现瞄准和测微两种功能。
测量机测头主要有硬测头、电气测头、光学测头等，此外还有测头回转体等附件。
测头有接触式和非接触式之分，按输出的信号分，有用于发信号的触发式测头和用于扫描的瞄准式测头，测微式测头。
电气系统包括电气控制系统、计算机硬件部分、测量机软件和打印与绘图装置。
电气控制系统是测量机的电气控制部分。
具有单轴和多轴联动控制、外围设备控制、通信控制和保护与逻辑控制等；硬件部分包括PC机和工作站等；测量机软件包括控制软件和数据处理软件。
三坐标测量机的结构形式一、引言三坐标测量机是一种用于测量物体尺寸和形状的高精度测量设备。
它可以通过测量物体在三个坐标轴上的位置来确定物体的几何参数，如长度、宽度、高度、曲率等。
本文将对三坐标测量机的结构形式进行详细介绍。
二、主要结构部件1. 床身：三坐标测量机的床身是其主要支撑部件，通常由铸铁或石英材料制成。
床身具有良好的稳定性和刚性，以保证测量的准确性。
2. 滑台：滑台是三坐标测量机上移动的平台，用于支撑待测物体和测量头。
滑台通常由石英或石墨材料制成，具有良好的平滑度和耐磨性。
3. 测量头：测量头是三坐标测量机的核心部件，它负责测量物体的位置和形状。
测量头通常包括光学测量系统、激光测量系统或触发式测量系统等。
不同类型的测量头适用于不同种类的测量任务。
4. 运动系统：三坐标测量机的运动系统包括三个坐标轴，分别是X 轴、Y轴和Z轴。
这些轴通过线性导轨和滑块实现平稳的运动。
运动系统可以通过电机、螺杆和传动装置控制，以实现精确的位置调整和运动。
5. 控制系统：控制系统是三坐标测量机的大脑，负责控制测量机的运动和测量过程。
控制系统通常由计算机和相应的控制软件组成，可以实现自动化的测量操作和数据处理。
三、结构形式根据测量机的结构形式，三坐标测量机可以分为桥式三坐标测量机和悬臂式三坐标测量机两种。
1. 桥式三坐标测量机：桥式三坐标测量机的床身和滑台呈桥形结构，测量头悬挂在桥身上方。
桥式结构可以提供较大的工作空间和稳定性，适用于大型物体的测量。
2. 悬臂式三坐标测量机：悬臂式三坐标测量机的床身和滑台呈悬臂状结构，测量头固定在床身的一端。
悬臂式结构可以提供较小的占地空间和较高的精度，适用于小型物体的测量。
四、应用领域三坐标测量机广泛应用于制造业中的质量检测和产品测量。
它可以用于测量各种复杂形状的零部件、模具、工件等。
三坐标测量机在汽车、航空航天、电子、医疗器械等行业中具有重要的应用价值。
五、总结三坐标测量机是一种高精度的测量设备，其结构形式包括桥式和悬臂式两种。
三坐标测量机的结构组成三坐标测量机是一种用于测量物体三维几何形状的精密测量设备。
它由许多不同的组成部件组成，每个部件都发挥着重要的作用。
下面将详细介绍三坐标测量机的结构组成。
1. 床身：床身是三坐标测量机的主要支撑结构，也是整个测量机的基础。
它通常由材料坚固且具有良好的稳定性，如铸铁等制成。
床身上通常会有精确的水平调节系统，以确保整个测量机的稳定性和测量精度。
2. 测量平台：测量平台是测量机的工作平台，用于放置待测物体。
它通常具有XY两个方向的移动装置，以便在平面内对物体进行移动和定位。
测量平台通常由石英或石英玻璃制成，具有良好的硬度和平整度。
3. 支撑结构：支撑结构用于支撑和定位测头和测量装置。
它通常由铸铁或钢制成，具有足够的刚度和稳定性。
支撑结构通常包括底座、横梁和立柱等部分，它们通过精确的连接装置进行组装和调整，以确保整个系统的稳定性和测量精度。
4. 测头系统：测头系统是三坐标测量机的测量装置，用于测量物体表面的几何形状和尺寸。
测头系统通常包括一个触发式测头和一个测量电子设备。
触发式测头通常采用机械式或光学式触发方式，能够对物体表面进行接触式或非接触式测量。
测量电子设备则负责接收和处理测量信号，并将其转换为数字信号进行数据处理和分析。
5. 控制系统：控制系统是三坐标测量机的核心部分，用于控制测量平台和测头系统的运动。
控制系统通常由一个或多个计算机和相关的控制软件组成。
计算机负责执行测量任务的计算和运行相应的软件程序，控制运动控制器实现测量平台和测头系统的精确运动控制。
控制软件提供友好的用户界面，允许用户进行测量参数设置、数据采集和测量结果分析等操作。
6. 精密导轨系统：精密导轨系统是三坐标测量机的关键组成部分，用于确保测量平台和测头系统的精确运动。
它通常由高精度的线性导轨和滚珠丝杠组成，能够提供平滑、稳定和精确的运动控制。
精密导轨系统通常具有高速度、高精度和高负载能力，以满足不同测量任务的需求。
三坐标测量机的基本构成三坐标测量机是一种高精度的测量设备，用于测量物体的尺寸、形状和位置，广泛应用于制造业、航空航天、汽车工业等领域。
它由三个坐标轴组成，分别是X轴、Y轴和Z轴，通过这三个坐标轴的运动，可以实现对物体在三维空间的测量和定位。
三坐标测量机的基本构成包括机架、探头、主机、计算机和软件等组成部分。
机架是三坐标测量机的主体框架，用于支撑和固定其他组件。
探头是用于接触物体表面并获取测量数据的部分，通常由触发式或非触发式探头组成。
主机是三坐标测量机的核心部分，包括驱动系统、传感器、数据采集和处理模块等，用于控制和测量物体的运动和位置。
计算机是用于控制和管理三坐标测量机的硬件设备，通过计算机可以对测量数据进行处理和分析。
软件是三坐标测量机的操作界面，用于控制测量机的运动和显示测量结果。
三坐标测量机的工作原理是通过控制X、Y、Z三个坐标轴的运动，使探头可以在三维空间内沿着任意方向进行运动，并与物体表面接触，获取测量数据。
在测量过程中，探头与物体表面接触后，测量机会自动记录接触点的坐标位置，并根据预设的测量路径和参数，进行测量操作。
通过多次测量，可以获取物体在不同位置和方向上的数据，从而得到物体的三维形状和尺寸。
三坐标测量机具有高精度、高重复性和高自动化的特点。
它可以测量各种形状和尺寸的物体，包括平面、曲面、孔径、棱角等。
同时，它还可以进行多点测量、曲线测量、角度测量等复杂的测量操作。
通过计算机和软件的配合，可以实现数据的实时显示、分析和输出，大大提高了测量效率和精度。
在实际应用中，三坐标测量机可以用于质量检验、产品开发、工艺控制等方面。
在质量检验中，三坐标测量机可以用于检测产品的尺寸和形状是否符合设计要求，以及判断产品的精度和表面质量。
在产品开发中，三坐标测量机可以用于验证产品的设计和制造是否满足要求，并优化产品的结构和性能。
在工艺控制中，三坐标测量机可以用于监控和调整制造过程中的尺寸和形状，以保证产品的一致性和稳定性。
三坐标测量机测量原理三坐标测量机是一种精密测量设备，广泛应用于制造业中的精密测量和品质控制过程中。
它可以通过测量物体的三维坐标，获取物体的尺寸、形状和位置等关键信息。
下面详细介绍三坐标测量机的测量原理。
三坐标测量机的测量原理基于三维坐标系。
它由三个互相垂直的坐标轴组成，通常表示为X轴、Y轴和Z轴，分别对应物体的长度、宽度和高度方向。
测量机通过测量物体在三轴上的坐标值，并结合探测器的运动和转动，计算出物体的三维坐标。
三坐标测量机主要由以下组成部分构成：1. 测头：测头是三坐标测量机的核心部件，负责测量物体的坐标值。
测头通常包括机械结构、接触或非接触传感器和信号处理单元等。
常见的测头有机械测头和光学测头两种类型。
2. 测量台：测量台是用于支撑待测物体的平台。
它通常具有精确的平面度和位置控制能力，以确保物体在测量过程中保持稳定的位置和姿态。
3. 运动系统：运动系统是用于控制测头在三维空间内移动和定位的部件。
它通常由电动或气动驱动的滑块、导轨和伺服系统等组成，可实现高精度的物体定位和测量。
4. 控制系统：控制系统是整个三坐标测量机的核心，负责控制测量台和测头的运动，并接收和处理测量数据。
控制系统通常由计算机和相关软件组成，提供测量数据的显示、分析和存储等功能。
在进行测量时，首先需要校准三坐标测量机，确保其准确度和精度。
然后，将待测物体放置在测量台上，并根据测量需求调整物体的位置和姿态。
接下来，通过控制系统操纵测头，将测头移动到待测物体的特定位置，并在物体表面与测头接触时进行测量。
测量过程中，测头会收集物体在三轴上的坐标值，并将其转化为数字信号输入到控制系统进行处理。
控制系统会计算出物体的尺寸、形状和位置等关键信息，并以可视化的方式显示在计算机屏幕上。
根据测量需求，还可以进行数据分析、对比和存储等操作。
需要注意的是，三坐标测量机在测量过程中对物体具有一定的要求，如物体表面应平整、干净，以及尺寸适合测量台的尺寸等。
三坐标测量仪的基本零件介绍三坐标测量仪是一种用于检测和测量三维空间内物体尺寸、形状和位置的精密仪器，其基本零件包括以下部分：
1. 主机框架：三坐标测量仪的主体结构，包括底座、立柱、横梁等部件，用于支撑和固定其他组件。
2. 测头系统：测头是三坐标测量仪的核心部件，用于接触并测量工件。
测头通常包括测针、连接杆、传感器等部件，能够将物体的尺寸和形状信息传输到测量仪的控制系统中。
3. 控制系统：控制系统是三坐标测量仪的“大脑”，负责接收和处理测头系统传递的信息，并通过计算和分析得出被测物体的精确尺寸和位置。
控制系统通常由计算机硬件、软件和电气元件组成。
4. 传动系统：传动系统是三坐标测量仪的运动机构，负责带动测头系统和工件按照预设的路径进行移动。
传动系统通常包括丝杠、导轨、伺服系统等部件，以保证运动的准确性和精度。
5. 辅助装置：辅助装置包括照明系统、冷却系统、防护罩等，用于保证三坐标测量仪的正常运行和操作人员的安全。
以上是三坐标测量仪的基本零件介绍，每个零件都有其特定的功能和作用，共同协作完成测量任务。
三坐标测量机的组成三坐标测量机可分为主机、测头、电气系统三大部分主机结构分为：1、框架，是指测量机的主体机械结构架子。
它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体；2、标尺系统，是测量机的重要组成部分，是决定仪器精度的一个重要环节。
三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、光栅尺、磁尺及光波波长等。
该系统还应包括数显电气装臵。
3、导轨，是测量机实现三维运动的重要部件。
测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，而以气浮静压导轨为主要形式。
气浮导轨由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一。
气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装臵。
4、驱动装臵，是测量机的重要运动机构，可实现机动和程序控制伺服运动的功能。
在测量机上一般采用的驱动装臵有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动，并配以伺服马达驱动。
直线马达驱动正在增多。
5、平衡部件，主要用于Z 轴框架结构中。
它的功能是平衡Z 轴的重量，以使Z 轴上下运动时无偏得干扰，使检测时Z 向测力稳定。
如更换Z 轴上所装的测头时，应重新调节平衡力的大小，以达到新的平衡。
Z 轴平衡装臵有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。
6、转台与附件，转台是测量机的重要元件，它使测量机增加一个转动运动的自由度，便于某些种类零件的测量。
转台包括分度台、单轴回转台、万能转台（二轴或三轴）和数控转台等。
用于坐标测量机的附件很多，视需要而定。
一般指基准平尺、角尺、步距规、标准球体（或立方体）、测微仪及用于自检的精度检测样板等。
三维测头即是三维测量的传感器，它可在三个方向上感受瞄准信号和微小位移，以实现瞄准与测微两种功能。
测量的测头主要有硬测头、电气测头、光学测头等，此外还有测头回转体等附件。
测头有接触式和非接触式之分。
按输出的信号分，有用于发信号的触发式测头和用于扫描的瞄准式测头、测微式测头。
电气系统分为：1、电气控制系统是测量机的电气控制部分。
三坐标测量机名词解释
三坐标测量机（Coordinate Measuring Machine，简称CMM）是一种精密测量设备，用于测量物体的几何形状和尺寸。
它通过测量对象的三个坐标轴上的位置信息，以及在这些坐标轴上的指定点，来确定物体的精确尺寸和形状。
三坐标测量机由三个坐标轴组成：X轴、Y轴和Z轴。
这些轴可以沿着物体的不同方向移动，同时还配备了用于测量的探测器和触发系统。
使用三坐标测量机进行测量通常涉及以下步骤：
1.放置测量对象：将待测物体放置在测量机的测量区域内，通常
使用特定夹具或支撑。
2.设置坐标系统：根据物体的几何特征，设置测量机的坐标系统。
3.游标测量：使用测量机上的触发探头，将游标或探针放置在待
测物体的关键点上，测量其坐标位置。
4.数据采集与分析：测量机通过控制系统将所得的数据转换成数
字形式，然后进行数据分析和处理。
5.结果输出：根据测量需求，可以输出测量结果的图形、数值或
报告。
三坐标测量机广泛应用于制造业、工程设计、质量控制等领域。
它们具有高精度、非接触式测量、多样化测量功能等特点，能够快速、准确地测量各种形状和尺寸的物体。
三坐标测量机的组成三坐标测量机可分为主机、测头、电气系统三大部分主机结构分为：1、框架，是指测量机的主体机械结构架子。
它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体；2、标尺系统，是测量机的重要组成部分，是决定仪器精度的一个重要环节。
三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、光栅尺、磁尺及光波波长等。
该系统还应包括数显电气装臵。
3、导轨，是测量机实现三维运动的重要部件。
测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，而以气浮静压导轨为主要形式。
气浮导轨由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一。
气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装臵。
4、驱动装臵，是测量机的重要运动机构，可实现机动和程序控制伺服运动的功能。
在测量机上一般采用的驱动装臵有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动，并配以伺服马达驱动。
直线马达驱动正在增多。
5、平衡部件，主要用于Z 轴框架结构中。
它的功能是平衡Z 轴的重量，以使Z 轴上下运动时无偏得干扰，使检测时Z 向测力稳定。
如更换Z 轴上所装的测头时，应重新调节平衡力的大小，以达到新的平衡。
Z 轴平衡装臵有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。
6、转台与附件，转台是测量机的重要元件，它使测量机增加一个转动运动的自由度，便于某些种类零件的测量。
转台包括分度台、单轴回转台、万能转台（二轴或三轴）和数控转台等。
用于坐标测量机的附件很多，视需要而定。
一般指基准平尺、角尺、步距规、标准球体（或立方体）、测微仪及用于自检的精度检测样板等。
三维测头即是三维测量的传感器，它可在三个方向上感受瞄准信号和微小位移，以实现瞄准与测微两种功能。
测量的测头主要有硬测头、电气测头、光学测头等，此外还有测头回转体等附件。
测头有接触式和非接触式之分。
按输出的信号分，有用于发信号的触发式测头和用于扫描的瞄准式测头、测微式测头。
电气系统分为：1、电气控制系统是测量机的电气控制部分。
它具有单轴与多轴联动控制、外围设备控制、通信控制和保护与逻辑控制等。
2、计算机硬件部分，三坐标测量机可以采用各种计算机，一般有PC 机和工作站等。
3、测量机软件，包括控制软件与数据处理软件。
这些软件可进行坐标交换与测头校正，生成探测模式与测量路径，可用于基本几何元素及其相互关系的测量，形状与位臵误差测量，齿Shanghai Eurotone Precision Instruments Co., Ltd 上海欧潼精密设备有限公司P age 3 of 15轮，螺纹与凸轮的测量，曲线与曲面的测量等。
具有统计分析、误差补偿和网络通信等功能。
4、打印与绘图装臵，此装臵可根据测量要求，打印出数据、表格，亦可绘制图形，为测量结果的输出设备。
【三坐标保养知识】温度对测量的影响测量机是计量检测仪器，它的正常工作温度应该是20℃〒 2℃。
测量机的长度基准-光栅是在20℃时修正的，测量机也是在这个温度情况下装配调试的，当温度偏离太大时会对测量精度造成很大影响。
1. 温度是影响测量机精度的最大因素在测量机的机房内温度自下而上是逐渐升高的，而且温度每时每刻又都在变化。
因此每个轴的光栅温度和零件温度的差别就影响了测量机测量的精度。
这是影响测量机精度的最大因素。
在测量机软件中可以用线性修正和温度修正来针对现场检定时的环境情况修正温度影响。
当我们在使用测量机时要尽量保持测量机房的环境温度与检定时一致。
另外电气设备、计算机、人员都是热源。
在设备安装时要做好规划，使电气设备、计算机等与测量机有一定的距离。
测量机房加强管理不要有多余人员停留。
高精度的测量机使用环境的管理 更应该严格。
2.空调的风向对测量机温度的影响 测量机房的空调应尽量选择变频空调。
变频空调节能性能好，最主要的是控温能力强。
在正常容量的情况下，控温可在20℃〒1℃范围内。
由于空调器吹出风的温度不是20℃，因此决不能让风直接吹到测量机上。
有时为防止风吹到测量机上而把风向转向墙壁或一侧，结果出现机房内一边热一边凉，温差非常大的情况。
空调器的安装应有规划，应让风吹到室内的主要位臵，风向向上形成大循环（不能吹到测量机），尽量使室内温度均衡。
有条件的，应安装风道将风送到房间顶部通过双层孔板送风，回风口在房间下部。
这样使气流无规则的流动，可以使机房温度控制更加合理。
3.空调的开关时间对机房温度的影响许多用户对测量机房的空调管理方法是：使用测量机时打开空调，用完即关闭。
这种作法对测量机的精度有很大影响。
要保持测量机温度与空气温度一致，需要恒温24 小时以上，空调的即开即关使机房的温度始终在变化，测量机的温度也一直在变化中，此时机器处于一种不稳定的状态，精度会很差。
在这种情况下应尽量提高机房的保温性能，每天早晨上班时打开空调，晚上下班再关闭空调。
待机房温度稳定大约4 小时后，测量机精度才能稳定。
这种工作方式严重影响测量机的使用效率，在冬夏季节精度会很难保证。
对测量机正常稳定也会有很大影响。
4.机房结构对机房温度的影响由于测量机房要求恒温，所以机房要有保温措施。
如有窗户要采用双层窗，并避免有阳光照射。
门口要尽量采用过渡间，减少温度散失三次元与三坐标Shanghai Eurotone Precision Instruments Co., Ltd 上海欧潼精密设备有限公司P age 5 of 15什么是三次元？ 三次元又名三坐标是机械测量的必备工具. 三次元包含影像式三次元, cnc 三次元,影像三次元,经济型三次元,光学影像测量仪,龙门型三次元,cnc 全自动大行程三次元,非接触三次元,光学三坐标测量机,三坐标测量仪, 三维坐标,光学三次元,探针型三次元,经济型手动三次元测量机,高精度全自动三次元测量机,计量型三次元测量机,三 次元测量机,二次元测量仪,三次元测量仪,三次元,活动桥式三次元测量机,固定桥式三次元测量仪等。
【三坐标知识】三次元测量机的使用原理及操作三次元测量机的定义： 三次元测量机是一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴之位移量测系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标（x,y,z ）及各项功能量测的仪器。
三次元测量机的工作原理是利用光栅绕射所制成的量测系统俗称光学尺，其光源经过瞄准透镜而投射到游动刻度尺和主刻度尺，藉其光波产生Moire 条纹明暗讯号之原理，由光电管接收其信号，经放大及修正后即可显示出来，其系统及输出信号情形。
三次元操作：1、量测前准备： （a ）检查空气轴承压力是否足够 （b ）安装工件2、测头选择及安装：（a）将适当之测头装于Z 轴承接器（b）检视Z 轴是否会自动滑落（否则应调整红色压力平衡调整阀）（c）锁定各轴之适当位臵3、量测操作：（a）开启处理机电源（b）启开打印机开关（c）参考操作手册，选择所需功能之指令（d）进行量测，并读出量测值4、完成后注意事项：（a）Z 轴移至原来位臵后，锁定（b）X,Y 轴各移至中央，锁定（c）关电源及压力阀（d）取下测头（e）并作适当的保养三次元测量机如何选用合适的探针关心点触之间的精度-如何选用合适的探针进行有效探测的关键因素之一是进行测头探针的选择，是否能够触测到特征并在接触时保证一定的精度是使用者应当重点考虑的事情。
目前，探针的种类很多，包括了各种形状和不同的制作材料。
本文将重点对探针的主要细节进行描述，以帮助您为不同的检测任务选择合适的探针。
什么是探针？探针是坐标测量机的一部分，主要用来触测工件表面，使得测头的机械装臵移位，产生信号触发并采集一个测量数据。
一般的探针都是由一个杆和红宝石球组成。
通过需要测量的特征，您可以判断应当使用探针的类型和尺寸。
在测量过程中，要求探针的刚性和测尖的形状都达到尽可能最佳的程度。
Shanghai Eurotone Precision Instruments Co., Ltd 上海欧潼精密设备有限公司P age 7 of 15探针几个主要的术语： A ：测针直径 B ：总长 C ：杆直径 D ：有效工作长度 (EWL) 总长：指的是从探针后固定面到测尖中心的长度 有效工作长度 (EWL)：指的是从测尖中心到与一般测量特征发生障碍的探针点的距离 选择探针的原则： 为保证一定的测量精度，在对探针的使用上，您需要： - 探针长度尽可能短：探针弯曲或偏斜越大，精度将越低。
因此在测量时，尽可能采用短探针。
- 连接点最少：每次将探针与加长杆连接在一起时，您就额外引入了新的潜在弯曲和变形点。
因此在应用过程中，尽可能减少连接的数目。
使测球尽可能大主要原因有两个：使得球/杆的空隙最大，这样减少了由于“晃动”而误触发的可能测球直径较大可削弱被测表面未抛光对精度造成的影响 RENISHAW 探针系列介绍 测尖的材料----- 红宝石： 最常见的测球的材料是红宝石，因为红宝石是目前已知的最坚硬的材料之一。
红宝石球具有良好的表面光洁度，并具有优异的耐压强度和抗碰撞性。
只有极少的情况不适宜采用红宝石球，如下两种情况下，推荐采用其他材料制成的测尖： 第一种是在高强度下对铝材料制成的工件进行扫描。
主要原因在于材料吸引，基于一个称为“胶着磨损”的现象会在触测过程中发生。
在这种情况下，一个较好的选择是氮化硅。
选择触发测头和扫描测头的技巧测头是测量机触测被测零件的发讯开关，它是坐标测量机的关键部件，测头精度的高低决定了测量机的测量重复性。
此外，不同零件需要选择不同功能的测头进行测量。
测头可分为接触式和非接触式（激光等类型）。
目前主要用接触式测头，接触式测头又可分为开关式（触发式或动态发讯式）与扫描式（比例式或静态发讯式）两大类开关测头的实质是零位发讯开关，以TP6（RENISHAW）为例，它相当于三对触点串联在电路中，当测头产生任一方向的位移时，均使任一触点离开，电路断开即可发讯计数。
开关式结构简单，寿命长（106~107）、具有较好的测量重复性（0.35~0.28μm），而且成本低廉，测量迅速，因而得到较为广泛的应用。
扫描式测头实质上相当于X、Y、Z 个方向皆为差动电感测微仪，X、Y、Z 三个方向的运动是靠三个方向的平行片簧支撑，是无间隙转动，测头的偏移量由线性电感器测出。
扫描式测头主要用来对复杂的曲线曲面实现测量。
非接触测头主要分为激光扫描测头和视频测头两种。
激光扫描测头主要用于实现较软材料或一些特征表面进行非接触测量。
测头在距离检测工件一定距离（比如50mm），在其聚焦点!5mm 范围内进行测量，采点速率在200 点/秒以上。
通过对大量采集数据的平均处理功能而获得较高的精度。
视频测头进一步提高了测量机的应用，使得许多过去采用非接触测量无法完成的任务得以完成。
