CPS长安福特汽车公司生产管理系统

长安生产系统CPS 要素评估手册（四）长安全员生产维护当前版本：1.0发布日期：2006年1月1日实施日期：2006年1月1日发布单位：公司CPS办公室文件编号更改记录审阅目录目录4.0要素说明 (1)4.1建立长安全员生产维护的组织机构 (3)4.1.1搭建长安全员生产维护组织机构框架 (3)4.1.2明确组织机构的职能 (3)4.1.3制定各部门及个人的职责和权限 (3)4.2制定维护工作计划 (8)4.2.1维护计划内容 (8)4.2.2确定关键设备 (11)4.2.3预防性维修指南 (12)4.3实施维护 (13)4.4维护的验证与评估 (14)4.4.1维护验证 (14)4.4.2维护评估 (15)4.5持续改进及自主维护 (16)4.5.1 持续改进 (16)4.5.2 自主维护 (17)4.6维护记录管理及维护管理系统 (23)4.0要素说明4.0概念CTPM（长安全员生产维护）是通过全员参与的方式对设备进行保养和维修的活动。

设置CTPM要素的目的是通过小组化工作方式消除与设备有关的各种损失，提高工作现场设备系统的可靠性和总体效率。

CTPM要素的内容主要包括：建立CTPM的组织机构（4.1）、制定维护工作计划（4.2）、实施维护（4.3）、维护的验证与评估（4.4）、持续改进及自主维护（4.5）、维护记录管理及MMS（维护管理系统）（4.6）等。

4.1建立长安全员生产维护的组织机构CTPM的有效运行靠健全的组织机构来保证。

建立组织机构的内容主要包括：搭建CTPM组织机构框架、明确组织机构的职能、制定各部门及个人的职责和权限等。

4.2制定维护工作计划维护工作计划确定了设备维护的内容和标准，通过编制全面适用的维护工作计划，可以提高设备维护的计划性和准确性。

制定维护工作计划的内容包括：明确设备的日常保养说明、设备的维护周期和频度、预防性维修指南（维护程序和维护流程图）、确定维护的优先等级、确定维护所需的资源等，关键设备的维护也应特别在维护计划中指明。

什么是C3P？C3P是福特汽车开发的一套用于整车研发的系统，包括计算机辅助设计CAD、辅助制造CAM、辅助工程CAE和产品信息管理PIM几部分。

为了加快产品的研发速度，增强市场竞争力，福特汽车公司策划实施了以C3P(CAD/CAE/CAM/PIM)为主的一体化计算机集成应用系统，大量采用IT最新的应用解决方案，如CAD/CAE/CAM/PIM、Digital Factory、ERP 等。

福特用4年的时间内完成了C3P构架的建设。

福特公司副总裁NeilRessler先生曾说，“C3P是由福特主导的一次对设计自动化环境的重新武装，它具有十分重大的意义。

我相信C3P项目将为福特带来极大的竞争优势。

”C3P系统通过一个庞大而统一的数据库进行车辆研发，最大的一个好处是可以对所有在开发中的零部件进行单独跟踪，保证研发进度，同时还可保证零部件全球采购时对品质的保证。

据介绍，目前福特在全球的工程中心（美国底特律、英国、德国科隆、中国重庆、日本广岛）和比利时Genk生产中心，都通过这套系统协调工作。

通过C3P体系，福特实现了一个新车型的开发周期从原先的36个月缩短到18~12个月，新车开发的后期涉及修改减少50%，原型车制造和测试成本减少50%，节约2亿美元开发费用，全球业务协同提高，投资收益提高30%。

C3P为长安福特带来竞争优势2001年4月25日，由长安汽车集团和福特汽车公司共同出资成立的长安福特汽车有限公司（简称长安福特）正式成立。

在建厂初期，长安福特就开始引进并实施了福特C3P系统。

目前，长安福特已建立了一个初具规模的C3P硬、软件系统，拥有大型服务器、高性能工作站和先进软件，并全面应用了福特C3P的设计流程。

通过建立C3P，长安福特建立了工厂级的与福特全球产品数据库相联的本地TDM服务器，这样，长安福特能和福特公司同步获得其全球最新的嘉年华、Mondeo及Focus的产品数据，并加入其开发体系，从而得以共享福特全球的知识库、设计方法和流程。

南京长安第二期CPS普及知识1、CPS定义长安汽车生产体系（Chana Production System，简称CPS）是指适用于长安汽车下属分子公司及各工厂，通过优化配置企业生产资源，在生产管理中全面、全过程地贯彻精益管理的思想，遵循零缺陷、零损失、精益求精地制造理念，追求盈利和最大价值，消除一切浪费的精益生产体系。

2、CPS特点（1）体系推行的统一性（2）资源集成的优化性（3）生产管理的精细性（4）指标设定的科学性（5）体系推进的有效性（6）业绩改善的持续性3、CPS目标（1）改变领导地意识和行为模式，使领导能够驱动企业生产管理的变革（2）改变员工的意识和行为，充分发挥员工的主观能动性（3）实现资源的优化配置，减少生产过程中的一切浪费(4) 降低企业的运营成本，提高企业的效益(5) 提高产品质量，提升用户满意度(6) 保障安全生产和职业健康(7) 推行节能减排，实现绿色制造(8) 使企业嫩够快速响应市场需求4、CPS六大原则(1) 以意识转变为前提(2) 以全员培训为保障(3) 以班组管理为基础(4) 以消除浪费为核心(5) 以精益求精为目标(6) 以持续改进为手段5、CPS精益工具鱼骨图、查检表、5Y-2W-2H、快速转换、防错、红牌作战（5S）、FMEA、QC七大手法、全员生产维护（CTPM）、价值流分析、8D、6-sigma.6、CPS11大要素(1) 领导能力； (2) 培训 (3) 班组管理 (4) 形象塑造及行为规范 (5) 制造工程 (6) 工位过程控制 (7) 设备及工装管理 (8) 物流及计划管理 (9) 质量管理 (10) 职业健康安全管理 (11) 环境管理7、工位过程控制中浪费鉴别和持续改善工具作业指导书（OIS）、工作要素表（WES）、工作分析表（WAS）、产能分析表（CAS）、工作平衡图（WBB）。

8、工位精益化改善的内容（1）减少或消除操作员在行动上的浪费，消除操作员处理工件时过度的弯腰、转身、上下搬动和行走动作；消除工位内的非增值工作（2）便于容器或货架的搬运（3）支持目视管理（4）应用简单的工位设计和人机工程学概念考虑材料包装作业。

长安生产管理系统CPS 要素评估手册（二）培训当前版本：1.0发布日期：2006年1月1日实施日期：2006年1月1日发布单位：公司CPS办公室文件编号更改记录审阅I目录2.0要素说明 (1)2.1培训需求分析 (3)2.1.1培训需求分析流程 (3)2.1.2培训需求分析的对象 (3)2.1.3确定公司的要求 (3)2.1.4分析确定员工能力的要求 (4)2.1.5能力评审 (4)2.1.6明确能力差距 (4)2.1.7找出弥补差距的培训需求及相应措施 (5)2.1.8培训需求申报表 (5)2.2培训计划制定及变更 (5)2.2.1明确学习目标 (6)2.2.2培训计划的内容 (6)2.2.3培训计划的变更 (6)2.3培训实施 (7)2.3.1培训前的活动 (7)2.3.2培训中的活动 (7)2.3.3培训后的活动 (7)2.4培训效果评估 (8)2.4.1评估方式 (8)2.4.2评估方法 (8)2.4.3评估参与人 (8)2.4.4评估等级 (8)2.5培训过程的记录、监控和持续改进 (9)2.5.1培训记录 (9)2.5.2培训监控 (10)2.5.3培训持续改进 (10)2.6对新进、在职和转岗人员的培训 (10)2.7合格培训师 (11)2.0要素说明2.0概念设置培训要素的目的是提供一套有效实施CPS培训的控制机制，从而保证培训工作的有效开展，为公司生产经营活动提供合格人才。

其主要内容包括：培训需求分析(2.1)、培训计划制定及变更(2.2)、培训实施(2.3)、培训效果评估(2.4)、培训过程的记录/监控/持续改进(2.5)、对新进/在职/转岗人员的培训(2.6)和合格培训师(2.7)等。

2.1培训需求分析培训需求分析是指在规划与设计每项培训活动之前，由培训部门、单位领导和工作人员等采取各种方法和技术，对各单位及其成员的目标、知识和技能等方面进行系统的鉴别与分析，以确定是否需要培训的一种活动或过程。

CPS生产管理系统简介CPS生产管理系统是一款针对生产企业的全面管理解决方案。

它通过集成多个模块，帮助企业实现生产计划、库存管理、生产执行和质量控制等方面的自动化和协同化管理。

本文将介绍CPS生产管理系统的功能和优势。

功能特点1. 生产计划管理CPS生产管理系统可以根据销售订单和供应链情况，自动生成合理的生产计划。

用户可以在系统中设置生产工序和工艺路线，并通过计算机算法和优化模型，合理分配生产资源和人力，提高生产效率和资源利用率。

2. 库存管理系统能够实时监控原材料和半成品的库存情况，预测库存的变化趋势，并根据预测结果自动触发物料采购或生产计划调整。

此外，系统还支持库存成本的计算和分析，帮助企业降低库存风险和成本。

3. 生产执行管理CPS生产管理系统提供了生产工单管理功能，可以细化到每个生产任务的执行情况。

用户可以在系统中创建、分配和跟踪生产工单，并实时监控生产进度和产量。

此外，系统还支持生产现场数据采集，可以将生产过程中的数据实时记录和汇总，以便后续的分析和优化。

4. 质量控制系统内置了质量控制模块，支持质量检验和异常处理。

用户可以定义产品的检验标准和流程，并将检验结果与生产数据进行关联。

系统还提供了异常处理的功能，可以自动识别和报警，帮助企业及时发现和解决质量问题，提高产品质量和客户满意度。

5. 数据分析和报表CPS生产管理系统支持数据的实时分析和报表生成。

用户可以根据自身需要，对生产数据、库存数据和质量数据等进行多维度的分析和统计。

系统还提供了丰富的报表模板和图表工具，方便用户生成可视化的报表和图表，帮助企业进行绩效评估和决策分析。

优势1. 提高生产效率通过自动化的生产计划管理和生产执行管理，CPS生产管理系统能够帮助企业实现生产过程的优化和精细化管理。

合理分配资源和人力，及时跟踪生产进度，提高生产效率和产能利用率，降低生产成本，快速响应市场需求。

2. 降低库存风险通过库存管理模块的实时监控和预测功能，CPS生产管理系统可以帮助企业降低库存风险。

以推进CPS体系为切入点，着力打造先进制造模式，努力建设创薪型企业一、长安公司CPS实施背景长安精益生产体系CPS从2005年5月开始至抉，经历了从无到有、从小到大的过程，实现了从概念导入到逐步精益化体系基本形成。

推进CPS，是长安薪一轮发展中的管理革命和管理创薪，是向国际化优秀企业迈进的重要举措，其必要性有以下方面：（一）推行CPS是长安公司适应薪形势经竞争的需要一是客户需求多样化。

随着市场需求日趋个性化和多样化，汽车行业生产从少品种、大批量、少批次向多品种、小批量、多批次方向转变。

二是竞争加剧利润缩水。

随着竞争日趋加剧，尤其是价格战异常激烈，汽车市场进入微利竞争时期。

三是精益生产方式进入中国并被成功推广。

精益生产方式是当今汽车制造业最成功的管理模式，也得到越来越多的中国企业效仿和推广，如一汽、东风、上汽等均在生产管理中引入精益管理。

精益生产已经成为汽车行业生产的事实标准。

四是行业差距要求长安走精益化之路。

长安在质量水平、成本管理、物流规划等方面与国内、外先进企业存在较大差距。

如何在激烈的市场竞争中取胜，如何跟上国际企业管理水平，成为迫切需要解决的问题。

（二）推行CPS是实现集团化管控的需要长安集团拥有四大基地、四大业务板块，12大整车制造厂和2家发动机制造厂。

这些工厂在不同的历史阶段建立了具有行业代表性的先进管理模式，例如：3SC、MLDQ、4RE、OPS、SDCL等，其中获国家管理创薪奖四个，但或多或少地存在管理领域局限性和片面性，不能满足集团公司发展要求，集团公司没有标准的管理体系支撑发展。

CPS精益生产体系，就是采取继承与创薪的工作思路，在借鉴美国福特（FPS）、日本丰田公司（TPS）及日本马自达公司（MPS）精益生产理论的基础上，结合公司实际情况和成功经验，经过系统总结、提炼，形成的一套完整、标准、系统的精益生产管理体系，使各工厂都能运用统一的生产管理模式。

今后长安汽车扩张到哪里，CPS就推广到那里。

福特生产系统的使命福特生产系统以客户为中心，不断优化生产流程和技术，以确保产品质量的持续提高和生产效率的提升。

通过精益生产和精益管理的方法，不断改进产能利用率和资源利用效率，降低生产成本，提高产品附加值，全面提升公司的整体竞争力。

福特生产系统致力于打造一个高效的生产环境，实施智能化的制造技术和自动化装备，提高生产过程的稳定性和可靠性，不断优化生产布局和流程，降低生产周期和交付周期，满足客户对产品质量和交付时间的需求。

福特生产系统以卓越的质量管理和质量意识作为核心，实施全员参与的质量管理体系，确保产品的每一个环节和每一个环节都能够达到客户的期望和要求，提供高品质、高可靠性的产品。

总之，福特生产系统以客户为导向，以质量为根本，以效率为目标，不断追求卓越，不断创新，力争成为行业的领导者，为客户提供更好的产品和更优质的服务。

福特生产系统的使命还包括保护环境和持续发展。

福特注重生产过程中的环保和可持续发展，在生产中积极实施节能减排措施，推动清洁生产，以减少环境污染和资源浪费，为社会和自然环境做出贡献。

另外，福特生产系统也着眼于员工安全和福祉。

公司鼓励员工积极参与安全管理，提倡安全生产文化，严格执行安全生产规程，确保生产过程中的安全和员工健康。

同时，公司还致力于员工培训和职业发展，提供良好的工作环境和福利待遇，满足员工的需求，促进员工的成长和发展。

在技术创新方面，福特生产系统倡导全员创新，鼓励员工提出创新点子和解决方案，促进技术创新和产品创新，推动企业不断提高竞争力。

福特生产系统的使命不仅仅是为了满足客户要求和提高企业竞争力，更是为了实现公司对于社会责任的承诺。

福特注重企业的社会责任，积极参与公益事业和社会活动，关心员工和社会的发展，推动社会的长期和稳定发展。

总的来说，福特生产系统的使命是以客户为中心，质量为根本，效率为目标，积极推动技术创新和可持续发展，关注员工安全和福祉，践行企业社会责任，力争成为行业的领导者。