三相异步电动机“起-保-停”电路设计讲解

[精品]12_三相异步电机的启保停控制线路_实验报告三相异步电机的启保停控制线路实验报告一、实验目的1.学习三相异步电机的启动、停止控制方法；2.掌握电器元件的选择和接线方法；3.熟悉电路的基本操作和安全用电知识。

二、实验原理三相异步电机是一种常用的电动机，其启动、停止控制线路是电气控制中的重要部分。

通过控制电动机的电源通断，可以实现电动机的启动和停止。

同时，为了保证电动机的安全运行，还需要加入保护环节，如短路保护、过载保护等。

本实验中，我们将采用基本的启保停控制线路，包括启动按钮、停止按钮、接触器、热继电器等电器元件，实现三相异步电机的启动、停止和过载保护。

三、实验步骤1.准备实验器材：三相异步电机、接触器、热继电器、按钮、导线等；2.根据电路图，将电器元件连接起来。

注意接线的正确性和紧固性；3.检查电路无误后，接通电源，按下启动按钮，观察电动机是否正常启动；4.按下停止按钮，观察电动机是否正常停止；5.用手触摸电动机外壳，感受电动机的运行状态；6.故意制造过载故障，观察热继电器是否动作，电动机是否停止运行；7.排除故障后，再次启动电动机，观察是否正常运行。

四、实验结果与分析1.电动机正常启动和停止：按下启动按钮，电动机正常运行；按下停止按钮，电动机立即停止。

这表明启保停控制线路能够正常工作。

2.电动机过载保护：当故意制造过载故障时，热继电器动作，电动机停止运行。

这表明热继电器能够在过载时起到保护作用，保证电动机的安全运行。

3.电动机运行状态：用手触摸电动机外壳，感受到轻微的振动和热量。

这是正常的电动机运行状态，表明电动机正在正常工作。

五、实验总结与体会通过本次实验，我们学习了三相异步电机的启保停控制方法，掌握了电器元件的选择和接线方法，熟悉了电路的基本操作和安全用电知识。

实验中，我们采用了基本的启保停控制线路，实现了三相异步电机的启动、停止和过载保护。

实验结果表明，该控制线路能够正常工作，具有良好的实用性和可靠性。

三相异步电动机星三角形起动及带能耗制动控制线路的设计及调试三相异步电动机是工业领域中常见的电动机类型之一，它具有结构简单、可靠性高、维护成本低等优点，因此被广泛应用于各种机械设备中。

在实际应用中，为了实现电动机的起停控制和能耗制动控制，需要设计合适的线路并进行调试。

本文将详细介绍三相异步电动机星三角形起动及带能耗制动控制线路的设计及调试方法。

一、星三角形起动原理介绍1.1 三相异步电动机基本原理三相异步电动机是以交流电作为供电源的，通过交变磁场与转子磁场之间的相互作用来实现转矩输出。

其基本原理是根据法拉第定律和楞次定律，在三个互相位移120度的线圈上产生旋转磁场，从而驱使转子旋转。

1.2 星型接线和三角形接线在实际应用中，根据不同的负载特性和启动要求，可以采用星型接线或者三角形接线方式来供电给电动机。

星型接线方式适用于起始转矩较小、启动时无冲击负载的情况，而三角形接线方式适用于起始转矩较大、启动时有较大冲击负载的情况。

1.3 星三角形起动原理星三角形起动是一种常用的电动机启动方式，它通过在电动机绕组中采用星型接线方式进行起动，待电动机达到一定速度后再切换为三角形接线方式运行。

这种启动方式可以减小起动时的电流冲击，降低对供电系统的影响。

二、星三角形起动控制线路设计2.1 电源接线设计在设计星三角形起动控制线路时，首先需要将三相异步电动机的绕组按照星型接线方式连接。

其中，每个绕组的一个端子连接到公共节点，即为星点连接；另一个端子分别与供电系统的A、B、C相相连。

2.2 接触器选择和布置为了实现起停控制，需要选择适当的接触器来实现切换绕组的连接方式。

通常情况下，采用交流接触器作为主要控制元件。

在布置接触器时，应保证其能够承受所需负载，并且能够方便地进行维护和检修。

2.3 控制电路设计在星三角形起动控制线路中，需要设计一个控制电路来实现接触器的自动切换。

该控制电路通常由主回路和辅助回路组成。

主回路用于控制接触器的通断，而辅助回路则用于监测电动机的运行状态并进行相应的保护。

三相异步电动机直接启动电路工作原理一、引言三相异步电动机是工业领域中常见的电动机之一，广泛应用于各种机械设备中，如风机、水泵、压缩机等。

在实际应用中，为了启动电动机，需要一种可靠的启动方法。

本文就三相异步电动机的直接启动电路工作原理进行详细介绍。

二、直接启动电路的组成三相异步电动机直接启动电路由以下几个主要组成部分构成：1.电源供应：一般使用的是三相交流电源。

2.启动电器：包括接触器、断路器、热继电器等。

3.电动机：三相异步电动机。

4.控制电路：提供电机启动、运行和停止控制信号。

三、工作原理1.启动阶段在电动机开始启动的瞬间，通过启动按钮或自动启动信号，将控制电路中的接触器闭合，使电源供应直接连接到电动机的三个相线上。

此时电动机处于起动状态，异步电动机的转子开始旋转。

2.运行阶段当电动机启动后，在控制电路中的热继电器感应到电流上升到设定值时，会保持接触器闭合状态，电动机将继续运行。

在运行阶段，电动机的转子将按照电源的运行频率和电动机的极对数进行旋转，实现机械设备的工作需求。

3.停止阶段当需要停止电动机运行时，通过停止按钮或自动停止信号，将控制电路中的热继电器失去电流，导致接触器打开，电动机的供电被切断，停止旋转。

四、电路中的保护措施为了保证电动机的安全运行和设备的稳定工作，直接启动电路中通常加入了一些保护措施：1.过载保护：当电动机运行过程中，电流超过额定值时，热继电器会感应到电流异常，并切断电源。

2.短路保护：当电路出现短路时，断路器会自动断开电源，避免损坏电动机和设备。

3.相序保护：电动机的启动和运行需要保证三个相线的相序正确，否则电机无法正常工作。

4.接地保护：在电路中加入接地装置，保护电动机和设备免受电流泄露和漏电的影响。

五、总结通过对三相异步电动机直接启动电路工作原理的详细介绍，我们可以了解到直接启动电路是一种简单直接的电动机启动方法。

它通过闭合控制电路中的接触器，将电源直接连接到电动机三个相线上，实现电动机的启动、运行和停止。

[精品]12_三相异步电机的启保停控制线路_实验报告实验报告以下是关于三相异步电机的启动和停止控制电路的实验报告，旨在展示三相异步电机的启动和停止控制线路的特性，对学习三相异步电机控制电路有一定的参考价值。

一、实验内容本实验采用SANYO三相异步电机、可控硅、前置电抗器、起动继电器等相关元件，组成一个运行简单的恒功率三相异步电机控制线路，实现调速控制。

二、实验原理三相异步电机的启动控制是利用全桥可控硅对电机的实际转矩大小进行控制，通过调节可控硅的输出电压来控制三相异步电机的速度。

在实际的操作中，首先需要起动继电器来把电路给启动，达到给电机进行启动的介入作用，这样就可以完成开动的动作了。

起动后，这个起动继电器就会关闭，电流就可以贯穿三个相位，异步电机就可以正常运行了。

停止电机控制就是停止可控硅的输出电压，不让其给电机输出电压，以此达到电机停止运行的目的。

三、实验步骤1. 首先，将电机、前置电抗器、可控硅、起动继电器以及其他元件组成实验电路；2. 打开电源开关，闭合起动继电器触点进行启动——电机运转；3. 再次关闭起动继电器触点，可控硅输出电压为恒定值，调节电流进而控制电机转速；4. 为增大减速比，在可控硅输出省电压后加感受电阻，进行反馈控制；5. 关闭可控硅，结束实验。

四、实验结果分析本实验共测试了电机的启动和停止控制两个过程，调节可控硅的输出电压来控制三相异步电机的转速。

结果表明，电机的转速虽然不能与可控硅输出电压完全持平，但是随着电压的升高，转速也在不断增加，可以很好地控制电机的转速，为电机的调速提供有效的支持。

五、结论根据本次实验结果，可以肯定的是，采用可控硅控制的三相异步电机完全可以实现启动和停止控制，达到有效调速的目的。

此外，可以结合制动器、叶片等元件，完成复杂的调速装置控制，为智能电动设备提供更有效的实施。

三相交流异步电动机直接启停控制电路
该电路常开按钮SB2和交流接触器KM的辅助常开触点并联构成了通电自锁电路，按钮SB2按下后，线圈KM通电，辅助触点KM吸合，当SB2断开后，辅助触点KM仍能保证线圈KM的供电，从而实现自锁。

保护功能：
欠压保护：交流接触器在线圈电压过低时，吸合力大大下降，致使主触点无法闭合，电动机断电，从而实现欠压保护。

过载保护：过载时，电机发热，热继电器的双金属片受热过度弯曲从而导致其常闭触点断开，控制回路断电，导致主回路断电，从而
实现过载保护。

短路保护：熔断器在电路短路时瞬间烧断，主回路和控制回路同时断电，实现短路保护。

问：什么是零压保护？用闸刀开关启动和停止电动机时有无零压保护？
答：零压保护又称失压保护或欠压保护。

当电源电压为零（或低于接触器释放电压），接触器释放而使主触点断开，电动机断电停车。

当电源电压自动恢复时，因自锁触点也已断开，所以若不操作启动按钮，电动机将不会自行启动，以免造成事故。

用闸刀开关启动和停止电动机，当电源电压为零，电动机停止转动，但当电源自动恢复时，电机也将恢复工作，可能会造成事故，所以起不到零压保护作用。

例：在图中，有几处错误？请改正。

解：图示电路图中有4处错误：
（1）熔断器FU应接在组合开关QS下方，当熔丝烧断后，才能在QS断开情况下不带电安全地更换熔断器。

而图中接在QS上方，无法安全更换。

（2）联结点1应接到主触点KM上方，否则控制电路将无法获得电源。

（3）自锁触点KM应仅与启动按钮SB2并联，否则SBl失去控制作用，电动机无法停车。

（4）控制电路中缺少热继电器常闭触点，不能实现过载保护。

电动机三种最基本（单控、两地控制、点动控制）接线1 、单控：1.1 控制原理图：1、三相异步电动机自锁起停控制的主回路参考原理图如图 1.1(a)所示。

2、三相异步电动机自锁起停控制的控制回路参考原理图如图1.1(b)所示。

QS1 FU KM FR L NFRM（a)主回路原理图（b)控制回路原理图图1.1 三相异步电动机自锁控制电路参考原理图1.2 工作原理：1、继电－接触控制在各类生产机械中获得了广泛的应用，凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械，均采用传统的典型的正、反转继电－接触控制。

交流电动机继电－接触控制电路的主要设备是交流接触器，其主要构造为：（1）电磁系统－铁心、吸引线圈和短路环。

（2）触头系统－主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动合（常开）、动断（常闭）两类。

（3）消弧系统－在切断大电流的触头上装有灭弧罩，以迅速切断电弧。

（4）接线端子，反作用弹簧。

2、在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制，要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”，使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。

为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成三相电源的短路事故，通常在具有正反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁控制环节。

3、控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。

按钮是专供人工操作使用。

对于复合按钮，其触点的动作规律是：当按下时，其动断触头先断，动合触头后合；当松手时，则动合触头先断，动断触头后合。

4、在电动机运行过程中，应对可能出现的故障进行保护。

第三节三相绕线转子异步电动机的起动控制转子回路通过滑环在外串电阻以减小起动电流、提高转子电路的功率因数和起动转矩。

（请注意主电路中电动机的画法）1）转子回路串接电阻起动控制线路串接在三相转子回路中的起动电阻，一般接成Y形。

起动前，起动电阻全部接入电路，随着起动过程的结束，起动电阻被逐段短接。

短接方式：三相电阻不平衡短接法——每相的起动电阻轮流被短接三相电阻平衡短接法——三相的起动电阻同时被短接1）依靠时间继电器自动短接起动电阻的控制线路：教材P38 Fig 2-10（平衡短接法）控制过程：SB2合上→KM1线圈得电→主触头闭合→电机串电阻起动常开触点闭合→KT1线圈得电→KT1整定时间到→ KT1常开闭合→KM2得电→主触头闭合→切除第一段起动电阻1R常开触点闭合→KT2线圈得电→KT2整定时间到→KT2常开闭合→KM3得电→主触头闭合→切除第二段起动电阻2R常开触点闭合→KT3线圈得电→KT3整定时间到→KT3常开闭合→KM4得电→主触头闭合→切除第三段起动电阻3R→起动电阻全部切除常开触点闭合→自锁优点：线路中只有KM1、KM4长期通电，而所有的时间继电器和KM2、KM3的通电时间均被压缩到最低限度。

节省电能，延长了器件寿命。

缺点：1. 万一时间继电器损坏，线路即无法实现电动机的正常起动和运行。

2. 电动机起动过程中逐段减小电阻时，电流及转矩突然增大，会产生不必要的机械冲击。

2）利用电动机转子电流大小的变化来控制电阻切除的控制线路：教材P39～P40 Fig 2-11 （同样有上述的缺点2）请同学们自学该线路。

二、转子回路串频敏变阻器起动控制线路：控制线路：教材P40 Fig 2-13（略）*第四节三相异步电动机的调速控制三相异步电动机的调速方法变更定子绕组极对数改变转子电路的电阻变频调速串级调速电磁（滑差）调速教材P41～P42 Fig2-14（a）、（b）介绍了双速电动机三相定子绕组接线方式及其控制线路。