配合饲料粉碎粒度测定方法及注意事项
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母猪料玉米粉碎粒度标准母猪料玉米粉碎粒度标准是指在制作母猪饲料时,玉米颗粒的大小和粒度要求。
母猪是猪群中繁殖的主力,其饲料质量和粒度对母猪的生产性能和健康状况有着重要影响。
因此,制定合适的玉米粉碎粒度标准对于提高母猪饲料的消化利用率和生产效益具有重要意义。
玉米粉碎粒度标准的制定需要根据母猪的生理特点和饲养管理要求。
母猪的消化系统相对较小,对饲料的消化能力相对较弱。
因此,玉米粉碎粒度不能过大,否则会影响母猪对饲料中养分的吸收利用。
同时,粒度过大的玉米颗粒容易被母猪选择性进食,导致饲料中营养不均衡,影响母猪的生产性能。
玉米粉碎粒度标准还需考虑母猪对饲料的咀嚼和消化能力。
母猪饲料中的玉米颗粒应具有一定的咀嚼性,以刺激母猪的唾液分泌和消化液的分泌,促进饲料在消化道中的消化吸收。
同时,适当的粒度可以提高饲料的可流动性,减少饲喂过程中的堵塞和浪费,保证母猪的采食量和饲料利用率。
对于母猪料玉米粉碎粒度标准的具体要求,可以参考以下几点:1. 粗碎玉米:粒度在6-8mm左右。
这种粒度的玉米颗粒适合母猪的咀嚼和消化能力,可以有效刺激唾液分泌和消化液的分泌,提高饲料的消化利用率。
2. 中碎玉米:粒度在3-5mm左右。
这种粒度的玉米颗粒具有较好的流动性和咀嚼性,适合母猪的采食需求,可以提高饲料的采食量和饲料利用率。
3. 细碎玉米:粒度在1-2mm左右。
这种粒度的玉米颗粒适合母猪消化道的吸收,可以提高饲料中能量的利用效率。
玉米粉碎粒度标准还需要根据具体的饲养环境和饲料配方来进行调整。
例如,在饲喂高浓度饲料时,可以适当增加玉米粉碎颗粒的粗细程度,以提高饲料的流动性和消化利用率。
而在饲喂低浓度饲料时,可以适当减小玉米粉碎颗粒的粗细程度,以增加饲料的采食量和能量供给。
母猪料玉米粉碎粒度标准对于提高母猪饲料的消化利用率和生产效益非常重要。
通过合理制定玉米粉碎粒度标准,可以保证母猪的生产性能和健康状况,提高养殖效益。
同时,也需要根据具体的饲养环境和饲料配方进行适当的调整,以满足不同阶段母猪的营养需求。
母猪料玉米粉碎粒度标准
母猪料玉米粉的粉碎粒度标准通常根据国家或地区的相关行业标准来确定,可以参考以下常见的标准要求:
1. 粒度分布:玉米粉的粒度分布应符合一定的范围,通常要求大部分颗粒的粒径在特定范围内。
2. 粉末细度:玉米粉的细度通常使用筛网分析进行评定,要求通过特定筛网的颗粒比例达到一定要求。
3. 颗粒形状:玉米粉的颗粒形状应均匀,不应有大量的颗粒破碎或碎屑。
4. 含水量:玉米粉的含水量应符合一定的范围,通常要求含水量适中,不宜过高或过低。
具体的母猪料玉米粉碎粒度标准可能会因不同地区、不同厂家或不同产品而有所差异,应根据实际情况进行确认。
同时,为了保证饲料的营养价值和消化吸收效果,建议在饲料配方设计中了解母猪对粉碎粒度的需求,并根据实际情况进行调整。
粉碎粒度的测定方法
粉碎粒度的测定方法常见有以下几种:
1. 筛分法:使用一系列标准筛网,通过将样品通过筛网进行分级,然后根据不同筛网上的颗粒数量计算粉碎粒度的分布。
2. 液体分散法:将粉末样品悬浮于液体中,使用光学显微镜或激光粒度仪等设备观察颗粒的大小和分散状况,从而确定粉碎粒度。
3. 气流分级法:将样品通过气流,根据颗粒的质量和尺寸的差异,通过重力或离心力使颗粒聚集,并进一步分级。
4. 液体气振法:将样品悬浮于特定液体中,并在液体中施加振动或气泡浮力,以促使颗粒分散,然后通过观察颗粒的沉降速度或回聚速度来评估粉碎粒度。
这些方法的选择取决于样品的性质、需要测定的粉碎粒度范围以及实验室设备的可用性。
测定破碎机物料粒度的五种方法
一、筛分法对于较粗的颗粒,用筛分法测定效果较好。
其适用范围为40um以上的颗粒。
需要注意的是振动方法、筛子精度、微细颗粒的粘附或絮凝等都会引起测定误差。
二、惯性力法惯性力法就是根据一定运动速度下,颗粒的惯性力与其质量成正比这一原理测定粒度的方法。
三、沉降和淘洗法沉降和淘洗法是应用最广的方法。
沉降法,顾名思义,就是在在静止的液体中让物料颗粒自由沉降,然后在不同深度将其吸出,按颗粒沉降末速度的不同来求粒径。
对于粒径小于2um的粒群,应使用离心沉降法。
当粒群容积浓度达1%时,采用干涉沉降。
淘析法是引入一定速度的水流(或气流),然后按颗粒沉降末速度的不同来求粒径。
四、计数法计数法就是逐个测出粒群中各颗粒的粒度,并求出粒度分布。
这种方法的测定范围是:光学显微镜下式0、025-250um;电子显微镜下为0、0005-5um。
由于这种方法能够测定的颗粒数较少,因此若要得到较为准确的物料粒度,取样时要特别注意。
五、电磁波法电磁波法即利用颗粒对电磁波的散射或折射来测定粒度的方法,如激光扫描法和X射线散射法等。
以上提供的五种破碎物料粒度的测定方法还望能给大家提供一定的参考,但在实际生产中,您需要根据选矿厂的实际情况、被测物料的性质
与粒度范围,选择合适的物料测定方法,使破碎机达到最佳的破碎效果。
实验四 配合饲料粉碎粒度检验【学习目标】掌握饲料粉碎粒度检测方法,并能用该方法检验各类配合饲料的粒度,已确定饲料加工的工艺。
一、操作方法(一)测定步骤从原始样品中称取畜禽饲料试样100.0g ,放入规定的筛层的标准筛内,开动电动摇筛机连续筛10.0min ,筛完后将各层筛上物分别称重、计算。
100%⨯=试样重量量该筛层上留存粉碎物重)该筛层上留存百分率( 结果计算到保留一位小数。
过筛的损失量不得超过1.0%,两次试验允许误差不超过1.0%,以算术平均值为检测结果。
(二)注意事项1.测定结果以统一型号的电动摇筛机为准,也可用测定面粉粗细度的电动筛机处理或手工筛5.0min 计算结果。
2.筛分时若发现未经粉碎的谷粒与籽实时,应加以称重并记载。
二、检验方法评述通过实践,能准确选择适用于规定的标准分样筛;结果计算到保留一位小数,误差不超过1.0%。
要生产一种质优价廉的饲料产品,仅仅靠选用优质稳定的原料,并根据原料实际的蛋白质、氨基酸和主要矿物质元素等养分的含量,设计一个科学合理的配方是不够的,还必须通过合理的加工工艺,才能达到预期的目标。
衡量配合饲料加工质量的主要指标通常包括配合饲料混合均匀度、配合饲料粉碎粒度、颗粒的硬度、颗粒粉化率、颗粒料的淀粉糊化度等。
目前,在我国颁布的猪、鸡配合饲料产品质量标准中规定的加工指标主要包括混合均匀度和粉碎粒度。
配合饲料粒度国家标准见表3-1。
表3-1 配合饲料粒度饲料名称 粒 度 要 求仔猪、生长育肥猪 99.0%通过2.80mm 筛孔,不得有整粒谷物,1.40mm 筛上物不得大于配合饲料 15.0%。
肉用仔鸡前期配合 99.0%通过2.80mm 筛孔,不得有整粒谷物,1.40mm 筛上物不得大于饲料、后备产蛋鸡 15.0%。
前期配合饲料肉用仔鸡中后期配 99.0%通过3.35mm 孔筛,不得有整粒谷物,1.70mm 筛上物不得大于合饲料,后备产蛋 15.0%。
鸡中后期配合饲料产蛋鸡配合饲料,产全部通过4.00mm孔筛,不得有整粒谷物,2.00mm筛上物不得大蛋鸡、肉用仔鸡、于15.0%。
饲料加工质量评价指标及其控制技术根据《饲料和饲料添加剂管理条例》第二条规定,我国的饲料产品包括单一饲料、饲料添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料,除单一饲料外,其它都是将多种饲料原料(成分)按照规定的加工工艺制成均匀一致的饲料产品。
不同饲料产品的加工工艺不同,对加工质量的要求也不同,评价其加工质量的指标也不同。
饲料产品采用的加工质量主要评价指标见表1。
1 粉碎粒度粉碎粒度的大小,直接影响到动物的消化吸收、粉碎成本、后续加工工序和产品质量,控制好物料的粉碎粒度是饲料生产的一个关键环节.不同的动物品种、饲养阶段、原料组成、调质熟化和成形方式对饲料粉碎粒度的要求不同.粉碎粒度既要满足养殖动物的需求,又要使制粒效果、电耗和粉化率都比较合理。
国家或行业标准对畜禽饲料和水产饲料的原料粉碎粒度作出了规定,畜禽饲料原料粉碎粒度指标见表2;水产行业标准“渔用配合饲料通用技术要求”规定的水产饲料原料粉碎粒度基本要求见表3.同时,对于水产饲料,相应饲养对象的配合饲料行业标准也分别规定了原料的粉碎粒度,与基本要求并不完全一致,具体数值请查阅有关标准.由表2、表3可以看出,不同的饲料产品对粉碎粒度的要求差别很大,要达到不同的粒度要求,必须采用相应的加工控制技术。
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1 选用合适的粉碎设备和工艺产品粒度是否合适,很大程度上决定于选用的粉碎设备是否合适,不同类型的粉碎设备适用于不同粉碎粒度要求和原料特性的产品。
粉碎设备选用不当,不仅产品粒度得不到保证,粉碎产量、电耗、筛片破损速度及料温过高等会使生产厂家难以承受。
当原料和产品的粒度差别较大时,在一条生产线中串联使用两种类型不同的粉碎机,即先粗粉碎后微粉碎的二次粉碎工艺,可以提高产量,降低能耗,产品粒度更有保障。
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2 及时调整粉碎工艺参数对于粉碎粒度变化范围大,生产品种变化频率高的生产线,在操作过程中应通过加工流程、筛孔尺寸、进料量、风量、转速等多种调节手段来适应粉碎粒度的变化要求。
各种饲料对粉碎粒度的要求对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段,有不同的粒度要求,而这种要求差异较大。
在饲料加工过程中,首先要满足动物对粒度的基本要求,此外再考虑其它指标。
1、猪饲料的适宜粉碎粒度1)仔猪饲料粉碎粒度:各项研究结果表明,仔猪饲料中谷物原料的粉碎粒度以300~500为最佳。
其中,断奶仔猪在断奶后0~14天,以300为宜。
断奶后15天以后以500为宜。
2)育肥猪饲料的粉碎粒度:饲料试验表明,谷物粒度减小会改善体增重和饲料转化率,但小粒度时,出现猪胃肠损伤和角质化现象。
试验表明,生长育肥猪的适宜粉碎粒度在600~500。
采用粒度小的饲料进行制粒后的饲喂育肥猪,粪内的干物质减少27%。
3)母猪饲料的粉碎粒度,适宜的粉碎粒度同样可提高母猪的采食量和营养成分的消化率,减少母猪粪便的排出量,大量试验表明母猪饲料的粉碎粒度以400~500最适宜。
2、鸡饲料粉碎粒度要求通过大量综合研究结果,鸡采食小粒度饲料的增重显著高于采食大粒度。
肉鸡饲料中谷物的粉碎粒度在700~900为宜。
产蛋鸡对饲料的粉碎度反应不敏感,一般控制在1000为宜。
3、鱼虾饲料对粉碎粒度的要求NRC(1993)的鱼类营养需要标准中推荐鱼配合饲料的粒度应小于等于0.5mm。
一般鱼用配合饲料的原料的粉碎要求全部通过40目筛(0.425mm筛孔),60目筛(0.250mm筛孔)筛上物不大于20%。
鱼饲料的对数几何平均粒径应在200以下。
我国水产标准(SC2002-94)对中国对虾配合饲料粉碎粒度要求是全部通过40目筛(0.425mm筛孔),60目筛(0.250mm筛孔)筛上物不大于20%,其粒径在200以下。
鳗鱼、甲鱼饲料要求粉碎的要求很细,一般仔鳗和稚鳖要求98%的过100目筛,平均粒径小于100;成鳗和成鳖饲料,一般控制98%的过80目筛,粒径控制在150以下。
饲料粒度的测定方法饲料粒度是饲料中颗粒的大小和分布情况,它对饲料的质量和效能有着重要的影响。
合理的饲料粒度可以提高饲料的消化率和利用率,减少饲料的浪费,从而提高养殖效益。
因此,准确测定饲料粒度是饲料行业和养殖业的重要课题之一。
本文将介绍几种常见的饲料粒度测定方法。
一、筛分法筛分法是一种简单常用的饲料粒度测定方法。
它利用不同孔径的筛网对饲料进行筛分,然后根据筛网孔径的大小,分别称量筛上和筛下的饲料颗粒,计算出颗粒的粒径分布。
这种方法操作简单、成本低廉,但只能得到饲料颗粒的粗略分布情况,无法获得粒径的精确数值。
二、显微镜观察法显微镜观察法是一种直观的饲料粒度测定方法。
通过将饲料样品放在显微镜下观察,可以清晰地看到饲料颗粒的形状和大小。
结合测量显微镜的放大倍数,可以得到饲料颗粒的粒径。
这种方法适用于颗粒较大且形状规则的饲料,但对于颗粒较小或形状不规则的饲料,观察起来比较困难。
三、激光粒度分析法激光粒度分析法是一种高精度的饲料粒度测定方法。
它利用激光器照射饲料样品,通过测量样品散射的激光光线,可以得到饲料颗粒的粒径分布。
这种方法具有高精度、快速、非破坏性等优点,可以得到粒径的详细分布情况。
但需要专用的激光粒度分析仪器,成本较高。
四、电子显微镜扫描法电子显微镜扫描法是一种高分辨率的饲料粒度测定方法。
它利用电子显微镜对饲料样品进行扫描,可以得到颗粒的形貌和尺寸信息。
通过对扫描图像的分析,可以得到饲料颗粒的粒径分布。
这种方法具有高分辨率、高精度的优点,可以观察到颗粒的微观结构。
但需要专用的电子显微镜设备,操作较为复杂。
五、光学显微镜图像分析法光学显微镜图像分析法是一种基于图像处理的饲料粒度测定方法。
它利用光学显微镜对饲料样品进行拍摄,然后通过图像处理软件对图像进行分析,得到颗粒的粒径分布。
这种方法操作简便、成本较低,适用于饲料颗粒较大且形状规则的情况。
但对于颗粒较小或形状不规则的饲料,测量结果可能存在一定的误差。
配合饲料粉碎粒度测定方法(GB5917-86)及注意事项
本实验采用GB5917-86《配合饲料粉碎粒度测定法》中规定的方法测定粒度。
实验步骤如下:
1、检查实验设备是否齐备,并将标准筛从大到小(底筛在最下面)自上而下
安装在振筛机上;
2、检查振筛机运行是否正常;
3、将待测定的样品用四分法称取100克试样;
4、将试样小心放入标准筛的最上层筛面上,盖上筛盖确保密封;
5、开动振筛机电机,连续筛理10min;
6、筛理完毕后,将各层筛上留存物分别称重,记录各层筛上物的重量;
7、计算:本测定方法是分别算出4、6、8、12、16目筛筛上物的留存百分率,
以此来描述物料的粒度。
计算公式如下:
筛上物留存百分率(%)=
8、注意事项及说明:
8.1过筛的损失不得超过1%。
即:经筛分后,。
8.2双试验允许误差不超过1%,双试验两次检验结果的平均值即为检测;
8.3检验结果计算到小数点后一位。
8.4本试验方法是国家标准中规定的配合饲料粉碎粒度测定方法。
它不宜用于粉
碎机的粉碎性能的评定。