浅谈饲料粉碎粒度的影响

饲料品质的影响因素之一原料粉碎细度与混合均匀度一流的配方、优质的原料是生产高品质饲料的决定性因素，而先进的加工工艺也是生产高品质饲料的根本保证。

良好的加工技术、适宜的工艺参数可最大限度地提高饲料有益成分的营养价值，破坏饲料中的有害成分。

原料粉碎细度、混合均匀度、调质熟化、制粒、冷却成型等等不仅影响营养物质本身的有效含量，同时对营养物质的消化、利用率等也均有不同程度影响。

1.原料的粉碎细度对饲料品质的影响粉碎细度是保证产品质量的重要因素。

适宜的原料粉碎细度有利于饲料的均匀混合、调质熟化、制粒的成型及鱼体的消化吸收。

粉碎细度太粗，虽然可降低功耗成本，但可能会引起饲料营养成分的混合不均以及制粒后饲料的含粉率和粉化率上升，颗粒表面出现花斑，颗粒成型度和水中稳定性差。

粉碎细度太细，不仅增加功耗降低生产率、增大粉尘的静电作用，同时在鱼体增重效率上并无明显效果。

因此，达到或满足与鱼类不同生长阶段相适宜的原料粉碎细度是饲料加工质量的保证。

友谊饲料公司在多年探索和实践的基础上，掌握了不同生长阶段、不同种类鱼体的最佳粉碎细度要求，确定了与不同鱼类生长阶段所需饲料粒径相适应的粉碎细度，粉碎机筛网控制范围一般在0.8毫米～2.0毫米之间。

2.计量配料、混合对饲料品质的影响计量配料和混合是加工过程中的重要工序。

计量控制系统的优劣直接影响着配料的精确度和混合均匀度，如果配料误差较大，营养的配给不能严格按照配方执行，势必影响饲料营养和成品质量。

友谊饲料公司的计量配料系统采用全封闭式电脑控制，所有配方均输入电脑中，在生产时调用配方并核对无误后，进入配料自动控制程序。

在生产过程中，操作人员严密监视和观察配料计量情况和进度，保证按照规定配方进行生产。

混合工艺是指将多种按配方计量的不同物料充分搅拌均匀，保证营养的全价性，避免饲料成品营养成分出现太大的差异，甚至出现某些营养成分局部超量而导致中毒的现象。

国家标准规定配合饲料的混合均匀度其变异系数CV≤10%，混合不足或过度都会导致饲料分级，从而影响饲料品质。

饲料加工工艺学课程论文学院：班级：姓名：学号：浅析粉碎工艺在饲料加工中的作用与影响XXX（XXXXX 动物科学专业xxxx xxxxxx）【摘要】粉碎是饲料加工中能耗最高的工段之一，也是后续其他工段能实现其加工目标的前提条件。

它直接影响饲料厂的生产规模、能耗、饲料加工成本以及产品的质量。

本文简要阐述了粉碎工艺的一些作用和影响，及其粉碎技术的发展趋势。

【关键词】粉碎工艺；粉碎粒度；饲料加工；发展趋势粉碎是所有配合饲料产品加工中的必要工段，也是能耗最高的工段之一，既是满足动物采食消化饲料所必需，又是实现后续的配料、混合、成型加工的前提条件。

传统的粉碎工艺为一次性开放式粉碎工艺，随着饲料原料的多样性，要求粉碎工艺作出调整。

目前粉碎工艺有3种，即1次、2次和闭路粉碎工艺。

与1次粉碎工艺相比，2次、闭路粉碎工艺能耗低，易提高生产率及产品质量，多被大、中型饲料厂采用。

1. 粉碎工艺的作用1.1粉碎的基本概念粉碎：通过撞击、剪切、研磨或其它方法，使物料颗粒变小。

微粉碎：将物料粉碎至全通过0.42mm筛孔(40目筛)的粉碎。

主要用于加工水产饲料、饲料添加剂。

超微粉碎：将物料粉碎至95％通过0.15mm筛孔(100目筛)的粉碎。

主要用于加工特殊水产饲料和饲料添加剂。

饲料粉碎粒度：指粉状饲料产品的粒度或在混合之后、制粒、膨化之前的混合粉料的粒度或经粉碎的饲料原料的粒度。

我国配合饲料产品的国家或行业标准中用限制性筛上物百分率法表示或测量(俗称两层筛法)。

1.2饲料粉碎的作用粉碎是提高饲料质量的必要条件，是使饲料得到合理利用的必要手段之一。

控制好物料的粉碎粒度是饲料生产的一个十分关键的环节，粉碎粒度的大小，直接关系着动物消化吸收、粉碎过程的加工成本、后续加工工序和产品的质量。

合适的粉碎粒度对饲料营养价值的保存和饲料品质的提高都是十分有益的。

粉碎的作用主要有以下两个方面：(1)增大饲料的比表面积，提高动物对饲料的消化利用率。

饲料粉碎粒度与能耗及蛋白质体外消化率的研究一、引言从人们对于畜牧业的关注度不断提高的背景下，如何提高饲料的利用效率成为一个重要的问题。

饲料的粉碎粒度是影响饲料利用率的重要因素之一。

本文旨在研究饲料粉碎粒度与能耗以及蛋白质体外消化率之间的关系，以期为提高饲料的利用效率提供科学依据。

二、饲料粉碎粒度对能耗的影响2.1 不同粒度饲料的制备过程饲料粉碎粒度的测定方法主要有筛分法和显微镜法两种。

通过筛分法测定饲料粉碎粒度可分为较粗饲料、中等饲料和较细饲料。

显微镜法则可以进一步精确确定饲料的粉碎粒度。

2.2 粉碎设备对能耗的影响粉碎设备是饲料制备过程中消耗能量最多的环节之一。

不同粒度的饲料所需的能耗存在差异。

一般来说，饲料越细碎，所需的能量消耗越大。

2.3 饲料粉碎粒度与能耗的关系研究发现，饲料粉碎粒度与能耗存在一定的正相关关系。

当饲料粉碎粒度较大时，能耗较低；而当饲料粉碎粒度较小时，能耗较高。

这是因为细碎饲料需要更多的能量来分解原料，从而得到所需的粒度。

三、饲料粉碎粒度与蛋白质体外消化率的研究3.1 蛋白质体外消化率的测定方法蛋白质体外消化率是评价饲料蛋白质利用率的重要指标之一。

常用的测定方法包括离体消化法、酶解法和氨基酸分析法等。

3.2 不同粒度饲料的蛋白质体外消化率比较研究发现，不同粒度的饲料对于蛋白质体外消化率具有一定的影响。

一般来说，细碎的饲料粒度能够提高蛋白质体外消化率。

这是因为细碎的饲料更易被消化酶附着，并且更易被生物体吸收。

3.3 饲料粉碎粒度与蛋白质体外消化率的关系研究发现，饲料粉碎粒度与蛋白质体外消化率存在一定的正相关关系。

粉碎粒度较小的饲料更易被消化酶附着和分解，从而提高了蛋白质体外消化率。

四、饲料粉碎粒度与饲料利用效率的关系4.1 饲料利用效率的评价指标评价饲料利用效率主要有饲料转化率、生长速度和产蛋率等指标。

4.2 饲料粉碎粒度与饲料利用效率的关系研究通过与饲料利用效率的研究，我们可以得出饲料粉碎粒度与饲料利用效率之间的关系。

832023年40卷第6期 SWINE INDUSTRY SCIENCE 猪业科学营养与饲料NUTRITION AND FEED不同粒度的颗粒饲料对动物生长性能的影响张清楠 1，蔡锋隆 2，张 伟 1，洪 亮 1，杨 华 1，蒲 蕾 1，张建斌 1 * （1.天津农学院动物科学与动物医学学院天津市农业动物繁育与健康养殖重点实验室，天津 300380；2.天津市广源畜禽养殖有限公司，天津 301824）饲料粉碎在饲料工业中处于重要的一环，饲喂颗粒饲料可以在促进动物消化的同时提升其生产性能。

本文从饲料粉碎粒度对不同动物的生长性能方面进行阐述，最大程度发挥饲料的营养价值，以提高动物的生产性能。

在实际生产中不断改进颗粒饲料制备工艺，寻找最适宜的粉碎粒度大小，降低生产成本，增加经济效益。

近年来随着生活水平的不断提高，人们对于畜产品的需求日益增加，饲料质量对于畜产品的成功生产起着关键作用。

饲料营养直接影响动物生理机能和生理状态，最大程度地发挥饲料营养价值对提高动物生产性能就显得至关重要。

在饲料加工和动物营养之间存在密切的联系，人们在配制日粮配方时常选择增加一种新的饲料原料或者更换日粮配方，以改善畜禽生长性能和肠道健康。

但是研究发现，在相同饲粮配方下，不同饲料粉碎粒度也能对畜禽增重和肠道健康产生不同影响，在不改变日粮配比和添加剂基金项目：天津市科技计划项目（21ZYCGSN00510）；天津生猪产业技术体系创新团队（ITTPRS2021006）；天津市自然科学基金（20JCQNJC00650）；天津市教委科研计划项目（2018KJ188）；青海省重点研发与转化计划—科技援青合作专项（2021-QY -204）作者简介：张清楠，女，硕士，研究方向：动物营养与饲料，E-mail ：178*****************通信作者：张建斌，副教授，硕士生导师，E-mail ：**************；蒲蕾，讲师，硕士生导师。

粉碎粒度对粉碎工艺的影响粉碎作为饲料加工生产过程(原料的接收与清理、粉碎、配料、混合、制粒、包装)中重要的工序之一，不仅影响着对后面的各工序的生产效率。

对产品的营养价值、加工成本、动物的生产性能和空气环境也有所影响。

饲料的粉碎粒度、粉碎产量和加工成本等共同决定粉碎工艺的选择。

饲料原料的粉碎粒度的大小直接影响粉碎工艺和动物生长性能。

在一定范围内。

粉碎粒度越小，越能提高动物适口性和生产性能。

因此在进行饲料加工时，根据不同品种或不同生理阶段的动物对饲料粒度的要求，采用合理的粉碎设备、设计最佳的粉碎工艺，正确操作粉碎设备，以达到最适的营养效果。

本文简述了粉碎粒度对粉碎工艺的影响，并进行分析总结。

1粉碎粒度对粉碎工艺的重要性饲料粉碎粒度用来表示饲料粉碎后的平均颗粒大小，反映了饲料的粉碎程度。

球形颗粒饲料的粒度就是其直径，非球形颗粒饲料的粒度有筛上残留物百分数法、算术平均粒径法和几何平均粒径法等各种表示方法，现测定的方法有两层筛筛分法、四层筛法、八层筛法、十四层筛分法，十四层筛分法测定结果十分精确，但测定和计算较为麻烦，工作量大。

因此有研究表明，在精确度可接受的范围内，四层筛法可代替十四层筛分法。

饲料粉碎过程中主要通过锤片线速度、锤筛间隙、锤片厚度与数目、筛片直径、筛片厚度等控制粉碎粒度，反过来，粉碎粒度的不同也影响着这些参数和设备的选择。

同样，粉碎粒度决定着一系列的设施设备使用和操作以及工艺流程和方法的确定。

可见，确定粉碎粒度是粉碎这一环节的基础，更是整个饲料加工过程中的基石，有着举足轻重的作用。

这也使得粉碎环节在加工过程中必不可少、不可代替的主要环节之一。

2粉碎粒度对粉碎工艺的影响2.1对粉碎机的选择及主要结构的影响(1)随着科技的进步与发展。

适应各种不同功能、地区和市场需求的粉碎机应运而生。

不同粉碎粒度和不同种类的饲料原料对粉碎机的要求不一样。

选择的粉碎机类型也不一样。

粉碎机一般分为气流粉碎机、机械式粉碎机、研磨粉碎机和超低温粉碎机，在饲料行业的生产中，一般使用机械式粉碎机。

饲料粉碎粒度与均匀度1 饲料粉碎粒度与均匀度1.1 粉碎粒度据报道，断奶仔猪饲粮粒度由900μm减至500μm 时，饲粮加工成本的增加，小于饲料转化率提高所产生的补偿。

生长猪饲粮中玉米粉碎粒度在509～1026μm变化时，对猪的日增重无显着影响；但随粒径的减小，饲料转化率提高，使生产性能达最佳的粒径范围为509～645μm。

肥育猪饲粮中玉米粉碎粒度在400～1200μm 时，粒度每减小100μm，则饲料转化率提高1.3%。

玉米粉碎粒度从1200μm减至400μm时，泌乳母猪采食量与消化能进食量、饲粮干物质、能量与氮的消化率及仔猪的窝增重均随之提高，粪中干物质与氮的含量分别减少21%与31%。

组成简易饲粮中玉米粒度从1000μm降至500μm时，仔猪日增重显着提高，而组成复杂饲粮的猪日增重，受玉米粉碎粒度的影响较小。

仔猪断奶后0～14d与14～35d饲料粉碎的适宜粒度为300μm与500μm；生长肥育猪与母猪分别为500～600μm与400～600μm。

1.2 粉碎均匀度辊式粉碎机比锤片式粉碎机粉碎的均匀度高。

小麦用辊式粉碎机粉碎时的转化率与生长速度，均高于锤片式粉碎机。

玉米粉碎均匀度增加时，肥育猪生产性能未受影响，饲粮干物质、氮和总能的消化率趋于增加，粪中干物质排出量减少；玉米用辊式粉碎机粉碎，比锤片式粉碎机可提高饲粮中养分消化率，降低粪中干物质19%与氮的排出量12%。

2 饲粮混合均匀度据报道，当仔猪饲粮混合均匀度变异系数从106.5%降至12.3%时，日增重与饲料转化率分别提高32.5%与19.2%；而当肥育猪饲粮混合均匀度变异系数从53.8%降至14.8%时，生产性能无明显改善。

因而饲粮混合均匀度对幼龄动物及采食非全价饲粮时的影响较大。

因此，仔猪饲粮混合均匀度的适宜变异系数为12%；肥育猪饲料混合均匀度变异系数最低为15%。

3 制粒由于颗粒料较粉料有许多优势，因此在断奶仔猪生产中应用较广。

26饲料的最适宜粉碎粒度是指 饲养的动物对饲料具有最大利用 率、 最佳生产性能且不影响动物 健康、 经济上合算的几何平均粒 度。

合适的饲料粒度可以增加动 物胃肠道消化酶或微生物作用的 机 会 ，提 高 饲 料 的 消 化 利 用 率 ，减 少营养物质的流失及动物粪便排 泄量对环境的污染。

各种原料混 合 均 匀 、生 产 质 地 均 一 ，能 够 有 效 防止粉状配合料混合不均， 可以 提高饲料调制效果和熟化程度， 改善制粒和挤压效果， 便于动物 采食， 减少饲料浪费， 也便于储 存、运输。

1禽 据 调 查 12 个 种 鸡 场 、蛋 鸡 场 及肉鸡场， 种鸡与蛋鸡的主要饲 料 玉 米 的 几 何 平 均 粒 度 为 3.5 毫 米 ，最 粗 的 达 到 5.2 毫 米 ， 肉 鸡 场 的玉米几何平均粒度为 3.1 毫米， 均超过理想的粉碎粒度。

此类情 况十分普遍， 严重地影响畜禽生 产性能， 有的导致营养代谢疾病 的发生。

部分养鸡户曾用预混料 配制全价饲料饲喂肉鸡， 由于玉 米颗粒过大而导致部分肉鸡背部 羽 毛 生 长 不 齐 、两 腿 无 力 、喙 趾 软 而弯曲等营养代谢疾病的发生。

增加了不合格商品鸡的比例。

由 于 粒 度 过 大 ，导 致 消 化 不 充 分 ，营 养有效吸收率降低。

理论上达到 的 营 养 ，不 知 不 觉 地 流 失 ，一 般 不 会被畜主所重视。

据调查，某肉种 鸡 场 ，使 用 了 过 粗 的 玉 米 ，提 供 了 鸡 只 “先 吃 粗 料 习 性 ”的 条 件 ，导 致某些鸡氨基酸、 维生素与微量 元 素 摄 入 不 足 ，发 生 大 批 啄 毛 、啄 肛 致 伤 事 故 ，特 别 是 食 量 大 、生 长 快的鸡。

在改进了饲料原料的粉 碎粒度后，问题很快得到解决。

2猪 据报道， 通过比较粉碎平均 粒 度 为 634 微 米 和 767 微 米 的 大饲料博览出版日期：2011 年 8 月 20 日 农历七月廿一饲料粉碎粒度对畜禽营养代谢病的影响麦 和 623 微 米 高 粱 喂 仔 猪 的 效 果， 结果表明细碎的大麦比粗碎 的大麦在日增重方面高 5% 。

3.加工工艺对饲料营养成分及动物生产性能的影响答：一、粉碎对饲料营养成分和动物生产性能的影响1.粉碎粒度对饲料营养成分和动物生产性能的影响粉碎粒度是指粉碎后物料颗粒的大小。

粉碎破坏了谷物表皮的保护, 增大了物料的表面积, 不但增加了饲料与消化酶或微生物的接触机会, 而且促进了淀粉的糊化, 有利于畜禽的消化吸收。

提高粉碎粒度可以提高动物对于能量、干物质、蛋白质和氨基酸的消化率。

不同的畜禽在不同的生理阶段对粉碎粒度的要求不同。

Wondra 通过不同玉米粉碎粒度对肥育猪饲料的试验表明: 玉米粉碎粒度在0.40- 1.2mm 时, 粒度每减小0.1mm , 饲料转化率提高1.3%。

通过不同玉米粉碎粒度( 1.2、0.9、0.6 和0.4 mm) 饲喂100 头初产母猪的研究表明: 随玉米粒度从1. 2 mm 降到0. 4 mm, 母猪的采食量和养分的可消化率均得到提高。

用玉米的粉碎粒度分别为1.2、0.9、0.6和0.4 mm 的玉米- 豆粕型饲料饲喂38头2胎哺乳母猪的研究表明: 随玉米粒度的降低, 干物质、氮和总能的可消化率明显提高。

孙剑等认为,粒度影响哺乳母猪的生产性能, 当玉米粉碎粒度从1.2mm 减小至0.4mm, 母猪采食量和消化能摄入量提高14% , 窝增重提高11%。

干物质、能量、有机物消化率和蛋白质体外消化试验表明, 饲料粉碎较好时, 可使豆粕的体外消化率显著提高,玉米、菜粕、棉粕、麸皮次之。

在对比去皮豆粕、带皮豆粕、棉粕、菜粕等体外胃蛋白酶消化率时发现, 玉米的消化酶活性对粒度敏感度最大, 麸皮相对较小。

米振海等通过粉碎粒度对蛋白消化吸收率的研究表明: 30 目鱼粉的蛋白消化吸收率为27. 79%; 90 - 100 目鱼粉的蛋白消化吸收率为66. 148% , 比对照组提高了169. 77% , 研究显示蛋白饲料超细粉碎对蛋白质等养分溶出、消化、吸收有重要作用。

粉碎粒度是有范围的, 通过对消化道的研究发现, 当饲喂粉碎较细的细粉料时, 饲料以较快的速度经胃进入十二指肠、空肠和回肠, 导致肌胃萎缩( 重量减轻、内容物pH 值升高) , 小肠肥大, 肠道食糜, pH 值降低, 细菌发酵加强, 挥发性脂肪酸( VFA ) 增加, 此变化将影响动物食欲,导致采食量下降, 进而影响动物的生产性能。