饲料粉碎粒度与均匀度

饲料品质的影响因素之一原料粉碎细度与混合均匀度一流的配方、优质的原料是生产高品质饲料的决定性因素，而先进的加工工艺也是生产高品质饲料的根本保证。

良好的加工技术、适宜的工艺参数可最大限度地提高饲料有益成分的营养价值，破坏饲料中的有害成分。

原料粉碎细度、混合均匀度、调质熟化、制粒、冷却成型等等不仅影响营养物质本身的有效含量，同时对营养物质的消化、利用率等也均有不同程度影响。

1.原料的粉碎细度对饲料品质的影响粉碎细度是保证产品质量的重要因素。

适宜的原料粉碎细度有利于饲料的均匀混合、调质熟化、制粒的成型及鱼体的消化吸收。

粉碎细度太粗，虽然可降低功耗成本，但可能会引起饲料营养成分的混合不均以及制粒后饲料的含粉率和粉化率上升，颗粒表面出现花斑，颗粒成型度和水中稳定性差。

粉碎细度太细，不仅增加功耗降低生产率、增大粉尘的静电作用，同时在鱼体增重效率上并无明显效果。

因此，达到或满足与鱼类不同生长阶段相适宜的原料粉碎细度是饲料加工质量的保证。

友谊饲料公司在多年探索和实践的基础上，掌握了不同生长阶段、不同种类鱼体的最佳粉碎细度要求，确定了与不同鱼类生长阶段所需饲料粒径相适应的粉碎细度，粉碎机筛网控制范围一般在0.8毫米～2.0毫米之间。

2.计量配料、混合对饲料品质的影响计量配料和混合是加工过程中的重要工序。

计量控制系统的优劣直接影响着配料的精确度和混合均匀度，如果配料误差较大，营养的配给不能严格按照配方执行，势必影响饲料营养和成品质量。

友谊饲料公司的计量配料系统采用全封闭式电脑控制，所有配方均输入电脑中，在生产时调用配方并核对无误后，进入配料自动控制程序。

在生产过程中，操作人员严密监视和观察配料计量情况和进度，保证按照规定配方进行生产。

混合工艺是指将多种按配方计量的不同物料充分搅拌均匀，保证营养的全价性，避免饲料成品营养成分出现太大的差异，甚至出现某些营养成分局部超量而导致中毒的现象。

国家标准规定配合饲料的混合均匀度其变异系数CV≤10%，混合不足或过度都会导致饲料分级，从而影响饲料品质。

母猪料玉米粉碎粒度标准
母猪料玉米粉的粉碎粒度标准通常根据国家或地区的相关行业标准来确定，可以参考以下常见的标准要求：
1. 粒度分布：玉米粉的粒度分布应符合一定的范围，通常要求大部分颗粒的粒径在特定范围内。

2. 粉末细度：玉米粉的细度通常使用筛网分析进行评定，要求通过特定筛网的颗粒比例达到一定要求。

3. 颗粒形状：玉米粉的颗粒形状应均匀，不应有大量的颗粒破碎或碎屑。

4. 含水量：玉米粉的含水量应符合一定的范围，通常要求含水量适中，不宜过高或过低。

具体的母猪料玉米粉碎粒度标准可能会因不同地区、不同厂家或不同产品而有所差异，应根据实际情况进行确认。

同时，为了保证饲料的营养价值和消化吸收效果，建议在饲料配方设计中了解母猪对粉碎粒度的需求，并根据实际情况进行调整。

畜禽饲料粉碎细度的要求
一般来说，矿物质元素预混添加剂粉碎得越细，混合得越均匀，饲喂效果就越好。

蛋白质饲料经过粉碎之后，能增加饲料与畜禽消化液的接触面，可以提高饲料的消化率。

但也不宜粉碎得过细，导致畜禽咀嚼不充分，唾液混合不均匀，反而妨碍消化。

饲料的粉碎细度应视畜禽的种类而异。

鸡的饲料不宜过细，因鸡喜食粒料或破碎的谷物料，可以粗细搭配使用。

稻谷、碎米可直接以粒状加入搅拌机，小麦、大麦的粉碎细度在2.5毫米以下为宜，玉米、糙米和豆饼应加工成粉状料。

当产蛋鸡产软壳蛋需要补钙时，喂颗粒钙较理想，即把石灰石、贝壳等磨成高粱粒大小的颗粒，在每天晚上喂最后一遍料时再加喂。

由于颗粒钙在鸡体内停留的时间较长，有利于鸡体的吸收利用，故补钙效果好。

饲料的粉碎细度在考虑到畜禽种类的同时，还要考虑到不使富含脂肪的谷物饲料如玉米、燕麦等粉碎过细，存放时间过久，避免产生酸败变质。

水产饲料调控要求与粒度控制技术摘要:本文分析了原料粒度对消化率、营养平衡、颗粒质量等的影响，提出水产饲料的粒度要求；建议通过粉碎设备的正确选用、粉碎作业的合理安排及规范粒度检测制度等措施来保证水产饲料的粒度质量。

关键词：水产饲料粒度加工质量1.粒度对消化率的影响1.1粒度与消化率饲料被水产动物食入后，在齿嚼、肠胃蠕动等机械力作用下破碎并和消化液搅拌混合。

消化液浸润并水解饲料，使其中的蛋白质、淀粉、脂肪等大分子营养物质成为可吸收利用的小分子。

饲料被消化,首先得和消化液接触。

增加饲料粒子的表面积，就增加了饲料和消化液的直接接触面积，同时也加快了消化液渗透到饲料粒子内部的速度。

饲料粒子表面积不容易直接测得，但可由以下公式计算饲料粒子总表面积：式中：At：粉料粒子总表面积（cm2）φS：表面积形状系数，球形φS=πw：总质量（g）φV：体积形状系数,球形φV=π/6ρ：密度（g/cm3）sgw：粒度几何标准差（cm）dgww：几何平均粒度（cm）饲料粉碎越细，粒度越小，表面积越大，和消化液接触面越大，消化液浸透饲料所需的时间就越短。

虾和部分鱼的消化道很短，更有必要增加粒子表面积，以缩短饲料消化所需的时间，提高饲料消化率。

1.2水产饲料原料粒度标准各种水产动物及不同生长期的同种水产动物对饲料的粉碎粒度要求不同。

在我国2003年前的水产行业标准中对此提出的指标如表1。

表1水产饲料原料粉碎粒度标准饲料名称适用期试验筛网孔尺寸/mm筛上物比例/%引自于标准鲤鱼饲料鱼种0.425≤1SC/T1026—20020.250≤10成鱼0.600≤10.425≤10草鱼饲料鱼苗0.250≤15.0SC/T1024—2002鱼种0.355≤10.0食用鱼0.500≤10.0大黄鱼饲料鱼苗0.20≤6.0SC/T2012¬¬—2002鱼种0.25≤3.0食用鱼0.25≤5.0真鲷饲料稚鱼0.20≤5.0SC/T2007—2001苗种0.25≤2.0养成鱼0.25≤5.0牙鲆饲料稚鱼0.20≤5.0SC/T2006—2001苗种0.25≤2.0养成鱼0.25≤5.0虹鳟饲料鱼苗0.150SC/T1030.7—1999鱼种0.300育成鱼0.450中华鳖饲料稚鳖0.18≤4SC/T1047—2001幼鳖0.18≤6成鳖0.18≤8对虾饲料整个养殖期0.425≤2SC/T2002—20020.250≤5蛙类饲料蝌蚪0.180≤5.0SC/T1056—2002仔蛙0.180≤5.0幼蛙0.250≤5.0成蛙0.250≤5.0水产行业标准的制订中，既考虑了当时水产养殖对饲料加工质量的要求，又兼顾了饲料生产的总体水平。

畜禽饲料的最佳粉碎粒度营养代谢疾病是营养紊乱和代谢紊乱疾病的总称。

前者是因动物所需的某些营养物质的量供给不足或缺乏，或因某些营养物质过量而干扰了另一些营养物质的吸收和利用引起的疾病。

后者是因体内一个或多个代谢过程异常改变，导致了内环境紊乱引起的疾病。

营养代谢疾病的发病原因有三种：①营养物质摄入不足，日粮不足或日粮中缺乏某种营养物质。

②营养物质消化吸收不良，不能充分利用。

③营养物质转化需求过多。

本文主要讨论的是第一种原因，而且针对日粮中主要饲料玉米、豆粕的粉碎粒度展开讨论。

饲料加工与动物营养有着密切关系，优质的产品需要科学的配方设计与加工制造共同实现。

合适的粉碎粒度对饲料营养价值、养殖户效益、饲料产品市场占有率与代谢疾病预防等均有较大影响。

笔者在江苏省启东市、海门市调查12个种鸡场、11个蛋鸡场、8个肉鸡场以及5个猪场，种鸡与蛋鸡的主要饲料玉米的几何平均粒度为3.5毫米，最粗的达到5.2毫米，肉鸡场的玉米几何平均粒度为3.1毫米，中大猪的玉米几何平均粒度为1.3毫米，均大大超过理想的粉碎粒度。

此类情况在该地区十分普遍，严重地影响畜禽生产性能，有的导致营养代谢疾病的发生。

启东、海门部分养鸡户曾用预混料配制全价饲料饲喂肉鸡，因玉米颗粒过大而导致部分肉鸡背部羽毛生长不齐、两腿无力、喙趾软而弯曲等营养代谢疾病的发生，增加了不合格商品鸡的比例。

其原因是：①人为提供了鸡只“先吃粗料习性”的条件。

②由于粒度过大，导致消化不充分，营养有效吸收率降低。

③理论上达到的营养，不知不觉地流失，一般不会被畜主所重视。

启东市永和镇一肉种鸡场，使用了过粗的玉米，人为提供了鸡只“先吃粗料习性”的条件，导致某些鸡只氨基酸、维生素与微量元素摄入不足，发生大批啄毛、啄肛致伤事故，特别是食量大、生长快的鸡。

后来改进了饲料原料的粉碎粒度，很快解决了问题。

饲料的最适宜粉碎粒度是指饲养的动物对饲料具有最大利用率、最佳生产性能且不影响动物健康、经济上合算的几何平均粒度。

饲料加工颗粒度标准在畜牧养殖业中，饲料作为动物的主要食物来源，其质量对动物的生长发育和健康状态有着至关重要的影响。

而饲料加工中的颗粒度标准则是一个关键的指标，它直接影响着饲料的利用率和动物的消化吸收能力。

本文将针对饲料加工中颗粒度标准的重要性及其常用的处理方法进行探讨。

一、饲料加工颗粒度标准的重要性饲料加工颗粒度标准是指饲料颗粒的大小和形状，通常以颗粒直径来表示。

正确的颗粒度标准可以提高饲料的利用率，降低饲料的浪费，确保动物能够充分摄取到所需的营养物质。

以下是饲料加工颗粒度标准的重要性：1. 促进消化吸收：当饲料颗粒过大或过小时，会影响动物的消化吸收能力。

过大的颗粒不易被动物咀嚼和消化，而过小的颗粒则容易引起动物的消化不良。

适当的颗粒度可以促进动物的消化吸收，提高饲料的利用效率。

2. 减少饲料浪费：过大或过小的颗粒容易造成饲料的浪费。

过大的颗粒会增加动物在咀嚼过程中的粗饲料损失，而过小的颗粒则容易造成饲料的挂壁现象，导致动物无法完全摄取饲料。

适当的颗粒度标准可以减少饲料的浪费，提高经济效益。

3. 降低疾病风险：过大的颗粒容易引起动物的呛咳和肠梗阻，增加动物的患病风险；而过小的颗粒则容易导致动物的饥饿感和厌食，降低动物的抵抗力。

适当的颗粒度标准可以降低动物的疾病风险，保障动物的健康生长。

二、常用的饲料加工颗粒度处理方法在饲料加工过程中，常用的颗粒度处理方法有以下几种：1. 破碎法：通过饲料破碎机对饲料进行粉碎，使其颗粒大小符合要求。

破碎法适用于将过大的颗粒破碎为适宜的大小，但也需要注意破碎的程度，避免将颗粒破碎得过细，影响动物的口感和消化吸收能力。

2. 粗碎法：将颗粒较细的原料与颗粒较粗的原料按比例混合后进行加工，使颗粒大小达到要求。

粗碎法适用于将过小的颗粒与过大的颗粒混合，调整颗粒的大小分布。

3. 挤压法：通过挤压机将饲料原料挤压成具有一定形状和大小的颗粒。

挤压法适用于制作具有一定形状要求的饲料颗粒，如饲料颗粒中心带有孔洞的圆柱形颗粒。

各种饲料对粉碎粒度的要求对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段，有不同的粒度要求，而这种要求差异较大。

在饲料加工过程中，首先要满足动物对粒度的基本要求，此外再考虑其它指标。

1、猪饲料的适宜粉碎粒度1）仔猪饲料粉碎粒度：各项研究结果表明，仔猪饲料中谷物原料的粉碎粒度以300～500为最佳。

其中，断奶仔猪在断奶后0～14天，以300为宜。

断奶后15天以后以500为宜。

2）育肥猪饲料的粉碎粒度：饲料试验表明，谷物粒度减小会改善体增重和饲料转化率，但小粒度时，出现猪胃肠损伤和角质化现象。

试验表明，生长育肥猪的适宜粉碎粒度在600～500。

采用粒度小的饲料进行制粒后的饲喂育肥猪，粪内的干物质减少27%。

3）母猪饲料的粉碎粒度，适宜的粉碎粒度同样可提高母猪的采食量和营养成分的消化率，减少母猪粪便的排出量，大量试验表明母猪饲料的粉碎粒度以400～500最适宜。

2、鸡饲料粉碎粒度要求通过大量综合研究结果，鸡采食小粒度饲料的增重显著高于采食大粒度。

肉鸡饲料中谷物的粉碎粒度在700～900为宜。

产蛋鸡对饲料的粉碎度反应不敏感，一般控制在1000为宜。

3、鱼虾饲料对粉碎粒度的要求NRC（1993）的鱼类营养需要标准中推荐鱼配合饲料的粒度应小于等于0.5mm。

一般鱼用配合饲料的原料的粉碎要求全部通过40目筛（0.425mm筛孔），60目筛（0.250mm筛孔）筛上物不大于20%。

鱼饲料的对数几何平均粒径应在200以下。

我国水产标准（SC2002-94）对中国对虾配合饲料粉碎粒度要求是全部通过40目筛（0.425mm筛孔），60目筛（0.250mm筛孔）筛上物不大于20%，其粒径在200以下。

鳗鱼、甲鱼饲料要求粉碎的要求很细，一般仔鳗和稚鳖要求98%的过100目筛，平均粒径小于100；成鳗和成鳖饲料，一般控制98%的过80目筛，粒径控制在150以下。