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Intelligent Wine Chiller/warmer 智能葡萄酒温度调节器Instruction Manual使用说明书型号/MODEL: EF8677感谢您选购此商品。
为了使您能够安全、方便地使用此产品，尽情地体验它给您带来的完美享受，请在使用前仔细阅读此说明书，并加以妥善保管，以备日后查阅。
智能葡萄酒温度调节器此葡萄酒温度调节器 内置一个酒库，包含37种不同红葡萄酒，白葡萄酒温度，覆盖绝大部分日常饮用的红酒、白酒和香槟。
使用方法简单：您只需要在带背光的液晶屏上选择您所需要的葡萄酒，它就自动开始制冷或者加热。
到达最佳饮用温度后，LCD 屏上会有提醒指示，您随时知晓何时可以开始畅饮了。
此款葡萄酒温度调节器通过了工厂的严格测试，完全符合我们严苛的质量控制标准。
在使用冰酒/温酒机之前请您浏览以下重要信息。
每一次都在最佳的酒温尽情享用您的美酒吧!和香槟最佳饮用配以「CP U控温技术」，准确地把不同的酒调控至最佳温度，让对品酒要求严格的您，尽情享受葡萄酒醇美与芬芳。
1重要安全提示在使用之前，请务必阅读并遵守以下安全操作说明。
安全提示1.儿童必须在监护人的密切监督下使用本产品；2.此产品仅能用于说明书上的描述的用途；3.雷雨闪电或长时间不用时请拔下插座；4.请不要踩伤或压伤电源线，插头，插座；5.请不要塘电源线接触热物体表面，储存时把它松松地捆绑在机身上；6.请避免太阳直晒，不要放置在热源附件，如暖气片，电暖器，火炉或者其他发热物体。
也不要放置在发热的立体声音响设备上；7.请防止布料，塑料袋或纸质材料等阻塞此电路此通风口，也不要其放置在柔软的物体表面，如床或沙发上，因为它们都可能堵塞通风口8.不要超负荷使用电源插座，请严格遵守关于电器功率的指示。
9.请勿手提电源线搬运此产品，勿把电源线当成提手使用；10.请不要强行使用此电器，如果电源线或插头受损，或是此电器已经不能正常工作，又或者是此电器已经被摔坏或者被浸入水中而损坏。
四路智能温控仪使用说明书一、概述四路智能温度控制仪，可以同时配接4路传感器，独立的自整定模式和独立的PID参数，同时控制4路温度，整机控制性能精确可靠。
二、技术性能1、输入类型：CU50（-50.0～150.0℃）、Pt100（-19.9～600.0℃）、K（0～1300℃）、E（0～700.0℃）、J（0～900.0℃）、S（0～1600℃）、所配传感器必须为隔离型的。
2、控制方式：二位式控制、PID控制3、输出方式：继电器240V 5A(阻性负载)4、测量精度：±0.5F·S±1字，附加冷端补尝误差±1℃5、工作电源：AC220V 50Hz 功耗：小于4W6、工作环境：0~50℃，相对湿度≤85％RH，无腐蚀性及无强电磁辐射场合7、外型尺寸：160×80×110 开孔尺寸：152×7696×96×110 开孔尺寸：92×92三、仪表使用1、一级菜单设置按功能键（SET键）3秒，进入一级菜单，此时‘第1路显示窗’和‘第2路显示窗’分别显示参数符号和参数值，可分别按◄（移位键）、▲、▼三键来更改参数值，修改完成后按SET键保存进入下一个参数；同样方法修改其它参数。
一级菜单, 按功能键（SET键）3秒进入序号提示符名称设定范围说明出厂值一级菜单1 Sn 输入规格 0～4 CU50、Pt100、K、E、J、S 随机2 ALP 报警定义 0～60：无报警；1：上限报警；2：下限报警；3：上偏差报警；4：下偏差报警5：区间外报警6：区间内报报警13 t 输出周期0～120 S 设定继电器控制时的动作周期20S4 dp 小数点位置 0～1 0. 无小数点; 1.有小数点05 P-SH 设定值上限P-SL～满量程此参数限制了设定值的上限随机6 P-SL 设定值下限量程起点～P-SH此参数限制了设定值的下限随机7 COOL 正反控制0～1 0.反作用（加热输出）1.正作用（制冷输出）8 Add 地址1～64（1～9999分）仪表在集中控制系统中的编号(在带微型打印功能时，作打印间隔时间)12、二级菜单设置各通道参数分别按CH1、CH2、CH3、CH4三秒进入相对应的通道菜单项，可按◄、▲、▼三键来更改参数值修改完成后按SET键保存进入下一个参数；各参数见下表：二级菜单, 按CH1键或CH2、CH3、CH4键3秒进入序号提示符名称设定范围说明出厂值二级菜单各通道对应的参数设定10 SP＋N N通道控制点设定范围由P-SL、P-SH决定每一通道控制点温度设定参数随机11 AL＋N 报警设定值范围由P-SL、P-SH决定由AL-P参数决定报警方式随机12 SC＋N 误差修正值±20.0 传感器的误差修正值013 P＋N 比例带0～200.0比例带决定了系统比例增益的大小, P越大, 比例的作用越小,过冲越小, 但太小会增加升温时间P=0时，转为二位式控制15.0 14 I＋N 积分时间0～3000设定积分时间，以解除比例控制所发生之残余偏差, 太大会延缓系统达到平衡的时间, 太小会产生波动24015 d＋N 微分时间0～200S 设定微分时间，以防止输出的波动,提高控制的稳定性30 16 Hy＋N 主控与报警回差0.1～50.0 主控只有二位式控制时才有意义 1.0 17 At＋N 自整定参数0～1 0：关闭自整定 1：开启自整定0四、注意事项1、所配传感器必须为隔离型的。
一，工作原理
吴江市龙马电器有限公司生产的ZWK系列智能温控仪控制回路主要有PXR温度控制仪表，可控硅、GKK可控硅移相调压模块\3081触发板等组成，共同构成对温度的控制，即温度达到设定值后，PXR仪表状态翻转调压输出被锁定，从而实现对温度的控制。
二，技术特征
1，结构介绍：面板上安装了电压表，电流表，PXR温控表，加热器工作指示灯，按钮开关等。
2，输入电源三相四线制，请采用4×Nmm2 的电缆接通A、B、C、0的电源，另1-12对插座分别为220Ｖ输出，上面为相线，下面为零线。
输出为三相星型220V，输出功率每相220V/10KW，熔断器采用RLSI-50A快速熔芯，控制点：1-12个。
3，热电偶为K分度，依次为1-12点，红色为正，黑色为负。
4，合上电源开关，电压表显示三相电源输入电压。
5，船形开关分别控制智能表的控制输出，1-12只发光二极管分别指示1-12路触发信号。
6， PXR温控表介绍：本厂配套的温控表为了便于操作，根据设备的实际使用情况，已把内部参数调试好，并加以屏蔽。
用户只要掌握以下几个参数的含义及操作要领就能操作及编制热处理工艺曲线。
C1：控制输出1指示灯，当控制有输出1为ON时，此灯亮。
C2：此功能不用。
汇邦温度控制仪xmta-2说明书摘要：1.汇邦温度控制仪xmta-2 概述2.xmta-2 的温度控制功能3.xmta-2 的操作方法4.xmta-2 的维护与注意事项5.总结正文：一、汇邦温度控制仪xmta-2 概述汇邦温度控制仪xmta-2 是一种智能温度控制设备，它采用高精度的温度传感器和先进的控制算法，能够实现对各种温度过程的精确控制。
适用于工业、科研、实验室等场合，特别适用于需要对温度进行精确控制的领域。
二、xmta-2 的温度控制功能xmta-2 具有以下温度控制功能：1.自动控制：根据设定的温度值，自动调节加热或制冷设备的工作状态，以保持温度在设定范围内。
2.手动控制：用户可以通过操作面板上的按键，手动调节加热或制冷设备的工作状态。
3.定时控制：用户可以设置定时开关机，以实现设备的自动控制。
4.报警功能：当温度超出设定范围时，设备会发出报警信号，提醒用户及时处理。
三、xmta-2 的操作方法xmta-2 的操作方法如下：1.开机：按下操作面板上的“开机”键，设备开始工作。
2.设置温度：通过操作面板上的按键，设置需要的温度值。
3.手动控制：通过操作面板上的按键，手动调节加热或制冷设备的工作状态。
4.定时控制：通过操作面板上的按键，设置定时开关机。
5.关闭设备：按下操作面板上的“关机”键，设备停止工作。
四、xmta-2 的维护与注意事项1.维护：定期检查设备的工作状态，保持设备的清洁和维护。
2.注意事项：a.使用设备时，请勿超出设备的工作范围。
b.请勿将设备置于潮湿、高温或强光下。
c.请勿将设备暴露在腐蚀性环境中。
d.请勿拆卸设备，以免损坏设备。
五、总结汇邦温度控制仪xmta-2 具有高精度的温度控制能力，操作简单方便，适用于各种温度控制场合。
智能温控仪使用说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020智能温控仪使用说明一、控制仪各模式功能表二、有关参数和功能的解释1、PID参数的设备1）、当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数。
应注意当负载为多段串联加热方式（如挤出机械）其中某段进入自整定过程时，应尽量保持前后二段的温度不变，否则会影响自整定的效果。
2）、PID参数的手动设置：P：为比例带（加热侧），如过冲大可加大比例带。
如希望升温时间快些可减小比例带。
一般来说，系统的保温特性越好，P取值越小，如保温特性越差，P应取越大。
I：为积分时间，如温度波动较大，应加长积分时间，反之可减小积分时间。
一般来说系统滞后现象越严重，积分时间越长。
D：为微分时间，一般取（1/5～1/4）I。
2、怎样设置位式调节仪表的切换差值：（限二位式控制仪表）在纯位式控制方式时，必须有一个合适的切换差值（又称开关差或不灵敏区），切换差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命，切换差过大将导致被控值的波动变大。
在某些场合（如空调温度控制），可利用切换差值的设置使被控值稳定在设置范围内，避免浪费。
在一般情况下，切换差值设定为全量程的%较为合适。
切换差值在设定值上下平均分配，即切换差之中值等天主回路设定值。
也即在7000系列仪表中设定点偏差为0%。
按（SET）键约五秒钟，此时仪表进入参数设定层，按照设定操作流程按（SET）键当主显示窗变为“P”符号，副显示窗显示的即为切换差值，经您用“”、“▲”、“”键重新设置后按一下（SET）键，该参数即可输入仪表，并按新的切换差设定值进行自动调节（仪表出厂时切换差设定为全量程的%左右）。
3、怎样修正传感器引起的误差：在实际应用中，由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区，且传感器本身也带有一定的误差，此时仪表接收到的信号就不能反映正确值，这在某些情况下会导致用户的误会，或影响测控的真实性，为此对显示值进行修正有时是很有必要的您只要根据仪表设定程序，在参数设定层中，当上排主显示窗出现“SC”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值，完成后再按一下功能键即可把修正后的值输入仪表（仪表出厂时修正值为0，使用时要防止把正确的仪表反而修正至不正确）。
TCP系列 智能温度控制仪使用说明书首先感谢你选用赫明产品，CH系列是公司潜心研发的普及型智能温度控制仪。
它是以计算机芯片作为主控单元，采用多重数字滤波电路、干扰自动恢复、PID控制及自整定等功能。
产品具有测量精度高、控温准确稳定、抗干扰能力强、操作简单等优点、此款仪表适应性广、性价比极高。
产品符合《Q/320401HBD001-2000XMT系列PID智能温度调节仪》标准的要求□ 产品编制说明CH □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）□ 尺寸单位：毫米□ 面板各部分说明1、设定键2、左移键3、设定值加键4、设定值减键5、设定值窗口6、采样值窗口7、输出指示灯 8、报警1指示灯 9、报警2指示灯□操作1、在PID参数设定方式，每按一次（SET）键，将按顺序显示下表参数，但是根据订货规格，有些参数可能不出现，初始值也可能有所不同。
2、如需位式控制，请修改下列参数为Pv＝0 Dv＝下回差值，SPv＝0（无需回差值，则Dv＝0）2、自整定的准确使用控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理，但由于各种加热对象差异很大，PID参数也相差甚大，对非专业人士，可以通过自整定来达到较为理想的控温较果。
在参数自整定之前，先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下（控制量是0%或100%）工作，若不允许，PID参数就须采用手工设置。
本仪表自整定的专家经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的，因此启动自整定时测量值越是小于设定值，则自整定的效果越理想。
自整定过种中不要有异常的扰动（如负载的变化，打开箱门）和修改相关的参数（如测量值）的情况。
自整定给出的参数在某些情况下可能并不是最佳的，因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。
3、PID参数的手工整定当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时，可依以下几种情况对PID参数进行调节，以达到使用要求：a)当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时，应增大比例带P。
四路智能温控仪使用说明书一、概述四路智能温度控制仪，可以同时配接路传感器，独立的自整定模式和独立的参数，同时控制路温度，整机控制性能精确可靠。
二、技术性能输入类型：（～℃）、（～℃）、（～℃）、（～℃）、（～℃）、（～℃）、所配传感器必须为隔离型的。
、控制方式：二位式控制、控制、输出方式：继电器(阻性负载)、测量精度：±·±字，附加冷端补尝误差±℃、工作电源：功耗：小于、工作环境：℃，相对湿度≤％，无腐蚀性及无强电磁辐射场合、外型尺寸：××开孔尺寸：×××开孔尺寸：×三、仪表使用、一级菜单设置按功能键（键）秒，进入一级菜单，此时‘第路显示窗’和‘第路显示窗’分别显示参数符号和参数值，可分别按◄（移位键）、▲、▼三键来更改参数值，修改完成后按键保存进入下一个参数；同样方法修改其它参数。
序号提示符名称设定范围说明出厂值一级菜单输入规格～、、、、、随机报警定义～：无报警；：上限报警；：下限报警；：上偏差报警；：下偏差报警：区间外报警：区间内报报警输出周期～设定继电器控制时的动作周期小数点位置～. 无小数点; .有小数点设定值上限～满量程此参数限制了设定值的上限随机设定值下限量程起点～此参数限制了设定值的下限随机正反控制～反作用（加热输出）.正作用（制冷输出）地址～（～分）仪表在集中控制系统中的编号(在带微型打印功能时，作打印间隔时间)各通道参数分别按、、、三秒进入相对应的通道菜单项，可按◄、▲、▼三键来更改参数值修改完成后按键保存进入下一个参数；各参数见下表：二级菜单, 按键或、、键秒进入序号提示符名称设定范围说明出厂值二级菜＋通道控制点设定范围由、决定每一通道控制点温度设定参数随机＋报警设定值范围由、决定由参数决定报警方式随机四、注意事项、所配传感器必须为隔离型的。
、若发现仪表所有数字显示跳动，请检查仪表的工作电压是否正常，并使之符合规定。
CD、CH、CB系列ST8000系列智能温度调节仪操作手册简介CD、CH、CB系列(ST-8000)智能能温度控制器是采用专用微处理器的多功能调节仪表，它采用开关电源和表面贴装技术（SMT），因而仪表精致小巧，性能可靠。
特有的自诊断功能，自整定功能和智能控制功能，使操作者可以通过简单的操作而获得良好的效果。
主要技术指标●输入各种热电偶（TC）、热电偶（RTD）标准电流电压信号（见输入类型表）●精度测量精度：±0.5%FS冷端补偿误差：±2℃（0~50℃范围内可软件修正）分辨力：14Bit采样周期：0.5See●显示过程值（PV）、设定值（SV）、：-1999~+9999输出、报警、自整定状态指示：LED●控制输出1．电流输出：DC 0~10mA，4~20mA（RL<500Ω）2．电压输出：DC 0~5V，1~5V（RL>10K）3．继电器输出：触点容量250VAC 3A（阻性负载）4．电压脉冲输出：0~12V（适用于固态继电器SSR）5．可控硅SCR输出：过零触发或移相触发（阻性负载）6．报警功能输出：最多二组输出，12种模式输出触点容量：250VAC 3A（阻性负载）●设定范围设定值（SV）：同量程（PV）比例带（P）：0~全量程（设0时为ON/OFF控制）积分时间（I）：0~3600Sec（设0时无积分作用）微分时间（D）：0~3600Sec（设0时无积分作用）比例周期：1~100Sec位式控制输出滞环宽度：1~100℃（或其它PV单位）●其它1．绝缘电阻：>50M（500VDC）2．绝缘强度：1500VAC/1分钟3．功耗：<10VA4．使用环境：0~50℃，30~85%RH的无腐蚀性气体的场合5．重量：约0.5Kg（C900 STA）外型、按装开孔及接线●外型及开孔尺寸外形尺寸●接线图（有特殊订货以仪表本身接线图为准）●型号命名*1自主较正功能不能用于W.A类型。
摘要本系统是基于单片机的锅炉温度控制，在设计中主要有温度检测、按键控制、水温控制、液位控制、循环控制、显示部分等几部分组成来实现温度控制。
主要用数字温度传感器DS18B20来检测水温，用五个控制按键来实现按健控制，用液晶显示屏LM016L来完成显示部分。
并且通过模数转换把这些信号送入单片机中。
把这些信号与单片机中内部设定的值相比，以判断单片机是否需要进行相应的操作，即是否需要打开或者关闭温度加热的操作，从而实现单片机自动控制的目的。
本设计用单片机控制易于实现锅炉供暖、水量自动控制，而且有造价低、程序易于调试、一部分出现故障不会影响其他部分的工作、维修方便。
关键词：单片机（AT89C52），传感器DS18B20,显示器LM016L，继电器, A/D转换器ADC0832等。
AbstractThe boiler temperature control system is based on single chip micro computer, are mainly in the design temperature detection, button control, temperature control, level control, such as cycle control, display a few c omponents to control temperature accurately. Mainly use DS18B20 digital temperature sensor to detect the water temperature, press with five con trol keys to achieve the healthy controls, with LCD LM016L to complete the display part. And through the adc send the signals to single chip mi crocomputer. The signal is compared with the value of the internal settin g in the MCU, whether you need to determine single chip microcomputer for the corresponding operation, whether it need to open or close the o peration of the heating temperature, so as to realize the purpose of the single chip microcomputer automatic control. This design using single-chi p microcomputer control is easy to realize water boiler heating, automaticcontrol, and has a low cost, the program is easy to debug, part of a fa ilure will not affect other parts of the work, easy maintenance.Keywords: SCM (AT89C52), sensor DS18B20, monitor LM016L, relay, A/D converter ADC0832, etc.前言1.1课题背景和研究意义1.1.1课题背景在人类的生活环境中，温度扮演着极其重要的角色。
无论你生活在哪里，从事什么工作，无时无刻不在与温度打着交道。
自18世纪工业革命以来，工业发展对是否能掌握温度有着绝对的联系。
在冶金、钢铁、石化、水泥、玻璃、医药等等行业，可以说几乎80%的工业部门都不得不考虑着温度的因素。
温度对于工业如此重要，由此推进了温度传感器的发展。
传感器主要大体经过了三个发展阶段：模拟集成温度传感器。
该传感器是采用硅半导体集成工艺制成，因此亦称硅传感器或单片集成温度传感器。
此种传感器具有功能单一(仅测量温度)、测温误差小、价格低、响应速度快、传输距离远、体积小、微功耗等，适合远距离测温、控温，不需要进行非线性校准，外围电路简单。
它是目前在国内外应用最为普遍的一种集成传感器，典型产品有AD590、AD592、TMP17、LM135等；模拟集成温度控制器。
模拟集成温度控制器主要包括温控开关、可编程温度控制器，典型产品有LM56、AD22105和MAX6509。
某些增强型集成温度控制器(例如TC652/653)中还包含了A/D转换器以及固化好的程序，这与智能温度传感器有某些相似之处。
但它自成系统，工作时并不受微处理器的控制，这是二者的主要区别；智能温度传感器。
能温度传感器(亦称数字温度传感器)是在20世纪90年代中期问世的。
它是微电子技术、计算机技术和自动测试技术(ATE)的结晶。
智能温度传感器内部都包含温度传感器、A/D 转换器、信号处理器、存储器(或寄存器)和接口电路。
有的产品还带多路选择器、中央控制器(CPU)、随机存取存储器(RAM)和只读存储器(ROM)。
智能温度传感器的特点是能输出温度数据及相关的温度控制量，适配各种微控制器(MCU)；并且它是在硬件的基础上通过软件来实现测试功能的，其智能化程度也取决于软件的开发水平。
进入21世纪后，温度传感器正朝着高精度、多功能、总线标准化、高可靠性及安全性、开发虚拟传感器和网络传感器、研制单片测温系统等高科技的方向迅速发展。
1.1.2研究意义随着科学技术的不断进步与发展，温度控制在工业控制、电子测温计、医疗仪器、家用电器等各种温度控制系统中广泛应用，且由过去的单点测量向多测量发展。
目前温度传感器有模拟和数字两类传感器，为了克服模拟传感器与微处理器接口时需要信号调理电路和A／D转换器的弊端，大多数多点测温控制系统采用数字传感器，并大大方便了系统的设计。
比较有代表性的数字温度传感器有D S18B20、MAX6575、DS1722、MAX6635、SMT160-30等。
在传统的温度测量系统设计中，往往采用模拟技术进行设计，这样就不可避免地遇到诸如引线误差补偿、多点测量中的切换误差和信号调理电路的误差等问题；而其中某一环节处理不当，就可能造成整个系统性能的下降。
随着现代科学技术的飞速发展，特别是大规模集成电路设计技术的发展，微型化、集成化、数字化正成为传感器发展的一个重要方向。
美国Dallas半导体公司推出的数字温度传感器DS18B20，具有独特的单总线接口，仅需要占用一个通用I/0端口即可完成与微处理器的通信；在-10～+85℃温度范围内具有0．5℃精度；用户可编程设定9～12位的分辨率。
以上特性使得DS18B20非常适用于构建高精度、多点温度测量系统。
1.2课题的主要内容温度自动控制系统主要是有温度采集系统、液晶显示系统和继电器控制系统四部分组成，液位控制系统主要有可调电阻，A/D转换器。
本次设计主要是以温度采集到的温度为参考。
如果温度和液位在设定值内部，则系统正常工作，本系统的温度正常范围为0-128摄氏度，液位系统的正常范围为0—20m。
温度和液位控制系统的编程软件为keil，仿真软件为proteus。
目录摘要 (2)前言 (3)1.1课题背景和研究意义31.1.1课题背景31.1.2研究意义41.2课题的主要内容4目录 5第一章系统设计的方案比较 (6)1热水锅炉温度控制系统 (6)1.1方案及其论证 (6)第二章系统硬件设计72.1单片机配置72.2 温度控制系统82.2.1 温度传感器82.2.2显示部分92.2.3继电器92.2.4 强电电路102.3 液位系统102.3.1 电位器102.3.2 A/D转换10第三章软件设计123.1 软件开发工具选择123.2系统软件设计的一般步骤 (13)3.3 初始化程序 (13)3.4 温度转换 (14)3.5 DS18B20写子程序 (14)3.6 DS18B20读子程序153.7 程序控制 (16)第四章误差分析 (17)4.1误差产生 (17)4.2降低误差方法 (17)4.3挂接DS18B20个数论证 (17)第五章调试与小结 (18)5.1硬件调试 (18)5.2软件调试 (18)致谢 (32)参考文献 (33)附录 (34)第一章系统设计的方案比较1. 热水锅炉温度控制系统设计第一章系统设计的方案比较1. 热水锅炉温度控制系统设计1.1方案极其论证方案一：用PLC做主要的设计技术，通过用其中的相关部件的开关控制达到锅炉水温的控制目的。
但是由于对PLC相关配套的设备和仿真软件的限制，因此放弃了PLC方案。
方案二：系统采用AT89S52芯片，用DS18B20做水温的传感器，LCD LM016L显示屏做该锅炉温度控制系统。
用继电器后面触电来模拟受控的强电锅炉加热和冷却通电状态，强电弱点之间的控制启用继电器。
液位控制系统是用继电器可调电阻原来改变电压值，用A/D转换器ADC0832将模拟量转换为数字量进入单片机处理。
此方案容易设计而且硬件电路简单。
通过比较选择了第二钟方案。
89C52液位系统方案二原理框图第二章系统的硬件设计2.1单片机的配置本系统选用ATMEL89C51系列单片机，由于它的模块化设计为适应具体的应用提供了极大的灵活性，便于扩展功能，有效的提高了系统的经济性。
AT89 C52是一个低电压，高性能CMOS 8位单片机，片内含8k bytes的可反复擦写的Flash只读程序存储器和256 bytes的随机存取数据存储器（RAM），器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产，兼容标准MCS-51指令系统，片内置通用8位中央处理器和Flash存储单元，AT89C52单片机在电子行业中有着广泛的应用。
AT89C52为8 位通用微处理器，采用工业标准的C51内核，在内部功能及管脚排布上与通用的8xc52 相同，其主要用于会聚调整时的功能控制。
功能包括对会聚主IC 内部寄存器、数据RAM及外部接口等功能部件的初始化，会聚调整控制，会聚测试图控制，红外遥控信号IR的接收解码及与主板CPU通信等。
主要管脚有：XTAL1（19 脚）和XTAL2（18 脚）为振荡器输入输出端口，外接12MHz 晶振。
RST/Vpd（9 脚）为复位输入端口，外接电阻电容组成的复位电路。
VCC（40 脚）和VSS（20 脚）为供电端口，分别接+5V电源的正负端。
P0~P3 为可编程通用I/O 脚，其功能用途由软件定义，在本设计中，P0 端口（32~39 脚）被定义为N1 功能控制端口，分别与N1的相应功能管脚相连接，13 脚定义为IR输入端，10 脚和11脚定义为I2C总线控制端口，分别连接N1的SDAS（18脚）和SCLS（19脚）端口，12 脚、27 脚及28 脚定义为握手信号功能端口，连接主板CPU 的相应功能端，用于当前制式的检测及会聚调整状态进入的控制功能。
