M4 内部审核过程乌龟图
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深圳信州葵精工有限公司过程识别一览表/过程乌龟图ISO事务局版本版本::B5页次页次::1/P25过程乌龟图过程乌龟图配布部门:■ 品质管理部■ 生产管理部■ 制 造 部■■ 总 务 部 营 业 部文件控制状态:批准 确认 制订— 吴鸽翔深圳信州葵精工有限公司过程识别一览表/过程乌龟图ISO事务局版本版本::B5页次页次::2/P25改定履历NO 年月日修改内容修改页面承认确认作成1 2 3 45 6 7 89 2010/01/262011/1/252012/1/122013/1/292014/1/152015/1/52016/2/32017/2/72017/4/1将原先之29个过程修改为现之17个过程修改过程对应的目标指标修改过程对应的目标指标1、葵精工﹙香港﹚有限公司合并至深圳信州葵精工有限公司,组织名修订为深圳信州葵精工有限公司。
2、修改部份目标项目和和目标值修改部份目标项目和和目标值修改部份目标项目和和目标值修改部份目标项目和和目标值1、将过程识别一览表和过程乌龟图合并为一份文件2、修改部份目标值根据ISO9001:2015&ISO14001:2015&IATF16949:2016新版标准修订全部全部全部全部全部全部全部全部全部石川石川石川石川石川石川石川塚村—————————吴鸽翔吴鸽翔吴鸽翔吴鸽翔吴鸽翔吴鸽翔吴鸽翔吴鸽翔吴鸽翔深圳信州葵精工有限公司过程识别一览表/过程乌龟图ISO事务局版本版本::B5页次页次::3/P25编号过程名称页码编号过程名称页码编号过程名称页码封面 1 S1 设备/工装/顾客财产 13 M1 策划22 改定履历 2 S2 监视和测量资源管理14 M2 分析、评价和改进23 过程识别一览表4-8 S3 培训与人力资源管理15 M3 内部审核24 C1 订单/合同评审9 S4 文件与记录管理16 M4 管理评审25 C2 产品实现策划10 S5 采购与供应商管理17C3 产品制造 11 S6 产品防护与仓库管理18C4 产品交付12 S7 产品监视和测量19S8 不合格品控制及纠正与预防措施管理20S9 顾客反馈及顾客满意度21。
过程清单顾客导向过程(COP)管理过程(MP)支持过程(SP)参考手册C1 工单/合同评审过程M1 业务计划管理过程S1 文件管理R1 APQP&CP C2 过程设计开发过程M2 管理评审过程S2 记录管理R2 PPAPC3 生产件批准过程M3 质量成本管理过程S3 人力资源管理R3 FMEAC4 生产控制过程M4 内部审核管理过程S4 生产设备管理R4 MSAC5 产品交付过程M5 数据分析管理过程S5 采购管理R5 SPCC6 顾客服务过程M6 持续改进管理过程S6 产品标识与可追溯性M7 纠正和预防措施管理过程S7 产品防护管理S8 计量设备管理S9 产品监视和测量S10 不合格品控制过程编号:C1订单/合同评审过程 过程负责人:业务部主管工单/合同评审过程⚫ 接受客户订单; ⚫ 订单评审;⚫ 客户回签订单; ⚫ 正式接受订单 ⚫ 组织生产互联网、电话、手机、传真机、办公用品等工单评审及时率≥100%业务主管、研发客服主管,生产计划主管,制造部主管、品保处主管顾客合同管理程序 生产管理程序书订单评审报告结果及回复、承诺客户的交货数量及时间. 赔偿协议客户订货数量、质量和交期的要求、生产能力、工程能力的要求、品质保证能力的要求、物料状况,赔偿定义用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?输入 输出 用何指标衡量? 用何程序、方法?过程编号:C2设计开发过程 过程负责人:研发客服处设计和开发过程 ⚫ 了解客户要求; ⚫ 制订设计方案; ⚫ 出图送客户批准; ⚫ 设计评审; ⚫ 样品制作; ⚫ 设计验证; ⚫ 送样确认; ⚫ 客户承认。
互联网、电脑、绘图软件CAD 、电话、传真、资金、办公用品、样品材料、电源等PPAP 提交通过率100%研发客服处,业务处、品保处、APQP 小组成员产品质量先期策划管理程序、FMEA 管理程序书,控制计划管理程序书,工程变更管理程序,可靠度试验资格认定和失效分析程序,APQP 、FMEA 、PPAP 、MSA 、SPC 手册技术规格书、光罩图档、样品等开发输出资料客户要求、产品外型及尺寸要求、产品性能及外观要求、产品标准要求、产品成本要求、信赖性要求、原材料。
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MOP-03 内部审核MOP-03 内部审核-内部审核
-本过程定义了产品审核、过程审核、体系审核的时机,频次和方法的实施过程; -策划并实施内部审核(产品/过程/体系等)来评估公司质量、环境系统/质量、环境活动的有效性和效率; -通过指标来衡量每个过程的绩效,在内部审核中将进行评估;
-所有审核结果将在管理评审中审查。
-有资格的审核员 -审核检查表 -计算机 -品质部 -管理者代表 -各部门有资格的审核员协力 -ISO14001/9001 IATF16949 标准要求 -年度审核计划 -有资格的审核员 -上一次审核的输出 -上一次管理评审的输出 -重大的顾客投诉或退货 -整合管理体系审核 -产品审核 -过程审核 -顾客审核 -过程绩效报告 -审核实施计划(产品、过程、体系)
-审核检查表及报告 -审核问题点一览表 -审核问题点分布 -纠正预防措施表(报告) -《内部审核程序》 -《制造过程审核程序》 -《产品审核程序》 -内部不符合整改完成率 -产品审核平均QKZ -过程审核平均总符合率EP% 输入
资源 部署 过程
程序 指标
输出。
过程分析工作表(乌龟图)品质部
品质部
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)生产技术部/品质/制造
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)各部门
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)品质部/相关部门
过程分析工作表(乌龟图)品质部/制造部
过程分析工作表(乌龟图)总经理/管代/相关部门
过程分析工作表(乌龟图)采购部
程
分
析
工
作
表
(
乌
龟
图)
设备
部/生
产技术部
过程分析工作表(乌龟图)生产管理/制造部/营销部仓库
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)各部门
过程分析工作表(乌龟图)采购部/营销部
过程分析工作表(乌龟图)总经理/各部门
过程分析工作表(乌龟图)生产技术部/模修课
过程分析工作表(乌龟图)总务部
过程分析工作表(乌龟图)总务部/各部门
过程分析工作表(乌龟图)营销部
过程分析工作表(乌龟图)营销部。
«IATF16949全套过程乌龟图》IATF16949全套过程乌龟图输出1、客户要求确认表;2、客户特殊要求清单;3、合同评审单;4、销售合同/订单;5、产品生产计划单;6、产品交付计划;监视测量:1、合同评审及时率;2、订单准时交付率;设施设备:办公设备和耗材、电话、会议室、网络沟通工具等输入1、法律法规要求;2、客户来电/邮件技术协议;3、客户特定要求;4、客户订单;5、图纸/产品相关资料信息;6、生产相关能力评估;风险评估1、客户要求识别不清晰造成产品成本增加;2、生产能力没有评估,生产计划不能满足客户订单要求人力资源:主导部门:市场营销部相关部门:技术开发部C1顾客要求评审过程应对措施1、准确全面的识别客户要求;2、全面评估公司生产能力,对于突发订单需进行评审确认管理方法:输出1、设备能力指数测算表;2、产品制造流程图;3、特性要素矩阵图;4、过程能力分析报告;5、P FMEA;6、控制计划;7、作业指导书;8、试生产/样品根据计划;9、P PAP生产件批准控制;10、产品量产转移单;监视测量:过程开发周期达成率设施设备:办公设备和耗材、电话、网络沟通工具、会议室、投影仪、设计软件等风险评估1、潜在失效模式分析不全面,导致产品检验不彻底;2、过程设计不合理,达不到线平衡;3、作业指导书编写不详细,员工不理解;人力资源:主导部门:技术开发部相关部门:生产制造部品质保障部输入1、客户要求/期望(产品接受准则):2、新产品特殊特性清单;3、样品评审报告;4、新产品过程流程图;5、D FMEA6、产品BOM;7、新产品参数工艺说明;8、新增设备清单;9、新产品使用维护手册;C2产品质量先期策划过程应对措施1、多方论证,全面分析PFMEA;2、过程设计需验证评审;3、按照实际操作流程编写作业指导书,并对员工进行产前培训;管理方法:输出1、符合客户要求的合格产品/半成品;2、产品检验记录;3、产品生产记录;监视测量:1、计划达成率;2、直通率;设施设备:办公设备、生产设备、测试设备、工装治具、生产厂所、电话、网络沟通工具等输入1、生产计划/交货排期;2、标准产能;3、客供样件/图纸;4、合格的生产材料;5、设备操作维保规程;6、作业指导书;7、质量目标风险评估1、产品没有按时交付,延误交货计划;2、产品直通率不达标;3、员工安全意识不够,出现产品或人身的安全事故发生;人力资源:主导部门:生产制造部相关部门:技术开发部品质保障部C3产品制造过程应对措施1、产品不能按时交付时,及时通知领导或相关部门进行评审,调整相应的生产计划或交货周期;2、对员工的品质意识或操作方法进行培训;3、对员工进行安全生产培训,并及时巡查排除安全隐;管理方法:输岀1、客户抱怨/投诉记录;2、改善报告/记录;3、改进计划;4、客户满意度评价;5、控制计划重新修订分析;监视测量:1、顾客投诉;2、客户满意度设施设备:办公设备、会议室、通讯设备(电话/网络/邮件等)、服务工具等输入1、市场信息反馈/客户投诉;2、售后服务要求/产品保修服务;3、客户审核结果;风险评估1、未能清楚了解客诉重点,导致改善失效;2、客诉处理不彻底,导致客户满意度下降;人力资源:主导部门:市场营销部相关部门:技术开发部生产制造部品质保障部C4顾客反馈过程应对措施1、对客户投诉做详细登记,分析重点,逐步进行改善;2、客诉问题做追踪记录,处理方发进行评审验证,处理结果进行反馈;管理方法:输出1、质量方针;2、应急计划;3、应急预案演练计划及实施总结报告;4、相关方的需求和期望应对措施表;5、中长期业务计划;监视测量:年度经营计划工作及时完成设施设备:办公设备、通讯设备、会议室、消防器材等输入1、内外部风险识别和评价;2、客户因素影响;3、识别产品提供过程应急因素;4、相关方的需求;5、组织战略、管理、政策和承诺;风险评估1、应急计划制定或没有定期演练;1、内审员经验不足;2、不符合项未得到确认;人力资源:主导部门:品质保障部相关部门:各相关部门M2内部审核过程应对措施1、对内审员按照质量体系标准进行培训、考核后发证授权;2、对于内审开具的不符合项必须有部门责任人签字确认;管理方法:输出1、提出资源的需求;2、管理评审报告;3、与客户有关的产品改进;4、新增的管理制定或办法;监视测量:管理评审输出项目关闭率设施设备:办公设备、通讯设备、会议室等输入1、管理评审计划;2、内部审核结果;3、客户反馈(抱怨、退换货等);4、纠正措施情况;5、质量方针及目标;6、过程业绩运行结果;7、不良成本分析报告;风险评估没有具体改进措施;人力资源:主导部门:总经理相关部门:各相关部门M3管理评审过程应对措施对评审提岀的改进措施实施进度管理;管理方法:输出1、持续改进计划表;2、改善的总结性报告;3、纠正预防措施报告;4、客户满意度;5、新增的管理制定或办法;监视测量:课题计划完成率设施设备:办公设备、通讯设备、会议室等输入1、管理评审输出;2、合理化建议;3、未达标的过过程绩效和质量目标;4、客户的要求;5、数据分析结果/质量生产报表资料;6、内外部异常/不合格品风险评估1、预防纠正措施分析不测底,导致问题重复发生;2、改善效果未进行确认;人力资源:主导部门:品质保障部相关部门:各相关部门M4持续改进过程应对措施1、对于预防纠正措施给予评审验证;2、对课题改进效果进行验收,确认,避免流于形式;管理方法:输出1、校准台账/记录;2、校准合格证;3、校准/测试报告;4、监视与测量装置的校准计划;5、委外校验/测试的要求;6、监视与测量设备的操作标准;7、失效校验设备的处理方式和记录;监视测量:定期校准计划完成率设施设备:办公设备、通讯设备、相关的校验设备 /量具、校验场所等输入1、校验计划/内校销准指引;2、测试计划、测试申请;3、校准依据(内部校验规范);4、国家(际)校验标准;5、内校员资格证书;6、顾客特殊要求;7、A PQP输出新设备的需求;风险评估1、校验设备失效;2、校验设备不能满足产品验证的要求,造成校验无效;3、校验人员无资质人力资源:主导部门:品质保障部相关部门:生产制造部技术开发部S1计量仪器过程应对措施1、定期对校验设备进行校验;2、申请外校或购买满足要求的校验设备;3、校验人员需要进行培训,且要有培训合格证书;管理方法:输出1、员工招聘、员工劳动合同的建立/变更/解除;2、符合岗位要求的人员;3、员工档案信息;4、关键岗位清单及上岗证;5、相关培训记录;6、员工绩效考核办法及激励实施;7、员工技能评定结果;8、组织知识的保存记录;监视测量:1、员工流失率;2、培训计划达成率;3、员工满意度设施设备:办公设备、通讯设备、招聘平台(内/外)、内部讲师、培训室等输入1、经营计划/人力资源需求;2、岗位职责说明书;3、培训计划/需求;4、培训结果反馈;5、社会保障政策/法律法规要求;6、外部培训/学术交流等;风险评估1、员工短缺且没有及时招募;2、员工满意度降低/集体罢工;3、员工激励不公开、不公平;人力资源:主导部门:综合管理部相关部门:各部门S2人力资源过程应对措施1、根据经营计划及部门用人计划,及时招聘缺岗人员;2、定期收集员工满意度情况,不足方面及时评估调整;3、公开员工激励制度;管理方法:输出1、质量手册/程序文件;2、合格有效的各类管理文件;3、文件的发布/发放记录;4、有效文件的标识、修订,索引及保存期限的要求;5、旧版/过期文件的回收和销毁记录;监视测量:文件下发及回收及时率设施设备:办公设备、通讯设备、文件柜、文件夹、网络信息服务器等输入1、管理体系的要求;2、管理者/客户的要求;3、外来文件/客户文件;4、与产品一切有关的资料;风险评估1、文件未经评审受控就下发使用;2、文件下发延迟,现场旧版本文件未及时更新;人力资源:主导部门:品质保障部相关部门:各部门S3文件管理过程应对措施1、新增或升级文件必须评审签字,加盖受控印章才可下发使用;2、文件评审受控后,通知相关部门及时领取最新版本文件,并收回旧版文件。