IATF16949所有过程乌龟图
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过程分析工作表(乌龟图)品质部1 / 632 / 63过程分析工作表(乌龟图)品质部3 / 634 / 63过程分析工作表(乌龟图)品质部5 / 63过程分析工作表(乌龟图)品质部6 / 637 / 63过程分析工作表(乌龟图)品质部8 / 63过程分析工作表(乌龟图)品质部9 / 6310 / 63过程分析工作表(乌龟图)品质部11 / 6312 / 63过程分析工作表(乌龟图)生产技术部/品质/制造13 / 6314 / 63过程分析工作表(乌龟图)品质部15 / 6316 / 63过程分析工作表(乌龟图)各部门17 / 63过程分析工作表(乌龟图)营销部/相关部门18 / 6319 / 63过程分析工作表(乌龟图)品质部20 / 6321 / 63过程分析工作表(乌龟图)品质部/相关部门过程分析工作表(乌龟图)品质部/制造部23 / 6324 / 63过程分析工作表(乌龟图)总经理/管代/相关部门25 / 6326 / 63过程分析工作表(乌龟图)采购部27 / 63过程分析工作表(乌龟图)设备部/生产技术部28 / 6329 / 63过程分析工作表(乌龟图)生产管理/制造部/营销部仓库30 / 63过程分析工作表(乌龟图)品质部31 / 63过程分析工作表(乌龟图)各部门32 / 6333 / 63过程分析工作表(乌龟图)采购部/营销部34 / 6335 / 63过程分析工作表(乌龟图)总经理/各部门36 / 63过程分析工作表(乌龟图)生产技术部/模修课37 / 6338 / 63过程分析工作表(乌龟图)总务部39 / 6340 / 63过程分析工作表(乌龟图)总务部/各部门41 / 63过程分析工作表(乌龟图)营销部42 / 6343 / 63过程分析工作表(乌龟图)营销部44 / 6345 / 63过程分析工作表(乌龟图)营销部46 / 6347 / 63过程分析工作表(乌龟图)营销部48 / 6349 / 63过程分析工作表(乌龟图)营销部/各部门50 / 63。
IATF16949所有过程乌龟图过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部使用什么方式进行 ? 由谁进行, ?(材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训)1、试验设备; 1、试验人员;2、品质部;3、设备保全部;2、检测设备; 4、试验人员资格证明。
输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 S81、检查作业依赖书;2、需试验材料;3、质量证明书;4、顾客要求(如:图1、试验报告;2、原始试验记录。
4 实验室管理纸、技术协议/技术资料)5、合同、评单;6、政府、安全、法规标准;7、委托单。
如何做, ? 使用的关键准则是什么, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/技术) 1、试验准确率;2、试验异常之纠正/预防 1、试验标准;2、产品标识和可追溯性管理程序;、措施实施情况执行率; 3、文件和资料控制程序;4、记录控制程序;5、不合格品控制程序;6、持续改进程序;7、产品搬运、储存、包装和防护管理程序;8、人力资源管理程序;9、实验室管理程序10、监视和测量装置控制程序;11、控制计划。
12、设备操作说明书过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部使用什么方式进行 ? 由谁进行, ?(材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训)1、检测工具; 1、成品检验员;2、检测/试验设备。
2、保管员。
输入 ?输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 S8 1、制造/装配已完成的待检验产品;2、产品图;1、合格的产品; 3、控制计划; 3最终检验4、检验/试验规程; 2、合格证明;5、技术资料/技术协议; 3、检验/试验记录; 6、顾客特殊要求 7、QC工程表 4、标识清楚的物品。
如何做, ? 使用的关键准则是什么, ? (作业指导书/方法/程序/技术) (测量/评估) 1、控制计划;2、检验/试验规程;3、文件 1、合格率;2、不良率; 3、与质量和交付和资料控制程序;4、记录控制程序;5、不问题有关的顾客通知及时率。
合格品控制程序;6、持续改进程序;7、人力资源管理程序;8、实验室管理程序9、监视和测量装置控制程序。
使用什么方式进行 ? 由谁进行, ? (材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训) 1、现场各工序操作人员; 1、检测器具; 2、法兰盘组件检验员。
2、检测/试验设备;输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 S8 1、控制计划;2、作业指导书;3、产品 1、图纸;4、有合格证明的待检产品;5、1、合格的产品; 2过程检验标准工作单;6、检查要领;7、技术协2、标识清楚的物品;议;8、顾客特殊要求; 3、检验和试验记录表。
如何做, ? 使用的关键准则是什么, ? (作业指导书/方法/程序/技术) (测量/评估)1、检验和试验控制程序;2、不合格品控制程序;3、监视和测量装置控制程序;4、持1、合格率;2、不良率; 3、过程能力(CPK、续改进程序;5、记录控制程序;6、文件和PPK、PPM、CMK)指标达成率;4、与质量问资料控制程序;7、人力资源管理程序;8、题有关的顾客通知及时率。
实验室管理程序;9、产品标识和可追溯性程序;10、控制计划。
11、QC工程表过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部由谁进行, ? 使用什么方式进行 ? (能力/技能/知识/培训) (材料/设备/装置) 1、审核组成员; 1、审核通知; 2、有关技术人员。
2、电话; 3、检测工具/试验设备; 4、计算机。
输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 M2 1、年度过程审核计划;2、审核分计划;3、审1、不符合项报告核计划时间表;4、审核检查表;5、图纸;6、2、审核总结报告; 2过程审核作业指导书;7、合同/订单;8、特殊特性;9、3、审核不符合项状况分布表; 政府安全法规、标准;10、DFMEA/PFMEA;11、4、过程审核结果一览表。
顾客特殊要求;12、控制计划;13、重要的产品特性;14、重要的过程参数;15、检验标准。
使用的关键准则是什么, ? 如何做, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/技术)1、与质量和交付问题有关的顾客通知及时率;2、1、内部审核管理程序;2、过程审核管理程序;3、与质量和交付问题有关的供应商通知及时率;3、VDA6.3(过程审核);4、文件和资料控制程序;5、过程审核不符合要求规定之异常处理的纠正/预记录控制程序;6、人力资源管理程序;7、不合格防措施验证/确认执行率;4、过程审核之成本目品控制程序;8、顾客特殊要求管理程序;9、持续标控制率;5、过程审核计划达成率。
改进管理程序;10产品标识和可追溯性程序;过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部使用什么方式进行 ? 由谁进行, ?(材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训) 1、核通知; 1审核组成员; 2、电话; 3、计算机。
输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 M2 1、年度审核计划;2、内部质量体系审核子计1、符合项报告; 划;3、过程分析工作表(乌龟图);4、审核检2、观察项报告; 1内部审核查表;5、图纸/技术协议;6、过程方法审核工 3、体系审核不符合项分布表; 作表;7、合同/订单;8、作业指导书;9、政4、审核综合报告。
府安全法规、标准;10、表单/记录;11、顾客特殊要求;12、控制计划;13、特殊特性;14、质量手册;15、所有程序文件。
使用的关键准则是什么, ? 如何做, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/技术) 1、与质量和交付问题有关的顾客通知及时1、内审管理程序;2、改进管理程序;3、率;2、与质量和交付问题有关的供应商通文件和资料控制程序;4、管理职责程序;5、知及时率;3、体系审核不符合要求规定之记录控制程序;6、人力资源管理程序;7、异常处理的纠正/预防措施验证/确认执行不合格品控制程序;8、产品标识和可追溯率;4、体系内部审核计划达成率;5、体系性程序。
内审审核成本目标控制率。
过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部由谁进行, ? 使用什么方式进行 ? (能力/技能/知识/培训) (材料/设备/装置) 1、检验员; 1、SPC统计方法; 2、管理人员; 2、统计技术应用。
3、审核员;4、部门主管。
输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 M4 1、质量管理体系各过程(共计41项)绩效指标/目标统计数据和资料; 纠正/预防措施和执行及验证/确认报告 1纠正与预防控制 2、与质量管理体系和产品交付/质量/服务(共计20项); 3、有关项目的统计数据和资料。
使用的关键准则是什么, ? 如何做, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/技术) 1、与质量和交付问题有关的顾客通知及时率;2、与质量和交付问题有关的供应商通知及时率;3、1、统计技术应用管理程序;2、文件和资料质量管理体系各过程(共计41项)绩效指标/目控制程序;3、记录控制程序;4、人力资源标不符合要求规定之异常处理的纠正/预防措施管理程序;5、不合格品控制程序;6、改进验证/确认执行率;4、与质量管理体系和产品交管理程序。
付/质量/服务(共计20项)有关项目不符合要求之异常处理的纠正/预防措施验证/确认执行率。
过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部使用什么方式进行 ? 由谁进行, ?(材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训)1、实验室; 1、兼职计量人员;2、计量管理人员。
2、计算机;输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程1、检查业务依赖书;2、周期检定计划;1、合格的计量器具;3、仪器设备说明书4、国家计量标准。
2、计量检定合格证书; S7 监测和测量设备控制3、检定记录;4、纠正/预防措施报告。
使用的关键准则是什么, ? 如何做, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/技术)1、监视和测量装置控制程序;2、文件和资1、检定计划达成率。
料控制程序; 3、实验室管理程序;4、记录控制程序;5、不合格品控制程序;6、改进管理程序;7、工装管理程序;8、人力资源管理程序。
过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部由谁进行, ? 使用什么方式进行 ? (能力/技能/知识/培训) (材料/设备/装置)1、操作者 1、签字笔2、管理人员; 2、各类记录表单3、其他相关人员。
输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 1、一体化体系要求; 2、判定产品是否合格的证据; 1、符合要求的记录表单; 3、顾客(质量跟踪单)的要求; 2、质量跟踪单的数据; S2记录控制 4、过程作业的要求;使用的关键准则是什么, ? 如何做, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/技术) 1、记录控制程序; 1、真实; 2、其它程序文件和作业指导书的要求。
2、准确清晰; 3、易追溯。
过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 生产技术部/品质/制造由谁进行, ? 使用什么方式进行 ? (能力/技能/知识/培训) (材料/设备/装置)1、操作者;2、质量管理员;3、技术人员; 1、生产场地;2、设备工装;3、测量装置;4、设备、工装的管理维护人员; 4、记录表单;5、其它相关人员。
输入 ?(要求是什么,) 输出 ? (将要交付的是什么,) 过程 C4 3、体系对过程的要求;5、稳定的作业过程;6、CpK?1.33; 1产品生产和过程控制7、生产合格的产品如何做, ? 使用的关键准则是什么, ?(测量/评估)(作业指导书/方法/程序/技术) 1、过程能力指标(CpK、PPM) 1、统计应用管理程序; 2、持续改进管理程序; 2、产品(零件)合格率 3、文件和资料控制程序;4、记录控制程序;5、不合格品控制程序;6、各类技术文件(控制计划、流程图、作业指导书、设备操作说明书、工装使用维护说明书);过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部使用什么方式进行 ? 由谁进行, ?(材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训)1、计算机; 项目组成员,(设计员、技术员、品质管理2、计算机软件。
员) 输入 ? 输出 ?(要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 ?1、过程流程图;2、产品图;3、DFMEA、填写COP或过程名称 PFEMA;4、特殊特性;5、从相似零件/盖章受控的合格控制计划产品得到的经验;6、项目组对过程的了控制计划管理解;7、设计评审;8、优化方法(如:QFD、 DOE等);9、顾客特殊要求。
如何做, ? 使用的关键准则是什么, ? (作业指导书/方法/程序/技术) (测量/评估) 1、控制计划管理程序;2、产品质量先期策划程序;1、控制计划编制、发行及时率;3、设计和开发控制程序;4、文件和资料控制程序;2、控制计划更新、修订及时率;5、记录控制程序;6、人力资源管理程序;7、设3、控制计划回收、销毁及时率;计失效模式及后果分析程序;8、过程失效模式及 4、控制计划编制出错差错率;后果分析程序。