异常分析方法讲解4M1E

人、机、料、法、环（4M1E法）定义与分析人机料法环又简称“4M1E法”：“4M”——人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”——环境（Environment）人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境。

人的分析：1.技能问题？2.制度是否影响人的工作？3.是选人的问题吗？4.是培训不够吗？5.是技能不对口吗？6.是人员对公司心猿意马吗？7.有责任人吗？8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。

1.选型对吗？2.保养问题吗？3.给机器的配套对应吗？4.作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。

使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。

点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。

保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。

料的分析：1.是真货吗？2.型号对吗？3.有保质期吗？4.入厂检验了吗？5.用的符合规范吗？6.料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？法的分析：1.是按法做的吗？2.看的明白吗？3.写的明白吗？4.法适合吗？5.有法吗？6.方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？环的分析：1.在时间轴上环境变了吗？2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3.环境是安全的吗？4.环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？•工作场所环境。

4M1E法4M1E法（图1）4M1E法指Ma n （人），Machine（机器）,Material （物），Mothod （方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素, 通常还要包含1E：Environments （环境），故合称4M1E法。

也就是人们常说的: 人、机、料、法、环现场管理五大要素。

1Il ■Il■Idfill■UId- Xi ___・Xlf * -h ■审事匕■■ ■■鼻4M1E 法（图 2）所谓人（Man）,就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。

现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。

人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。

人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。

有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。

那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。

应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。

发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。

如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。

人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。

简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。

机机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。

一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。

4M1E法4M1E法（图1）4M1E法指Man（人），Machine(机器)，Material（物），Mothod（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。

也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。

人4M1E法(图2)所谓人（Man），就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。

现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。

人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。

人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。

有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。

那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。

应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。

发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。

如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。

人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。

简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。

机机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。

一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。

为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。

4M1E法什么是4M1E法?4M1E法指Manpower（人），Machine(机器)，Material(物)，Method(方法)，简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境）,故合称4M1E法。

也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。

[编辑]现场管理五大要素(4M1E)分析所谓人(Man)，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。

现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。

人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。

人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。

有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。

那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。

应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。

发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。

如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。

人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。

简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。

机(Machine)，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。

一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。

4m1e 方法人机料法环4M1E方法是一种常用的质量管理方法，它通过人、机、料、法、环五个要素的综合管理，以提高产品和服务质量。

本文将详细介绍4M1E方法的各个要素及其在质量管理中的作用。

人是企业最重要的资源之一，也是质量管理中不可或缺的要素。

人的素质和能力直接影响着产品和服务的质量。

在质量管理中，人的角色包括管理者、员工和顾客。

管理者需要制定质量目标和策略，培训员工，激励他们积极参与质量改进活动。

员工需要具备专业知识和技能，并且积极投入到工作中。

顾客是质量的最终评判者，他们的需求和反馈对企业的质量改进至关重要。

机是指生产设备和工具，它们是产品生产过程中的重要组成部分。

机的选择和使用直接影响产品的质量。

在质量管理中，企业需要确保机的性能稳定，保养和维修设备，以确保其正常运行。

此外，企业还需要进行设备的定期检测和校准，以确保其准确性和可靠性。

料是指产品生产所需的原材料和零部件。

料的质量直接决定了产品的质量。

在质量管理中，企业需要与供应商建立良好的合作关系，确保原材料的质量可靠。

同时，企业需要对进货的原材料进行检验和抽检，以确保其符合质量标准。

法是指生产过程中的各种规程、标准和方法。

法的制定和执行对产品的质量具有重要影响。

在质量管理中，企业需要建立和完善各项质量管理制度，如质量控制计划、质量检验标准、工艺流程等。

同时，企业还需要持续改进质量管理方法，以适应市场的需求变化。

环是指产品生产和服务过程中的各种环境因素。

环的变化和干扰可能会对产品质量产生影响。

在质量管理中，企业需要对生产和服务过程进行环境控制，确保工作场所的温度、湿度、洁净度等符合要求。

同时，企业还需要进行环境风险评估和应急预案制定，以应对可能的环境变化和突发事件。

4M1E方法以人、机、料、法、环五个要素为基础，通过综合管理，提高产品和服务的质量。

在质量管理中，企业需要重视人的培养和激励，确保机的正常运行，保障料的质量可靠，制定和执行科学的质量管理方法，以及控制和适应环境变化。

4M1E法是一种常用的质量管理工具，通过分析生产过程中的人（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）和环境（Environment）五个方面，找出影响产品质量的关键因素，并采取相应的措施进行控制和改进。

在4M1E法中，人是指生产过程中的人员，包括操作工、技术人员、管理人员等。

针对人员的管理，需要制定相应的培训计划和操作规程，提高人员的技能和素质，确保他们能够按照要求完成工作任务。

机器是指生产过程中使用的各种设备和工具。

为了确保机器的正常运行和使用效果，需要定期进行维护和保养，及时处理故障和问题。

材料是指生产所需的原材料、零部件和辅助材料等。

在生产前需要确认材料的规格、质量和数量是否符合要求，对不合格的材料进行处理或替换。

方法是指生产过程中所采用的技术、工艺和流程等。

需要不断优化和完善生产方法，提高生产效率和产品质量。

环境是指生产现场的温度、湿度、照明、清洁度等环境条件。

需要确保生产现场的环境条件符合要求，避免对产品质量造成不良影响。

通过4M1E法的应用，可以全面分析和控制生产过程中的各种因素，提高产品质量和生产效率，降低不良品率和生产成本。

剖析4M1E角度影响质量因素摘要：对于质量问题要进行质量分析，要找出产生质量问题的原因，并进一步分析其主要原因，然后有针对性地制定改进措施，进而提高工程质量。

关键词：4M1E质量影响因素在公路工程建设过程中，任何一个环节，任何一个部位出现问题，都会给工程的整体质量带来严重的后果，直接影响到公路的使用效果，甚至返工重建，造成巨大的经济损失。

1、4M1E的概念4M1E是：即人(Man)、材料(Materia1)、机械(Machine)、方法(Method)和环境(Environment)。

质量管理人员在工程质量控制时，必须对什么人、用什么材料、什么机械、采取什么方法、什么环境进行全面系统的控制。

而对4M1E的控制必须在施工前得到有效控制，即事前控制。

施工阶段的事前控制，是建立好质量保障体系的首要步骤，搞好这个环节，坚持预防为主，防患未然，把质量隐患消除于萌芽状态，保证项目质量符合决策阶段确定质量要求。

2、4M1E中人的控制方法人，是工程项目建设的实施者，工程实体质量形成是施工中各类组织者、指挥者、操作者和监理工程师共同努力下建立起来的，人的因素是4M1E的首要因素，它决定了其他几个因素，人的素质、管理水平、技术、操作水平高低将最终影响工程实体质量的好坏。

因此。

监理工程师在质量事前控制中对人的因素控制，必须对中标施工单位人的管理水平、技术、操作水平进行审查，对特殊作业人员的技术资质审查。

防止无证上岗情况发生，做到对现场施工人员的素质心中有数，针对不同情况分别采取不同控制手段。

人员素质参与工程建设各方人员按其作用性质可划分为：3、4M1E中材料的控制方法材料，是工程实体组成的基本单元，基本单元质量构成工程实体质量，每一单元材料的质量均应满足设计、规范的要求，工程实体质量就能够得到充分保证。

各类工程材料是工程建设的物质条件，因而材料的质量是工程质量的基础。

工程材料选用是否合理，产品是否合格，材质是否经过检验、保管使用是否得当等等，都将直接影响公路工程的质量，影响工程使用功能，影响工程的使用寿命。

「精益管理」4M1E（人机料法环）管理方法01人员1. 定义“4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：环境（Environment）2.五大要素（1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产；（2）人本原理“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理；只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展；（3）公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程）③沟通能力，从善如留（与下属的交流）④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力（处于中间阶层，上下沟通协调）②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。

③执行能力（很好的传达最高领导层的战略方针，并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产）④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强，能带领员工进行实际操作②沟通能力（很好的深入到员工中去，了解员工的工作、生活心理，及时帮助员工解决一些问题，并能向上级汇报）d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来：公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识，把顾客满意摆在工作的首位；(4）公司人员的优化配置要做到公司人员的优化配置，必须注意以下几点：A.岗位分析a. 工作是什么①. 工作内容、任务职责②. 岗位名称、级别③. 岗位需要的工作条件与其他岗位的关系④. 岗位在企业组织结构的位置b. 谁适合这个工作①. 学历和专业要求②. 基本能力③. 年龄和性别④. 必须接受的培训和培训时间c. 谁最适合这个工作①. 怎样的经历可以优先②. 那些专业可以优先③. 怎样的资格（如某些职称、证书等）可以优先目的：做到人岗匹配，发挥每人的长处B.人员培训的目的新员工上岗培训的目的：①. 使新员工熟悉工作场所，了解企业的规章制度和晋升加薪的标准，清楚企业的组织结构和发展目标，以利于新员工适应新的环境②. 使新员工明确工作职责，适应新的职业及作业程序③.促使新员工转变角色C.绩效评估考核绩效评估也称业绩或业绩评价等，是指对评估者完成岗位（或某项）工作结果进行考核与评价；它的作用：绩效评估被用来作为有关员工工作条件，包括晋升、解雇和薪酬决策等的基础。

4M与1E分解分析定义：“4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：环境（Environment）第一部分：人五大要素论（1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素论”，但在这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。

（2）人本原理“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理。

只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展。

（3）公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程）③沟通能力，从善如留（与下属的交流）④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力（处于中间阶层，上下沟通协调）②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。

③执行能力（很好的传达最高领导层的战略方针，并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产）。

④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强，能带领员工进行实际操作。

②沟通能力（很好的深入到员工中去，了解员工的工作、生活心理，及时帮助员工解决一些问题，并能向上级汇报）d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来：公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识，把顾客满意摆在工作的首位。

4m1e法的主要内容4M1E法是一种管理和问题解决的方法，它的名称来源于其五个主要步骤：观察（Man), 衡量（Measure), 分析（Analyze), 改进（Improve), 控制（Control)。

这种方法的目标是通过系统化的方法来改进业务流程和解决问题，从而提高组织的绩效和效率。

观察是4M1E法的第一步。

在这一步骤中，团队需要对业务流程进行观察和了解，以确定问题所在。

观察可以通过实地考察、收集数据和与相关人员交流等方式进行。

通过观察，团队可以了解业务流程的现状、存在的问题以及改进的潜力。

接下来是衡量，即对观察到的现象进行量化分析。

在这一步骤中，团队需要收集和分析相关的数据，以了解业务流程的性能和效果。

通过衡量，团队可以确定业务流程的瓶颈和改进的重点。

第三步是分析，团队需要对收集到的数据进行深入分析。

通过分析，团队可以找出问题的根本原因，确定改进的方向。

分析可以采用各种工具和技术，如流程图、鱼骨图、统计分析等。

改进是4M1E法的核心步骤。

在这一步骤中，团队需要提出改进的措施和方案，并进行实施。

改进的目标是通过优化业务流程，消除瓶颈和问题，提高效率和绩效。

改进的方法可以包括流程重组、技术升级、培训提升等。

最后是控制，即对改进方案进行监控和控制。

在这一步骤中，团队需要建立一套有效的控制措施和指标，以确保改进的效果能够持续。

控制可以包括制定标准操作流程、建立绩效评估体系等。

通过控制，团队可以不断优化和调整改进方案，以实现持续改进。

总结起来，4M1E法是一种系统化的管理和问题解决方法，通过观察、衡量、分析、改进和控制五个步骤，帮助组织改善业务流程和解决问题。

这种方法注重数据和事实的分析，以科学的方式指导决策和改进。

通过应用4M1E法，组织可以提高绩效和效率，实现持续改进和创新。

产品品质问题原因分析中4M1E 分析法是我们常用的方法。

人员（Man）
（1）是否遵照作业标准或指导文件工作（2）工作效率是否达到要求（3）是否有问题意识
（4）是否负责人
（5）能力是否到达要求
（6）经验是否足够
（7）是否有改善工作的意识
（8）人际关系是否良好
（9）健康情况是否良好
机器设备（Machine）
（1）生产出来的产品是否符合规格（2）产能是否到达要求
（3）是否有适当的润滑
（4）是否有适当的检验
（5）机件是否经常发生故障而影响作业
（6）精密度是否符合要求
（7）是否发出不正常的声音（8）配置是否适当
9）数量是否适当
10）生产流程是否顺畅
材料（Material ）
（1）数量是否正确
（2）品级是否符合
（3）是否掺有杂质
（4）存货水准是否适当
（5）是否有浪费的情形
（6）搬运作业是否适当
（7）是否能够不存留在制品
（8）存放的方式是否适当
（9）品质的标准是否适当作业方法（Method ）（1）标准是否适当
（2）标准是否不断改进
（3）是否能确保品质
（4）是否有效率
（5）工作的顺序是否适当
（6）工作的准备过程是否适当环境（Environment）1）是否安全
2）温度与湿度是否适当
（3）照明与通风的情况是否良好
（4）粉尘，气味、噪音是否严重
（5）地面、墙面是否干净整洁
（6）灭火装置是否合理配置
（7）安全通道是否通畅
（8）消防设备是否维护良好分析原因时，常用因果图、关联图等；确定主要原因时，可用排列图、矩阵图等。

原因分析必须进行到能采取改善对策为止。