二极管来料检验标准
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二极管来料检验作业指导书一、检验目的二极管是一种常见的电子元件,广泛应用于电路和装置中。
来料检验是确保所使用的二极管质量合格的重要环节,通过严格的检验程序和标准,可以提前发现并筛选出不合格品,以确保产品质量的稳定性和可靠性。
本作业指导书的目的在于规范并指导二极管来料检验的操作流程,确保每一件产品都符合所需品质,并最大程度地减少不良品的发生。
二、检验要求1. 外观检验:对于二极管元件,外观是最直接的检验指标之一。
应仔细检查二极管的外观,包括是否有明显的破损、刮痕、氧化、异物等。
2. 电性能检验:检验二极管的电性能是保证其正常工作的关键。
应使用适当的测试设备,检测二极管的正向电压降、反向电流、反向击穿电压等参数,确保其符合设计要求。
3. 标识检验:二极管上应有清晰可辨的标识,包括型号、批号、生产厂商等信息。
应检查标识的完整性和准确性,以避免混淆和误用。
4. 包装检验:检查二极管的包装是否完好,是否有破损或污染。
包装的状态直接关系到后续产品的质量和外观。
三、检验步骤1. 准备工作:将待检二极管、检验设备准备齐全,并确保设备的性能良好和校准状态正常。
2. 外观检验:a. 仔细观察二极管外观,检查是否有明显的破损、刮痕、氧化、异物等。
b. 如发现上述问题,应立即判定为不合格品,标记和隔离。
3. 电性能检验:a. 按照测试设备的说明书,连接二极管到测试设备。
b. 按照要求设置测试参数,并进行测试。
c. 检查测试结果是否符合设计要求的规范范围。
d. 如测试结果超出规范范围,判定为不合格品,标记和隔离。
4. 标识检验:a. 检查二极管上的标识信息是否清晰可辨。
b. 对照产品规格和确认标识是否与规格相符。
c. 如发现标识有误或不清晰,判定为不合格品,标记和隔离。
5. 包装检验:a. 检查二极管的包装是否完好无损。
b. 检查包装上的标签是否准确、完整。
c. 如发现包装有损坏或标签错误,判定为不合格品,标记和隔离。
6. 记录和报告:a. 将每件二极管的检验结果记录下来,包括序号、检验日期、检验员、合格与否等。
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(ISO9001-2015)
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购二极管的质量符合要求。
2.0定义
2.1缺陷类别分为:严重缺陷缺陷(CR )、主要缺陷(MA )和次要缺陷(MI );
2.2严重缺陷(CR ):不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷;
2.3主要缺陷(MA ):关键质量特性不合格,影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷;
2.4次要缺陷(MI ):一般质量特性不合格,但不影响使用功能及性能的缺陷。
3.0检验条件
3.1光照度:300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离:550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准,正常检验一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ,AQL:致命缺陷(CR )=0 重缺陷(MA )=0.65 轻缺陷(MI )=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS ,0收1退。
取样方式:采取分散取样方式,5箱以内,每箱都应取样;超出10箱,按(5+总箱数÷5)箱进行分散取样。
二极管进货检验二极管是一种常见的电子元件,广泛应用于各个领域。
在购买和进货二极管时,进行一系列的检验是非常重要的。
本文将介绍二极管进货检验的基本步骤和注意事项。
1. 外观检查首先,我们需要进行二极管外观的检查。
仔细观察二极管的外观是否完好无损,表面是否有明显的划痕或污渍。
同时,还要检查引脚的焊接是否牢固,并且无断裂或者松动现象。
2. 标识检查二极管上通常会标有名称、型号、厂商等信息,我们需要核对这些信息是否清晰、准确,并且与购买合同中的信息一致。
如果有二极管身上刻字的话,需要仔细检查刻字是否清晰,无误。
3. 电参数测量正确测量二极管的电参数也是检验的关键步骤之一。
我们可以使用万用表或者专用的二极管测试仪进行测试。
首先,检查正负极的引脚是否正确连接。
然后,根据二极管的类型和规格,选取相应的测量范围进行测量。
常见的测量参数包括正向电压降、反向电阻和电流等。
确保二极管的电参数符合预期值。
4. 反向漏电流检查反向漏电流是二极管的重要参数之一,用于评估二极管的质量。
可以通过将二极管的正极与电源连接,负极与电流表连接,在规定的反向电压下,测量反向漏电流的大小。
确保反向漏电流符合规定范围。
5. 温度特性检查二极管的温度特性也是需要检查的重要指标。
温度特性主要包括温度系数和温度漂移,可以通过在不同温度下测量二极管的电流和电压值,来评估其温度特性。
确保二极管在不同温度下的性能表现稳定。
总结:二极管的进货检验是确保所购买的电子元件质量可靠的重要环节。
通过外观检查、标识检查、电参数测量、反向漏电流检查和温度特性检查,我们可以全面了解二极管的质量和性能是否符合要求。
只有进行严格的进货检验,我们才能购买到优质的二极管,以确保电子设备的正常运行和可靠性。
文件编号: T-MF.Q-002页 码: 第 1 页 共 1 页版 号: G 0
检验检测方法项目
及工具CR MA MI 1、来料规格、版本与BOM 及承样不符。
目视O 2、元件焊盘、引脚附着异物或氧化,影响焊接。
显微镜O 3、元件焊盘、引脚变形、破损,影响贴片或插装。
目视O 4、极性标识错误
目视O (1)5、 灯芯、外观颜色差异。
目视O
外6、外观破损、有黑点。
目视O
观
7、批量极性标识与承样不一致,缺口位置对应错。
目视O 9、不发光或闪烁
专用工装O 10、内包装袋不防静电
目视O
11、与承样比较,亮度有明显差异。
专用工装
O 万用表0
2.测量出的颜色是否于BOM的要求一致
拟制: 审核:
审批:
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1.用万用表测量二极管是否发光或闪烁
性能质量体系技术文件
插件、贴装发光二极管检验及接收标准:
检 验 内 容
等级划分。
制订部门:品质部
耐压性二极管的耐压值应符合规格书或承认书的要求试验后电参数改变或损坏√
引脚强度引张强度:使用20N,保持10S引脚不断裂松驰; (承
认书另有要求的以承认书为准)
扭转强度:180度交互回转2回引脚不断裂松驰(承认
书另有要求的以承认书为准)
引脚断裂、松驰√
可焊性将引脚浸入250℃-270℃锡炉1.5-3S观察吃锡率
>95%(承认书有特殊要求的按承认书要求测试及判
定)
实验后吃锡率≤95%√
冷热循环产品在0℃保持5分钟再放入100℃保持5分钟,10周
期后测其电参数必须符合原规定值
热冲击后测其电参数不符合要求√
6.相关文件:
《二极管物料承认书》
《IQC检验作业规范》
7.记录:
《进料检验报告》
附件:我司常用二极管部分参数表
序号型号耐压值 V正向电阻 Ω反向电阻 Ω14001>50450--600∞
24007>1000450--600∞
35395>400450--600∞
45401>100450--600∞
54148>125500--600∞
65817>20160--250∞。
二极管来料检验作业指导书1. 引言二极管在电子设备中具有重要的功能和作用,质量问题的存在会直接影响整体产品的性能和可靠性。
为了保证二极管的质量,对来料进行检验是必不可少的环节。
本作业指导书旨在介绍二极管来料检验的操作步骤和要点,以确保所使用的二极管符合质量要求。
2. 检验流程(1) 来料登记:将收到的二极管进行登记,记录相关信息,包括供应商、批次号、生产日期等。
(2) 外观检查:仔细观察二极管的外观是否存在损伤、划痕或者其他明显缺陷。
(3) 包装状况:检查二极管的包装是否完好,并核对包装标识与登记信息是否一致。
(4) 标记检查:核对二极管的标记与规格是否一致。
常见的标记包括型号、批号、管号等。
(5) 电性能检测:使用合适的测试设备对二极管的电性能进行检测,包括正向电压放大系数、反向击穿电压等。
(6) 包装齐全性:检查二极管包装内是否齐全,如使用说明书、保修卡等。
(7) 检验记录:对每一次来料检验的结果进行记录,包括合格、不合格的数量和详细的不合格原因。
3. 要点(1) 注意检验环境的清洁:二极管是一种对尘埃敏感的元件,所以检验环境应保持干净,避免灰尘和杂物进入。
(2) 高低温环境测试:在特殊要求的情况下,可以将二极管放置在高低温环境中进行测试,以验证其性能和可靠性。
(3) 合格品封存:对于符合质量要求的二极管,应予以封存,并按照规定储存和保管。
(4) 不合格品处理:对于不合格的二极管,应及时进行退货、报废或者返修处理,并及时更新记录。
(5) 管理责任:来料检验是保证二极管质量的重要环节,相关责任和权益应明确归属,确保检验的严谨性和准确性。
4. 结论二极管来料检验是保证二极管质量的关键环节,通过严格按照操作流程和要点进行检验,可以有效地筛选出不合格品,并确保所使用的二极管符合质量要求。
为了做好来料检验工作,相关人员应熟悉本作业指导书并逐步推行,以提高工作效率和产品质量。
二极管来料检验标准
文件编号:WI-QC-IQC-42
文件版本:C
受控日期:
制作:刘成凯
审批:
1. 目的
明确二极管检验内容、方法、检验标准,确保物料品质符合我司品质要求。
2. 适用范围
适用于公司所有二极管来料检验。
3. 检验条件
3.1 检验目视条件详细见下图说明:
透光性物料 非透光性物料
4. 名词解释
4.1.重要缺陷(MAJ )
A.已造成物料重要零件、产品损坏;
B.严重降低产品使用功能或直接、间接危及人体财产安全; C .规格不符;
D .外观严重变形、变色;
E .降低产品、材料使用性能及寿命,或者可能造成产品损坏、不稳定情况;
F .外观有瑕疵且易辨别;
日光灯
来料
4.2.次要缺陷(MIN)
A.不影响产品之使用特性、功能;
B.外观稍有瑕疵,不易辨别;
5.检验标准与检验方法
本体破损或有裂纹
使用带显示器的放大镜
检验
丝印模糊、缺划
使用带显示器的放大镜
检验
落、无明显大小不一、无氧化、发引脚脱落、大小不一、氧化、发黑
在
贴片料要求盘装、插件料要求编带包装不符
在。