装配图绘图要求
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三、减速箱装配图绘制1.作业要求:熟悉减速箱装配体工作原理,各零件之间装配连接关系。
并采用适当装配图的表达方法画出装配图,装配图要清晰地的反映其工作原理,拆装关系和主要零件的形状。
2.装配示意图及零件名称和工作原理减速箱工作原理:减速箱是一种常用减速装置。
是以小齿轮带动大齿轮达到减速的目的。
箱体1内有存油空间,侧壁有检查面的观察孔,拧开螺塞18可放出污油。
箱盖有注油和通气结构,即方孔盖10和通气塞9,目的是当箱内温度升高时排出空气。
箱座与箱盖外壁均有加强筋结构,以免工作时变形过大而影响齿轮,轴承正常工作。
盖座之间用螺栓连接,圆锥销定位。
主动齿轮是齿轮加工在轴上,从动齿轮是靠键与从动轴连接在一起。
挡油环是防止飞溅的油流入轴承。
调整环用来调整齿轮轴的轴向间隙。
端盖具有密封作用。
3.减速箱装配体的参考尺寸:1) 性能规格尺寸m=2,Ζ主=1.5 Ζ从=55中心距=70±0.06, 中心高=80±0.12) 配合尺寸主动齿轮轴轴颈与204轴承孔的配合尺寸: ø20js6204轴承外圈与轴承座孔的配合尺寸: ø47k7从动轴轴颈与206轴承孔的配合尺寸: ø30js6206轴承外圈与轴承座孔的配合尺寸: ø62k7从动齿轮与从动轴处的配合尺寸: ø32H7/k7套筒与从动轮处的配合尺寸: ø30F9/js6大端盖与箱体孔的配合尺寸: ø62k7/h8小端盖与箱体孔的配合尺寸: ø47k7/h83) 安装尺寸箱体底版安装孔中心距: 长134mm, 宽78mm, 孔径4-ø94) 总体尺寸: 总长=230mm 总宽=210mm 总高=172mm5) 其它重要尺寸主动齿轮轴,轴端螺纹尺寸: M16, 锥度1:10从动轴伸出端盖的轴颈ø244. 减速箱技术要求:1) 各组件装配时用煤油洗净,并涂上一层黄油。
关于Pro/E制图的规定1编码1.1零部件编码按照《产品零部件编码规则》的规定编制,产品系列编码由标准化与产品负责人共同商量确定。
1.2标准件和外购件的模型、族表由标准化与设计共同完成,编码由标准化授予。
2Pro/E二维图纸上字体大小和字号的规定3绘图的注意事项3.1对于大件零件剖面图的绘制,不能从筋板中间进行剖视(如工作台),否则二维投影出来的筋板视图为全剖面线的实体,与制图标准不符。
可采用阶梯剖偏离筋板进行剖视,或者通过增加视图来充分表达大件内部的结构,进行二维工程图投影。
3.2对于原有使用CAXA或CAD绘图中含有较多虚线的视图,建议直接剖开外部结构实际表示,不建议使用大量虚线表示。
3.3出工程图前,应在模型的层树里把参数层“CURVES”和“SURFACES”隐藏,并在隐藏后保存层状态,否则工程图中会出现草绘线。
3.4不允许在二维图中自行修改尺寸。
如果要修改零件尺寸,必须先修改三维模型,对二维图的尺寸进行驱动,这样才能保证模型和图纸尺寸的一致性。
3.5假尺寸是指三维模型中没有的尺寸,是由人为添加的尺寸。
原则上不允许在二维图中使用假尺寸,如果一定要用假尺寸,再作商定。
3.6在装配图标题栏和三表表头中填写“第部(组)”时,应按部件号的4位数填写,如“第1201部(组)、第3001部(组)、第1104部(组)等”。
3.7在Pro/E二维图中,对于断开线建议按双波浪线绘制,同一零件的断开线只能采用一种形式。
3.8在工程图中,点击“工具”——“参数”,在弹出的对话框中点击左下角的绿色加号,在“名称”一栏中填入“CTYPE”,在“类型”中选择“字符串”,在“值”中填入“自制件”,并将“指定”方框一栏打钩。
4零件表编排的规定4.1零件表的编排顺序装配图件号——空两到五行——自制零件号(先排借用本产品的其它组零件,从小到大顺序编排,然后空两到五行,再按顺序编排本组零件号,不需注明借用“XX”组零件的提示)——空两到五行——本组专用零件(如:西门子专用件、发那科专用件、内冷专用件等)——空两到五行——顺序编排借用其它产品零件号。
绘图说明
1.汉字统一采用txt,gbcbig字体;英文、数字以及各种符号统一采用gbenor字体。
2.标注字体高度:A4,A3和A2为2.5mm,A1和A0为
3.5mm。
3.技术要求字体高度:A4,A3,A2为3.5mm,A1和A0为5mm。
4.装配图序号字体高度为5mm,图样名称,图样代号,单位名称以及材料标记字体高度统一用7mm,工件图及排样图字体高度用5mm,其下面说明文字字体高度小一号字,为3.5mm。
5.装配图中标注引线为黑点,其大小为1mm。
6.除此以外,装配图和零件图标题栏和明细表中的字体高度统一为3.5mm,所有箭头大小为2.5mm。
7.零件图右上角的其余粗糙度中“其余”两字比标注字体高度大一号字,极限偏差比标注字体小一号字。
8.零件图中所有标注几何公差所用到的基准标注符号统一用方框,基准符号和粗糙度符号参照最新标准。
9.所有图纸均采用有装订边的。
10.最后打印,粗线用0.5mm,细线用0.18mm,剖切线用0.7mm。
机械制图要求规范国家标准20211114104801一、图纸幅面和格式1. 图纸幅面:按照国家标准,机械制图图纸幅面分为A0、A1、A2、A3、A4、A5等六种规格,其中A0幅面最大,A5幅面最小。
制图时,应根据实际需要选择合适的图纸幅面。
2. 图纸格式:机械制图图纸应包括栏、绘图栏、比例尺、图纸编号等要素。
栏应包含图名、比例、材料、绘图人、审核人、批准人等信息;绘图栏应包含视图、剖视图、断面图等;比例尺应清晰标示;图纸编号应具有唯一性。
二、线条、符号和标注1. 线条:机械制图中常用的线条包括实线、虚线、点划线、双点划线等。
实线表示可见轮廓线,虚线表示不可见轮廓线,点划线表示中心线,双点划线表示断裂线。
制图时,应根据实际需要选择合适的线条。
2. 符号:机械制图中常用的符号包括尺寸符号、表面粗糙度符号、焊接符号等。
尺寸符号用于标注零件尺寸,表面粗糙度符号用于表示零件表面质量要求,焊接符号用于表示焊接方式。
制图时,应按照国家标准正确使用符号。
三、视图和剖视图1. 视图:机械制图中的视图包括主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图等。
制图时,应根据零件的结构特点选择合适的视图,以充分展示零件的形状和尺寸。
2. 剖视图:机械制图中的剖视图包括全剖视图、半剖视图、局部剖视图等。
制图时,应根据零件的结构特点选择合适的剖视图,以清晰展示零件的内部结构。
四、图纸绘制要求1. 绘图工具:机械制图应使用专业的绘图工具,如绘图板、绘图笔、绘图墨水等。
绘图时,应保证图纸清晰、整洁。
2. 绘图规范:机械制图应遵循国家标准,如《机械制图通用规范》(GB/T 4458.12002)等。
制图时,应按照规范要求进行绘图。
3. 图纸审核:机械制图完成后,应进行审核。
审核内容包括图纸的完整性、准确性、一致性等。
审核通过后,方可进行后续的制造、加工等环节。
机械制图要求规范国家标准20211114104801五、比例和尺寸标注1. 比例:机械制图中的比例应按照国家标准进行选择,如1:1、2:1、1:2等。
毕业设计图纸要求一、毕业设计图纸工作量要求1、机械设计类:独立完成不少于6张A1图纸的总装配图、部件装配图和零件图,其中应包含1张以上用计算机绘制的具有中等难度的A1图纸,同时至少有1张A1图幅以上的手工绘制图纸。
图纸应包括总装配图1张以上、部件装配图1张以上、多张零件图。
2、控制系统类:独立完成不少于6张A1图纸的控制系统图、控制原理图和控制程序图,其中应包含1张以上用计算机绘制的具有中等难度的A1图纸,同时至少有1张A1图幅以上的手工绘制图纸。
图纸应包括控制系统总图1张以上、控制总图1张以上、多张控制原理图、多张控制软件图。
3、机电控制类:独立完成不少于6张A1图纸的机电控制图纸,包含机械总装配图、机械部件装配图、机械零件图、控制系统图、控制原理图和控制程序图,其中应包含1张以上用计算机绘制的具有中等难度的A1图纸,同时至少有1张A1图幅以上的手工绘制图纸。
图纸应包括控制系统总图1张以上、零部件控制图1张以上、多张控制原理图及控制软件图。
4、论文类:不需要绘制单独的图纸,但论文中的图、表需用计算机绘制。
二、毕业设计绘图规范要求1、图纸要求使用AUTOCAD软件绘制,采用其它软件绘制的图纸应转化为AUTOCAD能够阅读的格式;2、图纸使用标准规范,图幅推荐使用A1(841*594)、A2(594*420)、A3(420*297)三种规格的图纸,如确需使用A0及A4图纸,应经老师审核同意;3、图纸应绘制内外边框线,装配边距外框均为25mm,其余边A0、A1、A2图纸距外框10mm,A3、A4图纸距外框5mm。
4、标题栏分为装配图标题栏、零件图标题栏两种,尺寸均为180*40mm,结构形式由老师统一下发。
5、图纸内的普通文字、尺寸标准等均使用宋体字,文字高度为5mm,文字宽高比为0.8,标题类文字不受限制。
6、其他要求按照机械制图相关标准及规范进行。
工程绘图规范作业指导书第1章工程绘图基本规范 (4)1.1 图纸幅面与格式 (4)1.1.1 图纸幅面应采用ISO标准幅面,包括A0、A1、A2、A3、A4等尺寸。
(4)1.1.2 根据工程项目的需要,可选用合适的幅面。
一般而言,大型工程项目宜选用A0或A1幅面,中型工程项目选用A2或A3幅面,小型工程项目选用A4幅面。
(4)1.1.3 图纸格式分为横版和竖版两种。
横版图纸的宽度大于高度,竖版图纸的高度大于宽度。
应根据图纸内容、表达方式和阅读习惯合理选择。
(4)1.1.4 图纸四周应保留足够的空白边距,以便于装订、标记和审查。
(4)1.2 线型、线宽和颜色 (4)1.2.1 线型分为实线、虚线、点划线、双点划线等,应根据物体的实际形状、结构及表达需要选用合适的线型。
(4)1.2.2 线宽应根据图纸的比例和细节要求进行选择,一般采用0.13mm、0.18mm、0.25mm、0.35mm等标准线宽。
(4)1.2.3 颜色用于区分不同类型的图纸元素,如黑色表示实体线、蓝色表示尺寸标注、红色表示剖面线等。
颜色应鲜明、易于区分。
(4)1.3 尺寸标注与字体 (4)1.3.1 尺寸标注应遵循以下原则: (4)1.3.2 字体应采用规范、清晰、易读的字体,如宋体、黑体等。
字体大小应根据图纸比例和内容进行选择。
(4)1.4 视图表达与配置 (4)1.4.1 视图表达应包括正视图、侧视图、俯视图、剖面图等,以充分展示工程项目的形状和结构。
(4)1.4.2 视图配置应符合以下要求: (4)1.4.3 特殊情况下,可根据需要采用三维视图、局部放大图等表达方式,以增强图纸的表现力。
(5)第2章基本图形绘制方法 (5)2.1 点、直线、圆及其衍生图形 (5)2.1.1 点的绘制 (5)2.1.2 直线的绘制 (5)2.1.3 圆的绘制 (5)2.1.4 衍生图形的绘制 (5)2.2 曲线、多边形及填充 (6)2.2.1 曲线的绘制 (6)2.2.2 多边形的绘制 (6)2.2.3 填充 (6)2.3 图块的制作与使用 (6)2.3.1 图块的制作 (6)2.3.2 图块的使用 (6)第3章机械工程图样表达 (7)3.1 基本视图与辅助视图 (7)3.1.1 基本视图 (7)3.2 剖视图与剖面图 (7)3.2.1 剖视图 (7)3.2.2 剖面图 (8)3.3 装配图与零件图 (8)3.3.1 装配图 (8)3.3.2 零件图 (8)第4章建筑工程图样表达 (8)4.1 总平面图与建筑平面图 (8)4.1.1 总平面图 (8)4.1.2 建筑平面图 (8)4.2 立面图与剖面图 (9)4.2.1 立面图 (9)4.2.2 剖面图 (9)4.3 结构施工图与设备施工图 (9)4.3.1 结构施工图 (9)4.3.2 设备施工图 (10)第5章电气工程图样表达 (10)5.1 电气符号与线路图 (10)5.1.1 电气符号 (10)5.1.2 线路图 (10)5.2 控制系统图与电路原理图 (10)5.2.1 控制系统图 (10)5.2.2 电路原理图 (10)5.3 设备布置图与接线图 (11)5.3.1 设备布置图 (11)5.3.2 接线图 (11)第6章详图与节点图绘制 (11)6.1 建筑详图绘制方法 (11)6.1.1 准备工作 (11)6.1.2 绘图步骤 (11)6.1.3 注意事项 (11)6.2 结构节点图绘制方法 (11)6.2.1 准备工作 (11)6.2.2 绘图步骤 (11)6.2.3 注意事项 (12)6.3 机械零件详图绘制方法 (12)6.3.1 准备工作 (12)6.3.2 绘图步骤 (12)6.3.3 注意事项 (12)第7章工程图纸的修改与审核 (12)7.1 图纸修改的基本原则与技巧 (12)7.1.1 基本原则 (12)7.1.2 修改技巧 (12)7.2.1 审核流程 (13)7.2.2 审核要点 (13)7.3 版本管理与更新 (13)7.3.1 版本管理 (13)7.3.2 更新要求 (13)第8章计算机辅助绘图软件应用 (13)8.1 常用绘图软件及其功能 (13)8.1.1 AutoCAD (13)8.1.2 SolidWorks (14)8.1.3 CATIA (14)8.1.4 Pro/ENGINEER (14)8.2 二维绘图软件操作技巧 (14)8.2.1 基本操作 (14)8.2.2 图形编辑 (14)8.2.3 尺寸标注与文字注释 (14)8.3 三维绘图软件操作技巧 (14)8.3.1 基本操作 (14)8.3.2 三维建模 (15)8.3.3 装配设计 (15)8.3.4 工程图绘制 (15)第9章工程绘图管理与输出 (15)9.1 图纸归档与保存 (15)9.1.1 归档原则 (15)9.1.2 归档流程 (15)9.1.3 保存要求 (15)9.2 图纸打印与输出要求 (15)9.2.1 打印要求 (15)9.2.2 输出要求 (16)9.3 电子图纸交付与传输 (16)9.3.1 电子图纸交付 (16)9.3.2 电子图纸传输 (16)第10章工程绘图质量控制与验收 (16)10.1 工程绘图质量控制措施 (16)10.1.1 图纸编制前的质量控制 (16)10.1.2 图纸编制过程中的质量控制 (16)10.1.3 图纸编制完成后的质量控制 (17)10.2 工程绘图验收标准与流程 (17)10.2.1 验收标准 (17)10.2.2 验收流程 (17)10.3 问题和对策处理方法 (17)10.3.1 图纸质量问题处理方法 (17)10.3.2 验收问题处理方法 (17)第1章工程绘图基本规范1.1 图纸幅面与格式1.1.1 图纸幅面应采用ISO标准幅面,包括A0、A1、A2、A3、A4等尺寸。
模块四典型部件装配图的绘制与识读工程一、典型部件装配图绘制知识目标:1 了解装配图的作用、内容。
2 掌握装配图的根本画法和特殊画法。
能力目标:掌握绘制典型部件或简单机器装配图的方法画装配图的方法装配体的测绘的方法对新产品进行仿制或对现有机械设备进行技术改造以及维修时,往往需要对其进行测绘。
即通过拆卸零件进行测量,画出装配示意图和零件草图;然后根据零件草图画装配图;再依据装配图和零件草图画零件图,从而完成装配图和零件图的整套图样,这个过程称为装配体测绘。
现以图4-1-21所示球阀为例介绍装配体测绘的方法和步骤。
1 了解测绘对象通过观察实物、阅读有关技术资料和类似产品图样,了解其用途、性能、工作原理、结构特点以及装拆顺序等情况。
在收集资料过程中,尤其要重视生产工人和技术人员对该装配体的使用情况和改良意见,为测绘工作顺利进行做好充分地准备。
在初步了解装配体功能的根底上,通过对零件作用和结构的仔细分析,进一步了解零件间的装配、连接关系。
图4-1-21 球阀轴测图球阀是管道系统中控制流体流量和启闭的部件。
球阀的启闭及流量的控制是通过旋转球形阀芯来实现的。
当阀芯处于图4-1-21所示的位置时,球阀完全翻开;当阀芯旋转90。
时,球阀完全关闭。
阀芯的旋转是通过与其榫接的阀杆和扳手共同实现的。
上述零件的支撑和包容是依靠阀体和阀盖,液体的密封那么是通过填料、填料垫、密封圈等实现的,而连接是通过螺柱、螺母完成的。
该装配体的关键零件是阀芯,下面从运动关系、密封关系、包容关系等方面进行分析。
运动关系:扳手→阀杆→阀芯。
密封关系:一是两个密封圈和调整垫组成的密封系统,既保证阀体与阀盖之间的密封,又保证阀芯转动灵活;二是填料及填料垫、填料压紧套等附件,以防止液体从阀杆处的间隙泄露。
包容关系:阀体和阀盖是球阀的主体零件,它们之间用四组双头螺柱连接。
阀芯通过两个密封圈定位于阀体中,通过填料压紧套与球阀的螺纹将材料〔聚四氟乙烯〕固定于阀体中。
模具装配图的画法模具装配图的画法模具装配图最主要的目的是要反映模具的基本构造,表达零件之间的相互装配关系,包括位置关系和配合关系。
从这个目的出发,一张模具装配图所必须达到的最基本要求为:首先,模具装配图中各个零件(或部件)不能遗漏,不论哪个模具零件,装配图中均应有所表达;其次,模具装配图中各个零件位置及与其他零件间的装配关系应明确。
在模具装配图中,除了要有足够的说明模具结构的投影图、必要的剖视图、断面图、技术要求、标题栏和填写各个零件的明细栏外,还应有其他特殊的表达要求。
模具装配图的绘制要求须符合国家制图标准,现总结如下:⑴ 总装图的布图及比例。
① 应遵守国家标准机械制图中图纸幅面和格式的有关规定(GB/T14689—2022)。
② 可按模具设计中习惯或特殊规定的制图方法作图。
③ 尽量以1:1的比例绘图,必要时按机械制图要求的比例缩放,但尺寸按实际尺寸标注。
④ 模具总装图的布置方法如图1-72所示。
(a)冲压模具总装配图的布置 (b)塑料模具总装配图的布置图1-72 模具总装图的布置方法⑵ 模具设计绘图顺序① 主视图。
绘制总装图时,应采用阶梯剖或旋转剖视,尽量使每一类模具零件都反映在主视图中。
按先里后外、由上而下,即按产品零件图、凸模、凹模的顺序绘制,零件太多时允许只画出一半,无法全部画出时,可在左视图或俯视图中画出。
② 俯视图。
将模具沿冲压或注射方向“打开”上(定)模,沿冲压或注射方向分别从上往下看“打开”的上(定)模或下(动)模,绘制俯视图。
主、俯视图要一一对应画出。
③ 左、右视图。
当主、俯视图表达不清楚装配关系时,或者塑料模具以卧式为工作位置时,左、右视图绘制按注射方向“打开”定模看动模部分的结构。
⑶ 模具装配图主视图的要求。
① 在画主视图前,应先估算整个主视图大致的长与宽,然后选用合适的比例作图。
主视图画好后其四周一般与其他视图或外框线之间应保持50~60mm的空白。
② 主视图上应尽可能将模具的所有零件画出,可采用全剖视图、半剖视图或局部视图。