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§8-9 装配图的尺寸标注和技术要求
一、尺寸标注
装配图的作用不同于零件图，它不是用来制造零件的依据，所以在装配图中不需注出每个零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸，这些尺寸按其作用不同，可分为以下几类：
1.性能尺寸
性能尺寸是表示产品或部件的性能、规格的重要尺寸，是设计机器、了解和使用机器的重要参数。
如图8-46中的轴承直径∅50H7。
2.装配尺寸
装配尺寸包括零件间有配合关系的配合尺寸，表示零件间相对位置关系的尺寸和装配需要加工的尺寸。
如图8-46中的装配尺寸为∅60、90等。
3.安装尺寸 将机器安装在基础上或将部件装配在机器上所使用的尺寸，如图8-46中滑轮座的安装尺寸为180。
4.外形尺寸 机器或部件的外形轮廓尺寸，即总长、总宽和总高。
它是机器在包装、运输、安装和厂房设计所需要的尺寸。
如图8-46中的240、164、80。
5.其它重要尺寸 在设计中经过计算而确定的尺寸，主要零件的主要尺寸，如图8-46所示的滑动轴承上的中心高70。
以上几类尺寸，并不是在每张装配图上都要全部注出。
有时一个尺寸可能有几种含义，故对装配图的尺寸要作具体分析后再进行标注。
二、装配图中的技术要求
由于机器或部件的性能、用途各不相同，其技术要求也不相同，在确定装配图的技术要求时，应从以下三个方面考虑：
1.装配要求 指装配时的调整要求，装配过程中的注意事项以及装配后要达到的技术要求。
2.检验要求 指对机器或部件基本性能的检验、试验、验收方法的说明。
3.使用要求 对机器或部件的性能、维护、保养、使用注意事项的说明。
9．3 装配图尺寸标注及技术规定
教学内容：9.3装配图尺寸标注和技术规定
9.4装配图中零、部件序号，标题栏和明细栏
9.5装配图工艺构造
教学目：1、理解装配图技术规定，掌握装配图尺寸标注和零、部件序号编排，标题栏、明细栏填写办法。
2、掌握画装配图办法及环节。
3、掌握常用装配工艺构造画法。
教学重点：装配图尺寸标注和零、部件序号编排，标题栏、明细栏填写办法和常用装配工艺构造画法。
教学难点：装配图尺寸标注和零、部件序号编排，标题栏、明细栏填写办法和常用装配工艺构造画法。
新课：
一、装配图尺寸标注
1、规格、性能尺寸
是供设计和选型时用重要根据。
图9.10中档ф44 图9.2中ф50。
2、重要装配尺寸和配合代号
用以保证装配体使用规定和性能重要尺寸，普通都带有公差与配合规定。
3、相对位置尺寸
规定装配体装配时应保证零（部）件之间尺寸称相对位置尺寸。
图9.10中25，图9.2中80。
4、外形尺寸
用以表达装配体外形最大轮廓尺寸。
5、安装尺寸
指将装配体安装在机器或基本上必须尺寸。
图9.2中2×ф17孔尺寸及其中心距180和图9.10中2×ф10及中心距74。
6、其她重要尺寸
指装配体在设计过程中经计算拟定但又不涉及在上述几类尺寸中重要
尺寸或某些重要零件重要尺寸，如构造特性、运动件运动范畴尺寸等。
图9.2中轴承座中心高70和轴承座宽55等。
二、技术规定
1、装配规定。
2、调试、检测规定。
3、使用及其她规定。
9.4装配图中零、部件序号，标题栏和明细栏
一、序号
1、普通规定
（1）装配图中每种零、部件都应编写一种序号。
（2）装配体中零、部件序号应与明细栏中序号一致。
2、序号编排办法
（1） 序号表达办法有三种，如下图（a ）所示。
但同一装配图中形式应一致。
（a ） (b)
（２）指引线（细实线）应自所指某些可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。
若所指某些不能画圆点时，则在指引线末端画箭头，指向该某些轮廓。
见
上图（b ）。
指引线不能相交，但只可曲折一次。
当通过有剖面线区域时，指引线应避免与剖面线平行。
（３）装配图中序号应按水平或垂直方向（顺时针或逆时针方向）顺次排列，以便于查找。
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1
二、标题栏和明细栏
明细栏应涉及序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等项内容。
明细栏配备在栏题栏上方，按由下而上顺序填写，位置不够时，紧靠在标题栏左边继续自下而上延伸。
9．5 装配工艺构造
一、两零件同一方向接触表面数量及交角解决
1、在装配体中，两零件(涉及轴承和孔配合)在同一方向上只容许有一对表面接触(或相配合)。
2、当两零件有一对直角相交表面接触时，在两零件接触面转角处应分别制成不
相等倒角、圆角或凹槽，以避免互相干涉，保证接触面良好地接触。
如图所示，倒角、圆角、退刀槽大小查附表2.2(P338)。
二、定位与固定
1、有同轴度规定两零件连接，应用径向定位。
2、两圆锥面配合零件，锥体端面与锥孔底面之间应留有空隙。
3、为保证接触良好，合理地减少加工面积，在被连接件上设立沉孔、凸台等构造。
三、密封构造
为制止介质(液体或气体)沿轴、杆间隙处泄漏，或防止外界脏物进入部件内正确
不正确
部而设立密封构造。
毡圈式密封 油沟式密封
四、运动件润滑装置
为减少有相对运动两零件之间磨擦，普通都设有油杯、油孔等。
五、螺纹紧固防松装置
为避免由于机械运动时受振动而引起螺纹连接件松动，这些构造中必有防松办法。
六、装配、使用、维修构造
1、滚动轴承端面接触构造
轴肩直径应不大于轴承内圈外径，孔肩直径应不不大于轴承外圈内径(或采用工艺螺纹孔)，以便于装拆。
(如图9.22所示)。
轴肩过高
孔径过小
2、螺纹紧固件装配合理构造
应考虑螺栓、螺钉装拆也许，留出扳手、起子操作空间。
(如图9.23所示)。
七、课后作业:阅读教材中装配图及习题集P89。
不合理
合理。
