电火花线切割机床设计说明书概要
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数控线切割DK7732机床设计说明书
杨加俊刘贺贺祁繁
徐州工程学院
要图纸的请加QQ:287579959,附加说明要图纸,有全部的零件图,用solidworks打开。
目录
一、简介 (1)
二、线切割机床的加工原理 (1)
三、主要技术参数 (1)
四、机床传动系统 (2)
五、创新设计 (4)
六、机床电气系统 (4)
七、设计过程分析与计算 (6)
1.最大动载荷 (6)
2.丝杠的选择 (6)
3.滚珠丝杠副 (6)
(1)特点 (6)
(2)滚珠丝杠副的载荷计算 (7)
a.工作载荷F (7)
b、滚珠丝杠副主要技术参数的确定 (8)
①导程Ph (8)
②螺母选择 (8)
Ⅰ滚珠的工作圈数i和列数j (8)
Ⅱ法兰形状 (8)
Ⅲ丝杠螺纹长度l (9)
Ⅳ校核计算 (9)
Ⅴ导轨的选择 (10)
八、补充知识 (10)
<1>导轨主要性能指标 (10)
<2>直线导轨的选择 (11)
九、数控系统的选择 (12)
十、机床操作步骤和规程 (13)
步骤 (13)
规程 (13)
十一、主要外购件 (13)
十二、参考文献 (14)
一、简介
数控电火花线切割机床,简称线切割机床,是以运动的金属丝为工具电极,在控制系统的控制下,按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具,切割微细精密及形状复杂的零件、样板,切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。
二、线切割机床的加工原理
(1)线切割——数控电火花线切割加工的简称。
(2)工作原理:利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
(3)由于它利用的是丝电极,因此,只能作轮廓切割加工。
(4)工作原理如图所示。
图1.线切割机床的加工原理
1--数控装置 2--储丝简 3--导轮 4--电极丝 5--工件 6--喷嘴 7--绝缘板 8--脉冲发生器 9--液压泵 10--水箱 11--控制步进电动机
(5)当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时,两者之间即产生火花放电而切割工件。
(6)通过数控装置l发出的指令,控制步进电动机11,驱动X、Y两托板移动,可加工出任意曲线轮廓的工件。
三、主要技术参数
主要技术参数见表1。
表1 主要技术参数
型
号
DK7725 系列DK7732 系列DK7740 系列
工作台面尺寸
640 mm×
460 mm
880 mm×
540 mm
900 mm×
550 mm
工作台行程
320 mm×
250 mm
420 mm×
320 mm
480 mm×
400 mm
最大切割厚度
普通可调线架为300 mm,锥度可调线架为250 mm
最大切割
锥度
6 °
最大切割
速度
>120mm2/min
加工表面粗糙
度
Ra≤2.5μm(20mm2/min)
电极
丝直径
φ0.10 mm–φ0.19mm
保护功能
断线自动关断走丝电机
工作电源
单相220V 50Hz 功耗
< 1 KW
机床尺寸
1400mm×
1150mm×1600mm
1400 mm×1300 mm×
1600 mm
四、机床传动系统
机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图1。滚动轴承、电机型号规格见表2。
表2 滚动轴承、电机型号规格
编号名
称
型
号
规
格
精
度
数
量
安装
部位
Z1轴承D204
E2
丝筒运丝
Z2轴承D204
D2
丝筒
Z3轴承D203
C1
拖板丝杠
Z4轴承
D361
05C2
拖板丝杠
Z5轴承
D361
05C2
拖板丝杠
Z6轴承D24
D2
排丝轮
Z7轴承D24
D4
上下导轮
Z8轴承D204
D 2
丝筒
Z9轴承D203
C1
拖板丝杠
M
直流永磁电
机
110S
YT51
110V/2.5A
1
丝筒单相电
泵
单相
220V 1
水箱
运丝装置的传动过程:
运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿
轮1→→丝杆C→→螺母L→→行程开关;
运丝装置带动电极丝按一定线速度运动,通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上,行程限位开关控制贮丝筒的正反转。
五、创新设计
在调整线架的部分,我们安装一个电机,此电机不需要多高的马力,可以调整线架的高度即可,这样可以减轻工人的劳动,方便实现真正的数控。
六、机床电气系统
机床电气原理图见图2,符合有关国家标准。机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口见图3。机床电气操作面板示意图见图4。机床电源为单相220V/50H,机床的三芯电源插座按标准接地,严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。照明灯规格为24V/40W。机床电气器件清单见表3。