V90伺服111报文插入及使用学习资料

v90标准报文3详细解说v90标准报文是一种用于传输数据的协议。

它是一种二进制协议，用于在计算机网络中传输和交换数据。

v90标准报文3是在v90标准报文的基础上进行了一些改进和扩展，以提高传输效率和可靠性。

v90标准报文3的详细解说可以从以下几个方面展开：一、报文格式：v90标准报文3采用了一种新的报文格式，具体结构如下：-报文头：包含了报文的一些基本信息，比如报文类型、报文长度等。

-报文体：包含了实际的数据内容。

二、报文类型：v90标准报文3定义了多种报文类型，用于标识不同的数据传输场景。

常见的报文类型包括数据报文、心跳报文、配置报文等。

不同的报文类型有着不同的结构和用途。

三、数据传输机制：v90标准报文3使用了一种高效的数据传输机制，可以实现可靠的数据传输。

具体来说，它引入了序列号、确认机制和重传机制等功能。

发送方会给每个报文分配一个唯一的序列号，接收方收到报文后会发送确认报文给发送方，发送方在收到确认报文后会继续发送下一个报文。

如果发送方在一定时间内没有收到确认报文，会进行重传，确保报文的可靠传输。

四、数据压缩和加密：v90标准报文3支持数据压缩和加密功能，可以在传输过程中对数据进行压缩和加密，以提高传输效率和安全性。

数据压缩可以减小数据量，减少传输时间和带宽占用。

数据加密可以保护数据的机密性，防止数据被恶意篡改或窃取。

五、流控制：v90标准报文3引入了流控制机制，用于控制数据的发送速率，以避免网络拥塞和数据丢失。

发送方会根据接收方的处理能力和网络状况动态调整数据发送速率，确保数据的稳定传输。

六、可扩展性：v90标准报文3具有较好的可扩展性，可以根据实际需求进行扩展和定制。

用户可以自定义报文的格式和内容，以满足不同的数据传输需求。

v90标准报文3作为一种高效的传输协议，广泛应用于计算机网络中的数据传输场景。

它具有较高的传输效率、可靠性和安全性，可以满足多种数据传输需求。

在实际应用中，我们可以根据具体的需求和网络环境选择是否使用v90标准报文3，并根据需要进行定制和扩展。

【技成周报26期】S7-1500控制V90伺服详解及欧姆龙SPED指令问题汇总本周春节档直播课堂问题来源《S7-1500控制V90伺服实现三种位置控制详解》《欧姆龙脉冲输出SPED指令》技术问题汇总整理。

扫码二维码即可观看录播回放哦《S7-1500控制V90伺服实现三种位置控制详解》课堂资料下载，关注公众号：PLC发烧友，回复：V90问：这个既然不灵活，为啥不用GSD文件方式呀?答：这个根据实际的应用场合来说，一些简单的定位控制可以采用HSP方式实现，位置环直接做在PLC侧，伺服不需要做任何的操作设置，PLC编程比较简单，拖拽几下就基本搞定了。

问：我电脑已经装了博途和其他软件影响吗？答：如果是今天讲课所用到的功能块或者组态文件，那么不影响，这些都是另外添加进去的，需要注意下载时要对应软件版本，然后添加即可。

问：105 111报文各自的优缺点是？答：v90可通过组态HSP和GSD两种方式实现控制，其中HSP 文件用工艺对象组态，位置环直接做在PLC侧，报文改不了，就是105，编程简单拖拽几下就基本搞定了，不需要在伺服测进行任何配置；而GSD文件则比较灵活，既可以在把位置环做在驱动侧，也可做在PLC侧，并且报文的选择也多了；如果位置环做到了驱动侧，我们还要用V-assistance调试软件来设定V90一些参数，控制模式改为EPOS功能。

问：3个轴可以同时调用FB284做绝对定位控制吗？答：可以的，FB284功能块是根据设备视图中报文 111 的硬件标识符来判断对应哪个轴的。

问：多个伺服的情况下，FB284怎么区分控制的伺服？答：S7-1200、1500PLC是通过V90 设备视图中的 111 报文硬件标识符来判断控制的是哪台伺服；S7-300、400PLC是通过设定值符号名或硬件标识符来判断控制的是哪台伺服。

问：回原点模式选择3 的时候，Position管脚的定义原点位置值还起作用吗？答：起作用的，模式选择为3的时候，工艺对象定位轴/同步轴将根据组态执行回原点运动，完成该运动之后，轴被定位在参数“Position”的值指定的位置。

V90在Epos 模式下的回零操作整理(修订)1. V90 驱动器连接增量编码器伺服电机的主动回零V90 PN 与PLC 间通过PROFINET连接，使用标准西门子111 报文，PLC 控制V90 PN 时使用FB284(SINA_POS)功能块，主动回零有以下 2 种方式：1.1 通过参考点挡块(回零开关)及编码器零脉冲回零，P29240=1 回零编程步骤如下：(1) 设置FB284 工作模式：ModePos=4(2) 将参考点挡块输入信号(回零开关)连接到功能块管脚ConfigEPos bit 6(3) 设置EnableAxis=1 使能轴(4) 设置ExecuteMode=1 执行回参考点运行，此时轴开始回零运行回零运行过程：轴加速到速度p2605 搜索参考点挡块。

当到达参考点挡块时( Pos_STW2.2：0→1)，伺服电机减速到静止状态。

此时，轴开始反向加速到速度p2608 ，当离开参考点挡块后 (Pos_STW2.2：1→0)，搜索编码器的零脉冲，当遇到编码器第一个零脉冲，轴反向加速以速度p2611 运行偏移距离p2600 后停止在参考点，并将p2599 设置成参考点的位置值，V90 数字量输出信号REFOK =1。

回参考点完成后功能块管脚AxisRef 状态变为1。

1.2 仅编码器零脉冲，P29240=2 回零编程步骤如下：(1) 设置FB284 工作模式：ModePos=4(2) 设置EnableAxis=1 使能轴(3) 设置ExecuteMode=1 执行回参考点运行，此时轴开始回零运行回零运行过程：轴按照P2604 定义的搜索方向，以最大加速度P2572加速至搜索速度P2608 搜索编码器的零脉冲，搜索到零脉冲后，轴以速度P2611 运行偏移距离p2600 后停止在参考点，并将p2599 设置成参考点的位置值，V90 数字量输出信号REFOK =1。

回参考点完成后AxisRef 状态变为12. V90 驱动器连接绝对值编码器伺服电机的回零绝对值编码器回零有以下 3 种方式：2.1 通过V-ASSISTANT 软件设置操作步骤：(1) 设置参考点位置坐标值( P2599)(2) 执行设置回参考点( P2507)如图2-1 所示图2-1 通过V-Assist 实现绝对值电机回零(3) 执行保存参数到ROM中2.2 通过BOP面板可通过BOP 功能菜单"ABS" 来设置绝对值编码器的当前位置至零位。

第1章Mastercam V9.0使用基础1.1 Mastercam V9.0简介Mastercam软件是美国CNC Software，INC所研制开发的CAD/CAM系统，是最经济且高效率的全方位软件系统，包括美国在内的各工业大国皆采用本系统作为设计、加工制造的首选软件。

Mastercam 同时作为PC级CAM软件，全球销售量名列前茅，被工业界及学校广泛采用。

以美国和加拿大教育单位来说，共计有2500多所高中、专科大学院校将其用于机械制造及NC程序编制，在中国大陆机械制造业及教育单位的占有量也是最多的。

它是一套非常成功的软件。

最初的Mastercam是基于DOS平台的，从5.0版开始，顺应软件发展的趋势，转向基于Windows 平台，版本从5.0、6.0一直发展到现在国内普遍应用的8.1、9.0版。

Mastercam是一套全面服务于制造业的数控加工软件，它包括设计（Design）、车削（Lathe）、铣削（Mill）、线切割（Wire）4个模块。

其中设计模块主要用于绘图和加工零件的造型；车削模块主要用于生成车削加工的刀具路径；铣削模块主要用于生成铣削加工的刀具路径；线切割模块主要用于生成电火花线切割的加工路径。

其中后3个加工模块内也包括设计模块中的完整设计功能。

本书将针对Mastercam的Mill和Wire两个广泛应用的数控加工模块进行细致的讲解。

Mastercam 软件的Mill和Wire是非常优秀的、应用于数控铣、加工中心和慢走丝线切割辅助编程的软件，能高效地编制各种铣、线数控加工程序。

用它可快速设计、加工机械零件，还可组织、管理相关的文档。

无论是3D几何建模还是二维、三维编程，Mastercam都提供了强大的功能。

下面简单介绍其在造型设计和制造加工中的优势。

1.1.1 零件造型简介❑Mastercam具有完整的曲线曲面建模功能，便于建立2D、3D几何模型。

❑完美地处理复杂曲面轮廓的相交。

V90基本定位器控制(EPOS)常问问题目录1：SINA_POS怎样实现主动回零(带增量编码器V90，使用参考挡块+编码器零脉冲方式回零时)，参考挡块回零开关接到哪里，怎样配置？2：硬件限位开关怎么接，怎样激活硬件限位功能？3：运行命令给出后轴不运行？4：如何激活软件限位开关？5：excute触发定位动作时90 PN无响应？6：V90 PN 为什么找不到111报文？7：在博途中组态V90 PN时为什么找不到111报文？8：使用STEP7软件，如何实现S7-300/400控制V90PN位置控制？9：怎样设置机械结构、减速比、模态轴，模态范围怎么设置？10：EPOS 可以实现位置同步控制吗？11：FB284如何对ConfigEpos管脚进行配置？12：FB284中HWIDSTW/HWIDZSW怎么填写？13：绝对值编码器如何回零？14：SINA_POS 转速设置及实际值显示？15：绝对值编码器掉电后位置丢失怎么办？16：FB284怎样实现绝对定位控制？17：FB284怎样实现相对定位控制？18：FB284怎样实现连续运行模式控制？19：FB284怎样实现程序块运行控制？20：FB284怎样实现点动"Jog"控制？21：EPOS模式下机械参数如何设置？带增量编码器V90，使用参考挡块+编码器零脉冲方式回零时，参考挡块回零开关接到哪里，怎样配置？回零开关连接到一个PLC的数字量输入点，PLC内编程将其状态关联到FB284功能块ConfigEPos输入引脚的bit6。

（1）将V90参数P29240设置为1(选择参考挡块+零脉冲方式回零);（2）将回零开关连接到一个PLC的数字量输入点;（3）在PLC内编程，将回零开关DI点的状态关联到FB284功能ConfigEPos输入引脚的bit6;（4）FB284功能块选择工作模式ModPos=4;（5）通过输入参数OverV、OverAcc、OverDec指定速度、加减速度的倍率(100%); （6）驱动的运行命令EnableAxis=1;（7）运行条件"CancelTransing" 及"IntermediateStop"必须设置为"1"，Jog1 及Jog2 必须设置为"0"。

西门子111报文详解Drive01_STW1_BIT11BOOL FALSE Drive01_STW1_BIT12BOOL FALSE Drive01_STW1_BIT13BOOL FALSE Drive01_STW1_BIT14BOOL FALSE Drive01_STW1_BIT15BOOL FALSE Drive01_STW1_BIT0BOOL FALSE Drive01_STW1_BIT1BOOL TRUE Drive01_STW1_BIT2BOOL TRUE Drive01_STW1_BIT3BOOL TRUE Drive01_STW1_BIT4BOOL TRUE Drive01_STW1_BIT5BOOL TRUE Drive01_STW1_BIT6BOOL FALSE Drive01_STW1_BIT7BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT8BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT9BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT10BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT11BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT12BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT13BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT14BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT15BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT0BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT1BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT2BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT3BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT4BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT5BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT6BOOL FALSE Drive01_POS_STW1_BIT7BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT8BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT9BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT10BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT11BOOL FALSEDrive01_POS_STW2_BIT12BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT13BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT14BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT15BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT0BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT1BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT2BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT3BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT4BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT5BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT6BOOL FALSE Drive01_POS_STW2_BIT7BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT8BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT9BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT10BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT11BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT12BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT13BOOL FALSEDrive01_STW2_BIT1BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT2BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT3BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT4BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT5BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT6BOOL FALSE Drive01_STW2_BIT7BOOL FALSE Drive01_OVERRIDE WORD W#16#100 Drive01_MDI_TARPOS DWORD DW#16#0 Drive01_MDI_VELOCITY DWORD DW#16#0 Drive01_MDI_ACC WORD W#16#0 Drive01_MDI_DEC WORD W#16#0 Drive01_FREE_W WORD W#16#0 Drive01_ZSW1WORD W#16#0 Drive01_POS_ZSW1WORD W#16#0 Drive01_POS_ZSW2WORD W#16#0 Drive01_ZSW2WORD W#16#0 MELDW WORD W#16#0 Drive01_XIST_A DWORD DW#16#0 Drive01_XIST_B DWORD DW#16#0 Drive01_FAULT_CODE WORD W#16#0 Drive01_WARN_CODE WORD W#16#0 Drive01_FREE_R WORD W#16#0//JOG1 点动命令 p2589=r2090.8//JOG2 点动命令 p2590=r2090.9control via plc; p0854=r2090.10;//启动回零 p2595=r2090.11reserved ;/ external block change P2632=1;P2633=r2090.13//p2613=r2090.14//p2614=r2090.15//启动变频器；p0840=r2090.0OFF2;P0844=r2090.1OFF3; P0848=r2090.2enable operation; p0852=r2090.3//P2641=r2090.4: 0: 停止当前任务，以最大减速度 p2573 停机//P2640=r2090.5: 0: 停止命令，以 P2645 的减速度停车//P2650=r2090.6: 数据输入开关，上升沿进行单步数据传输//激活 traversing block, P acknowledge fault; p2103=r2090.7 //p2648=r2091.8: 1: 绝对位置模式；0：相对位置模式//P2651=r2091.9: 速度模式正向运行//P2652=r2091.10: 速度模式反向运行reserved//p2649=r2091.12: 1: 连续数据传输； 0：单步运行reserved//MDI 模式选择, P2653=r2091.14 0：位置模式 1：速度模式//激活MDI, P2647=r2091.15//选择程序步 bit0: p2625=r2091.0//选择程序步 bit1: p2626=r2091.1//选择程序步 bit2: p2626=r2091.2//选择程序步 bit3: p2626=r2091.3//选择程序步 bit4: p2626=r2091.4//选择程序步 bit5: p2626=r2091.5reservedreserved//回零方式（0：Active homing;1: passive homing）; p2597=r2092.8//回零启动时的方向（0：从正向开始回零；1：从反向开始回零）；p2604=r2092.9//external block change p2632=0; p2510=r2092.10//external block change p2632=0; p2511=r2092.11reservedreserved//p2582=r2092.14 软限位开关激活//p2568=r2092.15 stop cam 激活//p2655[0]=r2092.0 激活 tracking mode//将当前位置直接设置成零点 p2596=r2092.1//CAM 信号 p2612=r2092.2reservedreserved//点动模式 p2591=r2092.5reservedreservedreservedreservedreserved//电机切换的反馈信号，p0828=r2093.11//p2045=r2050[3];profidrive 时钟同步信号//p2045=r2050[3];profidrive 时钟同步信号//p2045=r2050[3];profidrive 时钟同步信号//p2045=r2050[3];profidrive 时钟同步信号//驱动数据组切换 p0820[0]=r2093.0//驱动数据组切换 p0821[0]=r2093.1//驱动数据组切换 p0822[0]=r2093.2//驱动数据组切换 p0823[0]=r2093.3//驱动数据组切换 p0824[0]=r2093.4reservedreserved//parking axis; p0897=r2093.7Drive01_OVERRIDE 对应r2050[4];p2646=r2050[4]; 需要设置一个值，//p2642=r2060[5] MDI 位置给定(单位：LU);//p2643=r2060[7] MDI 速度给定（单位：1000LU/min）//2644=r2050[9] MDI 加速度(4000h 对应100%)//2645=r2050[10] MDI 减速度(4000h 对应100%)//自由连接的过程数据字p2051[0]=r2089[0]=p2080[0...15]p2051[1]=r2089[3]=p2083[0...15]p2051[2]=r2089[4]=p2084[0...15]p2051[3]=r2089[1]=p2081[0...15]p2051[4]=r2089[2]=p2082[0...15]p2061[5]=r2521 位置实际值p2061[7]=r0063[0] 转速实际值p2051[9]=r2131p2051[10]r2132自由连接。

V90 EPOS控制相关参数设置
PLC通过PROFINET与V90 PN伺服驱动器搭配进行位置控制，使用V90 PN的其本定位功能(EPOS)时，需要使用调试软件V-Assistant对V90 PN进行项目配置。

1. 设置控制模式为"基本位置控制(EPOS)"
2. 配置通信报文为西门子报文111
3. 点击"设置PROFINET->配置网络"，设置V90的IP地址及设备名称
注意：设置的设备名称一定要与S7-1500项目中配置的相同。

参数保存后需重启驱动器才能生效。

4. 设置机械结构相关参数
需要设置正确的齿轮比，以及设置负载转动一圈物体移动距离所对应的长度单位(LU)。

如果定义1LU对应0.001mm，负载转动一圈移动10mm，则此时负载转动一圈对应的长度单位为10000LU。

5. 设置基本定位功能的相关参数
可设置最大加减速度，运行程序段的参数、Jog点动参数和定位监控窗口参数。

6. 设置回零相关参数
7. 其他相关基本定位参数，在参数列表中设置。

V90 EPOS控制相关参数设置
PLC通过PROFINET与V90 PN伺服驱动器搭配进行位置控制，使用V90 PN的其本定位功能(EPOS)时，需要使用调试软件V-Assistant对V90 PN进行项目配置。

1. 设置控制模式为"基本位置控制(EPOS)"
2. 配置通信报文为西门子报文111
3. 点击"设置PROFINET->配置网络"，设置V90的IP地址及设备名称
注意：设置的设备名称一定要与PLC项目中配置的相同。

参数保存后需重启驱动器才能生效。

4. 设置机械结构相关参数
需要设置正确的齿轮比，以及设置负载转动一圈物体移动距离所对应的长度单位(LU)，例如定义1LU对应0.001mm，齿轮比为1:1，而负载
移动一圈的距离为10mm，则此时负载转动一圈对应的长度单位为10000LU。

5. 设置基本定位功能的相关参数
可设置最大加减速度，运行程序段的参数、Jog点动参数和定位监控窗口参数。

6. 设置回零相关参数
7. 其他相关基本定位参数，在参数列表中设置。