预制盖板安全技术交底

一、交底目的为确保桥架盖盖板安装过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

本交底适用于所有参与桥架盖盖板安装的施工人员。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉图纸和施工方案，了解桥架盖盖板的结构和安装要求。

（2）检查施工工具和设备，确保其完好无损，符合安全操作要求。

（3）了解现场环境，评估可能存在的安全隐患，制定相应的预防措施。

2. 安全操作规程（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的劳动防护用品。

（2）高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。

（3）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

（4）严禁在桥架下方作业，避免发生物体打击事故。

（5）严禁在未切断电源的情况下进行电气作业。

3. 安装注意事项（1）桥架盖盖板安装前，应检查桥架的固定是否牢固，确保桥架稳定性。

（2）安装桥架盖盖板时，应按照施工图纸的要求进行，确保安装位置准确。

（3）桥架盖盖板与桥架之间的连接应牢固，避免松动。

（4）桥架盖盖板表面应平整，无翘曲、变形等现象。

（5）安装完成后，应检查桥架盖盖板的密封性，确保无泄漏。

4. 紧急情况处理（1）如遇紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。

（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。

三、交底人及接收人1. 交底人： [姓名]2. 接收人： [姓名]四、交底时间[日期]五、注意事项1. 施工人员应认真阅读本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告，并采取相应措施进行处理。

3. 本交底内容如有变动，以最新版本为准。

六、附则本安全技术交底自发布之日起生效，有效期至[日期]止。

如有未尽事宜，由施工单位负责解释。

中心水沟盖板预制技术交底（三级）
一、预制砼盖板
中心排水沟预制盖板采用C25钢筋混凝土。

1、施工流程
钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→拆模→养生。

2、施工方法
（1）钢筋制作与绑扎
钢筋制作按照设计图纸下料，①号φ12钢筋单根长136cm、②号Ф8钢筋单根长220.8cm、⑤号Ф12钢筋单根长136cm；下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板上下底保护层为3cm，用预制垫块进行趁垫，两侧保护层为5cm厚，见附图：
（2）模板支设
水沟模板采用钢模板，长为120cm，宽为99cm，高为25cm，模板加固采用角钢进行加固，详见图纸。

（3）混凝土浇筑
预制盖板混凝土设计强度为C25，坍落度宜控制在140～180mm，浇筑前应向监理部报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行砼浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用平板整捣器进行整捣，最后人工收面。

注意混凝土浇筑时利用20PVC管插入混凝土中预留泄水孔，泄水孔横向间距为22cm，中间两泄水孔间距为33cm，纵向间距为18cm，中间两泄水孔间距为27cm，共计四排每排四个。

详见图纸：
（4）拆模养生
在混凝土浇筑完毕后利用土工布覆盖开始洒水养护，待混凝土强度达到8MPa后进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象；模板拆除后洒水养生，养生周期一般不少于7天。

备注：此种尺寸盖板共计预制100块。

一、交底目的为确保预制水沟盖板施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象参加预制水沟盖板施工的全体人员。

三、交底时间（具体时间）四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）施工单位：____________________（4）监理单位：____________________2. 施工工艺及流程（1）预制水沟盖板的生产：采用混凝土预制，严格按设计要求进行配料、搅拌、浇筑、养护、脱模等工序。

（2）运输及堆放：运输过程中，应保持盖板平稳，防止倾覆。

堆放时，应选择坚实平整的场地，按规格分类堆放，堆放高度不超过2米，避免受潮、变形。

（3）安装：安装前，应对盖板进行检查，确保无裂缝、破损等现象。

安装时，应使用专用工具，严格按照设计要求进行，确保盖板安装牢固、平整。

3. 安全技术措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（2）操作人员应熟悉预制水沟盖板的施工工艺和安全操作规程。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，防止人员误入危险区域。

（4）预制水沟盖板的生产、运输、安装过程中，应注意以下几点：1）生产过程中，应避免人员直接接触高温、高压设备，防止烫伤、高压伤害。

2）运输过程中，应保持车辆平稳，防止盖板倾覆。

3）安装过程中，应确保人员安全，避免高空坠落、物体打击等事故。

4）遇有恶劣天气，如雨、雪、雾等，应暂停施工，确保人员安全。

4. 应急措施（1）发生人员受伤事故时，应立即停止施工，将伤者送往医院救治。

（2）发生物体打击事故时，应立即采取措施，防止事故扩大，同时报告相关部门。

五、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员了解并掌握施工过程中的安全要求。

2. 施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

盖板涵安全、技术交底一、施工方法1、钢筋混凝土盖板涵1．钢筋混凝土盖板涵施工方法1.1基坑开挖1。

1.1机械开挖配合人工刷坡检底基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0。

33进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟,在下游设一个60＊60cm的集水坑。

土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底.如有长流水的涵洞，暂时引向别处流走。

如有地下水的涵洞,必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。

挖至设计标高后，检查基底承载力,基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基.1。

2 涵基、涵台施工1。

2 。

1涵基、涵台片块石的支砌采用坐浆法或挤浆法进行施工,根据设计图纸尺寸，涵基施工先坐浆后，再按一顺一丁的方法进行挤浆施工,沉降缝按6m设置。

涵基完成后在台身内侧安装样板,挂线安砌,镶面平顺整齐,墙背线大致适顺,按设计坡比控制台身收坡。

在砌筑过程中经常校正线杆,以保证墙体几何尺寸.根据料源情况，决定片石外形尺寸。

砌筑工艺：分层安砌，一顺一丁，每一块丁石安于上、下两块顺石中部，隔一层石料砌体灰缝对齐，横缝在一条直线上。

砌体外露面修凿一寸三錾，灰缝宽1。

3—-1。

5cm.帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑，平缝宽不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm.勾缝采用凸缝,勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深,以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。

按设计图纸上要求设置沉降缝，并在整个断面上贯通,墙身砌完后，用浸透的沥青麻絮填塞沉降缝。

1.2 。

2洞口附属工程施工：洞口附属工程包括帽石、一字墙等。

具体施工方法是准确放样，挂线收坡，立模浇筑砼,施工应注意的是洞口流水通畅，并与边沟、排水沟接顺。

1.2 。

3盖板涵的盖板施工，均在预制场预制进行(见预制板施工方案）1.2 .4钢筋砼盖板安装：台身砂浆强度达到设计标号，用吊车安装盖板，盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆,板块安装平稳顺直。

一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、交底时间：（填写交底时间）五、交底内容：1. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

（2）操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。

（3）作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

2. 安装前的准备工作（1）仔细检查盖板的质量，确保无裂纹、变形等缺陷。

（2）检查安装部位的结构强度，确保符合安装要求。

（3）准备好安装工具和材料，如扳手、螺丝、垫片、润滑油等。

3. 安装过程（1）操作人员应站在安全位置，使用扳手等工具进行安装。

（2）安装盖板时，应注意调整安装位置，确保盖板与安装部位紧密结合。

（3）拧紧螺丝时，应按照规定顺序和力矩进行，防止螺丝滑丝或损坏。

（4）安装过程中，如发现盖板与安装部位存在间隙，应及时调整，确保密封性。

4. 拆卸过程（1）拆卸盖板时，应先松开螺丝，然后小心取下盖板。

（2）拆卸过程中，如发现螺丝损坏或难以拆卸，应先进行修复或更换。

（3）拆卸下的盖板应妥善存放，避免损坏。

5. 安全防护措施（1）在安装过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）在高处作业时，应使用安全绳和防护栏杆，确保安全。

（3）作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

六、应急处置1. 如发生人员受伤，立即停止作业，迅速采取急救措施，并及时报告相关部门。

2. 如发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，排除故障或采取安全措施。

3. 如发生火灾、触电等事故，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

七、验收标准1. 安装后的盖板应与安装部位紧密结合，无松动、变形等缺陷。

2. 盖板与安装部位的密封性良好，无渗漏现象。

3. 安装工具和材料摆放整齐，无安全隐患。

八、接受交底人员签名：（填写接受交底人员姓名）九、备注：（如有其他事项，请在此处填写）注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

盖板涵施工安全技术交底一、存在的危险源1、机械伤害；2、高空坠落；3、起重伤害；4、触电。

二、安全技术保障措施（一）基坑开挖1.做好现场调查，开工前对地下管线详细调查。

2.挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机必须保持10m以上的安全距离。

3.基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不得攀爬栏杆和自挖土级上下。

4.人员专用通道应在施工组织设计中确定，视条件可采用梯子、斜道（有踏步级）两侧要设扶手栏杆。

5.设备进出按基坑部位设置专用坡道。

6.基地弃土、弃废桩头禁止随意施置，必须离边坡1.5米以上距离。

7.基坑开挖和人员进入基坑作业时，应时常观测坡面稳定情况。

当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。

8.基坑开挖好后，沿基坑四周按深基坑围护标准设置栏杆、悬挂安全警示标语、出入口设置警示标志、上下基坑的通道设置安全扶手和照明设施。

9.施工人员进入基坑作业前，应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等消除，以防止掉落伤人。

10.基坑开挖前，做好基坑排水系统，如遇到渗流量较大时，适当加大排水沟的深度，雨季施工做好防水围岩，并对路基边坡稳定采取防护措施。

11.基坑支护采用斜柱支撑。

水平挡土板钉在柱桩内侧，柱桩外侧用斜撑支顶，斜撑底端支在木桩上，在挡土板内侧回填土。

12.施工的特种作业人员，必须持证上岗。

并要经过安全技术培训。

（二）模板安装1.摸板搭设前，必须有技术员审核的支撑系统设计计算书。

2.模板的立柱材料必须符合设计要求。

3.立柱间距必须符合设计要求。

4.新使用模板及支撑材料，应严格进行检查，有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。

5.支架应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序作业，禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。

6.安装模板超过2m以上需搭工作平台，平台宽度不得小于1.2m，满铺木板，不得有探头板，与施工面不得有空隙，脚手板搭接时不得小于20㎝，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢。

一、交底目的为确保桥架盖盖板安装过程中的安全，防止安全事故的发生，现将桥架盖盖板安装的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员安全意识（1）施工人员必须具备安全意识，遵守施工现场的安全生产规章制度。

（2）进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。

2. 施工现场安全措施（1）施工前应检查施工现场环境，确保无安全隐患。

（2）施工区域应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 桥架盖盖板安装安全要求（1）施工人员应熟悉桥架盖盖板的结构、性能及安装要求。

（2）安装桥架盖盖板时，应确保桥架内部电缆敷设整齐、无交叉、无扭曲。

（3）桥架盖盖板与桥架连接牢固，防止因振动等原因导致盖板脱落。

（4）安装过程中，施工人员不得站在盖板上作业，防止发生坠落事故。

4. 施工工具及设备安全使用（1）施工过程中使用的工具、设备应定期检查，确保其性能良好。

（2）使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

（3）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带连接牢固。

5. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查急救药品。

（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如心肺复苏、止血等。

（3）发现伤员时，立即停止作业，及时进行急救处理。

三、交底时间本次交底时间为[填写具体时间]，交底人为[填写具体姓名]。

四、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术要求，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工现场安全管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现并消除安全隐患。

五、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报并采取措施消除隐患。

2. 施工人员不得擅自更改施工方案，如需更改，应经相关部门批准。

3. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无遗留安全隐患。