料仓管理制度
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原料仓储管理制度一、目的为了加强原料仓储管理,确保原料的质量和安全,提高仓储效率,降低仓储成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原料仓库的管理工作。
三、职责分工1. 仓库主管负责原料仓库的整体管理工作,包括制定仓储计划、组织仓储作业、监督仓储操作等。
2. 仓库管理员负责具体仓储操作,包括原料的入库、出库、储存、盘点等。
3. 采购部门负责原料的采购工作,确保原料的质量和供应。
4. 生产部门负责原料的使用和消耗,确保生产的顺利进行。
四、入库管理1. 采购部门将原料送至仓库时,仓库管理员应对原料进行验收,包括数量、质量、包装等,确保原料符合要求。
2. 验收合格后,仓库管理员应填写入库单,注明原料的名称、规格、数量、供应商等信息,并签字确认。
3. 入库单应妥善保管,以便日后查询和核对。
4. 原料入库后,仓库管理员应按照原料的性质、用途、储存要求等进行分类存放,确保原料的安全和质量。
五、出库管理1. 生产部门根据生产计划向仓库申请原料出库,填写出库单,注明原料的名称、规格、数量等信息,并签字确认。
2. 仓库管理员根据出库单进行原料出库,核对原料的名称、规格、数量等信息,确保出库的准确性。
3. 出库后的原料应及时送至生产现场,不得在仓库内滞留。
4. 出库后的原料应进行跟踪管理,确保其在生产过程中的合理使用和消耗。
六、储存管理1. 仓库管理员应定期检查原料的储存情况,包括温度、湿度、通风等,确保原料的储存环境符合要求。
2. 仓库管理员应定期对原料进行盘点,核对库存数量和账面数量,确保库存数据的准确性。
3. 对易变质、易损耗的原料应进行重点监控,确保其安全储存。
4. 对过期的原料应及时进行处理,确保原料的质量和安全。
七、安全管理1. 仓库管理员应加强仓库的安全管理,确保仓库的安全设施和设备完好,防止火灾、盗窃等事故的发生。
2. 仓库管理员应对仓库人员进行安全培训,提高仓库人员的安全意识和应急处理能力。
料仓管理规章制度范本第一章总则第一条为规范料仓管理工作,提高仓库物料存储管理效率,保障物料质量安全,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有料仓管理工作人员,必须严格遵守。
第三条料仓管理遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则,严格按照本规章制度执行。
第四条料仓管理工作人员要不断学习进步,提高工作技能和服务意识,为公司的发展做出贡献。
第五条公司领导层要支持和监督料仓管理工作,在任何情况下都要言行一致。
第二章财务管理第六条料仓管理工作人员要严格控制物料的进出,实行先进先出原则,避免物料过期或者受潮。
第七条管理工作人员要定期清点物料库存,并及时上报库存情况,确保数据的准确性。
第八条出入库务必填写规范的单据,由仓库管理员签字确认,方可进出库操作。
第九条物料库存不得私自挪用或套取,如有发现,将依据公司规定进行处理。
第三章安全管理第十条料仓内禁止吸烟、乱丢垃圾等行为,保持仓库内部环境整洁卫生。
第十一条仓库内的设备和机器要定期维护保养,确保其正常运转,避免发生事故。
第十二条物料搬运过程中,必须使用专业的搬运设备,避免造成人员伤害。
第十三条在装卸作业中,必须穿着指定的劳防用品,确保人员安全。
第四章质量管理第十四条出入库的物料必须经过质检部门检验合格,方可进入仓库或者发放出库。
第十五条仓库内的物料存储要严格按照规定摆放,避免物品损坏或丢失。
第十六条物料库存管理要根据不同类型的物料进行分类储存,确保不同物料互不混淆。
第十七条物料的出入库记录要详细准确,及时上报给相关部门,方便统计与查询。
第五章管理制度第十八条料仓管理工作人员要根据工作需求,进行相应的培训和考核,提高管理水平。
第十九条管理工作人员要严格执行上级管理部门的指示和要求,确保工作顺利进行。
第二十条对于工作中遇到的问题或者纠纷,应该及时上报给领导层,共同解决。
第二十一条料仓管理工作人员要相互合作,互助互学,发扬团队合作精神。
第六章处罚及奖励第二十二条对于严重违反规章制度,造成公司经济损失或者安全事故的管理人员,将依据公司规定进行处罚。
第一章总则第一条为加强砂石厂出料仓的管理,确保生产秩序和安全,提高出料效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于砂石厂所有出料仓的管理工作。
第三条出料仓的管理应遵循安全、高效、节约、环保的原则。
第二章职责分工第四条砂石厂生产部负责出料仓的管理和监督工作。
第五条出料仓管理员负责出料仓的日常管理工作,包括但不限于:1. 负责出料仓的物资验收、入库、出库等工作;2. 负责出料仓物资的盘点、清仓工作;3. 负责出料仓的安全、消防、环保等工作;4. 负责出料仓的清洁、保养工作;5. 负责出料仓的物资调拨、转运工作。
第六条各部门应积极配合生产部,共同做好出料仓的管理工作。
第三章出料仓物资管理第七条出料仓物资的分类1. 原材料:包括砂石、水泥、石灰等;2. 辅助材料:包括钢筋、模板、混凝土添加剂等;3. 机械设备及配件:包括搅拌机、泵车、装载机等;4. 办公用品:包括办公用品、劳保用品等。
第八条出料仓物资的验收1. 供应商提供的相关证明文件齐全,包括产品合格证、出厂检验报告等;2. 验收人员按照合同规定对物资进行外观检查,确保物资质量符合要求;3. 验收合格后,出料仓管理员做好验收记录,并及时入库。
第九条出料仓物资的入库1. 出料仓管理员根据验收结果,将物资分类存放,并做好标识;2. 入库物资需按照规定摆放,不得随意堆放;3. 出库物资应先出后进,保持出料仓的整齐有序。
第十条出料仓物资的出库1. 出库物资需按照生产计划进行,确保生产需求;2. 出库物资应先出后进,保持出料仓的整齐有序;3. 出库物资需进行登记,包括出库时间、数量、用途等信息。
第十一条出料仓物资的盘点1. 出料仓管理员每月对出料仓物资进行盘点,确保物资数量准确;2. 盘点过程中,如发现物资短缺、损坏等问题,应及时上报生产部;3. 盘点结果需做好记录,并报生产部备案。
第四章出料仓安全、消防、环保管理第十二条出料仓安全管理1. 出料仓管理员需定期对出料仓进行安全检查,确保设施设备完好;2. 禁止在出料仓内吸烟、使用明火等行为;3. 定期对出料仓的通风、照明、消防设施进行检查,确保安全。
饲料仓库管理制度(通用10篇)饲料仓库管理制度 1一、兽药、饲料入库时仓库管理员必须根据物品清单进行仔细核查,做到实物与票据相符。
二、兽药和饲料必须按指定地点堆放,并做好标识。
三、保持仓库清洁、卫生,做到整洁有序。
四、审领兽药和饲料时,仓库管理员应按照“领料单”上的品种和数量发放,并让领取者在“领料单”上、签字。
领取兽药时。
五、使用后,领取者将用完的兽药、饲料、空袋及时交给仓库管理员,仓库管理员负责清点核实,确认与认领数量相符后,空袋于固定位置统一保存,统一废弃处理。
六、建立盘查制度,仓库管理员根据进出库记录经常对库存进行检查,发现问题及时汇报,积极配合财务人员做好每月盘库工作。
饲料仓库管理制度 21、仓库管理人员必须提前15min上班,进行交接班工作。
在工作中,在要求各项工作规范化,严格按规定组织生产、进行工作。
确保数量正确、质量稳定,多储、多周转、库貌整齐、环境清洁、文明生产、优质服务、厉行节约;维护公司与客户的合法权益;时刻关心仓库消防安全,保证人员和物资的.安全,人人学会使用仓库内的灭火器,做到三熟悉(熟悉质量标准、熟悉工艺流程、熟悉鉴别方法)。
严禁火种进入仓库,管理好进出仓库的车辆、船只和人员,接收和保管好各种原料。
严防一切事故发生。
正确组织生产投料,遵守各项规章制度,主动向仓库领导提出合理化建议。
2、接收保管好原料、成品,是保证产品质量,提高经济效益和社会效益的重要环节,因此原、辅料和成品在接收进仓储存时,必须认真做好铺垫防潮、遮盖防雨、防鼠防虫、防污染等工作,品种、规格、好坏、干湿、有虫无虫、合格品与不合格品都要分开,堆桩要整齐安全。
同时在储存过程中,保管员要认真执行查粮制度,做到查看记录心中有数,积极开展“四无”粮仓活动。
检查中发现隐患问题,及时如实互逐级上报,不得隐瞒不报,更不得私自销毁灭迹或掺混出厂(库)或自行投入加工生产。
对隐患问题要及时采取措施,妥善处理,确保物资安全。
饲料仓库管理制度 3一、工艺流程、质量要求1、备料由品管部按照配方情况计算各种原料的使用量,安排各种原料的使用。
料仓管理制度一、前言料仓是企业生产过程中不可或缺的重要设施,它的管理对于生产效率、产品质量和安全性都有着重要的影响。
为了规范料仓的管理,提高管理水平和效率,制定了本《料仓管理制度》。
二、管理范围本制度适用于公司所有生产车间、仓库及相关部门的原料、半成品和成品料仓的管理。
三、管理目标1. 提高料仓管理效率,减少仓储损耗;2. 保障生产物料的质量和安全;3. 提高货物存储的空间利用率;4. 提高料仓货物的分装、装卸和运输效率;5. 降低料仓安全事故的发生率。
四、管理原则1. 合理布局,科学管理;2. 安全第一,预防为主;3. 严格遵守规章制度,做到管理规范;4. 进行定期的维护和检查,保证料仓设施的正常使用。
五、管理细则1. 料仓的布局和设计应符合国家相关安全标准,保证通风、防火、避免交叉感染等问题。
2. 料仓的进出货应有专门的操作人员进行,严格遵守操作规程,禁止未经授权擅自操作。
3. 料仓的仓位应有明确的标识,不同品种的物料应分别存放,并做好账册记录,保证货品准确无误。
4. 相关设备的操作和维护应有专人负责,保证设备的正常运行。
5. 物料的装卸应注意人员的安全,严禁搬运过重或者危险的物品,必要时应佩戴防护用具。
六、风险防范及应急措施1. 料仓管理应加强对于自然灾害的防范,要做好对于火灾、雷击、洪水等自然灾害的防范。
2. 料仓应配备相应数量的消防器材,根据仓库的面积和存储量配备消防栓和自动喷水灭火系统。
3. 制定相应的应急预案,对可能出现的化学泄漏、火灾等情况提前做好预案和应对方案。
4. 严格遵守相关操作规程,避免操作人员的过失导致了事故的发生。
七、管理监督1. 对料仓管理进行定期的检查和清点,确保货物准确无误。
2. 对于管理不规范的情况,要及时进行整改,并给予相应的处罚。
3. 配备专门的仓库管理员,负责对仓库的日常管理和保养工作。
4. 由相关部门特别设立一个检测组,对仓库的物资进行审核,避免过剩或物资短缺。
一、总则为保障搅拌站料仓作业安全,预防事故发生,确保员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于搅拌站内所有料仓的作业、管理及维护工作。
三、管理职责1. 搅拌站站长负责全面领导料仓安全管理工作,对料仓安全负总责。
2. 料仓管理员负责料仓日常安全管理,确保料仓作业安全。
3. 作业人员负责遵守料仓作业安全规程,确保自身和他人的安全。
四、料仓安全管理要求1. 设备设施安全(1)料仓设备设施必须符合国家标准,定期进行检查、维修和保养。
(2)严禁使用损坏、老化、漏电的设备设施。
2. 作业安全(1)作业人员进入料仓前,必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
(2)严禁在料仓内吸烟、饮酒、使用明火。
(3)严禁在料仓内乱扔杂物、堆放易燃易爆物品。
(4)严禁在料仓内攀爬、跳跃、奔跑等危险行为。
3. 作业规程(1)作业人员进入料仓前,应熟悉料仓设备设施的性能、操作规程及安全注意事项。
(2)作业人员应根据工作需要,穿戴适当的防护用品,确保自身安全。
(3)作业过程中,严格遵守操作规程,严禁违规操作。
4. 环境卫生(1)保持料仓内整洁,定期清理积尘、杂物。
(2)确保料仓内通风良好,防止有害气体积聚。
五、安全教育与培训1. 定期对作业人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 新员工上岗前,必须进行岗前培训,掌握安全操作规程。
3. 对作业人员进行定期考核,确保安全知识掌握。
六、事故处理与报告1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。
2. 及时报告上级领导和相关部门,做好事故调查和处理工作。
3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本制度由搅拌站站长负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
原材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓库管理工作,提高原材料仓库管理水平,保障原材料仓库运作安全、有效、有序进行,依照相关法律法规,结合公司实际,制定本制度。
第二条本制度适用于公司原材料仓库管理的全过程,包括物资的采购、入库、存储、出库、盘点等各环节。
第三条原材料仓库管理应当符合“合理、准确、经济、保险、自动化”的原则。
第四条原材料仓库管理应当依托信息化技术手段,实现信息化管理和自动化操作。
第五条原材料仓库管理人员必须严格执行本制度,确保各项工作规范、有效地进行。
第六条原材料仓库管理人员应当具备相应的专业知识和技能,经过相关培训,熟悉仓库管理操作规程。
第七条各级主管部门应当对原材料仓库管理工作进行监督检查,及时发现并纠正问题。
第二章原材料采购第八条原材料采购需经过多方面评估和比较,确定最优供应商。
第九条原材料采购需实施合同管理,确保合同履行。
第十条原材料采购需定期检查供货商的信誉和资质,确保原材料品质。
第十一条原材料采购需遵守公司相关管理规定,严禁违规行为。
第三章原材料入库第十二条原材料入库需进行验收,确保数量、质量的准确性。
第十三条原材料入库需按照规定妥善保存并标记,确保便于查找。
第十四条原材料入库需及时录入系统,实现信息互通。
第四章原材料存储第十五条原材料存储需按照不同性质和要求进行分类存放,确保不混淆。
第十六条原材料存储需根据要求进行包装和封存,确保质量。
第十七条原材料存储需定期检查,确保安全、稳定。
第十八条原材料存储需根据需要进行库房调整,确保有效利用空间。
第五章原材料出库第十九条原材料出库需按照相关规定和程序进行,确保合规。
第二十条原材料出库需经过核对和签字确认,确保准确。
第二十一条原材料出库需在信息系统中及时更新,确保信息同步。
第六章原材料盘点第二十二条原材料盘点需定期进行,确保账实相符。
第二十三条原材料盘点需按照程序规定进行,确保准确性。
第二十四条原材料盘点需当场做好记录,如有差错及时处理。
第一章总则第一条为加强染厂料仓的管理,确保原材料、半成品、成品等物资的储存安全、合理使用,提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有料仓的管理工作。
第三条料仓管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 严格管理,责任到人;3. 整洁有序,便于查找;4. 保质保量,合理使用。
第二章组织机构与职责第四条建立料仓管理委员会,负责料仓管理的全面工作。
第五条料仓管理委员会职责:1. 制定料仓管理制度;2. 组织实施料仓管理措施;3. 定期检查料仓管理工作;4. 负责处理料仓管理中的重大问题。
第六条设立料仓管理员,负责日常料仓管理工作。
第七条料仓管理员职责:1. 负责料仓的日常管理,包括物资入库、出库、盘点等;2. 确保料仓物资的安全、整洁、有序;3. 监督料仓工作人员遵守料仓管理制度;4. 及时向上级汇报料仓管理情况。
第三章物资入库管理第八条物资入库前,需进行以下程序:1. 检查物资包装,确保完好无损;2. 核对物资数量、规格、型号等信息;3. 签收入库单,办理入库手续。
第九条物资入库后,料仓管理员应:1. 将物资按照类别、规格、型号等分类存放;2. 做好物资入库登记,包括物资名称、规格、数量、入库时间等信息;3. 对入库物资进行验收,确认无误后,办理入库手续。
第四章物资出库管理第十条物资出库前,需进行以下程序:1. 核对出库单,确认出库物资的名称、规格、数量等信息;2. 检查出库物资的包装,确保完好无损;3. 签发出库单,办理出库手续。
第十一条物资出库后,料仓管理员应:1. 根据出库单记录出库物资的数量、时间等信息;2. 对出库物资进行核对,确保出库准确无误;3. 及时向上级汇报出库情况。
第五章物资盘点管理第十二条定期对料仓物资进行盘点,盘点周期由料仓管理委员会根据实际情况确定。
第十三条盘点工作由料仓管理员负责,盘点过程中应:1. 严格按照盘点表进行盘点;2. 对盘点过程中发现的差异,及时查明原因,并采取措施进行处理;3. 将盘点结果上报料仓管理委员会。
为保障砂石料仓在生产、储存、运输等过程中的安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有砂石料仓的生产、储存、运输等环节。
三、组织机构1.成立砂石料仓安全管理领导小组,负责制定、实施、监督本制度的执行。
2.各相关部门、班组应设立安全员,负责本部门、班组的安全管理工作。
四、安全管理制度1.生产安全(1)严格执行国家有关安全生产法律法规,建立健全安全生产责任制。
(2)生产过程中,严格按照操作规程进行作业,确保生产安全。
(3)对生产设备、设施进行定期检查、维护,确保设备正常运行。
(4)加强员工安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能。
2.储存安全(1)砂石料仓应按照规定储存,不得超量储存。
(2)储存过程中,严格按照规定堆放,保持堆放整齐、稳固。
(3)定期检查砂石料仓的密封性,防止砂石料外泄。
(4)储存区域应配备消防设施,确保消防设施完好、有效。
3.运输安全(1)运输车辆应定期进行安全检查,确保车辆安全性能良好。
(2)运输过程中,严格按照规定路线行驶,遵守交通规则。
(3)运输车辆应配备安全防护设施,如挡风板、防护网等。
(4)运输过程中,驾驶员应保持注意力集中,避免疲劳驾驶。
(1)制定应急救援预案,明确事故报告、处置、救援等程序。
(2)定期组织应急演练,提高员工应急处置能力。
(3)事故发生后,立即启动应急救援预案,迅速组织救援。
五、奖惩措施1.对严格遵守本制度,为安全生产做出突出贡献的员工,给予表彰和奖励。
2.对违反本制度,造成安全事故的员工,按照相关规定进行处罚。
3.对安全生产管理不到位,导致事故发生的部门或个人,追究相关责任。
六、附则1.本制度由砂石料仓安全管理领导小组负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
料场管理制度料场管理制度1一、铲车司机的安全作业规定1、铲车司机在铲车行走之前,必须认真观察周围的情况,在确保行进路线及附近没有人和障碍物的情况下,方能行驶。
2、铲车司机在行进过程中,不得抬高举臂,要确保前方视线良好,同时注意观察周围情况,避免碰到周围的人和物。
3、铲车司机在靠近料仓时,必须在得到上料辅助工许可手势后,方能将车驶入卸料区,并开始举臂卸料。
4、卸料完成后,应认真观察后方情况,在确保无人的情况下,方能将车驶出。
二、上料辅助工的安全作业规定1、上料辅助工在配合上料工作前,应用手势告诉铲车司机自己要进行工作,并得到铲车司机明确领会的手势后,方能进行工作。
2、上料辅助工在配合上料过程中,应注意站立平稳,用力均匀,不得用力过猛和动作幅度过大。
3、上料辅助工在配合上料过程中,应注意杆叉进入仓内燃料的`厚度,不得触碰螺旋叶片和轴,避免杆叉绞入螺旋叶片,对机器和人身造成伤害。
4、当需要进料时,应站在铲车行驶路线的两旁,并用手势告诉铲车司机可以上料。
5、上料辅助工在配合上料工作时,必须两人同时进行;在发生有人不慎掉入料仓后,应立即按设备事故停止按钮停止设备运转,并与铲车司机一同开始抢救工作,同时汇报值长。
三、料场安全防火规定1、料场内严禁吸烟,发现有人违反安全防火规定,料场工作人员有权及时制止,并及时汇报上级。
2、料场内必须配备足够的消防器材,场内工作人员应得到相应的培训,并能正确熟练使用有关消防器材。
3、料场内不得堆放汽油、柴油等易燃易爆危险品。
料场管理制度2(一)为加强木料场防火管理,预防木料场火灾事故,根据《煤矿安全规程》(20__)第246条“煤矿的所有地面建(构)筑物、煤堆、矸石山、木料厂等处的防火措施和制度,必须遵守国家有关防火的规定”的`规定,制定本制度。
(二)木料场距离进风井口不得小于80m,距离矸石山不得小于50m。
木料场尽量采用全封闭场地管理。
(三)木料场露天堆放的原木应堆放整齐,不得占据通道,堆放地点应在远离锅炉及其他明火作业地点,不得靠近危险物品仓库及成品仓库。
仓库管理制度
(一)总则
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。
它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
2.置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。
(二)目的
(三)本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。
(四)适用范围
(五)适用于大惠A/B原料倉的管理。
(六)内容
料倉管理的基本任务:
1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰;
2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪File物料的发送,协助會計成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;3.与车间及pmc密切配合,做好生产及需物料的调度工作,切实履行物料储备和發出的物流职能,并及时反馈物料的短缺或过量采购等异常情况;
4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对物料实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期進行盤點,并定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;
料倉管理人员应具备的基本技能
1. 熟练掌握出入库作业及倉庫管理的方法、规范及操作程序;
2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;
3. 具备一定的质量管理知识和會計知识;
4. 电脑操作熟练,懂erp。
收货验收
1. 货物进仓:需嚴格核对送貨單與订单(采购订单),物料料号、名称、规格型号、数量等与订单相符合方可收貨。
①严禁無订单無送貨單收货;因生产急需等特殊情况可变通办理,但必须追相關採購在一个工作日内补订单,送貨單;
②严禁超订单收货。
因供應商要求最低限量采購或计量磅差等原因导致的少量超订单收货外,都应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2. 货物进仓: 必须采用合适的方法计量、清点准确。
大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。
3. 货物进仓:需經iqc检验,其中:对验收不合格的物料,iqc必须及时作出檢驗報告,采购部门通知办理退货/补货事宜。
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货物出仓
1. 货物出仓,必须符合相关规定、流程,有审批手续,有经相關人員批准的領料單,方可出倉
2.货物出仓,车间领料必须是车间物料員,外单位自行提货,必须核对提货人身份及授权委托。
并需由领料人/提货人在出库单上签字确认。
3.严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。
确需急用,需经生產經理或其授权人员批准并约定归还手續,归还日期,(一般不超过一个工作日)。
4.货物出仓. 严格按“先进先出”原则发放物料。
货物堆码及庫位管理
1. 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、形状、特点等合理规划仓区、库位。
按物料类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
2. 所有货物均须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐,小件物料上架定置摆放。
堆码规整、整齐,收发作业后按上述要求及时整理。
3. 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新,摆放于对应物料当眼明显的位置上。
4. 仓库设施、用具、杂物如手叉车、電叉车、卡板、清洁工具等,在未使用时应整齐地摆放于规定位置,严禁占用通道或随意乱丢乱放。
5. 现场(包括办公场所及库位)整洁、干净,如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫,符合7S管理要求。
安全防护
1. 仓库内一律严禁烟火。
2. 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充;严禁堵塞消防通道、设施及器材。
3. 保证仓库通风、干燥,做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
4. 严禁将易燃易爆物品带入仓库。
对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库位。
5. 不得将物料、产品直接放置于地面。
6. 定期巡查保管物资的贮存质量,对超保质期物料及时提出复检。
7. 未经许可,除经管仓库人员之外的其他人员不得随意进出仓库。
領料/送货/
提货人员需在仓库人员的陪同下进出仓库,搬运完毕,不得在仓库逗留。
8. 仓库人员于下班离开前,应巡视仓库门窗及电源是否關闭,是否存在其它不安全隐患,以确保仓库的安全。
单据及电脑数据处理管理
1. 单据管理
①日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放;
②需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送,不允许随意押单;
③每月一次将单据分类别按顺序进行装订,在单据封面、脊面做好标识,分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内,并在箱、柜表面做好目录标识。
2. 电脑数据处理
①当天的进出仓数据必须当天处理完毕。
特殊情况一般不超过二个工作日.
③暂未实施erp管理的物料,也应及时且日清日结地将收发情况登记入電腦帐。
盘点及对帐
1. 仓库需根据经管物料重要程度及价值高低设定盘点频度,进行循环盘点。
原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次。
2. 仓库应在會計部的组织下,每半年至少组织一次全面盘点。
3. 盘点后及时将实物数与电脑数核对。
如有差异应查证原因并及时跟进处理。
呆滞、不良品处理
1. 仓库应随时关注呆滞、不良物料,至少每月定期填报一次;
2. 对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料,应即时提出处理;
3. 对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。
沟通协调及服务
1. 仓库人员必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度,客户优先,生产为重。
当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。
2. 对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤:聆聽,回應,行動”进行良好沟通直至问题解决。
人员变动及移交
1. 仓库人员变动,必须办理交接手续。
移交事项及有关凭证,要列出清单,写明情况,双方签字,管理见证。
2. 应移交事项包括:
①经管的货物;
②单据、電腦账及经管的文件、档案资料;
③经管的操作设备、设施、工具及文具用品等;
本制度由生产部料倉制定并负责实施、检查与考核并解释。
本制度施行后,原有的类似制度自行废止。