钢丝压延卷取定长装置的设计

第三节钢丝帘布压延工序一.工序定义：多根钢丝帘线通过专门的压延设备，实现两面敷胶，制成为钢丝帘布的加工工艺。

所生产的半成品部件：胎体帘布、带束层帘布、钢丝子口包布帘布二.主要设备装置：该工序主要由四辊钢丝帘布压延机组成的生产线.主要设备装置有:(一)锭子房内有：1.配有帘线张力装置的锭子架2.钢丝帘线排线装置3.残线收集装置4.温度、相对湿度控制装置(二)锭子房外有：1.帘线导向接头机2.四辊钢丝帘布压延机:(1)整经辊和压力辊及其起落装置(2)刺泡装置(3)四辊压延辊筒(4)压延张力、测厚装置(5)敷贴塑料垫布装置(6)冷却装置(7)储布装置(8)定中心装置(9)储布张力装置(10)横向定长裁断装置(11)双工位卷取装置(12)温控装置(13)操作控制系统3.胶料执喂料的加工设备(1)两台粗炼、一台细炼、一台供胶的开炼机组成.(2)带有金属探测装置的供胶输送带三.工艺流程简述将锭子房内挂在锭子架上的钢丝帘线拉出→在排线装置上排线→钢丝帘线导向接头（也可不接头）引出锭子房→排列在整经辊上→通过压力辊→进入四压延辊筒的2#和3#的辊筒间隙两面同时敷胶→测厚装置对钢丝帘布测厚→钢丝帘布两面敷贴专用的塑料垫布→经冷却辊筒冷却→在储布装置中储布→定中心装置定中心→裁断装置将钢丝帘布定长横向裁断→卷取装置将钢丝帘布卷成大卷。

四.钢丝帘布的质量标准：1．钢丝帘布无缺胶露线2．钢丝帘布无劈缝和并叠线3．钢丝帘面表面无杂质、无自硫胶、无喷霜4．钢丝帘布压延密度公差：±2根/100mm。

5．钢丝帘布压延厚度的不对称度最大0.1mm6．钢丝帘布无边部露线、无挤压变形。

7．钢丝帘布厚度公差：±0.1 mm8．卷取的钢丝帘布与卷轴的中心偏差不大于4 mm9．钢丝帘布卷取不偏歪，偏歪不大于3 mm五.钢丝帘布压延的工艺条件1．锭子房（1）按钢丝帘线到货时间的先后顺序使用。

（2）钢丝帘线锭子的包装容器必须完好无损，包装箱和桶内都要放入规定一定数量的干燥剂。

意大利COMERIO ERCOLE 公司“Ｓ”形四辊钢丝压延机的自动控制原理文峰，迭华，陈飞　(贵州轮胎股份有限公司全钢分公司，贵州贵阳 550008)摘要：从生产工艺的角度，将钢丝压延机的控制系统分成张力控制系统、厚度控制系统、辅助系统等三大部分，论述各部分功能及自动控制原理。

关键词：钢丝压延机；张力控制系统；厚度控制系统；上位机；工控机；PLC中图分类号：TQ330.44 文献标识码：B 文章编号：1009–797X(2002)02–0051–04在全钢子午线轮胎的生产设备中，钢丝压延机以其生产精度要求高，控制系统复杂，生产能力大等特点，占据了很突出位置，是全钢子午线轮胎的关键生产设备之一。

从生产工艺的角度来看，压延机的控制系统可分成张力控制系统，厚度控制系统，辅助系统等三大部分。

张力控制系统由钢丝锭子张力控制装置、生产线直流拖动系统及贮布架液压系统等构成；厚度控制系统由厚度测量系统、辊距调节系统、辊弯曲及轴交叉构成；辅助控制系统由温度控制系统、积胶控制系统、卷取定中装置、压延机润滑系统、主机压力辊伺服控制等构成。

下文将围绕这三大系统展开论述。

限于篇幅，本文只讨论压延机的自动工作模式。

1 控制系统构成我公司引进的意大利Comerio Ercole公司“S”形四辊钢丝压延机，其自动控制系统由上位机、测厚系统工控机、西门子S7-300型PLC构成(见图1)。

2 张力控制系统压延机张力控制的好坏，是影响钢丝帘布质量的重要因素之一。

因此，在整个控制系统中张力控制系统占据了较大的比重。

以主机3#辊为准，可将压延机的张力控制分为压延前和压延后张力控制。

压延前张力由美国RJS 公司提供的气动式张力控制装置控制，通过手动调节压缩空气回路的减压阀来控制钢丝锭子的导开张力。

压延后张力控制分为三段，由上位机和PLC 控制。

2.1 冷却辊段张力该段张力是由冷却辊直流电机和主机3#辊直流电机的设定速度差产生的。

当然，由于钢丝的伸长率很小，因此如忽略钢丝的伸长变形和传动机构的打滑现象，压延生产线各点的实际线速度是一致的，均等于钢丝的导开速度。

钢丝帘布或纤维帘布压延的操作工艺设计1. 前言尽管压延机的使用已有200年的历史，但从工艺观点来看，对压延过程的集中试验却进行的不多。

与压延过程密切有关的是产品质量。

压延制品的宽度上的厚度差别和长度上的厚度变化以及帘线密度分布决定了产品的质量，而对于大尺寸的制品来说，取决于加工参数。

如在轮胎工业中钢丝帘布或纤维帘布贴胶所要求的典型的数据如下：截面厚度： 0.4～2.5 m宽度： 900～1450 mm；士0.5 mm/m(每米压延的材料在宽度上为0.5 mm)孔隙率：不允许气泡：不允许帘线密度帘线的数目：在10cm内为0～150根帘线有缺陷的帘线：对于纤维帘线，在10cm内为3根帘线对于钢丝帘线，在10cm内为1根帘线偏心度：最大为0.01 mm面密度：士50 g/m帘线应力：达2000 kg帘线应力中的差别：在压延方向和垂直方向上为士25 kg如同产品质量与压延参数的密切关系一样，本文以定性方式阐述其目的。

对此，介绍一种有说服力且简化的压延机模式。

这种模式说明压延机辊隙范围内形成的压力作为胶料粘度、压延机辊隙的宽度、压延速度、压延机辊隙前后堆积胶的高度以及几何尺寸的函数。

典型的钢丝压延与纤维帘布压延的总体布置可借助压延机模式的结果加以说明。

2. 两个辊筒之间的间隙中的流动过程压延过程可以作为牵引与压力流动过程的组合来进行说明。

通过压延机的辊筒转动，将胶料牵引通过压延机辊隙。

牵引胶片的厚度不仅是由辊筒间隙的净高来决定，而且也是由胶料的粘弹特性来决定的。

在两个相互平行排列的辊筒之间的间隙中的流动过程如图1所示。

两个相互并列与相互平行排列布置的辊筒将胶料在压延机辊隙的狭窄范围内牵引通过辊隙。

这一流动过程在很大程度上是呈收敛式的，这意味着将形成一种较高的压力。

一部分被牵引的胶料将通过流动压力而被撞回。

而辑隙中的压力将在辊隙中产生一种力，并以此导致了辊筒变形。

有关压延机辊隙中的流动过程的第一个模式己作过介绍。

钢丝帘布压延制造工艺子午线轮胎的胎体、带束层、子口布所用的钢丝帘布是由钢丝帘布压延工序制造的该工序是在子午线轮胎的整个生产工艺中属于质量要求高、设备精密的一个重要工序。

钢丝帘线通过专门的压延设备实现两面挂胶成为钢丝帘布的加工工艺过程称为帘布压延。

子午线轮胎成品的使用质量与其骨架材料的胎体、带束层的制造质量直接密切相关。

胎体帘线排列不均或帘线重叠易造成轮胎使用中爆破钢丝帘布压延是将钢丝和胶料同时通过压延或挤出的方法制成覆胶帘布。

1、四辊S型钢丝帘布压延机联动线结构特征从生产工艺的角度来说压延机的控制系统分为张力控制系统厚度控制系统辅助系统等三大部分。

1张力系统由钢丝锭子张力控制系统、生产线直流拖动系统和储布架液压系统等构成厚度控制系统有厚度测量系统、辊距调节系统、辊弯曲及轴交叉构成辅助控制系统由温度控制系统、积胶控制系统、卷取定中装置、压延机润滑系统、主机压力辊伺服等构成张力系统。

压延机张力控制的如何是直接影响钢丝布质量的重要因素之一。

因此在整个控制系统中张力控制系统占了较大的比重。

以主机3辊为准可将压延机的张力控制分为压延前和压延后的张力控制。

压延前张力有气动式张力控制装置控制通过调节压缩空气回路的减压阀控制钢丝锭子的导开张力。

压延机后的张力控制分为三段由上位机和PLC控制。

①冷却辊段张力该张力是由冷却辊直流电机和主机3辊直流电机的设定速度差产生的。

由于钢丝的伸张率很小因此可忽略钢丝的伸长变形和传动机构的打滑现象压延生产线各点的实际线速度是一致的均等于钢丝的导开速度冷却辊段采用闭环张力控制张力传感器将测量的实际张力值转换成电信号送给数字式显示仪表张力显示仪表一方面显示张力值一方面将传感器采样的电信号与上位机送来的张力设定值进行PID微积分比列运算其结果用于调节冷却辊直流电机的速度从而改变该段的张力。

②帘布架段张力该段张力由储布架液压系统产生由两个大的液压缸拉动储布的浮动辊向上运动绷紧钢丝帘布以产生张力。

浅谈钢丝帘布压延生产线的设计制造要点
孙桂娟;张津;李桂秀
【期刊名称】《橡塑技术与装备》
【年(卷),期】2010(36)5
【摘要】介绍了钢丝帘布压延生产线的工艺流程、工作原理及主要部件的结构特点,阐述了钢丝整径装置、测厚装置及自动裁断装置等的主要特点。

【总页数】5页(P34-38)
【关键词】钢丝帘布压延生产线;纤维帘布压延生产线;锭子房;整径装置;测厚装置;自动裁断;卷取装置;自动控制
【作者】孙桂娟;张津;李桂秀
【作者单位】大连橡胶塑料机械股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.44
【相关文献】
1.钢丝帘布压延生产线改进 [J], 范长富;隋家兴
2.钢丝帘布压延生产线控制系统 [J], 展恩华;王永;李晓宇;孙长春
3.钢丝帘布/精密纤维帘布四辊压延生产线通过鉴定 [J], 董方
4.钢丝帘布/精密纤维帘布四辊压延生产线通过鉴定 [J], 董方;
5.钢丝帘布压延生产线帘布张力不均匀原因分析及解决措施 [J], 曹限东
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专利名称：一种起重机械用钢丝绳卷取装置
专利类型：实用新型专利
发明人：李长明,朱小云,车超超,马帅,周敏,李涛,胥曰彪申请号：CN201920224252.0
申请日：20190220
公开号：CN209618752U
公开日：
20191112
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种起重机械用钢丝绳卷取装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧均固定安装有转动电机，两个转动电机的电机轴分别贯穿于壳体的左右两侧且两个电机轴的轴头固定安装有卷筒，所述壳体内部的上侧水平安装有滑杆，所述滑杆上设置有滑座，所述滑座的底端固定安装有支杆，所述支杆的底端固定安装有矫正环，所述矫正环置于卷筒的前侧，所述卷筒的外侧固定连接有钢丝绳且钢丝绳贯穿矫正环和壳体的底侧。

本实用新型通过在滑杆上的滑座的底端固定安装支杆，且支杆的底端固定安装有矫正环，便于在卷取钢丝绳时，使钢丝绳经矫正环被收绕在卷筒上，且由于矫正环置于卷筒的前侧，使得钢丝绳从根部起便开始矫正调直，从而提高钢丝绳的工作寿命。

申请人：山东固丝德夫机械制造有限公司
地址：271100山东省莱芜市莱城区口镇冶庄村南(奔速电梯公司北)
国籍：CN
代理机构：北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
代理人：肖月华
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专利名称：一种钢丝压线方法及其装置
专利类型：发明专利
发明人：贺孝宇,黄忠渠,王小刚,宋江岭,严志远,李伟申请号：CN201711372547.4
申请日：20171219
公开号：CN108176719A
公开日：
20180619
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种钢丝压线装置，压丝臂一端设置有第三销轴，另一端通过第二销轴与连接轴一端相连接，连接轴另一端通过第一销轴与轴连接，压线轮通过轴承与轴连接。

将该装置安装在模盒上，钢丝拉拔时，将压线轮搭压在拉丝模盒至卷筒之间的钢丝上，压丝臂绕第三销轴旋转，压线轮随钢丝上下和横向移动，压线轮与运行钢丝摩擦产生旋转，压线轮在可调范围内均可随钢丝移动，从而可有效消除钢丝在拉丝模盒至工作卷筒之间的振动，减少钢丝拉拔时拉拔力的不均匀性，减少钢丝螺旋线或竹节线的产生。

申请人：贵州钢绳股份有限公司
地址：563000 贵州省遵义市桃溪路47号
国籍：CN
代理机构：遵义市遵科专利事务所
代理人：刘学诗
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