AVR控制的锂电池充电器

基于单片机控制的锂电池充电器设计锂电池充电器是一种用于给锂电池进行充电的设备，可以帮助锂电池恢复电荷，延长其使用寿命。

在本文中，将设计一款基于单片机控制的锂电池充电器。

该充电器采用了单片机作为主控制器，能够对电池进行精确充电控制和状态监测，从而实现高效充电和安全使用。

首先，我们需要选择适合锂电池充电的充电电路。

在这里，我们选择了恒流恒压充电模式，这是一种最常见和最可靠的充电方式。

充电电路由电源、电流检测电阻、电流采样电路、电流反馈控制回路和电压反馈控制回路组成。

接下来，我们需要设计单片机控制电路。

为了实现对充电过程的精确控制，我们可以选择一款功能齐全且性能稳定的单片机，如STM32系列。

单片机将通过AD转换器读取电流和电压的值，并根据设定的充电算法计算出相应的控制参数，并通过PWM信号调节充电电路的输出。

同时，单片机还应该具备状态监测功能，以确保充电过程的安全性。

例如，单片机可以实时监测电压、电流和温度等参数，并根据预设的条件进行相应的保护措施，如断电、降功率或结束充电等。

此外，为了提高系统的可靠性和安全性，我们还可以添加一些辅助电路。

例如，过流保护电路可以通过检测输出电流是否超过一定的阈值来触发断电保护措施。

过热保护电路可以通过监测电池温度来触发降功率或断电保护。

短路保护电路可以通过监测电池和电路之间的电压差来触发断电保护。

最后，根据设计好的电路和程序，我们可以制作出实际的锂电池充电器原型。

在测试和调试的过程中，我们可以通过观察和记录充电电流、电压和温度等数据，来验证充电器的性能和可靠性。

综上所述，基于单片机控制的锂电池充电器设计是一个复杂而重要的工程。

通过合理的电路设计和程序编写，我们可以实现对锂电池的高效充电和安全使用，延长电池的寿命，为多种应用提供可靠的电源解决方案。

锂电池充电器工作原理嘿，朋友们！今天咱来唠唠锂电池充电器的工作原理。

你说这锂电池充电器啊，就好比是一个勤劳的小管家，专门负责给锂电池这个“小家伙”补充能量呢！想象一下，锂电池就像是一个饿了的小朋友，而充电器就是那装满美食的饭盒。

它是怎么工作的呢？其实啊，就是把电通过一些奇妙的电路和元件，稳稳当当地送进锂电池里。

这过程就像是给小朋友喂饭，得小心翼翼的，不能太多也不能太少。

充电器先把咱家里插座上的交流电，通过一些神奇的魔法，变成直流电。

这直流电就像是专门为锂电池定制的美食一样。

然后呢，它会根据锂电池的状态，调整电流和电压的大小。

就好像小朋友吃饭，有时候吃得快，有时候吃得慢，得看着来。

这里面可有不少门道呢！要是电流电压太大了，那可不行，就像给小朋友喂饭喂得太急了，会噎着。

太小了呢，又充得太慢，让人着急。

所以啊，这充电器可得聪明着呢！你看，这锂电池充电器虽然不大，可作用大着呢！没有它，咱那些手机啊、电脑啊、电动车啥的，不都得“罢工”啦？它就像是默默奉献的小卫士，守护着我们的电子设备。

而且啊，不同的锂电池充电器还有不同的特点呢！有的小巧玲珑，方便携带，就像个小机灵鬼；有的呢，功率强大，充电速度超快，就像是个大力士。

咱在选择充电器的时候，也得注意哦！可不能随便找一个就用，得找适合咱设备的，不然出了问题可就麻烦啦！这就好比给小朋友找食物，得找适合他吃的，不然吃坏了肚子可咋办？哎呀，这锂电池充电器的工作原理虽然不复杂，但也不是那么简单就能弄明白的呀！不过没关系，咱多了解了解，不就清楚啦！反正它就是那么神奇，那么重要，咱可离不开它呢！你说是不是？总之呢，锂电池充电器就是我们生活中不可或缺的好帮手，让我们的电子设备时刻保持活力。

所以啊，咱可得好好对待它，让它一直为我们服务呀！。

基于AVR单片机的多用智能移动电子设备充电装置的设计摘要：基于avr单片机的智能充电系统可以对电池的充电过程进行动态、全面的监控与管理，能够自适应的检测出不同型号的电池，有效地控制电池的充电过程，对充电电源、电压进行自动检测调整，充电后自动转为恒压浮充状态，对待充电的电池进行保护，防止过电压和温度过高对电池的损坏，达到既保护电池、又能使电池充满的要求。

采用智能充电方式，提高了电池的使用寿命，并且加快了电池的充电的速率，实现了智能充电目的。

关键词：单片机；智能充电系统随着科技水平的不断进步，社会对高性能、小尺寸、重量轻的电池充电器的需求也越来越大，但一个现实的问题是，大量的电子设备电池在在使用传统的充电器一段时间后，电池的性能大幅度下降，容量较最初相比下降很多，电池技术的持续进步也要求更复杂的充电算法以实现快速、安全的充电。

本设计装置能够智能识别各种不同移动电子产品的充电参数，在充电过程中对电池充、放电电流、充电电压、温度等各项指标进行精确地监控，最大限度的延长电池的使用寿命。

人性化的人机交互界面可显示出充电完成充电所需剩余时间等各种充电参数。

1.结构方案系统可以分为三个部分：控制部分、信号检测部分和充电部分。

控制部分包括单片机模块、电源通断控制模块、开关管驱动模块等。

信号检测部分包括充电电流、电压检测以及电池温度检测等模块，其中电流检测用以测量电池充电时的充电电流以及计算电池充电量的计算，电压检测模块用于测量电池充电时的实时电压。

这两个实时动态信号反馈给单片机控制单元，由单片机处理后，控制pwm 波占空比，驱动充电主体电路从而控制充电电压和电流的大小实现智能充电。

2.实现流程a.预充在安装好电池之后，接通输入直流电源，当充电其检测到电池时将定时器复位，从而进入预充过程，在此期间充电器以快充电流的10%给电池充电，使电压、温度恢复到正常状体。

预充电时间由ct口外接电容确定，如果在预充时间内电池电压达到2.5v，且电池温度正常，则进入快充过程；如果超过预充时间后，电池电压低于2.5v，则认为电池不可充电，充电器显示电池故障，由单片机发出故障指令，led指示灯闪烁。

锂电池充电器原理图锂电池充电器是一种用于给锂电池充电的设备，它的原理图是由各种电子元件组成的电路图。

通过合理的设计和连接，充电器可以将外部电源转化为适合锂电池充电的电流和电压。

在本文中，我们将详细介绍锂电池充电器的原理图，以便更好地理解其工作原理。

首先，锂电池充电器的原理图中通常包括输入端和输出端。

输入端连接外部电源，输出端连接锂电池。

在输入端，一般会设置过压保护和过流保护电路，以确保外部电源的稳定性和安全性。

同时，还会设置整流电路，将交流电转换为直流电，以便后续的充电处理。

在输出端，原理图中会包括充电管理电路和充电控制电路。

充电管理电路主要负责监测锂电池的电压和温度，以防止过充和过放，保护锂电池的安全和寿命。

充电控制电路则根据监测到的电压和温度信息，控制充电器输出的电流和电压，以实现恰到好处的充电效果。

除此之外，原理图中还会包括一些辅助电路，如LED指示灯电路和温度补偿电路。

LED指示灯可以显示充电器的工作状态，方便用户了解充电进度。

温度补偿电路则可以根据环境温度的变化，调整充电控制电路的工作参数，以保证充电效果的稳定性。

在整个原理图中，各个电子元件之间通过适当的连接方式进行组合，形成一个完整的充电器电路。

通过合理的设计和选型，锂电池充电器可以实现高效、安全、稳定的充电效果，满足不同类型锂电池的充电需求。

总的来说，锂电池充电器的原理图是一个复杂而精密的电路图，它包括输入端、输出端、充电管理电路、充电控制电路和辅助电路等部分。

通过这些部分的合理设计和连接，充电器可以将外部电源转化为适合锂电池充电的电流和电压，实现高效、安全、稳定的充电效果。

希望本文对锂电池充电器的原理有所帮助，谢谢阅读。

A VR单片机TINY13V镍氢电池充电器设计资料参考设计实现了两个充电器，分别由高端产品A T90S4433 和高集成度、低成本的8 引脚器件ATtiny15 构成。

当然，也可以用任意一款带A/D 转换器、PWM 输出、具有足够程序存储器的A VR 器件来实现电池充电器。

随着越来越多的...<P>参考设计实现了两个充电器，分别由高端产品AT90S4433 和高集成度、低成本的8 引脚<BR>器件ATtiny15 构成。

当然，也可以用任意一款带A/D 转换器、PWM 输出、具有足够程<BR>序存储器的A VR 器件来实现电池充电器。

(毕业设计网) <pclass='Fyh510'></p> </P><P>随着越来越多的手持式电器的出现，对高性能、小尺寸、重量轻的电池充电器的需求也越<BR>来越大。

电池技术的持续进步也要求更复杂的充电算法以实现快速、安全的充电。

因此需<BR>要对充电过程进行更精确的监控，以缩短充电时间、达到最大的电池容量，并防止电池损<BR>坏。

A VR 已经在竞争中领先了一步，被证明是下一代充电器的完美控制芯片。

<BR>Atmel A VR 微处理器是当前市场上能够以单片方式提供Flash、EEPROM 和10 位ADC<BR>的最高效的8 位RISC 微处理器。

由于程序存储器为Flash，因此可以不用象MASK ROM<BR>一样，有几个软件版本就库存几种型号。

Flash 可以在发货之前再进行编程，或是在PCB<BR>贴装之后再通过ISP 进行编程，从而允许在最后一分钟进行软件更新。

<BR>EEPROM 可用于保存标定系数和电池特性参数，如保存充电记录以提高实际使用的电池<BR>容量。

锐腾锐腾 RT9501高精度线性锂电池充电器控制电路高精度线性锂电池充电器控制电路概述概述RT9501 是一款专门为高精度的线性锂电池充器而设计的电路，非常适合那些低成本、便携式充电器使用。

它集高精度预充电、恒定电流充电、恒定电压充电、电池状态检测、温度监控、充电结束低泄漏、充电状态指示等性能于一身，可以广泛地使用于 PDA、移动电话、手持设备等领域。

RT9501 通过检测电池电压来决定其充电状态：预充电、恒流充电、恒压充电。

当电池电压小于阈值电压V O(MIN)时，处于预充电状态，以较小的电流对电池进行充电，预充电的电流可以通过外部电阻进行调整。

预充电使电池电压达到V O(MIN) 后，进入恒定电流充电的快速充电状态,充电电流可以通过外围电阻调整，恒定电流充电使电池电压上升到恒定电压充电电压V O(REG)（一般为 4.2V）。

然后进入恒定电压充电状态，充电电压的精度优于±1%，在该状态下，充电电流将逐渐减小，当充电电流小于阈值后，充电结束。

充电结束后，将始终对电池电压进行监控，当电池电压小于阈值V O(RCH)时，对电池进行再充电，进入下一个充电周期。

为了安全起见，在整个充电过程中，RT9501利用电池内部的热敏电阻和适当的外围电阻对电池的温度进行监控，可以使电池的温度控制在用户设置的范围内。

特点特点■ 单节锂离子或锂聚合物电池充电器的理想控制电路；■ 高于1%的电压精度；■ 预充电过程，用户可改变预充电电流；■ 恒定电流充电，充电电流可调；■ 恒定电压充电过程；■ 自动再充电过程；■ 充电过程中的温度监控；■LED充电状态指示；■ 电池不正常状态的检测；■ 电源电压低时，处于低功耗的Sleep模式，电池漏电流极小；■ 极少的外围元器件；■ 小型化的MSOP8/SOP8 封装；应用应用■ 数码相机■ PDA■ 移动电话■ 手持设备管脚排列管脚排列引脚描述引脚描述引脚名称引脚名称 引脚功能引脚功能VDD 电源端。

3.7v锂电池充电器技术规格
3.7V 锂电池充电器技术规格可能因不同的制造商和产品而有所不同，但通常包括以下内容：
1. 输入电压：充电器的输入电压范围，通常为交流电源电压（如100-240VAC）。

2. 输出电压：充电器的输出电压，应该与待充电的
3.7V 锂电池的电压相匹配。

3. 输出电流：充电器的输出电流，通常以毫安（mA）或安培（A）为单位。

充电器的输出电流应该根据电池的容量和充电时间要求来选择。

4. 充电模式：充电器的充电模式，如恒流充电、恒压充电或智能充电等。

不同的充电模式会影响电池的充电速度和寿命。

5. 充电时间：充电器的充电时间，通常以小时（h）为单位。

充电时间取决于电池的容量、充电器的输出电流和充电模式。

6. 过充保护：充电器应该具有过充保护功能，以避免电池过度充电而损坏。

7. 短路保护：充电器应该具有短路保护功能，以避免短路引起的火灾或其他安全问题。

8. 温度保护：充电器应该具有温度保护功能，以避免充电器过热而损坏。

9. 认证：充电器应该符合相关的安全认证标准，如CE、UL、FCC 等。

以上是3.7V 锂电池充电器的一些常见技术规格，具体规格可能因产品而异。

在选择充电器时，应该根据电池的类型、容量和充电时间要求来选择合适的充电器。

双通道无人机锂电池专用充电器说明
双通道无人机锂电池专用充电器说明
一、产品概述
该充电器是专门为无人机锂电池设计的双通道充电器，能够同时为两
个锂电池进行充电，支持多种充电方式，同时还具备智能保护和安全
检测功能，是一款非常实用的充电设备。

二、产品特点
1.双通道设计，支持同时为两块锂电池进行充电。

2.支持多种充电方式，可以按需选择快速充电或慢速充电。

3.提供智能保护措施，可以自动判断电池状态，防止过充、过放、过流等情况发生。

4.采用高品质元器件，保证了充电过程的稳定性和安全性。

5.外观简洁美观，便于携带和存放。

三、使用说明
1.将充电器插入电源插座，开启电源开关。

2.将待充电的锂电池插入充电器通道中，在充电指示灯亮起后开始充电。

3.根据需要选择快速充电或慢速充电模式，建议在保证安全的前提下选择快速充电模式。

4.充电指示灯会在充电完成后自动熄灭，此时可将电池取出。

四、使用注意事项
1.请勿将充电器长时间处于高温环境下使用。

2.请勿使用已损坏的电池进行充电。

3.请勿将充电器长时间不使用，建议定期进行开启和充电。

4.请勿涉水或放置在潮湿的环境下使用。

5.请勿在充电时将充电器和电池暴露在易燃易爆物品附近。

五、售后服务
我们承诺，提供的充电器具有优异的品质和安全性，若您在使用中遇到任何问题，请及时联系我们的售后服务部门，我们将为您提供周到的解决方案。

扬州工业职业技术学院2009 —2010学年第二学期毕业设计课题名称：锂电池充电器的设计设计时间： 2010.02.01—2010.05.21 系部：电子信息工程系班级： 0701电气技术姓名：指导教师：总目录第一部分任务书第二部分开题报告第三部分毕业设计正文第一部分任务书扬州工业职业技术学院毕业设计任务书第二部分开题报告扬州工业职业技术学院电子信息工程系10届毕业设计（论文）开题报告书第三部分毕业设计正文锂电池充电器的设计[摘要] 本设计以单片机为控制核心，系统由指示灯电路、电源电压与环境温度采样电路、精确基准电压产生电路和开关控制电路组成。

实现了电池充电、LED指示、保护机制及异常处理等充电器所需要的基本功能。

本文对锂离子电池的参数特性、充电原理与充电方法进行了详尽的描述，并提出了充电器的设计思想和系统结构。

该电路具有安全快速充电功能，可以广泛应用于室内外单节锂离子电池的充电，如手机、数码产品电池等。

[关键词]锂离子电池，充电器，硬件电路，软件设计The design of lithium battery chargerSui Chaoyun0701 electricity techniqueAbstract:This design uses SCM system for the control of core, it includes the pilot lamp circuit on system, sampling circuit about voltage and temperature, the causes about standard voltage and switch controls. The circuit achieves charging battery, LED instructions, the protection mechanism and exception handling, and other functions. This paper introduces the following things: parameters of lithium-battery, principles and methods on charge, design thinkings and system structure about charger, and it describes the functional mode of the charger in detail,moreover it proposes the thinking of plan and structure of a system.The circuit which be planed have functions of safety,rapid and so on. It can use in the charge of Lithium-ion battery that is only far-ranging,such as the battery of cellphone,digital product and so on.Key words: Lithium-ion battery, Charger, Hardware circuit, Software design目录第一章绪论 (1)1.1 课题的背景及目的 (1)1.2 论文的构成及研究状况 (1)1.3 锂电池充电器的功能描述 (2)第二章锂电池充电器的介绍及系统设计框架 (3)2.1 锂离子的介绍 (3)2.1.1 锂离子电池的发展 (3)2.1.2 锂电池的工作原理及结构 (3)2.1.3 锂电池充电器的充电特性 (5)2.2 系统设计框架 (6)2.3 锂电池充电方法 (8)2.3.1 恒流充电(CC) (8)2.3.2 恒压充电（CV） (8)2.3.3 恒流恒压充电（CC/CV） (9)2.3.4 脉冲充电 (9)第三章锂电池充电器的设计 (10)3.1 锂电池充电器的工作原理 (10)3.1.1 89C51芯片简介 (11)3.1.2 系统指示灯电路 (12)3.1.3 电源电压与环境温度采样电路 (12)3.1.4 精确基准电源产生电路 (13)3.1.5 开关控制电路 (14)3.2 锂电池充电器的设计理念 (15)3.2.1 设计思路 (15)3.2.2 系统主流程 (15)3.2.3 充电流程设计 (17)3.2.4 程序设计 (18)结束语 (31)致谢 (32)参考文献 (33)第一章绪论1.1 课题的背景及目的电子信息时代使对移动电源的需求快速增长。

锂电池充电器原理锂电池应用越来越广泛，今天分享一个简单实用的锂电池充电器原理，原理图如下开关电源部分：1.输入高压整流部分：CN2是交流电输入接口，F1是保险丝，RT1是浪涌吸收热敏电阻，C1 FL1 是EMC滤波电路，R1 R2是放电电阻用来放掉C1上的残留电压，BD1是整流桥 EC2是滤波电容。

2.开关控制及功率部分：经整流滤波电路后，EC2上得到直流的300V高压，电容+端直接接到变压器初级绕组的3脚，从1脚出来经过开关管Q1再到电阻R17 R18 R19到地，R17 R18 R19是电流取样电阻。

变压器5 6 脚是辅助电源绕组，感应到的电压经D2整流，R7 R8限流后到EC1滤波，再送到控制管理IC的的5脚，给IC提供电压，R3 R9是启动电阻，R14是工作频率调整电阻，R4 5 6 C2 D1 R12 13组成峰值吸收电路。

3.工作流程：电源接通后启动电阻R3 R9级电阻EC1充电，充到一定电压后控制IC U1开始工作，从6脚输出PWM控制脉冲信号，经R11 耦合到Q1的栅极，R22 Z1是开关管Q1关断加速电路，R10是放电电阻，Q1开始导通，T1 初级绕级得到3正 1负的电动势能，随着Q1导通时间的增长，T1存储的电动势能强，流过Q R17 18 19的电流增大，R17 18 19电阻两端的电压上升，经R16 送到U1 的4脚，当U1 4脚上感应到的电压升到一定值时，从6脚输出低电平经R37 Z1使Q1判断，在Q1关断的同时T1次级绕组也感应到8正11负的电动势，经过D4 EC3后输出。

4.电压控制及反馈部份：R27 VR1 RJ1是电压取样电阻，U3是电压误差放大比较器，得到的误差电压经过U2反馈到U1的2脚，来调节6脚输出的PWM，来达到电压稳定充电部分：第一阶段恒流充电，R35 D5组成一个基准源电路，使电压稳定在0.6V，R32 R*1分压电阻分压后送到U4 比较器的3脚正相输入端作为电流误差的基准，R26是输出电流取样电阻，当输出电流达到设定的电流时，R26产生的压降经R31到U4比较器的2脚反相输入端，当2脚的电压高于3脚市定的电压时，比较器返转从1脚输出低电平，经D3 R32 到光耦的发光二极管阴极，使光耦工作通过U1控制使开关管导通时间变短（关断），变压器存储的电动势能就会减小，输出能量也跟着减小，这时输出电流开始下降，当下降到小于设定值后，U4比较器2脚的电压小于3脚的电压，这时比较器反转恢复到原来的状态，光耦停止工作，U1控制开关管Q1又开始导通，偱环这样的工作，达到恒流的目的。