下载文档原格式
帘线基础知识目录一. 帘线车间介绍➢车间组织➢帘线精神➢作息制度二. 钢帘线的基本知识及用途➢钢帘线的组成➢钢帘线的物理性能➢钢帘线的机械性能➢钢帘线的化学性能➢钢帘线的结构、组成及表示式➢钢帘线的分类➢钢帘线的检测➢帘线的主要缺陷及产生原因➢钢帘线的用途三.帘线车间行政管理➢帘线职责分工➢车间安全规定和安全生产口诀➢帘线车间的一般规定➢操作工评估计点表见文件《IC.1005.30》四. 帘线操作SOP➢一).SOP介绍➢二).SOP 见文件《IB.3001.20》五. 帘线生产设备一).帘线机器分布图见文件《IC.1002.30》➢.帘线机器种类➢.机器部件➢.帘线生产中的检测点和工艺点➢.工字轮六. 帘线生产管理➢钢帘线的质量➢钢帘线生产中的其它术语➢帘线生产在线检验方法见文件《IB.3002.20》➢产品及标识➢生产报表填写规则见文件《IC.1003.00》➢取样➢.短头盘处理➢.开不出车的原因➢.停车处理➢原料钢丝缺陷及退料规定➢焊接规定➢KT9、KT15收线排线调整➢通KT车穿线孔➢KT车钢丝标签收集规定七.帘线生产注意事项➢SF➢BOF➢KT6➢KT3,9,15➢BFM一. 帘线车间介绍:一). 车间组织：二)。
帘线精神：团结、忠诚、勤奋、踏实.三)。
作息制度：倒班人员：早班：07:30—15:30中班：15:30—23:30夜班：23:30—07:30常白班工作时间为：08:00—16:3008:00—17:00上下班时，在南门卫处打卡或登记.二．钢帘线的基本知识及用途：一).钢帘线的组成:1. 单丝(Filament or wire): 股或帘线中的单独元件。
标准钢丝直径为0.15,0.175,0.20,0.22,0.25,0.27,0.28,0.35,0.38mm 等.2.股(Strand):由一组单丝捻制在一起组成的单元产品。
3.帘线(Cord): 由两根以上的单丝、股加捻而成的最终产品。
钢丝帘布压延机安全操作规程范文1. 目的与范围本安全操作规程的目的是确保钢丝帘布压延机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全。
适用于钢丝帘布压延机的日常操作。
2. 操作人员的职责2.1 操作人员必须接受相关培训，并具备相应的技能和知识。
2.2 操作人员有责任了解和遵守本规程的所有规定。
2.3 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 设备准备与检查3.1 操作人员在操作钢丝帘布压延机之前，必须确保设备处于正常工作状态，并进行必要的检查和维护。
3.2 检查设备的操作面板、按钮、控制开关等是否正常，如有损坏或异常应及时上报并修复。
4. 工作场地准备4.1 工作场地必须保持整洁，清除杂物和障碍物。
4.2 工作场地必须有足够的通风，并保持良好的照明。
4.3 非必要人员不得进入工作场地，以免干扰操作人员的工作。
5. 操作流程5.1 操作人员在操作钢丝帘布压延机之前，必须确认设备已处于停机状态，并将所有电源和动力进行切断。
5.2 操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，并不得超出设备的额定工作负荷。
5.3 操作人员在进行操作时，必须始终保持警觉，并密切观察设备的运行情况。
5.4 操作人员不得擅自停止或调整设备的运行参数，如有需要应及时上报相关部门。
5.5 在操作期间，操作人员应时刻保持与其他人员的通讯畅通，以便在紧急情况下能够及时求助。
6. 安全防护6.1 在操作钢丝帘布压延机时，操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
6.2 操作人员不得将衣物、手部或其他物品靠近设备的运动部位，以免造成危险。
6.3 操作人员不得擅自将手伸入设备的运动部位，如有需要应使用专用工具。
6.4 操作人员必须保持操作区域内的清洁与整齐，避免绊倒、滑倒等事故。
6.5 操作人员必须按照设备操作手册要求进行定期的维护和检查，确保设备的安全使用。
7. 紧急情况处理7.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备的运行，并采取相应的措施进行应对。
第三节钢丝帘布压延工序一.工序定义：多根钢丝帘线通过专门的压延设备，实现两面敷胶，制成为钢丝帘布的加工工艺。
所生产的半成品部件：胎体帘布、带束层帘布、钢丝子口包布帘布二.主要设备装置：该工序主要由四辊钢丝帘布压延机组成的生产线.主要设备装置有:(一)锭子房内有：1.配有帘线张力装置的锭子架2.钢丝帘线排线装置3.残线收集装置4.温度、相对湿度控制装置(二)锭子房外有：1.帘线导向接头机2.四辊钢丝帘布压延机:(1)整经辊和压力辊及其起落装置(2)刺泡装置(3)四辊压延辊筒(4)压延张力、测厚装置(5)敷贴塑料垫布装置(6)冷却装置(7)储布装置(8)定中心装置(9)储布张力装置(10)横向定长裁断装置(11)双工位卷取装置(12)温控装置(13)操作控制系统3.胶料执喂料的加工设备(1)两台粗炼、一台细炼、一台供胶的开炼机组成.(2)带有金属探测装置的供胶输送带三.工艺流程简述将锭子房内挂在锭子架上的钢丝帘线拉出→在排线装置上排线→钢丝帘线导向接头（也可不接头）引出锭子房→排列在整经辊上→通过压力辊→进入四压延辊筒的2#和3#的辊筒间隙两面同时敷胶→测厚装置对钢丝帘布测厚→钢丝帘布两面敷贴专用的塑料垫布→经冷却辊筒冷却→在储布装置中储布→定中心装置定中心→裁断装置将钢丝帘布定长横向裁断→卷取装置将钢丝帘布卷成大卷。
四.钢丝帘布的质量标准：1．钢丝帘布无缺胶露线2．钢丝帘布无劈缝和并叠线3．钢丝帘面表面无杂质、无自硫胶、无喷霜4．钢丝帘布压延密度公差：±2根/100mm。
5．钢丝帘布压延厚度的不对称度最大0.1mm6．钢丝帘布无边部露线、无挤压变形。
7．钢丝帘布厚度公差：±0.1 mm8．卷取的钢丝帘布与卷轴的中心偏差不大于4 mm9．钢丝帘布卷取不偏歪，偏歪不大于3 mm五.钢丝帘布压延的工艺条件1．锭子房（1）按钢丝帘线到货时间的先后顺序使用。
（2）钢丝帘线锭子的包装容器必须完好无损，包装箱和桶内都要放入规定一定数量的干燥剂。
目录一. 帘线车间介绍车间组织帘线精神作息制度二. 钢帘线的基本知识及用途钢帘线的组成钢帘线的物理性能钢帘线的机械性能钢帘线的化学性能钢帘线的结构、组成及表示式钢帘线的分类钢帘线的检测帘线的主要缺陷及产生原因钢帘线的用途三.帘线车间行政管理帘线职责分工车间安全规定和安全生产口诀帘线车间的一般规定操作工评估计点表见文件《IC.1005.30》四. 帘线操作SOP一).SOP介绍二).SOP 见文件《IB.3001.20》五. 帘线生产设备一).帘线机器分布图见文件《IC.1002.30》 .帘线机器种类.机器部件六. 帘线生产管理钢帘线的质量钢帘线生产中的其它术语帘线生产在线检验方法见文件《IB.3002.20》 产品及标识生产报表填写规则见文件《IC.1003.00》取样.短头盘处理.开不出车的原因.停车处理原料钢丝缺陷及退料规定焊接规定KT9、KT15收线排线调整通KT车穿线孔KT车钢丝标签收集规定七.帘线生产注意事项SFBOFKT6KT3,9,15BFM一. 帘线车间介绍:一). 车间组织：二)。
帘线精神：团结、忠诚、勤奋、踏实.三)。
作息制度：倒班人员：早班：07:30—15:30中班：15:30—23:30夜班：23:30—07:30常白班工作时间为：08:00—16:3008:00—17:00上下班时，在南门卫处打卡或登记.二．钢帘线的基本知识及用途：一).钢帘线的组成:1. 单丝(Filament or wire): 股或帘线中的单独元件。
标准钢丝直径为0.15,0.175,0.20,0.22,0.25,0.27,0.28,0.35,0.38mm 等.2.股(Strand):由一组单丝捻制在一起组成的单元产品。
3.帘线(Cord): 由两根以上的单丝、股加捻而成的最终产品。
4.外绕丝(Wrap): 一根单丝围绕帘线螺旋地,等距地缠绕，此单丝称为外绕丝。
二).钢帘线的物理特性:1.直径(Diameter of Cord): 是指帘线同一截面横向尺寸最大值和最小值的平均值2.捻距(Length of Lay): 股或帘线的中心轴旋转一周所前进的轴向距离.范围:2.50mm - 25.00mm.3.捻向(Direction of Lay):观察帘线绕其中心轴螺旋方向，如呈字母Z 则称为Z 捻，或称右捻；如呈字母S 则称为S 捻，或称左捻。
钢丝帘布压延生产线培训一、引言钢丝帘布压延生产线是一种用于生产钢丝帘布的设备。
本文档旨在对钢丝帘布压延生产线的操作和维护进行培训。
通过学习本文档，您将了解该生产线的基本操作流程、注意事项和常见问题解决方法，以确保生产线的正常运行。
二、操作流程在进行钢丝帘布压延生产线的操作前，请确保您已经具备以下条件：1.了解钢丝帘布压延生产线的结构和主要部件；2.熟悉各个部件的功能和运行原理；3.掌握正确使用设备所需的操作技能。
以下是钢丝帘布压延生产线的基本操作流程：1.开机准备–确保设备已经连接到电源；–检查设备是否处于正常工作状态；–确认所需材料已准备齐全。
2.设备操作–打开设备的电源开关；–按照设备的操作指南设置相关参数；–按照工作流程投放原材料；–开始设备运行。
3.设备监控–监控设备的运行状态，确保设备正常工作；–定期检查设备各个部件的磨损情况，如有问题及时处理。
4.故障处理–如发现设备故障，请立即停机处理；–可根据设备的故障指南进行故障排查和修复；–如无法排除故障，请联系厂家的售后服务。
5.关机操作–关闭设备的电源开关；–清理设备周围的杂物；–确认设备在安全的状态下关闭。
三、注意事项在操作钢丝帘布压延生产线时，请注意以下事项以确保生产的顺利进行：1.操作前确认设备和周围环境的安全性；2.遵循操作指南和操作规程进行设备操作；3.定期检查设备的保养和维护情况；4.注意操作过程中的安全问题，如戴好安全帽、手套等防护用具；5.在设备运行前，检查设备的运行状态和参数是否正常；6.在设备故障发生时，要及时停机处理，并遵循故障处理指南进行修复；7.经常保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物进入设备。
四、常见问题解决方法以下是一些常见的问题和解决方法，供您参考：1.设备启动时无法正常运行–检查电源是否连接稳固，是否有供电；–检查设备的保险丝是否正常。
2.设备运行过程中出现异常响声–停机检查设备是否有松动的部件；–如有松动的部件，请紧固。
