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K28+600-K28+970段右侧边坡预应力锚索张拉计算书一、预应力锚索的主要设计参数和要求1．预应力锚索采用6￠s15.2高强度低松弛钢绞线，强度级别为1860Mpa,公称直径15.2mm，公称面积140mm2，弹性模量为195000N/mm2。
2．张拉预应力为600KN。
3. 预应力钢绞线的锚固段长均为8m，自由段为长度分别为4m、8m、10m、12m、14m、22m、34m。
千斤顶工作长度为0.6m。
4.张拉设备校准方程P=0.227X+0.4286P—压力指示器示值(MPa)X—标准张拉力值（KN）二、预应力钢绞线的张拉程序张拉预应力钢绞线的主要机具有油泵、千斤顶和油表，千斤顶和油表必须经过配套标定之后才允许使用，标定单位必须通过国家有关单位认可。
一般标定的有效期限为6个月或使用200次或发现有不正常情况也须重新标定。
张拉采用液压千斤顶27t进行单根、交叉张拉，张拉前先对钢绞线预调。
单根预调的目的是使一孔内的钢绞线达到顺直、受力均匀并具有一定的拉应力状态，消除钢绞线的非弹性变形，以便更好地控制张拉。
钢绞线张拉的简明工艺：预应力筋的张拉顺序：0→25%*бcon（初张拉）→50%*бcon→ 75%*бcon→100%*бcon→110%*бcon（锚固）三、钢绞线张理论拉伸长值及压力表读数计算1．计算公式△L=PL/AE式中：P 预应力钢绞线的平均张拉力（N）L 预应力钢绞线自由段及工作长度之和（mm）A 预应力钢绞线的公称面积，取140mm2E 预应力钢绞线的弹性模量，取195000N/mm22．理论伸长值及油表读数值计算：（当自由段长度为4m，千斤顶工作长度为0.6m时，计算式如下：）（1）当б=бcon*25％（初张拉）时张拉力：F=600/6*0.25KN=25KN=25000N理论伸长：△L=25000*（4000+600）/(6*140*195000)=0.7mm压力表读数：P=0.227X+0.4286＝6.1 MPa（2）当б=бcon*50％时张拉力：F=600/6*0.5=50KN=50000N理论伸长：△L=50000*（4000+600）/(6*140*195000)=1.4mm压力表读数：P=0.227X+0.4286＝11.8MPa（3）当б=бcon*75％时张拉力：F=600/9*0.75=75KN=75000N理论伸长：△L=75000*（4000+600）/(6*140*195000)=2.1mm压力表读数：P=0.227X+0.4286＝17.5MPa（4）当б=бcon*100％时张拉力：F=600/6*1=100KN=100000N理论伸长：△L=100000*（4000+600）/(6*140*195000)=2.8m压力表读数：P=0.227X+0.4286＝23.1MPa（5）当б=бcon*110％时张拉力：F=600/6*1.1=110KN=110000N理论伸长：△L=110000*（4000+600）/(6*140*195000)=3.1mm压力表读数：P=0.227X+0.4286＝25.4MPa3．张拉的实际伸长值预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6％以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
施工技术方案申报批复单承包单位：天津城建道桥工程有限公司合同号：TJ18监理单位：湖南省交通建设工程监理有限公司编号：注：①施工技术方案中应包括环保方案；②专业监理工程师的审定意见应包括环保方案审定。
炎汝高速公路第18合同段（K78+397~K78+500右侧高边坡25m预应力锚索）预应力锚索张拉计算说明书编制单位：天津城建道桥工程有限公司编制人:审核人：审批人：编制时间：年月日25m预应力锚索张拉计算说明书一、预应力锚索的主要设计参数和要求1、预应力锚索采用6φj15.2高强度低松弛钢绞线，采用无粘结钢绞线，对应采用OVM15-6型锚具。
2、应力钢绞线的锚固段长均为10m，自由段长度上、中、下均为15m。
3、索预应力施加须待砂浆体及锚索地梁砼达到设计强度的80%后方可进行锚索张拉。
4、预应力锚索施工时，施加预应力值为设计（单孔锚索轴向拉力为800KN）的1.1倍，即锚下控制力为880KN，依次按中、上、下、的次序（两根锚索则先上后下）分两次进行张拉，每次张拉值为总拉张值的一半，必须待每根锚索拉张完第一次后，再依次按中、中、下的次序进行第二次张拉，且每次张拉应分级进行。
5、本设计规定预应力筋只采用应力控制方法进行张拉，即张拉到设计总张拉值即可。
二、张拉的材料、机具设备1、预应力材料采用湖北武钢生产的低松驰钢绞线，根据湖南联智公路工程试验检测中心检验报告，其力学强度为：抗拉强度≥1860Mpa，弹性模量为195.00Gpa，延伸率≥3.5，符合要求。
2、张拉设备及千斤顶：我标段自行购买预应力张拉仪全套设备，千斤顶：250T，进油表：60Mpa，均为河南开封制造（中国红旗仪表有限公司）。
已委托湖南郴州市计量测试检定所标定。
千斤顶编号为1#，张拉设备校准方程为Y=0.0238x+0.0414（备用：另一千斤顶编号为2#，张拉设备校准方程为Y=0.0204x-0.1713）。
三、张拉程序本项目张拉是带夹片式具有自锚性能的锚具，张拉程序为：低松弛力筋0→50%初应力→110%σ（持荷2min锚固）。
XXX工程预应力锚索张拉计算书计算人：审核人：审批人：XXXXXX项目经理部概述压力分散型锚索的施工工序主要包括：施工准备→锚孔钻造→锚筋制安→锚孔注浆→框架梁施工→锚索张拉锁定→锚孔封锚。
其中最重要的一个环节就是锚索张拉锁定。
锚索的张拉锁定工序可分为差异荷载增量和理论伸长量的计算及现场超张拉、锁定工作。
一、计算公式简介因压力分散型锚索各单元长度长短不一，故必须先计算各单元差异伸长量和差异荷载增量，其计算公式如下：差异伸长量：ΔL1-2=ΔL1-ΔL2, ΔL2-3=ΔL2-ΔL3ΔL1=（σ/E）*L1, ΔL2=（σ/E*）L2, ΔL3=（σ/E）*L3, σ=P/A差异荷载增量：ΔP1=(E*A*ΔL1-2/L1)*2ΔP2=[(E*A*ΔL2-3/L2)+ (E*A*ΔL2-3/L1)]*2其中：L1,L2,L3---分别为第一、二、三单元锚索的长度，且L1＞L2＞L3；ΔL1, ΔL2, ΔL3---各单元锚索在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的伸长量；ΔL1-2，ΔL2-3---各单元锚索在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的差异伸长量；σ---给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下钢绞线束应力；P---给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下单根钢绞线束荷载；A---单根钢绞线束的截面面积；E---钢绞线的弹性模量；ΔP1，ΔP2---分布差异张拉之第一、第二步级张拉荷载增量。
锚索张拉时的实际伸长值ΔL(mm)为：ΔL=ΔL1+ΔL2ΔL---锚索实际伸长值(mm)ΔL1---从初应力至最大张拉力间的实测伸长值(mm)；ΔL2---初应力以下的推算伸长值(mm)，可采用相邻级的伸长值。
二、26米预应力锚索张拉（4孔6索）计算：1、已知条件：锚索长:26m, 锚固长:10m设计拉力500KN, A=140mm2, E=195（取均值），P=83.33KN, L1=22.67m , L2=19.33m，L3=16.00m。
西部开发通道兰州至磨憨公路云南省武定至昆明高速公路第三合同段锚索框格梁钢绞线张拉计算书编制：复核：审核：中铁十八局集团武昆高速公路第三合同段二○一二年十一月二十九日一．锚索预应力钢绞线张拉计算锚索框格梁预应力钢绞线采用GB/T5224-2003标准的高强低松弛s 15.2mm预应力钢绞线，其张拉参数如下：1.钢绞线公称面积 A y=139mm22.钢绞线有效张拉长度 L=10m（自由段）3.钢绞线弹性模量 Eg=1.95×105N/ mm24.设计张拉吨位G=72t5.单根钢绞线张拉值X=72×103Kg×10KN/Kg÷5=144000N=144KN.6.千斤顶标定书：千斤顶型号：YCW150B，压力表编号：521710，回归方程Y=0.035178X-1.177837.张拉控制：伸长值、应力1)、初值预拉在张拉前对单根钢绞线进行预拉，单根预张拉力为50KN，使每根钢绞线处于初始的相同受力状态，即X0=50KNY0=0.035178X0-1.17783=0.58MPa2）、整体张拉①钢绞线理论伸长值：L 理=（P×L）/（Ay×Eg）L 理=（144×103N×10m）/（139mm2×1.95×105N/ mm2）=5.3cm②千斤顶仪表控制：5索控制锚索张拉值的校准方程式：y=0.035178x-1.17783二．张拉作业程序1、张拉准备工作：设置或安装好固定装置和放松装置；安装好定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求；检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具。
2、张拉采用双控：即应力控制与伸长量控制。
3、张拉方式：一端张拉，分五阶段进行张拉，视情况超张拉10%。
轨道交通环线冉家坝站风亭组锚索挡墙预应力锚索张拉计算书一、预应力锚索的主要设计参数和要求1．预应力锚索采用9Φs15.2高强度低松弛钢绞线，强度级别为1860Mpa,公称直径15.24mm，公称面积140mm2，弹性模量为195000N/mm2。
2．预应力钢绞线的设计施加应力为550KN。
3. 预应力钢绞线的锚固段长度不小于8m，自由段为长度数据如附图1-1，千斤顶工作长度为100cm。
4.张拉设备校准方程P=0.022980F+0.409927P—压力指示器示值(MPa)F—标准力值（KN）二、预应力钢绞线的张拉程序张拉预应力钢绞线的主要机具有油泵、千斤顶和油表，千斤顶和油表必须经过配套标定之后才允许使用，标定单位必须通过国家有关单位认可。
一般标定的有效期限为6个月或使用300次或发现有不正常情况也须重新标定。
张拉采用液压千斤顶250t级进行张拉，张拉前先对钢绞线预调。
单根预调的目的是使一孔内的钢绞线达到顺直、受力均匀并具有一定的拉应力状态，消除钢绞线的非弹性变形，以便更好地控制张拉。
张拉过程中稳压持荷时间：分级稳压3 min，最后一级稳压不少于5min锁定。
简明工艺：锚具安装→一次张拉→…N次张拉→锁定。
张拉顺序：0→25%бcon→50%бcon→75%бcon→110%бcon三、钢绞线张理论拉伸长值及压力表读数计算1．计算公式△L=PL/AE式中：P 预应力钢绞线的平均张拉力（N），L 预应力钢绞线的长度（mm）A 预应力钢绞线的公称面积，取140mm2E 预应力钢绞线的弹性模量，取195000N/mm22．理论伸长值及油表读数值计算（1）当施加压力=25％бcon=0.25*550KN=137.5KN时，伸长值及油表读数如下表：（2）当施加压力=50％бcon=0.5*550KN=275KN时，伸长值及油表读数如下表：（3）当施加压力=75％бcon=0.75*550KN=412.5KN时，伸长值及油表读数如下表：（3）当施加压力=110％бcon=1.1*550KN=605KN时，伸长值及油表读数如下表：3．张拉过程中的伸长值对比预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6％以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
K31+378-K31+440段左侧挡墙加固预应力锚索张拉计算书一、预应力锚索的主要设计参数和要求1．预应力锚索采用6￠s15.2高强度低松弛钢绞线，强度级别为1860Mpa,公称直径15.2mm，公称面积140mm2，弹性模量为195000N/mm2。
2．张拉设计预应力为600KN，控制张拉力为660KN。
3. 预应力钢绞线的锚固段长均为10m，自由段为长度分别为14m、16m。
千斤顶工作长度为0.4m。
4.锚索预应力施加须待砂浆体及锚索格砼达到设计强度的80%后方可进行锚索张拉，锚索和框架施工前先进行拉拔试验确定锚索极限承载力满足设计拉力要求。
5.张拉设备校准方程P=0.035X+0.0714P—压力指示器示值(MPa)X—标准张拉力值（KN）二、预应力钢绞线的张拉程序张拉预应力钢绞线的主要机具有油泵、千斤顶和油表，千斤顶和油表必须经过配套标定之后才允许使用，标定单位必须通过国家有关单位认可。
一般标定的有效期限为6个月或使用200次或发现有不正常情况也须重新标定。
张拉采用液压千斤顶150t进行单根或每种框架型号对角张拉，张拉前先对钢绞线预调。
单根预调的目的是使一孔内的钢绞线达到顺直、受力均匀并具有一定的拉应力状态，消除钢绞线的非弹性变形，以便更好地控制张拉。
钢绞线张拉的简明工艺：预应力筋的张拉顺序：0→20%*бcon（初张拉）→40%*бcon→60%*бcon→ 80%*бcon→100%*бcon→110%*бcon（锚固）三、钢绞线张理论拉伸长值及压力表读数计算1．计算公式△L=PL/AE式中：P 预应力钢绞线的平均张拉力（N）L 预应力钢绞线自由段及工作长度之和（mm）A 预应力钢绞线的公称面积，取140mm2E 预应力钢绞线的弹性模量，取195000N/mm22．理论伸长值及油表读数值计算：（当自由段长度为14m，千斤顶工作长度为0.4m时，计算式如下：）（1）当б=бcon*20％（初张拉）时张拉力：F=600*0.2=120KN=120000N理论伸长：△L=120000*（14000+400）/(6*140*195000)=10.6mm压力表读数：P=0.035X+0.0714＝4.3 MPa（2）当б=бcon*40％时张拉力：F=600*0.4=240KN=240000N理论伸长：△L=240000*（14000+400）/(6*140*195000)=21.0mm压力表读数：P=0.035X+0.0714＝8.5MPa（3）当б=бcon*60％时张拉力：F=600*0.6=360KN=360000N理论伸长：△L=360000*（14000+400）/(6*140*195000)=31.7mm 压力表读数：P=0.035X+0.0714＝12.7MPa（4）当б=бcon*80％时张拉力：F=600*0.8=480KN=480000N理论伸长：△L=480000*（14000+400）/(6*140*195000)=42.2mm 压力表读数：P=0.035X+0.0714＝16.9MPa（5）当б=бcon*100％时张拉力：F=600*1=600KN=600000N理论伸长：△L=600000*（14000+400）/(6*140*195000)=52.8m 压力表读数：P=0.035X+0.0714＝21.1MPa（6）当б=бcon*110％时张拉力：F=600*1.1=110KN=660000N理论伸长：△L=660000*（14000+400）/(6*140*195000)=58.0mm 压力表读数：P=0.035X+0.0714＝23.2MPa当自由段长度为16m，千斤顶工作长度为0.4m时，计算式如下：（1）当б=бcon*20％（初张拉）时张拉力：F=600*0.2=120KN=120000N理论伸长：△L=120000*（16000+400）/(6*140*195000)=12.0mm 压力表读数：P=0.035X+0.0714＝4.3MPa（2）当б=бcon*40％时张拉力：F=600*0.4=240KN=240000N理论伸长：△L=240000*（16000+400）/(6*140*195000)=24.0mm压力表读数：P=0.035X+0.0714＝8.5MPa（3）当б=бcon*60％时张拉力：F=600*0.6=360KN=360000N理论伸长：△L=360000*（16000+400）/(6*140*195000)=36.0mm压力表读数：P=0.035X+0.0714＝12.7MPa（4）当б=бcon*80％时张拉力：F=600*0.8=480KN=480000N理论伸长：△L=480000*（16000+400）/(6*140*195000)=48.1mm压力表读数：P=0.035X+0.0714＝16.9MPa（5）当б=бcon*100％时张拉力：F=600*1=600KN=600000N理论伸长：△L=600000*（16000+400）/(6*140*195000)=60.1m压力表读数：P=0.035X+0.0714＝21.1MPa（6）当б=бcon*110％时张拉力：F=600*1.1=110KN=660000N理论伸长：△L=660000*（16000+400）/(6*140*195000)=66.1mm压力表读数：P=0.035X+0.0714＝23.2MPa3．张拉的实际伸长值预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6％以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
YK48+045-115及YK47+885-980边坡预应力锚索张拉计算书一、预应力锚索的主要设计参数和要求1．预应力锚索采用6￠s15.2高强度低松弛钢绞线，强度级别为1860Mpa,公称直径15.24mm，公称面积140mm2，弹性模量为195000N/mm2。
2．预应力钢绞线的设计吨位650KN，控制张拉力бcon 为715KN。
3. 预应力钢绞线的锚固段长均为8m，自由段为长度为20m，千斤顶工作长度为0.35m。
4.张拉设备校准方程P=51.4500F+0.55P—压力指示器示值(MPa)F—标准力值（MN）二、预应力钢绞线的张拉程序张拉预应力钢绞线的主要机具有油泵、千斤顶和油表，千斤顶和油表必须经过配套标定之后才允许使用，标定单位必须通过国家有关单位认可。
一般标定的有效期限为6个月或使用200次或发现有不正常情况也须重新标定。
张拉采用液压千斤顶100t级进行张拉，张拉前先对钢绞线预调。
单根预调的目的是使一孔内的钢绞线达到顺直、受力均匀并具有一定的拉应力状态，消除钢绞线的非弹性变形，以便更好地控制张拉。
钢绞线张拉的简明工艺：预应力筋的张拉顺序：0→15%*бcon（初张拉）→210KN→ 430KN→715KN （锚固）三、钢绞线张理论拉伸长值及压力表读数计算1．计算公式△L=PL/AE式中：P 预应力钢绞线的平均张拉力（KN），L 预应力钢绞线的长度（mm）A 预应力钢绞线的公称面积，取140mm2E 预应力钢绞线的弹性模量，取195000N/mm22．理论伸长值及油表读数值计算（1）当б=бcon*15％（初张拉）时张拉力：F=715*0.15KN=107.25KN=0.10725MN理论伸长：△L=715000*0.15*（20000+350）/(6*140*195000)=13.32mm 压力表读数：P=51.4500F+0.55＝6.07 MPa（2）当б=210KN时张拉力：F=210KN==0.21MN理论伸长：△L=210000*（20000+350）/(6*140*195000)=26.09mm压力表读数：P=51.4500F+0.55＝11.35 MPa（3）当б=430KN时张拉力：F=430KN=0.43MN理论伸长：△L=430000*（20000+350）/(6*140*195000)=53.42mm压力表读数：P=51.4500F+0.55＝22.67 MPa（4）当б=бcon =715KN时张拉力：F=715KN=0.715MN理论伸长：△L=715000*（20000+350）/(6*140*195000)=88.83mm 压力表读数：P=51.4500F+0.55＝37.34 MPa3．张拉的实际伸长值预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6％以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
预应力锚索张拉计算书手动张拉修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】预应力锚索张拉施工技术方案一、工程概况本合同段内K0+580-K0+720段左侧挖方边坡设计为预应力锚索格构体系，锚索采用6φj15.2预应力锚索，框架梁采用3×3m。
该段左侧路堑边坡地质比较复杂，情况主要为：左侧边坡上为山坡荒地，下伏地层为三叠系松子坎组（Tsz）,岩性为灰白、浅紫光红色薄~中厚层泥质白云岩、为较硬岩，破碎岩体，边坡岩体类型为IV级。
开挖后易发生滑动、碎落和小规模溜滑。
为了保证边坡的稳定，需立即进行张力。
二、施工依据1、《混凝土结构工程规范》GB50666--2011；2、依据交通部颁发的《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-2004）2004版；3、依据贵州省建筑工程勘察设计院《施工图设计文件》;4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370;5、现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224。
三、施工日期2012年4月15日~2013年5月25日四、人员配置技术员1名、技术工人2人、普工6人五、设备配置六、施工方法张拉首先为验证锚索锚固力是否符合设计文件要求，张拉前进行单锚抗拔试验，切忌不能将千斤顶配合钢板直接在边坡上试验，从而导致抗拔力失真。
张拉设备必须采用专用设备，并送相应资质单位标定，检验合格后方可投入使用。
待锚孔内的水泥浆和格构混凝土达到设计强度才能进行锚索预张拉。
张拉采用“双控法”即采用张拉系统出力与锚索体伸长值来综合控制锚索应力，以控制油表读书为准，用伸长值校核，实际伸长值与理论值差别应在±6%以内表明张拉正常，否则应查明原因并采取措施后方可进行张拉。
张拉步骤：锚索采用单根张拉，张拉程序按两次四级执行，每级按设计拉力的1/4张拉，两次张拉时间间隔不小于一天，张拉顺序按“跳墩”形式进行，即先张拉两边两根锚索后再张拉中间的一根锚索，张拉前安装好锚具，并使锚垫板和千斤顶轴线与锚索轴线在一条直线上，且不可压弯锚头部分。
预应力锚杆张拉力计算书一、工程概述本次预应力锚杆工程位于具体工程地点，主要用于工程的具体用途，如边坡加固、基坑支护等。
该工程地质条件复杂，需要通过合理的预应力锚杆设计和施工来确保工程的稳定性和安全性。
二、预应力锚杆设计参数1、锚杆长度：具体长度2、锚杆直径：具体直径3、锚杆间距：横向间距和纵向间距4、锚杆倾角：具体角度5、预应力值：设计要求的预应力值三、预应力锚杆张拉力计算原理预应力锚杆的张拉力计算主要基于锚杆与周围岩土体之间的相互作用关系。
通过施加一定的预应力，使锚杆能够有效地限制岩土体的变形，提高岩土体的稳定性。
在计算张拉力时，需要考虑以下几个因素：1、岩土体的性质：包括岩土体的强度、变形模量、内摩擦角等参数，这些参数直接影响锚杆与岩土体之间的摩擦力和锚固力。
2、锚杆的布置形式：锚杆的间距、倾角等布置参数会影响锚杆的受力分布和整体锚固效果。
3、预应力损失：在预应力施加过程中，由于各种因素的影响，如锚杆的松弛、锚具的变形、岩土体的徐变等，会导致预应力的损失，因此在计算张拉力时需要考虑预应力损失的影响。
四、预应力损失计算1、锚具变形损失锚具变形损失通常根据锚具的类型和试验数据确定。
一般来说，对于常见的锚具，其变形损失可以按照具体的计算公式或经验值进行计算。
2、锚杆松弛损失锚杆在长期受力过程中会发生松弛现象，导致预应力的损失。
锚杆松弛损失的计算可以采用相应的计算公式或经验方法，考虑锚杆的材料特性、长度等因素。
3、岩土体徐变损失岩土体在长期荷载作用下会发生徐变变形，从而引起预应力的损失。
岩土体徐变损失的计算需要根据岩土体的性质和工程经验进行估算，通常可以采用具体的计算方法或参考值。
4、摩擦损失在预应力锚杆的张拉过程中，由于锚杆与孔壁之间的摩擦力，会导致预应力的损失。
摩擦损失的计算可以根据锚杆与孔壁之间的摩擦系数、锚杆的长度和直径等参数进行计算，一般采用相应的计算公式。
五、张拉力计算方法1、按照岩土体的极限平衡理论计算根据岩土体的极限平衡条件，考虑锚杆所承担的下滑力和抗滑力，计算出所需的预应力锚杆张拉力。
锚索张拉计算书轨道交通环线冉家坝站风亭组锚索挡墙预应力锚索张拉计算书一、预应力锚索的主要设计参数和要求1．预应力锚索采用9Φs15.2高强度低松弛钢绞线，强度级别为1860Mpa,公称直径15.24mm，公称面积140mm2，弹性模量为195000N/mm2。
2．预应力钢绞线的设计施加应力为550KN。
3. 预应力钢绞线的锚固段长度不小于8m，自由段为长度数据如附图1-1，千斤顶工作长度为100cm。
附图1-1:锚索自由段长度统计表4.张拉设备校准方程P=0.022980F+0.409927P—压力指示器示值(MPa)F—标准力值（KN）二、预应力钢绞线的张拉程序张拉预应力钢绞线的主要机具有油泵、千斤顶和油表，千斤顶和油表必须经过配套标定之后才允许使用，标定单位必须通过国家有关单位认可。
一般标定的有效期限为6个月或使用300次或发现有不正常情况也须重新标定。
张拉采用液压千斤顶250t级进行张拉，张拉前先对钢绞线预调。
单根预调的目的是使一孔内的钢绞线达到顺直、受力均匀并具有一定的拉应力状态，消除钢绞线的非弹性变形，以便更好地控制张拉。
张拉过程中稳压持荷时间：分级稳压3 min，最后一级稳压不少于5min锁定。
简明工艺：锚具安装→一次张拉→…N次张拉→锁定。
张拉顺序：0→25%бcon→50%бcon→75%бcon→110%бcon 三、钢绞线张理论拉伸长值及压力表读数计算1．计算公式△L=PL/AE式中：P 预应力钢绞线的平均张拉力（N），L 预应力钢绞线的长度（mm）A 预应力钢绞线的公称面积，取140mm2E 预应力钢绞线的弹性模量，取195000N/mm22．理论伸长值及油表读数值计算（1）当施加压力=25％бcon=0.25*550KN=137.5KN时，伸长值及油表读数如下表：（2）当施加压力=50％бcon=0.5*550KN=275KN时，伸长值及油表读数如下表：（3）当施加压力=75％бcon=0.75*550KN=412.5KN时，伸长值及油表读数如下表：（3）当施加压力=110％бcon=1.1*550KN=605KN时，伸长值及油表读数如下表：3．张拉过程中的伸长值对比预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6％以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
预应力锚索张拉计算书(手动张拉)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1预应力锚索张拉施工技术方案一、工程概况本合同段内K0+580-K0+720段左侧挖方边坡设计为预应力锚索格构体系，锚索采用6φ预应力锚索，框架梁采用3×3m。
该段左侧路堑边坡地质比较复杂，情况主要为：左侧边坡上为山坡荒地，下伏地层为三叠系松子坎组（Tsz）,岩性为灰白、浅紫光红色薄~中厚层泥质白云岩、为较硬岩，破碎岩体，边坡岩体类型为IV级。
开挖后易发生滑动、碎落和小规模溜滑。
为了保证边坡的稳定，需立即进行张力。
二、施工依据1、《混凝土结构工程规范》GB50666--2011；2、依据交通部颁发的《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-2004）2004版；3、依据贵州省建筑工程勘察设计院《施工图设计文件》;4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370;5、现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224。
三、施工日期2012年4月15日~2013年5月25日四、人员配置技术员1名、技术工人2人、普工6人五、设备配置六、施工方法张拉首先为验证锚索锚固力是否符合设计文件要求，张拉前进行单锚抗拔试验，切忌不能将千斤顶配合钢板直接在边坡上试验，从而导致抗拔力失真。
张拉设备必须采用专用设备，并送相应资质单位标定，检验合格后方可投入使用。
待锚孔内的水泥浆和格构混凝土达到设计强度才能进行锚索预张拉。
张拉采用“双控法”即采用张拉系统出力与锚索体伸长值来综合控制锚索应力，以控制油表读书为准，用伸长值校核，实际伸长值与理论值差别应在±6%以内表明张拉正常，否则应查明原因并采取措施后方可进行张拉。
张拉步骤：锚索采用单根张拉，张拉程序按两次四级执行，每级按设计拉力的1/4张拉，两次张拉时间间隔不小于一天，张拉顺序按“跳墩”形式进行，即先张拉两边两根锚索后再张拉中间的一根锚索，张拉前安装好锚具，并使锚垫板和千斤顶轴线与锚索轴线在一条直线上，且不可压弯锚头部分。
张拉分两次进行：预张拉和超张拉，每次加载与卸载速率要平缓，并做好加荷和观测变形记录，该段边坡单根钢绞线设计荷载为，即张拉到时锁定。
封锚张拉最终锁定后将锚具外多余的钢绞线须用机械切割，并应留长5cm~10cm外露锚索，以防滑落，然后用混凝土将锚垫板、锚具及外露的钢绞线封住。
七、施工质量、安全、文明施工要求安全注意事项为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做到“三不生产”的原则，即不安全不生产、不消除事故隐患不生产、不落实安全防护措施不生产。
现制定有关预应力张拉的安全措施如下：1、施工前充分做好准备工作,熟悉设计图纸、领会设计意图,认真做好各项工程施工组织计划,充分考虑施工期间气候对施工工艺的影响。
2、张拉所用千斤顶和压力表在张拉前要经过有资质的检测部门进行标定。
张拉前要检查油泵、千斤顶的机械性能，使之处于良好的使用状态。
只有在张拉机具运行正常可靠后才能进行正式安装张拉。
3、张拉所用的夹片和锚具、锚垫板进场时，必须具有出厂合格证和质量证明书，并按规范要求的抽检频率对其进行力学性能检测，使用前还要对其外观进行检查，严格杜绝使用外观有裂纹和其他缺陷的夹片、锚具。
夹片与锚环孔不应粘附泥浆和其他杂物，且不允许锈蚀（若有轻微浮绣，应彻底清除）。
锚具安装到位后应及时张拉，以防止应锈蚀而产生滑丝、断丝。
工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用（工作锚具不能重复使用）。
4、张拉所用的预应力钢绞线除按规定送检外，还要检查其外观，杜绝使用外观有裂纹和已受伤的钢绞线。
对表面有绣的钢绞线，张拉前应彻底除锈，以减少摩擦损失。
5、张拉人员必须详细了解张拉施工工艺及张拉设备操作规程。
在张拉时严格按照张拉施工工艺进行张拉并严格遵守张拉设备操作规程。
6、张拉前，要求严格检查张拉作业工作平台脚手架是否固定牢靠。
7、张拉区域周围应设置明显的警示标志和标牌，非作业人员不得进入张拉作业区,千斤顶出力方向严禁站人,施工操作者及测量人员应站在侧面,严禁越过安全区。
严禁非操作人员进入张拉区。
张拉前应检查张拉系统安全可靠，张拉时应有安全措施，张拉人员站在千斤顶旁边张拉作业，严禁任何人张拉端前面。
8、张拉作业时,千斤顶前端与锚具贴密,外余部分不应有约束。
张拉力的作用线应与钢绞线中心一致，不得偏扭。
张拉过程中严禁拆卸管路,严禁碰、敲锚具组件。
9、张拉时，油泵应徐徐加压，使千斤顶加载平稳、均匀、缓慢，卸载时，应慢慢打开油阀，使油压缓缓下降。
油泵运转时，若有不正常现象，应立即停车。
张拉时，严禁工作压力超过额定压力。
10、预应力钢绞线的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
11、切割多余钢绞线，一般应用砂轮切割机，如确需用加热方法切割时，应采取保护方法使锚具夹片不受热，以确保夹片不因受热退火而滑丝。
八、文明施工1、创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生活污水不得污染环境。
（2）挂牌施工，标明工程项目名称、范围、工地负责人，现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。
九、质量控制(1)杜绝不合格的钢绞线及锚具产品进入工地。
(2)应对孔位、孔径、孔深、孔斜和方位角应进行严格检查,偏差应符合规定。
(3)锚索制作中应对下料长度、隔离架位置、绑扎间距、灌浆管的内口位置及编号进行检查。
锚索的存放和临时防护应符合规范要求。
(4)锚索安装前应核对编号和孔号,检查索体的顺直性,PE防护套的完好性,进浆管密封性,内口位置和通畅性。
(5)张拉作业是锚索施工的关键工序,张拉前应着重检查张拉系统、浆体、锚墩和结构混凝土强度,张拉力、压力表读数关系曲线与计算公式,各项都符合规范和设计要求时才能进行张拉。
在张拉时应遵循以下原则:①张拉千斤顶的轴线必须与锚索轴线一致,锚环、夹片和锚索体张拉部分不得有泥沙、锈蚀层或其他污物;②加载速率要平缓,速率宜控制在设计预应力值的min左右;③卸荷载速率宜控制在设计预应力值的min;④在张拉时,应采用张拉系统出力与锚索体伸长值来综合控制锚索应力,当实际伸长值与理论伸长值差别较大时,应暂停张拉,待查明原因并采取相应措施后方可继续进行;⑤锚索应力锁定必须在压力表稳定后进行;张拉锁定完成48 h内,若发现预应力损失大于设计预应力的10%,应进行补偿张拉。
(6)施工过程中及时整理、汇总检查和检验记录。
附:预应力锚索张拉计算说明书一、预应力锚索的主要设计参数和要求1、预应力锚索采用6φ高强度低松弛钢绞线，采用无粘结钢绞线，对应采用OVM15-6型锚具。
2、应力钢绞线的锚固段长均为8m，自由段长度均为6m、8 m、9 m、10 m、12 m、14 m。
3、索预应力施加须待砂浆体及锚索格砼达到设计强度的80%后方可进行锚索张拉。
4、预应力锚索施工时，施加预应力值为设计（单根钢绞线张拉设计值暂定为）的倍，即锚下控制力为，依次按中、上、下的次序分两次四级进行张拉，每次张拉值为总拉张值的一半，必须待每根锚索拉张完第一次后，再依次按中、中、下的次序进行第二次张拉，且每次张拉应分级进行。
5、本设计规定预应力筋只采用应力控制方法进行张拉，即张拉到设计总张拉值即可。
二、张拉的材料、机具设备1、预应力材料采用江西新华金属制品有限责任公司生产的低松驰钢绞线，根据贵州金黔工程质量检测有限公司检验报告，其力学强度为：抗拉强度≥1860Mpa，弹性模量为，延伸率≥，符合要求。
2、张拉设备及千斤顶：我标段自行购买预应力张拉仪全套设备，千斤顶： 26T，均为柳州制造。
已委托贵州省建筑科学研究检测中心标定。
千斤顶编号为0017#，张拉设备校准方程为Y=+。
三、张拉程序本项目张拉是带夹片式具有自锚性能的锚具，张拉程序为：低松弛力筋0→50%初应力→105%σ（持荷2min锚固）。
为便于张拉过程中实际伸长率计算，张拉过程分阶段进行，具体如下：0→25%初应力→50%初应力→75%初应力→105%σ（持荷2min锚固）。
四、张拉顺序按设计图纸要求采用一端张拉，张拉顺序为：中N1→中N1→上N1→下N1 →中N1→中N1五、钢绞线张拉延伸量计算1、理论延伸量计算公式：ΔL=Pp*L/ApEp式中：Pp-预应力筋平均张拉力（N）；直线筋取张拉端拉力，单根控制张拉力取135980N；L-预应力筋实际长度(mm)；Ap-预应力筋截面面积(mm2)；Ep-预应力筋的弹性模量(N/mm2) Mpa。
2-1、伸长值计算（自由段6m）N1钢绞线，自由段长均为6000mmΔL1=135980*6000/140**100000=2-2、伸长值计算（自由段8m）单根钢绞线张拉，自由段长均为8000mmΔL1=135980*8000/140**100000=2-3、伸长值计算（自由段9m）单根钢绞线张拉，自由段长均为9000mmΔL1=135980*9000/140**100000=2-4、伸长值计算（自由段10m）ΔL1=135980*10000/140**100000=2-5、伸长值计算（自由段12m）ΔL1=135980*12000/140**100000=2-6、伸长值计算（自由段14m）ΔL1=135980*14000/140**100000=3、实际延伸量计算预应力张拉时，0-25%σ时，记录延伸值L1；张拉25%σ-50%σ时，记录伸长值L2，张拉50%σ-75%σ时，记录伸长值L3，最后张拉到105%σ，量测伸长值L4，则预应力张拉实际延伸量计算：N1=L2-L1+L3-L2+L4-L3-回缩值预应力锚索张拉力、压力表、伸长量汇表附件：钢绞线检验报告校准证书中铁二局第一工程有限公司干田路项目经理部二0一三年四月十日11。
