温度变送器(带传感器)校准记录

带传感器温度变送器校准结果测量不确定度的评定1、 概述1.1、测量依据：JJF1183—2007《温度变送器校准规范》 1.2、计量标准：标准水银温度计，多功能校准仪FLUKE7251.3、采用直接比较法测量带传感器的温度变送器，将温度变送器的输出信号换算成温度值与标准温度计值进行比较1.4、被测对象：带传感器的温度变送器，测量范围（-50~350）℃，输出范围（4~20）mA 2、数学模型])([00I t t t I I I s mmd t +--=∆ （1） 式中：t I ∆—变送器在温度t 时的示值误差；d I —变送器的输出电流值；m I —变送器的输出电流量程； m t —变送器的温度输入量程；s t —变送器的输入温度值； 0t —变送器输入的下限温度；0I —变送器的输出电流的理论下限值；3、方差与灵敏度系数式（1）中d I ，s t 互为独立，因而得：灵敏系数：d t I I c ∂∆∂=1=1 mm s t t It I c -=∂∆∂=2 故)()(22222s mmd ct u t I I u u +=4 标准不确定度分量评定（100℃为例）4.1、标准水银温度计读数分辨力（估读）引入的标准不确定度)(1b t u ，用B 类标准不确定度评定。

标准水银温度计的读数分辨力为其分度值的1/10，即0.01℃，则不确定度区间半宽为0.01℃，按均匀分布计算，)(1b t u =≈0.006℃4.2、由恒温槽温场不均匀引入的标准不确定度)(2b t u ，用B 类标准不确定度评定。

恒温槽温场最大温差为0.02℃，则不确定度区间半宽为0.01℃,按均匀分布处理。

)(2b t u ＝0.01/≈0.006℃4.3、恒温槽温度波动引入的标准不确定度)(3b t u ，用B 类标准不确定度表示。

恒温槽温场稳定性为0.04℃/10min,则不确定度区间半宽为0.02℃,按均匀分布计算，)(3b t u ＝0.02/≈0.012℃4.4、标准水银温度计读数时视线不垂直引入的不确定度)(4b t u ，用B 类不确定度评定。

计量标准技术报告
计量标准名称温度变送器标准装置
计量标准负责人
建标单位名称
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的………………………………………………………………… ( )
二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………………( )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………………( )
四、计量标准的主要技术指标……………………………………………………………( )
五、环境条件………………………………………………………………………………( )
六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………………( )
七、计量标准的稳定性考核………………………………………………………………( )
八、检定或校准结果的重复性试验………………………………………………………( )
九、检定或校准结果的不确定度评定……………………………………………………( )
十、检定或校准结果的验证………………………………………………………………( ) 十一、结论…………………………………………………………………………………( ) 十二、附加说明……………………………………………………………………………( )
、温度变送器（不带传感器）校准：采用输入信号法，利用过程校验仪给温度变送器输入标准温度信号，当数值稳定后，依次记录标准温度示值和变送器的输出值，变送器输出信号的测量标准采用数字多用表或者过程校验仪。

图3输入热电阻的温度变送器校准图4输入热电偶信号的温度变送器校准
注：应当提供《计量标准的稳定性考核记录》。

注：应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。

某集团氧化铝热电厂1#锅炉热控仪表校验纪录报告1.变送器调整,校验纪录报告···············2.料位仪表调整校验纪录报告··············3.执行器校定校验纪录报告···············4.执行机构系统调试纪录报告·············5.压力表调整校验纪录报告···············6.压力开关调整校纪录报告···············7.热电偶(热电阻)检验报告···············8.系统模拟试验纪录报告·················位 号 PT101 工程名称 阳煤集团氧化热电厂1#炉热控系统 仪表名称 压力变送器型 号 EJA110A 量 程 25kpa 精 度 0.1 制造厂家 重庆横河川仪有限公司出厂编号 6432 出厂日期 06.7 输 出 4～20mA 校验日期 07年3月10日室 温 18 标准仪表 名 称台式精密压力表 出 厂 编 号9745 精 度 等 级0.1 多功能校验仪061001 0.05标 准 值 实 际 输 出 值误 差变 差 （mA ） 表头指示 （Kpa ） 刻度值 （Kpa ）输出值 （mA ）上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 0 4 4 4 0 0 0 0 5 7.2 7.2 7.2 0 0 0 5 10 10.4 10.4 10.4 0 0 0 10 13.6 13.6 13.6 0 0 0 15 20 16.8 16.8 16.8 0 0 0 20 25 20 20 20 0 0 0 25备 注 最大允许误差：1 % 绝对误差=Ｍ-ｕ 相对误差=（Ｍ－ｕ）／ｕＸ100％ 误差0，变差0 指示值－ Ｍ， 被测真值－ｕ 结 论： 合格会签栏监理（建设）单位 施工单位年 月 日专业技术负责质检员 专业工长测试人年 月 日位 号 PT 102 工程名称 阳煤集团氧化热电厂1#炉热控系统 仪表名称 压力变送器型 号 EJA110A 量 程 25kpa 精 度 0.1 制造厂家 重庆横河川仪有限公司出厂编号 4683 出厂日期 06.7 输 出 4～20mA 校验日期 07年3月10日室 温 18 标准仪表 名 称台式精密压力表 出 厂 编 号9745 精 度 等 级0.1 多功能校验仪061001 0.05标 准 值 实 际 输 出 值误 差变 差 （mA ） 表头指示 （Kpa ） 刻度值 （Kpa ）输出值 （mA ）上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 0 4 4 4 0 0 0 0 5 7.2 7.2 7.2 0 0 0 5 10 10.4 10.4 10.4 0 0 0 10 15 13.6 13.6 13.6 0 0 0 15 20 16.8 16.8 16.8 0 0 0 20 25 20 20 20 0 0 0 25备 注 最大允许误差：1 % 绝对误差=Ｍ-ｕ 相对误差=（Ｍ－ｕ）／ｕＸ100％ 误差0，变差0 指示值－ Ｍ， 被测真值－ｕ 结 论：合格会签栏监理（建设）单位 施工单位年 月 日专业技术负责 质检员 专业工长测试人年 月 日YT-04-（） 位 号 PT 103 工程名称 阳煤集团氧化热电厂1#炉热控系统仪表名称 压力变送器型 号 EJA110A 量 程 25kpa 精 度 0.1 制造厂家 重庆横河川仪有限公司出厂编号 4686 出厂日期 06.7 输 出 4～20mA 校验日期 07年3月4日室 温 18 标准仪表 名 称台式精密压力表 出 厂 编 号9745 精 度 等 级0.1 多功能校验仪061001 0.05标 准 值 实 际 输 出 值误 差变 差 （mA ） 表头指示 （Kpa ） 刻度值 （Kpa ）输出值 （mA ）上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 0 4 4 4 0 0 0 0 5 7.2 7.2 7.2 0 0 0 5 10 10.4 10.4 10.4 0 0 0 10 15 13.6 13.6 13.6 0 0 0 15 20 16.8 16.8 16.8 0 0 0 20 25 20 20 20 0 0 0 25备 注 最大允许误差：1 % 绝对误差=Ｍ-ｕ 相对误差=（Ｍ－ｕ）／ｕＸ100％误差0，变差0 指示值－ Ｍ， 被测真值－ｕ结 论：合格会签栏监理（建设）单位 施工单位年 月 日专业技术负责质检员 专业工长测试人年 月 日YT-04-（） 位 号 PT 104A 工程名称 阳煤集团氧化热电厂1#炉热控系统仪表名称 压力变送器型 号 EJA110A 量 程 25kpa 精 度 0.1 制造厂家 重庆横河川仪有限公司出厂编号 4689 出厂日期 06.7 输 出 4～20mA 校验日期 07年3月6日室 温 18 标准仪表 名 称台式精密压力表 出 厂 编 号9745 精 度 等 级0.1 多功能校验仪061001 0.05标 准 值 实 际 输 出 值误 差变 差 （mA ） 表头指示 （Kpa ） 刻度值 （Kpa ）输出值 （mA ）上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 0 4 4 4 0 0 0 0 5 7.2 7.2 7.2 0 0 0 5 10 10.4 10.4 10.4 0 0 0 10 15 13.6 13.6 13.6 0 0 0 15 20 16.8 16.8 16.8 0 0 0 20 25 20 20 20 0 0 0 25备 注 最大允许误差：1 % 绝对误差=Ｍ-ｕ 相对误差=（Ｍ－ｕ）／ｕＸ100误差0，变差0 指示值－ Ｍ， 被测真值－ｕ结 论：合格会签栏监理（建设）单位 施工单位年 月 日专业技术负责质检员 专业工长测试人年 月 日位 号 PT 104B 工程名称 阳煤集团氧化热电厂1#炉热控系统仪表名称 压力变送器型 号 EJA110A 量 程 25kpa 精 度 0.1 制造厂家 重庆横河川仪有限公司出厂编号 4962 出厂日期 06.7 输 出 4～20mA 校验日期 07年3月6日室 温 18 标准仪表 名 称台式精密压力表 出 厂 编 号9745 精 度 等 级0.1 多功能校验仪061001 0.05标 准 值 实 际 输 出 值误 差变 差 （mA ） 表头指示 （Kpa ） 刻度值 （Kpa ）输出值 （mA ）上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 0 4 4 4 0 0 0 0 5 7.2 7.2 7.2 0 0 0 5 10 10.4 10.4 10.4 0 0 0 10 15 13.6 13.6 13.6 0 0 0 15 20 16.8 16.8 16.8 0 0 0 20 25 20 20 20 0 0 0 25备 注 最大允许误差：1 % 绝对误差=Ｍ-ｕ 相对误差=（Ｍ－ｕ）／ｕＸ100％误差0，变差0 指示值－ Ｍ， 被测真值－ｕ结 论： 合格会签栏监理（建设）单位 施工单位年 月 日专业技术负责质检员 专业工长测试人年 月 日位 号 PT 105 工程名称 阳煤集团氧化热电厂1#炉热控系统仪表名称 压力变送器型 号 EJA110A 量 程 25kpa 精 度 0.1 制造厂家 重庆横河川仪有限公司出厂编号 6447 出厂日期 06.7 输 出 4～20mA 校验日期 07年3月10日室 温 18 标准仪表 名 称台式精密压力表 出 厂 编 号9745 精 度 等 级0.1 多功能校验仪061001 0.05标 准 值 实 际 输 出 值误 差变 差 （mA ） 表头指示 （Kpa ） 刻度值 （Kpa ）输出值 （mA ）上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 0 4 4 4 0 0 0 0 5 7.2 7.2 7.2 0 0 0 5 10 10.4 10.4 10.4 0 0 0 10 15 13.6 13.6 13.6 0 0 0 15 20 16.8 16.8 16.8 0 0 0 20 25 20 20 20 0 0 0 25备 注 最大允许误差：1 % 绝对误差=Ｍ-ｕ 相对误差=（Ｍ－ｕ）／ｕＸ100％误差0，变差0 指示值－ Ｍ， 被测真值－ｕ结 论： 合格会签栏监理（建设）单位 施工单位年 月 日专业技术负责质检员 专业工长测试人年 月 日位 号 PT 106 工程名称 阳煤集团氧化热电厂1#炉热控系统仪表名称 压力变送器型 号 EJA430A 量 程 0～50kpa 精 度 0.1 制造厂家 重庆横河川仪有限公司出厂编号 6450 出厂日期 06.7 输 出 4～20mA 校验日期 07年3月6日室 温 18 标准仪表 名 称台式精密压力表 出 厂 编 号9745 精 度 等 级0.1 多功能校验仪061001 0.05标 准 值 实 际 输 出 值误 差变 差 （mA ） 表头指示 （Kpa ） 刻度值 （Kpa ）输出值 （mA ）上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 0 4 4 4 0 0 0 0 10 7.21 7.21 7.21 0.01 0.01 0 10 20 10.41 10.41 10.41 0.01 0.01 0 20 30 13.61 13.61 13.61 0.01 0.01 0 30 40 16.81 16.81 16.81 0.01 0.01 0 40 50 20.01 20.01 20.01 0.01 0.01 0 50备 注 最大允许误差：1 % 绝对误差=Ｍ-ｕ 相对误差=（Ｍ－ｕ）／ｕＸ100％误差0，变差0 指示值－ Ｍ， 被测真值－ｕ结 论： 合格会签栏监理（建设）单位 施工单位年 月 日专业技术负责质检员 专业工长测试人年 月 日YT-04-（）位 号 PT 107A 工程名称 阳煤集团氧化热电厂1#炉热控系统仪表名称 压力变送器型 号 EJA430A 量 程 0～100kpa 精 度 0.1 制造厂家 重庆横河川仪有限公司出厂编号 4701 出厂日期 06.7 输 出 4～20mA 校验日期 07年3月6日室 温 18 标准仪表 名 称台式精密压力表 出 厂 编 号9745 精 度 等 级0.1 多功能校验仪061001 0.05标 准 值 实 际 输 出 值误 差变 差 （mA ） 表头指示 （Kpa ） 刻度值 （Kpa ）输出值 （mA ）上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 0 4 4 4 0 0 0 0 20 7.21 7.21 7.21 0.010.010 20 40 10.41 10.41 10.41 0 0 0 40 60 13.61 13.61 13.61 0 0 0 60 8016.81 16.81 16.81 0 0 0 8010020 20 20 00 100备 注 最大允许误差：1 %绝对误差=Ｍ-ｕ 相对误差=（Ｍ－ｕ）／ｕＸ100％误差-1 变差0 指示值－ Ｍ， 被测真值－ｕ结 论： 合格会签栏监理（建设）单位 施工单位年 月 日专业技术负责质检员 专业工长测试人年 月 日YT-04-（） 位 号 PT 107B 工程名称 阳煤集团氧化热电厂1#炉热控系统仪表名称 压力变送器型 号 EJA430A 量 程 0～100kpa 精 度 0.1 制造厂家 重庆横河川仪有限公司出厂编号 4704 出厂日期 06.7 输 出 4～20mA 校验日期 07年3月6日室 温 18 标准仪表 名 称台式精密压力表 出 厂 编 号9745 精 度 等 级0.1 多功能校验仪061001 0.05标 准 值 实 际 输 出 值误 差变 差 （mA ） 表头指示 （Kpa ） 刻度值 （Kpa ）输出值 （mA ）上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 上 升 （mA ） 下 降 （mA ） 0 4 4 4 0 0 0 0 20 7.21 7.21 7.21 0.01 0.01 0 20 40 10.41 10.41 10.41 0．01 0．01 0 40 60 13.61 13.61 13.61 0．01 0．01 0 60 8016.81 16.81 16.81 0．01 0．01 0 8010020 20 20 0 0 0 100备 注 最大允许误差：1 %绝对误差=Ｍ-ｕ 相对误差=Ｍ－ｕ／ｕＸ100％误差0。

温度计自校规程
1.目的
对温度计进行校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2.范围
适用于测量溶液温度所使用的硬质玻璃温度计。

3. 校准步骤
3.1检查温度计玻璃体是否破裂、刻度是否清晰，否则更换。

3.2用一透明的玻璃仪器盛装适量自然溶解的冰水混合物。

3.3将温度计有感温液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。

3.4待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。

3.5第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。

3.6以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用标准温度计进行校对（操作步骤同待检温度计），对比并记录温度计的和标准温度计的读数。

3.7第一次测量完成取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，再进行第二、第三次测量，测得的结果取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。

4.判定依据
三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。

温度计允许误差范围：
5.校准周期
六个月校准一次
6.相关记录
温湿度校准记录表
温度校准记录表
编号： 20160614-1
校准人：校准日期：审核人：。

温度变送器(带传感器)测量不确定度的评定I. 引言介绍温度变送器的重要性以及为什么需要评定不确定度，概述后续章节内容。

II. 相关理论介绍温度变送器和其搭配的传感器的原理，以及评定测量不确定度所需的基本理论知识，如误差、不确定度等。

III. 测量方法详细介绍评定温度变送器测量不确定度的具体方法和步骤，如校准、重复性试验、稳定性试验等。

IV. 实验结果与分析将实验数据进行统计和分析，计算得出测量不确定度并对其进行评估。

进而对实验结果的可靠性进行分析和探讨，如不确定度的来源和控制方法等。

V. 结论总结全文，再次强调评定温度变送器测量不确定度的重要性，并提出今后需要进一步完善的地方及改进措施。

注：根据实际情况，可酌情增加实验设计、数据处理等内容。

一、引言温度变送器是一种重要的温度检测仪器，其作用是将温度信号转化为标准化的电信号输出，以用于数控仪表、PLC等自动化系统的控制和数据采集。

为了保证温度变送器测量温度值的准确性和精度，需要进行测量不确定度的评定，以便于判断测量值的可靠性。

本论文旨在探究温度变送器（带传感器）测量不确定度的评定方法，从理论到实践，深入分析其评定过程和影响因素，以期为该领域的深入研究和应用提供参考。

二、背景随着现代科技的不断发展，自动检测、自动控制等技术在各行各业中得到了广泛应用。

在温度检测领域，温度变送器已经成为了一种不可或缺的仪器。

在工业生产、医疗、环境监测等领域都有着重要的应用。

因此，加强温度变送器的质量控制及测量不确定度的评定，对确保检测结果准确可靠、提高生产制造质量及工作效率都有着重要的意义。

评定测量不确定度的目的是为了全面评估测量结果的可靠程度，并为进行质量控制和质量管理提供有力的支撑。

温度变送器的不确定度评定方法是基于测量技术的不确定度评定理论，并包含有关样品本身不确定度的知识。

因此，本论文将从不确定度的基本概念、温度变送器测量原理以及不确定度评定具体步骤、方法等方面展开，全面探讨温度变送器测量不确定度评定的体系框架和操作流程，以期为科研人员和相关从业者提供一种较为实际的思路和方法。