差压变送器校验记录表

实验报告课程名称： 热工信号处理技术及实验 指导老师：成绩：_________________ 实验名称： 电容式压力（差压）变送器的调整与校验 实验类型： 同组学生姓名：_______________一、实验目的（1）了解电容式压力(差压)变送器的性能、结构和安装方法。

（2）学习电容式压力（差压）变送器的零位、量程、零点迁移、线性度以及阻尼的调整方法。

（3）了解变送器校验时和现场使用时的接线方法。

二、仪器与设备（1）建议选用CECY —150低压力变送器，其规格为，量程0~160kPa 到0~1000kPa 连续可调，精确度等级为0.35级，输出信号为4~20mA ，DC 二线制。

（2）精密活塞式压力计，0.05级。

（3）稳压电源，24V ，DC ，±10%可调。

（4） 负载电阻，电阻箱0~1k Ω±0.1%。

（5）标准电阻，250Ω±0.01%，0.5W 。

（6）数字电压表，0~5V ±0.05%（或相当精确度的电位差计）。

（7）直流电流表，0~50mA ，0.1级。

三、变送器的结构及工作原理电容式压力（差压）变送器主要由测压部件4和转换放大器1两大部分组成（组图1所示）。

测压部件的中心部分是差动电容膜盒。

膜盒的中心感压膜片5和两边弧形电容固定电板8形成电容和.当无压力信号时，两电容电极之间距离相等。

设其间距为，此时电容为式中 ——硅油的介电常数；S ——电容极板的面积。

当被测压力加在膜盒的隔离膜片上时，压力由腔内硅油通过网状电极板传递到中心感压膜片上，中心感压膜片产生位移，这时和不再相等：;差动电容的简化测量电路如图2所示，图中e 为高频电源电压，两侧电容回路的电流分别为;装订线专业： 姓名：学号： 日期： 地点：在设计电路时时，()为输出信号，所以由于中心感压膜片的位移与压力P 成正比，即式中 K ——与膜片刚性表面和面积有关的系数。

所以其中由上式可知，在I=常数，膜片性质、尺寸一定时，输出信号只与中心感压膜片感受的压力有关，而与硅油的介电常数、高频供电频率f 、电压幅值等无关，这样可大大提高变送器的精确度。

压力变送器校验规程1.0目的规范压力变送器的校准操作，确保压力变送器的有效性和准确性。

2.0范围对新购或年检的压力变送器进行校验。

3.0校验时所需标准仪器及设备 1）活塞压力计； 2）精密压力表； 3）稳压电源； 4）精密电阻箱； 5）标准电流表。

4.0校验接线方法＋ ＋－ －5.0校验方法 5.1外观检查1）变送器的名牌应完整、清晰。

2）变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好，无腐蚀和锈斑。

5.2基本误差校验（±0.2% ~±0.5%） 校验不少于5个有效点。

增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值活塞压力计压力变送器电流表 稳压电源电阻箱再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。

然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。

若误差超过允许值，则调整零点、量程、线性电位器，直到满足精度要求为止。

在校验过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或推动变送器。

5.3回程误差校验（0.2% ~0.5%）回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。

即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。

5.4校验结果的处理经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。

5.5校验周期为12个月。

6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格压力（差压）变送器检定记录表压力表检定记录表压力（差压）控制器检定记录表压力（差压）变送器检定记录表证书编号：送检单位：设备名称：生产单位：型号规格：测量范围：出厂编号：准确度等级：环境温度：℃环境湿度：%RH 检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：被检点（）理论输出值（）实际输出值（）基本误差（）回差（）校前值检定值平均值上行程下行程上行程下行程检定记事：允许误差：最大误差：允许回差：最大回差：绝缘电阻：绝缘强度：密封性：外观：结论：检定员：核验员：检定日期：压力表检定记录表证书编号：送检单位：压力表名称：测量范围：制造厂商：检定温度：出厂编号：允许误差：级别：分度值：外观检查：标准器允许误差：检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：标准压力（MPa）被检表轻敲后的示值轻敲指针变动量回程误差升压降压升压降压备注：结论：检定员：核验员：检定日期：。

一、实验目的1、通过实验，熟悉Ⅲ型差压变送器的具体结构，进一步明确各部件的作用，巩固和加深对Ⅲ型差压变送器的工作原理及整机特性的理解；2、掌握Ⅲ型差压变送器零点、量程的调整方法，零点迁移方法和精度测试方法；3、了解Ⅲ型差压变送器的安装及使用方法。

二、实验装置及校验线路（一）实验所需仪器设备序号名称数量精度说明1、Ⅲ差压变送器1 台0.5级2、压力校验台1 台（自做）3、标准电流表1 块0.05级4、数字电压表1 块0.05级5、直流稳压电源1 台1.0级6、标准电阻箱2 个0.02级（二）实验装置连接图三、实验指导（一）预备知识1、DDZ—Ⅲ型差压变送器的主要技术指标型号：DBC-312基本误差：≤±0.5%测量范围：0～6kpa～60kpa变差：≤0.5%输出电流：4～20mA DC静压误差：≤±3%负载能力：250～350Ω工作压力：6.4MPa工作电源：24（1±5%）V DC2、实验注意事项（1）接线时，要注意电源极性。

在完成接线后，应检查接线是否正确，气路有无泄漏，并请指导教师确认无误后，方能通电。

（2）没通电，不加压；先卸压，再断电。

（3）进行量程调整时，应注意量程调整端正极上的跨接片位置是否合适。

（4）小心操作，切勿生扳硬拧，严防损坏仪表。

不能把静压螺钉当作调零螺钉，静压调整螺钉不允许随便转动，以免产生静压误差。

（5）一般仪表应通电预热15分钟后再进行校验。

（6）在实际应用中，下列情况应对差压变送器进行零点迁移。

①差压计的安装位置与取压点不在一个水平位置上；②为了解决介质对导压管线的腐蚀、堵塞等问题，而采用法兰式差压变送器或在导压管中充满隔离液的差压变送器。

另外为了正确选择变送器量程大小，提高变送器的测量灵敏度和精度，还常常需要对变送器的量程进行压缩。

但要注意：零点迁移或改量程后，其测量范围不应小于该仪表所规定的最小量程；测量范围的上限值不能超过该表所规定的量程上限值。

实验报告课程名称：热工信号处理技术及实验指导老师：张政江成绩：_________________实验名称：电容式压力（差压）变送器的调整与校验实验类型：同组学生姓名：_______________ 一、实验目的（1）了解电容式压力(差压)变送器的性能、结构和安装方法。

（2）学习电容式压力（差压）变送器的零位、量程、零点迁移、线性度以及阻尼的调整方法。

（3）了解变送器校验时和现场使用时的接线方法。

二、仪器与设备（1）建议选用CECY—150低压力变送器，其规格为，量程0~160kPa到0~1000kPa连续可调，精确度等级为0.35级，输出信号为4~20mA，DC二线制。

（2）精密活塞式压力计，0.05级。

（3）稳压电源，24V，DC，±10%可调。

（4）负载电阻，电阻箱0~1kΩ±0.1%。

（5）标准电阻，250Ω±0.01%，0.5W。

（6）数字电压表，0~5V±0.05%（或相当精确度的电位差计）。

（7）直流电流表，0~50mA，0.1级。

三、变送器的结构及工作原理电容式压力（差压）变送器主要由测压部件4和转换放大器1两大部分组成（组图1所示）。

测压部件的中心部分是差动电容膜盒。

膜盒的中心感压膜片5和两边弧形电容固定电板8形成电容和.当无压力信号时，两电容电极之间距离相等。

设其间距为，此时电容为式中——硅油的介电常数；S——电容极板的面积。

当被测压力加在膜盒的隔离膜片上时，压力由腔内硅油通过网状电极板传递到中心感压膜片上，中心感压膜片产生位移，这时和不再相等：;差动电容的简化测量电路如图2所示，图中e为高频电源电压，两侧电容回路的电流分别为;装订线在设计电路时时，()为输出信号，所以由于中心感压膜片的位移与压力P 成正比，即式中 K ——与膜片刚性表面和面积有关的系数。

所以其中由上式可知，在I=常数，膜片性质、尺寸一定时，输出信号只与中心感压膜片感受的压力有关，而与硅油的介电常数、高频供电频率f 、电压幅值等无关，这样可大大提高变送器的精确度。

一、技术条件：变送器的安装：（1）将变送器安装在托盘上，紧固螺栓。

（2）将托盘用U形螺栓固定在现场安装架上。

（3）将导压管与变送器连接。

（4）将工作电源接入变送器（5）检查各连接牢固、密封良好、平稳美观。

变送器的校验：（1）将变送器的高压侧与压力校验仪正确的连接，低压侧对空。

（2）选用符合标准的压力表。

（3）校验仪表回路正确接线并上电。

（4）连接手操器BT200/475,读取变送器参数并记录。

（5）根据要求修改变送器的量程（BT200在C21、C22项修改上下限，475在详细设置（4）-信号状况（2）-上限（2）-下限（3）。

并将变送器量程确定为5个鉴定点。

（6）逐次加压至各鉴定点，记录对应的仪表输出电流。

（7）逐次降压至各鉴定点，记录对应的仪表输出电流。

（8）计算变送器的示值误差是否在允许范围之内。

（9）如超出允许误差，重新调整零位和量程。

（10）填写校验报告。

（三）断电后拆除校验设施。

（12）清理现场。

2、技术要求（1）工具使用方法得当。

（2）操作步骤正确。

（3）接线正确，校验仪器选择正确。

（4）读取参数正确。

（5）管路密封实验符合技术要求。

（6）仪表调试精度符合技术要求。

（7）符合安全操作规范。

二、材料、工具、设备：1、场地准备（1）考场各项安全设施齐全、规范、无干扰。

（2）照明良好，光线充足。

2341、准备时间：5min2^操作时间：50min《压力变送器的校验》考核评分表姓名：_____________________________准考证号：_________________________________考核开始时间：_______________________________考核终止时间：___________________________考评员：_________________________ 考核日期：年月日。

差压、压力变送器校准规范FJYX-CL-D03 1、概述本规范适用于使用中、修理后的DDZ—Ⅲ型电动单元组合仪表中差压、压力变送器以及电容式差压、压力变送器（一下简称“仪表”）的校准。

该仪表可以用来连续测量液体、蒸汽和气体的压力、差压、负压与节流装置配合可连续测量上述介质的流量，还可以用来测量液位等参数，并将被测参数转换成4—20mA直流电流信号输出，与其他仪器配合，可以组成自动测量、记录、调节、控制等系统。

其它压力转换成电量程的仪表，均可参照本规范的有关项目校准。

2、技术要求2.1仪表内部应整洁，零部件应完整，可调部件应灵活、可靠。

2.2输出电流：4—20mADC。

2.3基本误差：0.5﹪.根据测量范围的不同基本误差也不同，校准时以说明书为准。

2.4负载电阻：250Ω。

2.5来回变差：<基本误差的绝对值。

3、校准项目3.1基本误差校准3.2来回变差校准4、校准方法4.1基本误差校准校准接线图a)Ⅲ型及电容式仪表接线图按校准接线图接线，通电预热，接着按不同测量范围被校仪表选择输入标准信号，校准应在仪表输出为4.00、8.00、12.00、16.00、20.00mA或其它附近至少五个点上进行，根据测量范围确定各校准点所对应的输入压力标准值，均匀的增加输入压力，使其输入值分别达到校准点输入压力标准值，并读取各校准点相对应的输出实际值，然后逐渐减小输入压力，进行反行程校准。

—As基本误差的计算公式：δA=Ad式中：δA——正（反）行程的基本误差；——正（反）行程时仪表输出实际值；AdAs——校准点仪表输出标准值。

4.2回程误差的校准：仪表的回程误差，校准可与基本误差校准同时进行。

回程误差计算公式：△A=∣A1-A2∣式中：△A—回程误差；A1、A2—分别表示正、反行程时，同一校准点仪表输出实际值。

5、校准条件5.1校准环境条件校准环境温度0-35℃，相对湿度<85﹪5.2校准用设备5.2.1标准压力计：能平稳地输出被校仪表所需的压力信号及显示实施的压力准确度等级不低于0.025级（测量范围-0.1～1MPa）。

差压变送器校验规程1.0目的规范差压变送器的校准操作，确保差压变送器的有效性和准确性。

2.0范围对新购或年检的差压变送器进行校验。

3.0校验时所需标准仪器及设备 1）空气压缩机； 2）定值器； 3）压力校验仪； 4）标准电流表； 5）精密电阻箱； 6）稳压电源。

4.0校验接线方法＋ ＋－通大气5.0校验方法 5.1外观检查1）变送器的名牌应完整、清晰，高、低压室应有明显标记。

2）变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好，无腐蚀和锈斑。

空压机差压变送器 电流表稳压电源电阻箱压力校验仪定值器5.2基本误差校验（±0.2% ~±0.5%）校验不少于5个有效点。

增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。

然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。

若误差超过允许值，则调整零点电位器及量程电位器直到满足精度要求为止。

5.3回程误差校验（0.2% ~0.5%）回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。

即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。

5.4校验结果的处理经校验合格的差压变送器填写仪表校验记录，做合格标识，方可投入使用，不合格的差压变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。

5.5校验周期为12个月。

6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格压力（差压）变送器检定记录表压力表检定记录表压力（差压）控制器检定记录表压力（差压）变送器检定记录表证书编号：送检单位：设备名称：生产单位：型号规格：测量范围：出厂编号：准确度等级：环境温度：℃环境湿度：%RH 检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：被检点（）理论输出值（）实际输出值（）基本误差（）回差（）校前值检定值平均值上行程下行程上行程下行程检定记事：允许误差：最大误差：允许回差：最大回差：绝缘电阻：绝缘强度：密封性：外观：结论：检定员：核验员：检定日期：压力变送器、差压变送器校验记录名称型号测量范围输出信号供电电压出厂编号精度等级安装地点压力检定点（）输出理论值（）实际输出值(mA)基本误差(mA)回程误差(mA) 上行程下行程上行程下行程允许误差检定结果检定人检定日期。