压力变送器的检定与校准概述

压力变送器检定规程新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。

压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。

压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。

压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。

二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。

新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。

2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。

3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。

回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。

*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。

4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。

气动差压变送器静压影响应不超过表3规其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。

6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。

压力变送器的校验步骤压力变送器常见问题解决方法压力变送器是一种紧要用于测量的一种测量仪器，在很多的领域当中都有确定的应用。

压力变送器在使用的时候都是需要经行校验的，压力变送器在校验的时候也是需要有正确的方法的。

准备校准方法标准压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表（电压表）、HART手操器接入压力变送器输出电路中，通电预热后开始校准。

差压变送器的正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；为我们现场校准差压变送器供应了便利，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。

对差压变送器进行校按时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。

常规压力变送器校准先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA，在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。

调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA，反之亦然。

智能压力变送器的校准用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，由于这是由HART变送器结构原理所决议了。

由于智能压力变送器在输入压力源和产生的4—20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。

因此调校与常规方法有所区分。

实际上厂家绍兴中仪对智能压力变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有:“设定量程”“重定量程”“微调”之分。

其中“设定量程”操作紧要是通过LRV、URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将压力变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由压力变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。

而量程的初始、zui终设置直接取决于真实的压力输入值。

但要看到尽管压力变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。

压力变送器校准技术要求：外观检查1.包括铭牌、标志、外壳等；2.外观应整洁，零件完整无缺，铭牌、标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；3.检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象。

内部检查1.包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；2.内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损、划痕。

变送器密封性检查1.将压力变送器加压至最大测量压力，保持5min，测量室不应有泄漏；2.将差压变送器的正、负压室同时加1.25倍的工作静压力，保持5min，不应有泄漏；3.将差压变送器的正压室加压至最大差压值的压力，保持5min，不应有泄漏；4.变送器加压后变送器及连接部分不得有渗漏和损坏现象。

绝缘性能检查1.用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻。

2.输出端子对外壳电阻≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ。

3.压力变送器的相对百分误差±1.0 %。

校准变送器的设备：标准压力发生器、智能校准表或万用表。

校准方法：1.拆除现场仪表，接入标准仪器，检查所接管路是否有泄漏。

被检仪表不带数值显示功能的在电信号输出端接数字校准仪或万用表；2.按五点检验方式依次输入标准值，待显示数值稳定后记录测量值。

（五点为仪表量程的0%、25%、50%、75%、100%）；3.校准从下限值开始，逐渐增加输入信号，使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校准，直至量程下限值。

在此过程中分别读取并记录标准表示值。

其中上限值只检上行程，下限值只检下行程。

4.误差计算：△＝（A－A1)/A×100%式中△ -- 相对百分误差A -- 测量值A1 -- 标准值相对百分误差在±1.0%范围内为合格。

故障变送器处理办法：1.标准仪表输入显示下量程值，后拧开被校准变送器顶盖上认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出下量程和上量程校正口：螺丝校正的用螺丝刀微调下量程螺丝、按钮校正的按住下量程按钮两秒钟，然后核实被校准表的显示数值是否为下量程值；2.如一次零点调整未能成功，可进行多次调零；3.量程值按说明书多次（最少三次）进行零点和量程的调整，如各检验点误差仍大于规定允许误差，应考虑做降级使用或做报废申请。

压力变送器检定及调整技巧摘要：在生产控制当中，压力变送器发挥着十分重要的作用。

因为安装和拆卸压力变送器比较复杂、麻烦，每次送检都要切断压力采集并与连锁控制接触，消耗许多人力以及物力，加上有较长的送检周期，会对企业安全生产造成严重影响。

本文主要介绍压力变送器检定和调整技巧。

关键词：压力变送器；检定；调整技巧引言压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数）。

压力变送器有电动和气动两大类。

电动的标准化输出信号主要为0mA～10mA和4mA～20mA（或1V～5V）的直流电信号。

气动的标准化输出信号主要为20kPa～100kPa 的气体压力。

压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。

有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。

压力变送器按原理可以分为电容式、谐振式、压阻式、力（力矩）平衡式、电感式和应变式等。

1.压力变送器检定1.1检定前准备工作在检定前必须将被检压力变送器和检定设备在检定条件下放置2小时以达到热平衡。

按规定要求连接信号线和导压管路并通电预热。

压力变送器取压口的参考平面应于标准器取压口的参考平面处于同一水平面上，如有高度差应予修正。

某些压力变送器安装位置的改变会对输出值造成一定的影响，需跟使用方沟通确定安装位置。

1.2密封性检查平稳升压使压力变送器测量室的压力达到测量上限值，关闭压力源，密封15分钟应无泄露。

此项检查也可以使压力传感器感压元件达到最佳工作状态。

1.3测量误差和回差的检定（1）合理选定检定点。

检定点的选择应按量程基本均匀分布，一般应包括上限值、下限值在内不少于5个点。

优于0.1级和0.05级的压力变送器应不少于9个点。

（2）检定前调整。

检定前用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。

一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成[1]。

压力变送器校准方法及数据处理的探讨
压力变送器是一种用来测量和传递压力信号的设备。

在工业和科学领域中广泛应用，所以它的准确性和可靠性非常重要。

压力变送器的校准是指调整其输出信号，使其与已知压力值相对应的过程。

本文将探讨压力变送器校准的方法和数据处理。

压力变送器的校准方法通常分为两种：流程校准和压力校准。

流程校准是通过在已知流程条件下进行校准，将变送器的输出与实际值进行比较，从而调整其输出信号。

压力校准是通过在已知压力条件下进行校准，同样是将变送器的输出与实际值进行比较，并进行调整。

校准过程中还需要进行数据处理，包括数据采集、数据处理和数据分析。

数据采集是指通过传感器或其他设备将变送器的输出信号采集到计算机或数据采集系统中。

数据处理是对采集到的数据进行滤波、放大和线性化处理，以提高数据的准确性和可靠性。

数据分析是根据校准结果对数据进行分析和评估，包括误差分析和回归分析，以确定校准结果的可靠性和信任度。

压力变送器的校准方法和数据处理是保证其准确性和可靠性的关键。

在实际应用中，根据具体需求选择合适的校准方法，并进行相应的数据处理和分析，以确保变送器的输出信号与实际值相符。

变送器现场检修及校验方法论述摘要:变送器仪表是在工业和生产的实际应用中的最广泛常用到的仪表。

它被广泛地用于制造各种需要自我管理控制的复杂工业环境,尤其是电力行业,同时它也是许多公司用来采购自动化仪表装置部件的一种常用材料。

也正是为此,本文严格按照分析通用变送器的原理来分析通用变送器的选型和类型,以及可能将会导致通用变送器产品价格大幅波动产生的一些主要经济参数,与国内以往相关领域的大型企业的采购典型案例也进行做了对比。

关键词:压力变送器仪表;使用和校准;方法研究。

引言压力变送器也是自调节系统中的组成部分。

它们一般用来监测和调节工业生产活动过程的气压技术参数,并普遍应用发电、油田、化学品等工业领域。

压力变送器类型很多,且按照原理和应用分类而有所不同。

由于压力变送器一般用作对电压的远程显示和监控,且通常在高热、低气压、腐蚀性、震动等环境中工作。

它有很大的故障概率,所以研究变送器的主要影响因素、常见故障原因等都非常有趣。

一、变送器常见类型1、压电式变送器前置放大器是为了利用对正电偶极表面施加的一定的外力作用并能使阴极之极性变形而产生的一种积极的效果而研制出来的,在一个阴极表面内就会同时发生正负极化的现象,其相邻二个阴极表面内就会同时产生极性不同方向的负电荷,在施加负载力的作用时候极性会随着阴极受力方向的相反方向变化而改变。

当电荷作用发生在电解液中的极改变方向上时,电解液中就会重新产生一个极的改变,同时电荷在被移除掉之后,电解液中的极的改变作用即所谓的反向正负电子效应也就会消失。

2、电容式变送器电容变送器输出的信号正常输入的信号应该是一个直流信号,输出的信号应该是气体电流。

被检测的支架上的二个电压传感器分别被流入高温室和低温室,并分别工作于在气体敏感元件的二端之间的绝缘层。

在膜的二侧的以膜为电极的电容器。

如二边电压高低不同,模块就会发生移动,两边电压高低也不同,在压力和调节作用下产生有关流量、电压等的数据输出信息。

压力变送器校准方法及数据处理的探讨压力变送器是工业、流程自动化等领域中常用的测量仪器，用于将被测压力转化为标准电信号输出。

由于应用场合不同，在使用前需要进行校准，以保证其测量精度和可靠性。

本文将探讨压力变送器校准方法及数据处理。

一、常用压力变送器校准方法1.台式压力校准台法台式压力校准台是一种以压力传感器为基准进行标准气压校准的校准方法。

其原理为在校准时先将被校准压力传感器放置在台式压力校准台上，并通过调节校准台上的阀门，使被校准传感器测量到本底气压。

根据校准的要求可以将台式压力校准台分为上限和下限校准台，分别用于校准压力变送器的上限和下限范围。

在校准过程中，需要对被校准压力传感器的输出信号进行比较分析，并根据标准值进行调整以达到相应的校准要求。

2.逆回路压力校准法逆回路压力校准法是一种以校准器件产生的压力信号为目标压力，通过调节被校准器件的输出信号达到目标值的校准方法。

其原理为在校准过程中，通过调整校准器件的泄压流量及调整系数，从而改变校准器件的输出信号，使其达到目标值。

逆回路压力校准法相对于台式压力校准台来说，可以同步校准被校准传感器的多个压力点，从而节省时间和人力成本，并且可以自动记录校准数据，方便后续数据处理和使用。

二、数据处理在校准过程中，所得到的数据需要进行适当的处理才能得到准确的校准结果。

1.零点漂移处理零点漂移通常是指由于环境、温度等因素引起的测量偏差，会使得被校准传感器的输出信号偏离正常值。

例如，在清洗压力传感器前后，测量零点时的读数发生变化，此时需要进行零点漂移处理。

零点漂移处理的方法可以是取多次读数的平均值，然后将平均值与之前的校准值比较，并根据偏差程度作出相应的调整。

2.灵敏度偏差处理灵敏度偏差通常是指环境或使用条件改变或因传感器自身质量问题而导致的输出信号量不同导致的误差。

处理灵敏度偏差的方法是通过校准表格提供的增益比例进行偏差调整。

3.不确定度估计处理不确定度估计通常是指在校准过程中由于传感器自身、仪器读数等因素引起的误差造成的后果的预估。

压力变送器检定方法压力变送器是一种常用的工业自动化仪表，用于测量和转换压力信号。

为了确保压力变送器的准确性和可靠性，需要对其进行定期的检定。

本文将详细介绍压力变送器的检定方法。

一、检定前的准备工作在进行压力变送器的检定之前，需要做一些准备工作。

首先，需要对检定仪器进行校准，确保其准确度。

其次，需要准备好标准压力源，一般可以使用标准压力表或者压力校验器作为标准压力源。

此外，还需要准备好其他必要的检定工具和设备。

二、检定过程1. 清洗和检查需要对压力变送器进行清洗和检查，确保其表面干净无污物，并检查是否有损坏或者磨损的部件。

如果发现有问题，需要进行修理或更换。

2. 零点检定接下来，进行零点检定。

将标准压力源与压力变送器连接，并将标准压力源施加到压力变送器上。

在此过程中，需要确保标准压力源和压力变送器之间没有泄露。

然后，将压力变送器的输出信号与标准压力源的读数进行比较，调整压力变送器的零点。

3. 范围检定完成零点检定后，进行范围检定。

将标准压力源的压力逐渐增加，记录压力变送器的输出信号和标准压力源的读数，并进行比较。

根据比较结果，调整压力变送器的范围，使其输出信号与标准压力源的读数一致。

4. 线性度检定在完成零点和范围的检定后，需要进行线性度的检定。

将标准压力源的压力逐渐增加或减小，记录压力变送器的输出信号和标准压力源的读数，并进行比较。

根据比较结果，可以得到压力变送器的线性度曲线，进一步调整压力变送器的线性度。

5. 温度影响检定温度是影响压力变送器性能的重要因素之一。

因此，在检定过程中，需要对压力变送器在不同温度下的性能进行检测。

通过在不同温度条件下施加标准压力源，并记录压力变送器的输出信号和标准压力源的读数，可以得到不同温度下的压力变送器性能曲线。

6. 漏气检定在检定过程中，还需要进行漏气检定。

通过将压力变送器与标准压力源连接，并施加一定压力，观察是否有气体泄露的现象。

如果发现漏气问题，需要进行修理或更换部件。

真空压力变送器检定方法真空压力变送器是一种常用的工业自动化仪表，用于测量和传输真空系统中的压力信号。

为了确保真空压力变送器的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。

本文将介绍真空压力变送器的检定方法。

一、检定前准备工作在进行真空压力变送器的检定前，需要做一些准备工作。

首先，要准备好所需的检定设备，包括校准器、真空泵、真空表等。

其次，要对检定设备进行校准，确保其准确度和稳定性。

最后，要对真空压力变送器进行外观检查，确保其外壳完好无损，连接口没有松动或渗漏。

二、检定步骤1. 零点检定将真空压力变送器连接到校准器上，打开真空泵，将真空度逐渐降低，直到达到所需的零点压力。

然后，记录校准器上显示的压力值，作为真空压力变送器的零点。

2. 线性度检定在零点检定的基础上，继续降低真空度，记录不同压力下校准器显示的数值。

根据这些数据可以绘制出真空压力变送器的线性度曲线，通过与理论曲线进行比较，可以评估其线性度。

3. 灵敏度检定将真空压力变送器连接到校准器上，逐渐增加压力，记录不同压力下校准器显示的数值。

根据这些数据可以绘制出真空压力变送器的灵敏度曲线，通过与理论曲线进行比较，可以评估其灵敏度。

4. 温度影响检定将真空压力变送器置于不同温度环境中，记录不同温度下校准器显示的数值。

通过对比这些数据，可以评估真空压力变送器在不同温度下的测量准确性和稳定性。

5. 震动影响检定将真空压力变送器置于震动环境中，记录不同震动下校准器显示的数值。

通过对比这些数据，可以评估真空压力变送器在震动环境下的测量准确性和稳定性。

6. 阻尼时间检定通过改变真空压力变送器的阻尼时间设置，记录不同阻尼时间下校准器显示的数值。

通过对比这些数据，可以评估真空压力变送器的阻尼时间设置是否准确。

7. 重复性检定将真空压力变送器反复施加相同的压力，记录每次校准器显示的数值。

通过对比这些数据，可以评估真空压力变送器的重复性。

三、检定结果评估根据检定数据和曲线，可以评估真空压力变送器的准确性、线性度、灵敏度、温度影响、震动影响、阻尼时间设置和重复性等性能指标是否符合要求。

压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器以下简称变送器的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表;而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系;通常为线性函数..压力变量包括正、负压力;差压和绝对压力..压力变送器有电动和气动两大类;电动的统一输出信号为0-10mA; 4-20mA或1-5V的直流电信号;气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力..压力变送器按不同的转换原理可分为力力矩平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式;等等..二技术要求1 外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标;高、低压容室应有明显标记;还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月..1.2送器零部件应完整无损;紧固件不得有松动和损伤现象;可动部分应灵活可靠..1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑;内部不得有切屑、残渣等杂物;使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷..2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力差压变送器为额定工作压力时;不得有泄漏和损坏现象..3基本误差回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定;使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表*以输出量程的百分数表示;以后各表中的百分号含义相同..4 静压影响5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定..5.3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值..6电动变送器的电性能6.1输出开路影响力平衡式变送器开路试验后;恢复正常接线;变送器的输出量程变化不得超过表4规定;并仍符合基本误差和回程误差的要求..输出为0-10mA的变送器;在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV..输出为4-20mA的变送器;在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV力平衡式应不大于150mV..6.3绝缘电阻在环境温度为15-35℃;相对湿度为45%-75%时;变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：输出端子棗接地端子机壳：20MΩ电源端子棗接地端子机壳：50MΩ电源端子棗输出端子：50MΩ6.4绝缘强度在环境温度为15-35℃;相对湿度为45%-75%jf ;变送器各端子之间施加下列频率为50Hz的正弦交流电压;历时1min;应无击穿和飞弧现象..输出端子棗接地端子机壳：500V电源端子棗接地端子机壳：1000V电源端子棗输出端子：1000V二线制的变送器;电压为500V..电容式变送器及制造厂有特殊规定的变送器可不进行该项检定..7气动变送器的气源压力变化影响变送器的气源压力由140kPa变化到154kPa及140kPa变化到126kPa时;其输出的变化8气动变送器的过范围影响变送器在经受过范围值为输入量程的25%过范围试验后;其输出下限值和量程变化应不大于表5的规定..三检定条件9 检定设备选用的标准器及配套设备所组成的检定装置;其测量总不确定度应不大于被检变送器允许误差的1/4..检定装置测量总不确定度的评定方法见附录1..检定时所需的标准器及设备可参见10 环境条件10.1温度为20±5℃;每10min 变化不大于1℃;相对湿度为45%-75%. 10.2变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动..10.3电动变送器周围除地磁场外;应无影响变送器正常工作的外磁场..10.4测量上限值不大于0.25MPa 的变送器;传压介质为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体.. 测量上限值大于0.25MPa 的变送器;传压介质一般为液体.. 四检定项目和检定方法 11 检定项目检定项目见表7;表中“+”表示应检定;“-”表示可不检定;“/”表示无此项目..外观检查用手感和目力观察的方法进行检查..13密封性检查平稳地升压或疏空;使变送器测量室压力达到测量上限值或当地大气压力90%的疏空度后;切断压力源;密封15min;在最后5min内通过压力表观察;其压力值下降或上升不得超过测量上限值的2%..差压变送器在进行密封性检查时;高低压力容室连通;并同时引入额定工作压力进行观察..14基本误差的检定14.1按图1的连接原则;将变送器按规定工作位置安放;并与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来具体连接方式见使用说明书;并使导压管中充满传压介质..当传压介质为液体时;应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面或标准器取压口的几何中心在同一水平面上;高度差应不大于式1的计算结果..h=∣a%∣Pm/20ρg式中h-允许的高度差ma—器准确度等级指数；Pm-变送器输入量程Pa；ρ-传压介质的密度g/m3；g-当地的重力加速度m/s2；输出负载按制造厂规定选取;如规定值为两个以上的电阻值;则对直流电流输出的变送器应取最大值;对直流电压输出的变送器应取最小值;气动变送器的负载为内径4mm、长8m导管做成的气阻;后接20cm3的气容..14.2电动变送器除制造厂另有规定外;一般需通电预热15min..14.3检定点应包括上、下限值或其附近10%输入量程以内在内不少于5个点;检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上..对于输入量程可调的变送器;使用中和修理后的;可只进行常用量程或送检者指定量程的检定;而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定;检定前允许进行必要的调整..14.4检定前;用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作;在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整;使其与理论的下限值和上限值相吻合..绝对压力变送器的零点压力必须抽至允许误差的1/10-1/20..14.5检定时;从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点;读取并记录输出值至上限;然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点;读取并记录输出值直至下限..以这样上、下行程的检定作为1次循环..有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定..在检定过程中不允许调零点和量程;不允许轻敲或振动变送器..在接近检定点时;输入压力信号应足够慢;须避免过冲现象..上限值只在上行程时检定;下限值只在下行程时检定..14.6变送器的基本误差按公式2计算..△A=Ad-As 2式中△A棗变送器各检定点的基本误差值以绝对误差方式表示;mA或kPa；△d棗变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值mA或kPa；As棗变送器各检定点的理论输出值mA或kPa..15 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时进行..回程误差可按公式3计算..△h=∣Ad1-Ad2∣ 3式中△h棗回程误差值用绝对误差方式表示;mA或kPa；Ad1;Ad2棗分别表示各检定点上、下行程的实际输出值;3次循环时分别取算术平均值mA或kPa..16 静压影响的检定16.1将差压变送器高、低压力容室连通后通大气;并测量输出下限值..16.2引入静压力;从大气压力缓慢改变到额定工作压力;稳定3min后;测量输出下限值;并计算其对大气压力时输出下限值的差值..16.3具有输入量程可调的变送器;除有特殊规定外;应在最小量程上进行静压影响的检定..检定后应恢复到原来的量程..17 电动变送器的电性能检定17.1输出开路影响的检定17.1. 1输入量程50%的压力信号;依次将各输出端子断开5min..17.1.2恢复接线;按第14条的方法进行一次循环的基本误差检定检定前仅允许作零点调整;按式2、3计算基本误差和回程误差;视结果是否仍符合要求..同时需按公式4计算输出的量程变化量..△Ar=∣Aˊdmax-Aˊdmin- Aˊdmax-Aˊdmin∣ 4式中△Ar棗输出开路影响引起的量程变化量mA；Aˊdmax;Aˊdmin棗分别表示输出开路恢复后测得的上限输出值和下限输出值mA；Aˊdmax;Aˊdmin棗分别表示基本误差检定时得到的上、下限输出值;3次循环时分别取算术平均值mA..17.2输出交流分量的检定17.2. 1在输出回路的负载电阻中串接一个规定的取样电阻..17.3. 2分别输入量程10%;50%及90%的压力信号;并使负载电阻为最大和最小;在取样电阻上测得交流电压的有效值..17.3绝缘电阻的检定将变送器电源断开;短接各电路自身端钮;按6.3条规定的部位;用绝缘电阻表测量;稳定10s后读数..17.4绝缘强度的检定将变送器电源断工;短接各电路自身端钮;按6.4条规定的部位;用耐电压试验仪测量;测量时;试验电压由零平稳地上升到规定值;保持1min;观察是否出现击穿和飞弧;最后将电压平稳地降至零;并切断设备电源..为了试验时操作安全和尽量避免变送器损坏;可在耐电压试验仪上设定;制造厂所规定的泄漏报警电流值并以绝缘回路泄漏电流是否超过电流规定值作为裁定绝缘强度检定结果的依据..18 气动变送器气源压力变化影响的检定将变送器的输出稳定在上限值;在气源压力分别由140kPa变化到154kPa及由140kPa变化到126kPa时;读取输出信号;并计算其变化量..19气动变送器过范围影响的检定平稳地升压或疏空;使变送器测量室压力达到规定的压力值;保持10min;然后将输入压力降至下限值;5min后测量输出下限值和上限值..计算输出下限值和量程的变化量;量程的变化量可按式4计算..五检定结果处理和检定周期20检定结果的处理20.1基本误差3个测量循环时应取最大误差值、回程误差以及影响量引起的输出下限值、量程变化均应符合规程中各自允许误差的要求;允许误差用绝对误差方式表示时;可按公式5计算..△=±Am c% 5式中△棗用绝对误差方式表示的允许误差mA或kPa；Am棗变送器规定的输出量程mA或kPa；C棗表1至表5中规定的允许误差指数..20.2检定所得数据;经公式计算后需进行修约;修约所引起的舍入误差应小于变送器允许误差的1/20..修约的进舍规则是：拟舍弃数字最左一位小于5时舍去；大于5时包括等于5而其后尚有非零的数进1;即保留的未位数加1；拟舍数字最左一位为5;且其后无数字或皆为0时;所保留的未位为奇数;则进1;为偶数;则舍弃;检定结果的判定以修约后的数据为准..20.3经检定合格的变送器出具检定证书；不合格的出具检定结果通知书;并示明不合格项目..21 检定周期属强制检定的变送器;检定周期为半年;其他使用场合的变送器可根据使用的条件和重要程度以及变送器自身的稳定性灵活确定;但一般为1年..。

压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。

压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。

压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA,4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。

压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。

二技术要求1 外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

1.2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。

1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。

2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。

3基本误差回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。

*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。

4 静压影响5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。

5.3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。

6电动变送器的电性能6.1输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。

6.2输出交流分量输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。

输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。

压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器(以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数。

压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。

压力变送器有电动和气动两大类,电动的统一输出信号为0-10mA，4-20mA(或1-5V）的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。

压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩)平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等.二技术要求1 外观1。

1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标,高、低压容室应有明显标记,还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

1.2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。

1。

3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。

2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力)时，不得有泄漏和损坏现象。

3基本误差回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表＊以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。

4 静压影响5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定.5.3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。

6电动变送器的电性能6。

1输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求.输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。

输出为4—20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。