问题解决六步i法

解决问题方法在生活和工作中，我们经常会遇到各种各样的问题，有些问题可能让我们感到困惑和无助。

然而，每个问题都有解决的方法，只要我们能够冷静面对并寻找合适的解决方案。

下面，我将分享一些解决问题的方法，希望能够帮助您更好地解决生活和工作中的各种困难。

首先，面对问题时，我们需要冷静下来，不要被情绪左右。

情绪化的思维往往会让我们做出冲动的决定，而这些决定往往难以解决问题，甚至会让问题变得更加复杂。

因此，保持冷静是解决问题的第一步。

其次，我们需要对问题进行全面的分析和思考。

了解问题的根源、影响以及可能的解决方案是非常重要的。

有时候，问题的表面现象可能会让我们产生误解，只有深入分析，才能找到真正的解决途径。

在分析问题的过程中，我们可以尝试使用一些工具和方法，比如因果分析、SWOT分析等，这些分析工具能够帮助我们更清晰地理解问题，找到解决问题的方向。

另外，寻求他人的帮助也是解决问题的有效途径。

有时候，我们可能会因为自己的局限性而无法找到问题的最佳解决方案，这时候，和他人进行交流和讨论，或者向专业人士寻求帮助，往往能够帮助我们打开思路，找到更好的解决方案。

除了以上提到的方法，积极的心态和乐观的态度也是解决问题的重要因素。

面对问题时，消极的情绪和悲观的态度往往会让问题变得更加棘手，而乐观的态度和积极的心态则能够帮助我们更好地应对问题，找到解决问题的动力和勇气。

最后，解决问题需要我们不断地学习和积累经验。

在解决问题的过程中，我们可能会遇到各种各样的情况，每一个问题都是一个宝贵的经验，通过总结和反思，我们能够不断积累解决问题的能力和经验，使自己在面对类似问题时更加游刃有余。

总之，解决问题并不是一件容易的事情，但只要我们保持冷静、全面分析、寻求帮助、保持积极心态并不断学习，我们就能够找到解决问题的方法，克服各种困难，取得成功。

希望以上分享的方法能够帮助您更好地解决生活和工作中的各种问题。

出现问题处理应急方案
一、识别问题
在处理任何问题之前，首先需要识别和理解问题的性质和影响。

这可能涉及到对问题和情况进行的初步评估，包括i问题的大小、影响范围、严重性，以及可能的原因。

二、立即行动
一旦问题被识别，应立即采取行动防止情况恶化。

这可能包括停止导致问题的活动，隔离问题，或者采取紧急措施以减轻潜在的损失。

三、收集信息
收集信息是解决问题的关键步骤。

需要收集关于问题的所有可能的信息，包括但不限于问题的详细描述、可能的原因、影响的范围、已经采取的行动、以及任何可能有关的背景信息。

四、评估影响
对问题进行深入分析，理解其影响范围和严重性。

这可能涉及到财务损失、客户满意度、声誉损失等方面的评估。

五、制定方案
基于对问题的理解和收集的信息，制定一个解决问题的方案。

这个方案应该明确指出要采取的行动，预期的结果，以及时间表。

六、实施方案
实施解决方案，并根据计划跟踪进度。

这可能涉及到更改流程、修复系统、培训员工等。

七、监控和评估
在整个实施过程中，需要对方案的执行情况进行监控和评估。

这有助于确定方案是否按计划进行，是否有需要调整的地方。

同时，也对问题解决的效果进行持续跟踪，以确保问题得到解决。

八、预防再次发生
在问题解决后，需要对问题进行深入分析，找出问题的根源，并采取预防措施以防止类似问题的再次发生。

这可能涉及到流程改进、系统更新、员工培训等。

同时，也需要对整个应急处理过程进行反思和总结，以便在将来遇到类似问题时能更快速有效地处理。

关于“全面规范化生产维护—TNPM管理模式”全面规范化生产维护（Total Normalized Productive Maintenance，简称：TnPM），是规范化的TPM，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM。

TnPM 是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。

一．TnPM体系要素（一）TnPM八个要素TnPM的成功推行，离不开八个方面要素的相互配合和协力支持，这八个要素分别是：1．以最高的设备综合效率（OEE）和完全有效生产率（TEEP）为目标；2. 以全系统的预防维修体系为载体；3. 全公司所有部门都参与其中；4. 从最高领导到每个员工全体参加；5. 小组自主管理和团队合作；6. 合理化建议与现场持续改善相结合；7. 变革与规范交替进行，变革之后，马上规范化；8. 建立检查、评估体系和激励机制。

（二）TnPM四个“全”（6）项目管理。

5. 6H，即清除 6 个 Headstream，6 个源头是：（1）污染源（2）清扫困难源（3）故障源（4）浪费源（5）缺陷源（6）事故危险源二．TnPM体系推进流程TnPM的推进由以下步骤构成：（一）起步领导认识，导入培训，概念开发统一思想，进行骨干培训；（二）第一步企业全面调研，认识基准和起点，树立目标全面了解现状，建立标杆，树立阶段目标。

（三）第二步建立组织，成立TnPM专职机构建立自上而下的组织保障体系，包括专职机构和基层组织。

（四）第三步制定公司TnPM目标、推进计划和实施计划制定全公司计划和目标，将公司目标分解，落实部门计划和目标，以三个月的滚动时间表作为实施计划；（五）第四步TnPM发动在全公司发动展开TnPM，舆论工具宣传造势；（六）第五步以6S为切入点，开展TnPM制订详细的6S 实施计划，体现5W2H，建立包括6S 评估的闭环管理，深入开展6S 活动；（七）第六步“六源”的解决面对六源，组织全员攻关活动，让明显的六源问题得到初步解决；（八）第七步以规范化为主线，创建样板机台在生产现场建立“设备工艺作业规范”和“清扫点检维护保养作业规范”两个作业指导书；在维修部门建立“设备维修作业规范”和“设备点巡检作业规范”两个作业指导书；其他部门建立相应的作业规范，形成事事讲究，规范一切，一切规范的管理体系。

核心素养背景下小学生“问题解决”能力的培养林国添(福建省莆田市秀屿区埭头第一中心小学，福建莆田351166)摘要随着科技的迅速发展，数学在教育中占据的地位越来越突出，对数学的需求更加深层次化，数学不再是仅仅停留在解决问题上， 而是深入“问题解决”的宏观层面。

为了进一步研究，作者尝试从核心素养的理解层面上对“问题解决”进行再认识，基于学生的 实际需要从问题解决的本质出发培养学生的问题意识，对培养核心素养背景下小学生“问题解决”能力的培养作进一步探讨。

关键词：核心素养；小学数学；“问题解决”中图分类号：G 623.5文献标识码：A收稿日期：2017-08-23作者简介：林国添（ 1979—），男，福建莆田人，福建省莆田市秀屿区埭头第一中心小学副校长，小学高级教师，莆田市秀屿区骨干教师，研究方向：小学数学教学。

一、 对核心素养的理解数学本身是一门逻辑性强的学科， 那么数学方面的核心素养是指运用数学 思维方式和观念来解决数学问题，在学 习数学的过程中，一般牵涉不断地分析、 综合、运算、判断推理。

总而言之，这 是一个不断深人演算的过程，在这个过 程中对每个学习者的数学思维品质有着 很高的要求，数学核心素养具体体现在 以下两个方面：其一，从外在表现而言，具备数学 素养的人会将生活、学习、工作上出现 的数进行分离，然后运用相应的数学理 念去解决某个问题，或者是理解某种现 象。

换言之，处处是数学，时时用数学 的思维看待和解决问题。

其二，从内在而言，数学具有客观 性、直观性、深刻性、灵活性的特点。

客观性是指我们研究数学、学习数学的 过程主要是一个反映客观世界的过程， 尽管思维具有主观能动性，但是求证之 后的结果却是客观、固定的；直观性是 指借助图形、数据、模具展现出抽象的 数学思维；深刻性是指通过运用数学方 法帮助我们透过事物的表面现象揭示 深层次的本质和联系；灵活性是指对于 一个数学问题，我们可以采用多种多样 的方式方法，方法是灵活多样的。

{六西格玛管理}SiSigma七步骤办法六个西格玛使我们重新认识自己，对。

如果我们掌握了六个西格玛，就好象找到了一个重新观察企业的放大镜。

我们惊讶地发现，缺陷犹如灰尘，存在于企业的角角落落。

这使我们感到不安，迫促使我们为企业做点什么。

我们的思维和行为改变了，我们不断地问自己：我们现在是几个西格玛？我们应该做到什么？我们的问题是哪里？通过努力，我们能做到什么？时间过去了，我们提高了吗？六个西格玛给我们改进的工具。

质量管理的精髓，不是达到一个目标，而是明天比今天更好。

在我们看清缺陷的同时，六个西格玛给我们一块干净的抹布。

它并不复杂深奥，它是一位车间师傅，不仅教给你理念，同时还送你一些工具，让你现场操作一下。

而其工具也不是复杂和难以应用的。

即使是蓝领工人也能够运用自如。

作用杰克·韦尔奇说，地区销售经理可以用它来预测可靠性、定价政策或价格方差，人力资源经理可以用它来减少聘用员工所需的时间，工厂经理可以用它来减少废物，提高生产能力，而汽车修理工和园艺工人也可以提高服务和满足顾客。

显然，我们不能认为六个西格玛无所不能，不过它可以从下列方面帮助你：提升管理六个西格玛是以数据和事实为驱动的管理。

企业过去对管理的理解，以及管理理论的认识更多停留在口头上和文件里，而六个西格玛，把这一切都转化为实际有效的行动。

六个西格玛管理法成为追求完美无暇的管理经营方法的同义词，是管理是科学这种说法的最好诠释。

减少成本摩托罗拉公司十多年现已达5.6个西格玛水平(20失误/百万)，其节省下来的费用已达110亿美元。

据估计，如只达到3到4个西格玛质量水平，将使一家公司损失10％－15％的营业收入。

保留顾客1998年，柯达（上海）公司要求GEP（塑料部）降低原材料的价格。

GEP说服了上海柯达的管理层在柯达内部实施六个西格玛项目。

整个过程为柯达公司当年节省23万美元的成本。

预计至2001年可节省130万美元。

GEP既没有降低价格，又巩固了同上海柯达的关系。

对于六步教学法看法仪征技师学院10IHK 刘荣锋摘要：刚刚接触了德国的六步教学法，通过老师讲解以及自己的摸索，对于这种新型教学方法我个人有一点看法。

六步教学法也可以说是在实习操作中必不可少的六个步骤，它可以让操作者有条理有顺序的操作，如果出现问题，可以及时的通过前面的步骤来补救，达到真正解决实际问题的目的。

关键词：六步法；解决问题六步教学法：1.收集；2.计划；3.决策；4.执行；5.检查；6.评估。

1）收集：收集资料。

其中包括车辆信息，车主信息，查证信息，车主提供的，手册的等车辆信息车辆的型号，颜色，款式等车主信息车主姓名，联系方式等口述信息由车主提供的，如保养信息，车辆故障后采取的措施等查证信息工作人员检查车主提过的故障点手册信息查看手册，如电路图，维修手册等故障信息通过工作人员详细检查后车辆故障的信息其他信息2）计划：制定计划。

通过收集到的信息，对于排除故障可能会做的工程进行计划.ABCD..............3）决策：决断选择。

对所制定的计划进行筛选，把明显不需要做的或者是简单明了能看出问题的计划剔除，留下一组需要操作的计划选定计划后，准备该计划操作时需要用到的工具，电路图等4）执行：实际操作。

按照决策出来的计划进行操作，排除故障5）检查：检查步骤。

对上面的步骤进行检查，看有没有遗漏了该收集的信息，会不会有更多的计划，决策出来的计划是不是最适合的，操作完毕有没有解决问题，工具有没有遗忘，对车辆有没有损害等6）评估：评价品估。

包括自我评价，他人评价，总结经验，在进行前五步时遇到的问题，解决方法，出现问题的原因等个案举例：一个志俊车主到了修理店，告诉接待员他的车左制动灯（图2）不亮。

首先接待员接车：微笑的面对，礼貌的问候，体贴的服务，认真的记录图2 志俊左尾灯 信息收集： 车辆信息志俊，黑色，1.8L ，外部无损伤，车辆编号--------------- 车主信息刘某某，180******** 口述信息 刚买的车，早上起来，倒车的时候发现左制动灯不亮了，没有做任何措施 查证信息对制动灯进行检查后发现左制动灯不亮 故障信息对灯光系统检测，发现只有左制动灯不亮 手册信息 对照电路图表，发现制动灯三灯一个保险丝制定计划：ABCDE决断选择：因为制动灯只有一个灯不亮，那么排除蓄电池、保险丝、开关以及线路。

8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。

8D最早是美国福特公司使用的经典质量问题分析手法。

二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。

1987年，福特汽车公司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”（Team Oriented Problem Solving）。

当时，福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额，因此其管理层提请福特集团提供指导课程，帮助解决难题。

8D（8 Disciplines）问题解决8步法8D的原名叫做8 Disciplines，意思是8个人人皆知解决问题的固定步骤。

原始是由Ford公司，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。

凡是做FORD的零件，必须采用8D 作为品质改善的工具，目前有些企业并非 FORD 的供应商或汽车业的合作伙伴，也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题，成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。

Discipline 1. 成立改善小组(Form the Team)：由议题之相关人员组成，通常是跨功能性的，说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。

Discipline 2. 描述问题(Describe the Problem)：将问题尽可能量化而清楚地表达，并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。

Discipline 3. 实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem)：对于解决 D2 之立即而短期行动，避免问题扩大或持续恶化，包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。

3x 编法-回复题目：[3x 编法]：使用编码思维解决问题的方法导语：在当今信息爆炸的时代，我们经常面临着琐碎而复杂的问题，如何高效地解决这些问题成为了一项重要的技能。

[3x 编法]是一种以编码思维为基础的解决问题的方法，它可以帮助我们理清思路、提升效率。

本文将一步一步地介绍[3x 编法]并解释该方法如何应用于不同场景。

第一步：定义问题（D: Define）在解决任何问题之前，首先需要明确问题的范围和关键点。

这包括搞清楚问题的背景、具体要求和涉及的各方利益等。

通过定义问题，我们可以避免在解决问题的过程中偏离主题，更好地集中精力。

第二步：解决问题思路（I: Ideate）在了解问题的基本情况后，我们需要展开头脑风暴，产生尽可能多的解决思路。

这个阶段的关键是开放性思维，不要拘泥于常规思维模式，尽可能多地提出各种可能的解决方案。

可以结合自己的经验和知识，也可以参考其他人的见解。

第三步：整理和筛选（S: Sort）在产生了一系列解决思路后，我们需要进行整理和筛选，找出最为可行的解决方案。

这就需要根据问题的实际情况和特征进行评估，将思路进行排序。

我们可以根据效果、成本、可行性等因素来对比不同的方案并进行优选。

第四步：执行方案（E: Execute）一旦确定了最佳解决方案，就可以进入方案的实施阶段。

在执行方案时，需要注意时间管理和资源分配等问题，确保按照最优的方式进行实施。

同时，要设定明确的目标和指标，便于评估实施过程和结果的有效性。

第五步：评估与反思（E: Evaluate）在方案实施结束后，我们需要对解决问题的效果进行评估和反思。

这可以通过定期检查和对比数据来完成。

通过评估和反思，可以发现方案中的优缺点，并根据反馈信息做出相应的调整，以实现持续改进的目标。

第六步：总结和分享（R: Reflect）解决问题的最后一步是对整个过程进行总结和分享。

在总结中，我们可以回顾刚开始的问题定义、思考过程、最终的解决方案和结果。