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6.4.3、管道管件现场焊接(熔接)检查记录

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管道焊接检查记录

管道焊接检查记录
合格
20#
φ89*4.5
51
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*4.5
52
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*4.5
53
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*4.5
54
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*4.5
55
氩弧焊
V
TIG-50
合格
安装单位检查评定结果
专业工长(施工员）
检测人员
项目专业质量检查员： 年 月 日
管道焊接检查记录
GD2302011
单位（子单位）工程名称
安利10#楼改造工程
子分部（系统）工程名称
管道安装工程
验收部位、区、段
蒸汽管道安装
安装单位
湖南省工业设备安装公司
项目经理（负责人）
梁晶
施工执行标准名称及编号
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
管线号
管道
焊缝编号
焊接方法
坡口名称
焊条型号
20#
φ89*4.5
34
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*4.5
35
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*4.5
36
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*4.5
37
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*4.5
38

6.4.3、管道管件现场焊接(熔接)检查记录

6.4.3、管道管件现场焊接(熔接)检查记录

1
至
/
/
/
/
监理(建设) 单位
项目专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）签名：
施工单位
检测调试负责人签
名
专业工长（施工
员）签名
专业质检员签名
试验员或班组长
综合评价结论/备注：符合设计和规范要求。

六层T2梯间旁管井/GL1
DN110×3
一字型/DN110
电热熔
饱满、连续、均匀
焊接（熔接）施工工艺方法及主要工艺参数选取说明：电压、电流、功率、温度、时间、插入深度
焊（熔）接缝位置/编号管道（管件） 外径Φ×壁厚(mm)
坡口形式/几何尺寸
（°/mm）焊（熔）接缝形式
焊（熔）接缝外观质
量评定结果/
：
塑料电熔焊
焊条名称/型号/规格/材质：
/
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：
秒表、游标卡尺、拉尺
管道系统（或管件）名称/管段编号/材质：
室内给水系统/GL1~GL25/PP-R
焊接（熔接）类别：
焊
质量验收依据文件名称及
编号检测日期：
年 月 日
年 月 日
最小/实际 抽样数量
25/25
检验批编号
GD-C5-7121
所在的施工部位半地下层至天面层GL1~GL25给水管
施工依据文件名称及编号管道/管件现场焊接（熔接）检查记录
GD-C4-643单位(子单位)工程名称分部/子分部/分项 （或系统/子系统）。

管道连接点检查记录

管道连接点检查记录

管道连接点检查记录日期：[这里填写日期]
检查人员：[这里填写检查人员姓名]
1. 检查对象
管道连接点
2. 检查内容
- 管道连接点的固定情况
- 管道连接点的密封情况
- 管道连接点的材料和规格是否符合要求
- 管道连接点的标识是否清晰可见
3. 检查过程
在本次检查中，我们按照以下步骤进行了检查：
1. 检查管道连接点的固定情况。

确保所有螺栓和连接件都紧固稳固，无松动现象。

2. 检查管道连接点的密封情况。

通过目测和触摸，确认连接点无明显泄漏，密封材料完好。

3. 检查管道连接点的材料和规格是否符合要求。

核对连接点的材料和规格与设计要求是否一致。

4. 检查管道连接点的标识是否清晰可见。

检查连接点上是否有标识，标识内容是否清晰可辨认。

4. 检查结果
经过本次检查，管道连接点的情况如下：
- 管道连接点的固定情况良好，无松动现象。

- 管道连接点无明显泄漏，密封情况良好。

- 管道连接点的材料和规格符合要求。

- 管道连接点上的标识清晰可见。

5. 检查结论
经检查，管道连接点符合要求，可以正常使用。

6. 下一步行动
- 如果发现问题或异常情况，立即进行修复或更换。

- 定期进行管道连接点的检查和维护，确保其安全可靠性。

7. 签名
检查人员签名：__________________
日期：__________________
8. 备注（可选）
[这里填写备注，如发现问题、修复情况等]。

管道焊接检查记录

管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
GD2302011
单位（子单位）工程名称
安利10#楼改造工程
子分部（系统）工程名称
管道安装工程
验收部位、区、段
蒸汽管道安装
安装单位
湖南省工业设备安装公司
项目经理（负责人）
梁晶
施工执行标准名称及编号
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
管线号
管道
焊缝编号
焊接方法
坡口名称
焊条型号
规格
外观检查
情况
材质
规格及壁厚
20#
φ89*
78
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*
79
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*
80
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*
81
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ108*
82
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ108*
83
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ108*
V
TIG-50
合格
20#
φ89*
36
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*
37
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*
38
氩弧焊
V
TIG-50
合格
20#
φ89*
39
氩弧焊
V
TIG-50

PE管煤气管道焊接质量检查记录

PE管煤气管道焊接质量检查记录

5
12
合格
P10
薛景春
Dn110
优
0
0
0
210
0.83
1.36
1.5
100
3
12
1.37
19
4
12
合格
检查员：
年 月 日
技术负责人：
年 月 日
0
210
0.81
1.36
1.5
100
3
12
1.21
19
4
12
合格
P7
薛景春
Dn110
优
0
0
0
210
0.83
1.36
1.5
100
3
12
1.37
19
4
12
合格
P8
薛景春
Dn110
优
0
0
0
210
0.83
1.36
1.5
100
3
12
1.12
19
4
12
合格
P9
薛景春
Dn110
优
0.1
0.1
0.1
210
0.86
1.36
P3
薛景春
Dn110
优
0
0
0
210
0.83
1.36
1.5
100
3
12
1.71
19
4
12
合格
P4
薛景春
Dn110
优
0
0
0
210
0.83
1.36
1.5
100
3
12

管道管件现场焊接(熔接)检查记录

管道管件现场焊接(熔接)检查记录

六层T2梯间旁管井/GL1
DN110×3
坡口形式/几何尺寸 （°/mm）
一字型/DN110
焊（熔）接缝形式
焊（熔）接缝外观质 量评定结果
电热熔
饱满、连续、均匀
综合评价结论/备注：
施工单位
监理(建 设) 单位
符合设计和工 员）签名
专业质检员签名
试验员或班组长
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签 名：
管道/管件现场焊接（熔接）检查记录
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
检验批编号
所在的施工部位
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
检测日期：
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
25/25
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
秒表、游标卡尺、拉尺
管道系统（或管件）名称/管段编号/材质：
室内给水系统/GL1~GL25/PP-R
焊接（熔接）类别： ：
/
/
/
塑料电熔焊
/焊
/
焊条名称/型号/规格/材质：
/
焊接（熔接）施工工艺方法及主要工艺参数选取说明：电压、电流、功率、温度、时间、插入深度
焊（熔）接缝位置/编号
管道（管件） 外径Φ×壁厚(mm)

管道组装对接及焊缝检查记录

2～3㎜
合格
螺栓与螺母
材质、规格符合要求，方向一致、紧力均匀并露出2～3扣，并涂二硫化钼或黒铅粉
合格
阀门安装位置与方向
方向正确位置符合设计和运行实际要求
合格
阀门连接
连接应牢固，垫片整齐、紧密、并应与管道中心线向垂直
合格
操作机构
操作机构灵活准确、传动杆与阀杆轴线夹角不应大于30°
合格
项目部
班组
签证日期年月日
合格
对接管平直度
DN＜100㎜
mm
1
合格
DN≥100㎜
mm
3
合格
焊缝与弯管弯曲点的间距
mm
＞管子外径，且＞100
合格
焊缝与开孔的间距
mm
＞50
直管段两个焊缝的间距
mm
＞管子外径，且＞150
合格
焊缝与支吊架边缘的间距
mm
＞50
合格
焊缝检查
符合规定
合格
法兰端面倾斜度
≤1
合格
法兰垫片
符合要求，垫片内径要大于管内径
管道组装对接及焊缝检查记录
建设单位
卡特彼勒（青州）有限公司
施工单位
山东福源设备安装有限公司
工程名称
卡特彼勒（青州）有限公司氧气管道改造工程
施工日期
7.9
分项工程名称
NG102
焊口号
NG102-41~50
检验指标
单位
质量标准
检查记录
标
高
偏
差
架空
mm
＜±15
合格
地沟
＜±15
合格
立管垂直度
mm
≤2‰且≤15
合格

塑料管道熔接质量检查记录


符合要求
备注(含说明、示图、照片等):
1、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。2、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深 度应符合规定。3、在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
专业工长(施工员)(签名)
专业承包安装单位 检查评定结果
符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员(签名):
(热) 连接插入深度(mm)
熔接时间(s或min) 熔
冷却时间(s或min) 连
熔合指示 接
接口外观
15mm
1min
2min 达到加热时间后、立即把管材、管件从加热套与加热头
上同时取下，迅速均匀插入到所标深度 连接端面必须清洁、干燥、无油
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
接口卷边清除
采用毛布做表面清理
检查测试负责人(签名) 2013年8月1日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签
年月日
名): 注:1.本表中插入的说明、示图、照片等,如幅面不能容纳(或无法表达清楚),则可随本表之后作为本表的附
件。
2.本表每张只能填写同种材质管材熔接的相关记录。
熔接方式: √ 电熔
热熔
熔接口数(个) 300
检查项目
熔接加热机具名称/ 型号/规格 加热装置表面清洁 (含氧化层清除等)
工艺质量要求(摘要) 热熔器/160/PPR
采用毛布做表面清理
检查结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达]
符合要求
符合要求
电 管材熔接表面清洁
切割后端面去毛刺和毛边
符合要求
项目负责人 /
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法等) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

焊接管道施工现场质量自检记录(样表)

现场质量施工记录（样表）目录
1.材料检查验收记录2
2.布管检查记录3
3.工序（过程）交接单 4
4.管口组对检查记录5
5.环境监测记录6
6.管口焊接预热记录7
7.焊接工艺记录8
8.焊缝表面质量检查记录9
9.补口情况登记表 10
10.补伤情况登记表 11
11.管沟开挖验收记录12
12.管道埋深抽查记录13
13.管沟回填检查记录14
14.阴极保护工程施工记录15
15.阴保测试桩测试记录 16
16.防腐补口剥离强度试验记录表 17
材料检查验收记录
布管检查记录
工序（过程）交接单
管口组对检查记录
环境监测记录
施工单位：施工班组：CPP219机组
管口焊接预热记录
工程名称：施工单位：施工班组：CPP102机组
焊接工艺记录
工程名称：施工单位：施工班组：
焊缝表面质量检查记录
工程名称：施工单位：施工班组：
补口情况登记表
工程名称：施工单位：施工班组：CPP219
精选文档
补伤情况登记表
工程名称：施工单位：施工班组：
精选文档
可编辑修改
可编辑修改
可编辑修改
. .
可编辑修改。

管道、设备焊接检查记录

管道、设备焊接检查记录
渝建竣—70
建设单位
施工单位
单位工程
分部分项
施工图号
设管Βιβλιοθήκη 备线人编号号或
焊口
或焊
缝编号
焊
工
证
号
焊件厚度(mm)
焊件材质
因为你坚信：“人生的道路不会一帆风顺，事业的征途也充满崎岖艰险，只有奋斗，只有拼搏，才会达到成功的彼岸。”所以，经历了两次大考的失败，你没有垮下，磨练得更加坚强又回到了“第一”。相信在冲刺阶段的一年中，困难挡不住勇敢者的脚步，你会靠实力做一个出类拔萃的人。焊缝等级
焊接材料
性情泼辣，热情大方的你，让我想到一句歌词：“该出手时就出手，风风火火闯九州。”大有巾帼不让须眉的气势。思维活跃，创造力强，对于任何的挑战都能主动出击，把握住每一次机会，虽每一次未必都能成功，但你挫折打不倒你“我永远是最棒的”的信心，你总能调整前进的步伐，不断进取。预热温度℃
“不能哭泣，那么就微笑吧！”是否，这是你遭遇挫折时候的自勉？本学期，应该说你还算努力也算坚持，应该说发自内心自慰多了些。然而，或许老师看到的潜力你自己没有发觉——你可以更好！对自己要求高一些吧。热处理
其他：
年月日
焊后检验
焊缝最
终评定
初层
填充层
方
法
记
录
号
硬度值(HB)
外观等级
无损检验
方法
报告号
备
注
RT—射线探伤VT—超声波探伤MT—磁粉探伤B—火焰加热E电加热TP—普色探伤
以上代号按实填入“热处理”和“无损检验”的“方法”栏内。
业主
(含监理)
代表：
其他：
年月日
施工
技术
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  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

1
至
/
/
/
/
监理(建设) 单位
项目专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）签名：
施工单位
检测调试负责人签
名
专业工长（施工
员）签名
专业质检员签名
试验员或班组长
综合评价结论/备注：符合设计和规范要求。

六层T2梯间旁管井/GL1
DN110×3
一字型/DN110
电热熔
饱满、连续、均匀
焊接（熔接）施工工艺方法及主要工艺参数选取说明：电压、电流、功率、温度、时间、插入深度
焊（熔）接缝位置/编号管道（管件） 外径Φ×壁厚(mm)
坡口形式/几何尺寸
（°/mm）焊（熔）接缝形式
焊（熔）接缝外观质
量评定结果/
：
塑料电熔焊
焊条名称/型号/规格/材质：
/
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：
秒表、游标卡尺、拉尺
管道系统（或管件）名称/管段编号/材质：
室内给水系统/GL1~GL25/PP-R
焊接（熔接）类别：
焊
质量验收依据文件名称及
编号检测日期：
年 月 日
年 月 日
最小/实际 抽样数量
25/25
检验批编号
GD-C5-7121
所在的施工部位半地下层至天面层GL1~GL25给水管
施工依据文件名称及编号管道/管件现场焊接（熔接）检查记录
GD-C4-643单位(子单位)工程名称分部/子分部/分项 （或系统/子系统）。