原料乳的验收和检测
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可编辑修改精选全文完整版实验一原料乳的检验实验目的:通过本实验,使学生掌握原料乳取样的规则及方法,了解和掌握原料乳的感官鉴定、新鲜度检验、相对密度测定方法。
一、实验内容:原料乳的感官鉴定、原料乳新鲜度检验、原料乳相对密度检验等。
二、实验原料与用具:原料:新鲜牛乳,陈旧牛乳用具:5mL、10mL刻度吸管,10mL试管,吸球,24孔白瓷皿,500mL烧杯,乳稠计(密度计),250mL量筒,碱式滴定管,250mL三角瓶,100度温度计乳成分分析仪三、检验方法:一)原料乳的感官鉴定验收牛乳时,应先做感官鉴定,是否有异常气味,如酸味、牛粪味、腥味和煮熟乳气味等。
用搅拌棒搅拌均匀后,用吸管取1-3mL乳羊在白瓷皿中,观察牛乳的色泽、杂质及组织状态。
a.色泽是否带红色、绿色或明显的黄色。
b.是否有大量杂质,如煤屑、豆渣、牛粪、尘埃和昆虫等。
c.牛乳是否发粘或呈凝块。
二)原料乳新鲜度检验1、滴定酸度实验:吸取10mL牛乳,置于250mL三角瓶中,加入20mL水,再加入0.5mL 0.5%是酚酞乙醇溶液,小心摇匀,用0.1mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至微红色(见注),在1min内不消失为止。
消耗0.1mol/L氢氧化钠标准溶液的毫升数乘以10 ,即得酸度(°T)。
T度:°T=10×P或°T=10×P×(NaOH的mol浓度×10) (直接带入NaOH的mol浓度)乳酸分子量90,1mL 0.1mol/L的溶液中含有0.009克。
2、酒精试验:于洁净干燥的试管内用等量的酒精(中性)与牛乳混合(一般以乳与酒精各2.0 mL等量混合),振摇后,观察试管壁上是否絮片状沉淀,不出现絮片沉淀的牛乳符合表1酸度标准,出现絮片的牛乳为酒精阳性乳,表示其酸度高于表1酸度标准。
试验温度以20 ℃为标准,样本乳温度不同,需进行校正。
根据收乳的标准,采用68°、70°、72°的酒精。
(一)原料乳检验1、乳样的采集和保存1.1乳样的采集采集乳样是检测中非常重要的第一步。
采取的乳样必须能代表整批乳的特点。
采样前必须用搅拌器在乳中充分搅拌,使乳均匀一致。
取样数量若只测定酸度和脂肪时取50ml即可。
采样时应采取两份平行乳样。
取样可采用直径10mm 镀镍金属管的采样管或玻璃管。
采样时应将采样管慢慢插入乳的容器底部,使在不同深度取样,然后用大拇指紧紧掩住采样管上端的开口,把带用乳汁的管从容器内抽出,将采得的检样注入带有瓶塞的干燥而清洁的玻璃瓶中贴上标签。
乳样采集法分为两种:个体乳样采集法和混装乳样采集法。
1.2乳样的保存采取的乳样如不能立即进行检查时,必须放入冰箱中保存或加入适当的防腐剂,以防止微生物的生长和繁殖。
保存方法有:低温保存法和添加防腐剂保存法,添加防腐剂保存法分为:重铬酸盐保存法、甲醛保存法、过氧化氢保存法。
2、乳的新鲜度测定2.1感官测定1. 色泽检定:将少量乳倒入白瓷皿中观察其颜色。
2. 气味鉴定:将少量乳加热后,闻其气味。
3. 滋味鉴定:取少量如用口尝之。
4 .组织状态鉴定:将少量乳倒入小烧杯内静置1h左右后,再小心将其倒入另一小烧杯内,仔细观察第一个小烧杯内底部有无沉淀和絮状物。
再取1滴乳于大拇指上,检查是否粘滑。
2.2滴定酸度的测定乳挤出后在存放过程中,由于微生物的活动,分解乳糖产生乳酸,而使乳的酸度升高。
测定乳的酸度,可判定乳是否新鲜。
乳的滴定酸度常用吉尔涅尔度(°T)。
吉尔涅尔度(°T)是以中和100ml乳中的酸所消耗的0.1mol/L氢氧化钠的毫升数来表示。
消耗0.1mol/L氢氧化钠1毫升为1°T,即消耗0.1毫克当量氢氧化钠为1°T。
0.1N NaOH溶液的配制:NaOH 120g 加水100ml,溶解成饱和溶液,澄清后备用,取上述5.6ml澄清液用蒸馏水稀释至1000ml。
取乳样10ml于150ml三角瓶中,再加入20ml蒸馏水和0.5ml 0.5%酚酞液,摇匀,用0.1N 氢氧化钠溶液滴定至微红色,并在1min内不消失为止。
原奶的验收摘要只有用优质的原料奶,才能生产出优质的乳制品;因此,原料奶的验收是生产各种乳制品的首要环节。
本文介绍了原奶验收的工艺流程、操作要点、注意事项及在操作过程中一些易出现的问题的防范措施。
关键词乳验收检验前言乳是多种分子组成的复杂混合物,它具有很高的营养价值,随着人们生活水平的提高,乳及乳制品渐渐的成了人们日常生活中重要的营养品之一。
要想生产出优质的乳制品,必须选用优质的原料乳。
因此,原料乳送到奶站必须进行严格的检验和处理,不得有微生物混合在原料乳中。
下面就实习过程中原料乳的选择及验收过程做以下论述。
一、原料乳验收的工艺流程及选择、验收的技术要求1、原奶的技术要求1.1原奶的选择:原奶收购后符合《GB6914—86》的标准要求,本标准适用于原奶的检验和评级,收购的原奶以正常饲养的无传染病和乳房炎的健康母牛挤出的常乳,制造优质的乳制品,必须选用优质的原料乳,原料乳送到奶站必须检验和处理,认真的清洗奶站,不得有微生物和杂质混合在原料乳中。
要求细菌总数小于50万/ml,不得含有青霉素,残留清洗液和消毒剂等阻碍发酵剂正常发酵的物质;牛乳总固形不低于11.5%,含脂率不低于3.2%。
1.2原奶的标准化要求:将合格的原料乳预升温至40℃,标准化处理要求含脂率≥3.5%。
2、原奶验收的工艺流程奶车→称重(采样检验)→泵奶→收奶槽→双联过滤器→净乳→冷却→奶仓二、操作要点1、奶车:从奶站把奶送到乳品厂的车。
1.1奶车内温度<10℃1.2检查奶车出奶管口有无奶垢。
1.3奶车是否经过清洗,彻底消毒。
2、称重:称出奶的净重,然后采样检验是否合格,加工厂的收购人员应用清洁的打耙器将奶车里的鲜牛奶搅拌均匀(上下搅拌50频次①)。
取样500ml,对原料奶进行检测,作酒精试验,煮沸试验,酸度试验及一些掺假试验。
试验结果出来后进行综合评定,达不到标准的原料奶退回。
原料乳检验的理化指标见表1。
表1 理化指标2.2.1酒精实验:取2ml升的洒精加2ml的原奶于试管中,充分摇匀,看是否有絮片贴在管壁上,如有呈阳性,拒收。