原料乳的质量标准及验收
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(一)原料乳检验1、乳样的采集和保存1.1乳样的采集采集乳样是检测中非常重要的第一步。
采取的乳样必须能代表整批乳的特点。
采样前必须用搅拌器在乳中充分搅拌,使乳均匀一致。
取样数量若只测定酸度和脂肪时取50ml即可。
采样时应采取两份平行乳样。
取样可采用直径10mm 镀镍金属管的采样管或玻璃管。
采样时应将采样管慢慢插入乳的容器底部,使在不同深度取样,然后用大拇指紧紧掩住采样管上端的开口,把带用乳汁的管从容器内抽出,将采得的检样注入带有瓶塞的干燥而清洁的玻璃瓶中贴上标签。
乳样采集法分为两种:个体乳样采集法和混装乳样采集法。
1.2乳样的保存采取的乳样如不能立即进行检查时,必须放入冰箱中保存或加入适当的防腐剂,以防止微生物的生长和繁殖。
保存方法有:低温保存法和添加防腐剂保存法,添加防腐剂保存法分为:重铬酸盐保存法、甲醛保存法、过氧化氢保存法。
2、乳的新鲜度测定2.1感官测定1. 色泽检定:将少量乳倒入白瓷皿中观察其颜色。
2. 气味鉴定:将少量乳加热后,闻其气味。
3. 滋味鉴定:取少量如用口尝之。
4 .组织状态鉴定:将少量乳倒入小烧杯内静置1h左右后,再小心将其倒入另一小烧杯内,仔细观察第一个小烧杯内底部有无沉淀和絮状物。
再取1滴乳于大拇指上,检查是否粘滑。
2.2滴定酸度的测定乳挤出后在存放过程中,由于微生物的活动,分解乳糖产生乳酸,而使乳的酸度升高。
测定乳的酸度,可判定乳是否新鲜。
乳的滴定酸度常用吉尔涅尔度(°T)。
吉尔涅尔度(°T)是以中和100ml乳中的酸所消耗的0.1mol/L氢氧化钠的毫升数来表示。
消耗0.1mol/L氢氧化钠1毫升为1°T,即消耗0.1毫克当量氢氧化钠为1°T。
0.1N NaOH溶液的配制:NaOH 120g 加水100ml,溶解成饱和溶液,澄清后备用,取上述5.6ml澄清液用蒸馏水稀释至1000ml。
取乳样10ml于150ml三角瓶中,再加入20ml蒸馏水和0.5ml 0.5%酚酞液,摇匀,用0.1N 氢氧化钠溶液滴定至微红色,并在1min内不消失为止。
原奶的验收摘要只有用优质的原料奶,才能生产出优质的乳制品;因此,原料奶的验收是生产各种乳制品的首要环节。
本文介绍了原奶验收的工艺流程、操作要点、注意事项及在操作过程中一些易出现的问题的防范措施。
关键词乳验收检验前言乳是多种分子组成的复杂混合物,它具有很高的营养价值,随着人们生活水平的提高,乳及乳制品渐渐的成了人们日常生活中重要的营养品之一。
要想生产出优质的乳制品,必须选用优质的原料乳。
因此,原料乳送到奶站必须进行严格的检验和处理,不得有微生物混合在原料乳中。
下面就实习过程中原料乳的选择及验收过程做以下论述。
一、原料乳验收的工艺流程及选择、验收的技术要求1、原奶的技术要求1.1原奶的选择:原奶收购后符合《GB6914—86》的标准要求,本标准适用于原奶的检验和评级,收购的原奶以正常饲养的无传染病和乳房炎的健康母牛挤出的常乳,制造优质的乳制品,必须选用优质的原料乳,原料乳送到奶站必须检验和处理,认真的清洗奶站,不得有微生物和杂质混合在原料乳中。
要求细菌总数小于50万/ml,不得含有青霉素,残留清洗液和消毒剂等阻碍发酵剂正常发酵的物质;牛乳总固形不低于11.5%,含脂率不低于3.2%。
1.2原奶的标准化要求:将合格的原料乳预升温至40℃,标准化处理要求含脂率≥3.5%。
2、原奶验收的工艺流程奶车→称重(采样检验)→泵奶→收奶槽→双联过滤器→净乳→冷却→奶仓二、操作要点1、奶车:从奶站把奶送到乳品厂的车。
1.1奶车内温度<10℃1.2检查奶车出奶管口有无奶垢。
1.3奶车是否经过清洗,彻底消毒。
2、称重:称出奶的净重,然后采样检验是否合格,加工厂的收购人员应用清洁的打耙器将奶车里的鲜牛奶搅拌均匀(上下搅拌50频次①)。
取样500ml,对原料奶进行检测,作酒精试验,煮沸试验,酸度试验及一些掺假试验。
试验结果出来后进行综合评定,达不到标准的原料奶退回。
原料乳检验的理化指标见表1。
表1 理化指标2.2.1酒精实验:取2ml升的洒精加2ml的原奶于试管中,充分摇匀,看是否有絮片贴在管壁上,如有呈阳性,拒收。
原料乳的验收:在乳品工业上,将未经任何处理加工的生鲜乳称为原料乳。
为了保证原料乳的质量,必须准确地掌握原料乳的质量标准和验收方法,了解影响原料乳质量的因素。
原料乳的验收主要有感观检测、理化指标测定、微生物检验三方面。
我国规定生鲜牛乳收购的质量标准(GB 6914-86)(一)理化指标我国部颁标准规定原料乳验收时的理化指标为:脂肪(%)≥3.10,蛋白质(%)≥2.95,密度(20℃/4℃)≥1.0280,酸度(以乳酸表示)(%)≤0.162,杂质度(×10-6(ppm))≤0.01,六六.六、滴滴涕(×10-6(ppm))≤0.1。
(二)感官指标正常牛乳为乳白色或微带黄色,不得含有肉眼可见的异物,不得有红色、绿色或其他异色。
不能有苦、咸、涩的滋味和饲料、青贮、霉味等其他异常气味。
(三)细菌指标采用平皿细菌总数计算法,按下表中细菌总数分级指标进行评级;采用美蓝还原褪色法,按美蓝褪色时间分级指标进行评级。
此外,许多单位还规定下述情况之一者不得收购:①犊前15d内的末乳和产后7d内的初乳;②牛乳颜色有变化,呈红色、绿色或显著黄色者;③牛乳中有肉眼可见杂质者;④牛乳中有凝块或絮状沉淀者;⑤牛乳中有畜舍味、苦味、霉味、臭味、涩味、煮沸味及其他异味者;⑥用抗菌素或其他对牛乳有影响的药物治疗期间,母牛所产的乳和停药后3d内的乳;⑦添加有防腐剂、抗菌素和其他任何有碍食品卫生的乳;⑧酸度超过20°T,个别特殊者,可使用不高于22°T的鲜乳。
二、原料乳的验收感观指标:包括嗅觉、味觉、外观,质量优良的原料乳具有新鲜牛乳的风味和特有的香气。
酒精试验:一般以72%容量浓度的中性酒精与原料乳等量相混合摇匀,无凝块出现为标准。
对酒精的作用表现出相对稳定,不新鲜的牛乳,其中蛋白质胶粒已经呈不稳定状态,当受到酒精的脱水作用时,则加速其聚集。
滴定酸度:通过酸度测定可鉴别原料乳的新鲜度,了解乳中微生物的污染状况。
实验三原料乳的感官与理化检验一、实验目的:1.检验原料乳的质量;2.训练酸度滴定、乳稠计使用等技能。
二、用具与原料用具:250ml量筒,乳稠计,三角瓶,碱式滴定管等。
原料:鲜牛乳。
三、试剂1.酚酞指试剂:称取0.5 g 酚酞溶于75 mL 体积分数为95 %的乙醇中,并加入20 mL 水,然后滴加氢氧化钠溶液至微粉色,再加入水定容至100 mL。
2. 0.1mol/L氢氧化钠标准溶液:4g氢氧化钠溶于1000ml蒸馏水中。
标定:称取0.3~0.4g(精确到0.0001)邻苯二甲酸氢钾于250ml锥形瓶中,加入100ml毫升蒸馏水加三滴酚酞指示剂,用配制好的氢氧化钠(在天平上称取4g用蒸馏水定容1L)滴定至微红色。
按下式计算氢氧化钠的浓度N=W/(V×0.2042)0.2042——与1mol/L氢氧化钠溶液1ml相当的邻苯二甲酸氢钾的克数3. 72°与75°酒精:例如液体温度24℃,先找到最左侧+24,往右走,找到与72最为接近的值,往上走,找到对应的酒精计刻度。
四:实验步骤(一)鲜乳的取样:采集乳样是监测工作中非常重要的第一步。
采取的乳样必须能代表整批乳的特点。
否则,即使以后的样品处理与检测无论怎样严格、精确,也将毫无价值。
采样前必须用搅拌器在乳中充分搅拌,使乳的组成均匀一致。
因乳脂肪的比重较小,当乳静止时乳的上层较下层富于脂肪。
如果乳表面上形成了紧密的一层乳油时,应先将附着于容器上的脂肪刮入乳汁中,然后再搅拌。
取样数量决定于检查的内容,一般只测定酸度和脂肪度时取50ml即可。
如做全分析应取乳200~300ml。
采样时应采取两份平行乳样。
将采得的检样注入带有瓶塞的干燥而清洁的玻璃瓶中,并在瓶上贴上标签,注明样品名称、编号等。
(二)感官检查:正常乳应为乳白色或略带黄色;具有特殊的乳香味,稍有甜味,不得有苦味、霉味、臭味、涩味、碱味、酸味、牛粪味、腥味和煮熟乳气味等其它任何异味。